4、形位公差与检测

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形位公差检测方法

一、直线度的检验方法1、将直尺平行地放于测定面，用塞尺测定直尺与被测定物的空隙。

1、用直尺测定部品平面度测量方法：如图以不包括自重的方法将测量物支撑。

1、面与面的平行度在平台上用V型块全面保持基准平面，用杠杆百分表测量测量面的全表面，在A点调（3）依照图在0°的位置求出 B与 C的中心偏移（X），并求出在90°回转位置上的（1）将基准面用磁铁与平台平行地支撑。

（2）将百分表从弯曲根部起移动至前端止，将读数的最大差作垂直度。

（3）将百分表接触于测量物上，将其在指示范围内所有地方上下移动。

五、同轴度的检验方法1、同轴度的两种基准型式：而以A、B两孔的公共轴心线为基准。

A、B两孔对公共轴心线的同轴度误差分别为☐B和☐A。

2、同轴度的测量（1）指定基准的同轴度误差的测量如图，以A孔轴心线为基准，测量B孔对A孔的同轴度。

必须在水平和垂直两方向分别进行测量。

（2）公共轴心线为基准的同轴度误差的测如图，测量A、B两孔轴心线对公共轴心线的同轴度误差。

测量时，首先将被测零件固定在平台上，分别在A、B两孔被测轴心线全长进行测量。

将零件的基准表面放在平台上，用百分表在被测量面移动测量，当百分表上指示的最大与最小读数之差为最小时，此差值为倾斜度误差。

喷漆品质标准1、缺点类型（1）表面缺点流漆---喷油后表面有单个或多个如水滴般的漆点.凝漆---喷油后表面有单个漆团,此漆团与喷点明显不同.异色---某个区域内涂料不均或其它色纹.杂质---通常指涂料或空气中杂质在喷漆或烘干期间碰到喷油品.溢漆---喷到不需要或不得喷到漆的地方.气泡---涂料未与母材附着.鱼眼---某个区域固定出现不同的亮度.橘皮---表面出现橘子皮.刮伤---母材刮伤喷油后仍可看到或漆面本身的刮伤.磨痕---指重工的研磨痕,喷油后仍可见到.喷点---喷油后表面的纹理.焊痕---焊接所留下的痕迹,喷油后仍可见到.掉漆---漆面异常脱落,如碰,撞等.凹凸痕---漆面异常凸起或凹陷.异物残留---在生产过程中,由于作业疏失,致外物残留工件中,例如: 磁铁,胶,贴纸等.变形---指不明物造成的外观形状变异.污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成.生锈---母材起化学变化产生锈蚀.（2）物性膜厚---最后涂装厚度.硬度---涂装质地坚固程度.色差---颜色与标准的偏差.附着性---涂装与母材之间的结合力.3、喷油试验（1）附着力检验检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、刀片、3M胶纸检验方法：用刀片将产品喷漆面平整的地方划100个小方格，每个方格大小为1mmX1mm。

形状和位置公差及检测[4]

5．未注形位公差的规定（续）
未注直线度、垂直度、对称度和圆跳动各规定了H、K、 L三个公差等级，在标题栏或技术要求中注出标准及等级代号。如：“GB/T1184—K”。未注圆度公差值等于直径公差值，但不得大于径向跳动的未注公差。未注圆柱度公差不作规定，由构成圆柱度的圆度、直线度和相应线的平行度的公差控制。未注平行度公差值等于尺寸公差值或直线度和平面度公差值中较大者。未注同轴度公差值未作规定，可与径向圆跳动公差等。未注线轮廓度、面轮廓度、倾斜度、位置度和全跳动的公差值均由各要素的注出或未注出的尺寸或角度公差控制。
(1) 55k6圆柱面从检测的可能性和经济性分析，可用径向圆跳动公差代替同轴度公差，参照表4-27确定公差等级为7级，查表 4-22，其公差值为0.025mm。查表4-25和表4-20确定圆柱度公差等级为6级，公差值为0.005mm。 (2) 56r6、45k6圆柱面均规定了对2－55j6圆柱面公共轴线的径向圆跳动公差，公差等级仍取7级，公差值分别为0.025mm和 0.020mm。 (3) 键槽14N9和键槽16N9查表4-27，对称度公差数值均按8级给出，查表4-22，其公差值为0.02mm。 (4) 轴肩65公差等级取为6级，查表4-22，其公差值为 0.015mm。 (5) 其他要素最终零件精度设计图示
C
A
B
图4-20 中心基准要素的标注
(3)当基准要素为中心孔时，基准符号置于中心引出线的下方；当基准要素为圆锥体的轴线时，基准线符号中的连线应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐或与圆锥体内空白的尺寸线对齐。
B4/7.5 GB145-85
B4/7.5 GB145-85
A
A
B

本科互换性与测量技术基础第四章

§4-1基本概念
◆如果对被测要素任意局部范围内的公差要求，应将该局部范围的尺寸（长度、边长或直径）标注在形位公差值的后面，用斜线相隔。
§4-1基本概念
当形位公差项目适用于横截面内的整个外轮廓线或整个轮廓面时，应采用全周符号。
0.1
§4-1 基本概念
§4-1基本概念
四、几何公差带：用于限制实际被测要素变动的区域。 ●几何公差带的四要素：形状——由被测要素的理想形状、给定的特征项目和标注形式决定，共有11种。大小——由给定的形位公差值决定。公差框格给定的公差值，为公差带的宽度或直径方向——由给定的形位公差项目和标注形式确定。通常为框格指引线箭头所指的方向位置——有浮动或固定两种
理想轮廓面
40 0.2 ＋
SR80
§4-2形状公差与误差
被测实际要素的实际轮廓面必须位于距离为 0.02mm、对理想轮廓面对称分布的两等距曲面间区域内。理想轮廓面由SR35确定，而其位置由基准A和理论正确尺寸40，公差带位置固定。
有基准要求
§4-2形状公差与误差
几何公差分析步骤 1、根据图样标注，明确特征项目、被测要素及其几何特征、（基准要素及其几何特征）； 2、判断①被测要素的给定方向（给定平面内？给定一个方向？给定两个方向？给定任意方向？）；②被测要素的理想形状（及其与基准要素之间的方向、位置关系）。综合分析得出公差带形状； 3、根据标注的几何公差值，得出公差带的大小：宽度或直径。
0.06
t
3.圆度（○）圆度公差带是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。
§4-2形状公差与误差
0.01
§4-2形状公差与误差
4.圆柱度 ○ （综合性指标）

互换性与测量技术》第四章_形状和位置公差及检测

公差带定义：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。
d圆柱面绕基准轴
线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
d t
0.05 A
a)标注
A
基准轴线
测量平面
a)公差带
40
（2）端面圆跳动
公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。
当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值 0.05mm。
0.05 A
A a)
基准轴线
测量圆柱面
b)
41
（3）斜向圆跳动
第四章形状和位置公差及检测
学习指导本章学习目的是掌握形位公差和形位误差的基本概念，熟悉形位公差国家标准的基本内容，为合理选择形位公差打下基础。学习要求是掌握形位公差带的特征（形状、大小、方向和位置）以及形位公差在图样上的标注；掌握形位误差的确定方法；掌握形位公差的选用原则；掌握公差原则（独立原则、相关要求）的特点和应用；了解形位误差的检测原则。
公差带定义：线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。如下图。
18
轮廓度公差带
无基准要求
有基准要求
19
第三节位置公差
位置公差——是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
位置公差带——是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素位于此区域内为合格，区域的大小由公差值决定。
4

第3章4节形状和位置公差及检测选择标注、检测)-2

方便，可规定径向圆跳动（或全跳动）公差代替同轴度公差。
2、基准要素的选择
（1）基准部位的选择选择基准部位时，主要应根据设计和使用要求，零件的结构特征，并兼顾基准统一等原则进行。 1）选用零件在机器中定位的结合面作为基准部位。例如箱体的底平面和侧面、盘类零件的轴线、回转零件的支承轴颈或支承孔等。 2）基准要素应具有足够的大小和刚度，以保证定位稳定可靠。例如，用两条或两条以上相距较远的轴线组合成公共基准轴线比一条基准轴线要稳定。 3）选用加工比较精确的表面作为基准部位。 4）尽量使装配、加工和检测基准统一。这样，既可以消除因基准不统一而产生的误差；也可以简化夹具、量具的设计与制造，测量方便。
f
(2) 中心要素最小条件就是理想要素应穿过实际中心要素，并使实际中心要素对理想要素的最大变动量为最小。
如图所示，符合最小条件的理想轴线为L1 ，最小直径为φf=φd1。
被测实际要素 L2
d1
L1

最小条件是评定形状误差的基本原则，在满足零件功能要求的前提下，允许采用近似方法评定形状误差。当采用不同评定方法所获得的测量结果有争议时，应以最小区域法作为评定结果的仲裁依据。
(4) 考虑零件的结构特点
(5) 凡有关标准已对形位公差作出规定的，都应按相应的标准确定。如与滚动轴承相配的轴和壳体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公差、齿轮箱体孔的轴线的平行度公差等。
表3-4 直线度、平面度公差等级的应用
表3-5 圆度、圆柱度公差等级的应用
表3-6 平行度、垂直度、倾斜度、端面跳动公差等级的应用
(2) 基准数量的确定一般来说，应根据公差项目的定向、定位几何功能要求来确定基准的数量。定向公差大多只要一个基准，而定位公差则需要一个或多个基准。例如，对于平行度、垂直度、同轴度公差项目，一般只用一个平面或一条轴线做基准要素；对于位置度公差项目，需要确定孔系的位置精度，就可能要用到两个或三个基准要素。

形状与位置公差及检测

4/29/2010
形状公差
▪ 单一要素对其理想要素允许的变动量。其公差带只有大小和形状，无方向和位置的限制。
▪ 直线度 ▪ 平面度 ▪ 圆度 ▪ 圆柱度
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直线度公差
▪ 直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差，根据零件的功能要求，直线度可以分为在给定平面内，在给定方向上和在任意方向上三种情况。
至于定位误差，则理想要素置于相对于基准某一确定有位置上，其定位条件可称为定位最小条件。
4/29/2010
跳动：
跳动的分类：它可分为圆跳动和全跳动。
圆跳动：是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时，在指定方向上指示器测得的最大读数差。
全跳动：是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转，同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动，在整个过程中指示器测得的最大读数差。
▪ 在给定平面内的直线度 ▪ 在给定方向内的直线度 ▪ 任意方向上的直线度
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在给定平面内的直线度
▪ 其公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。如图所示，圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内，且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。
4/29/2010
在给定方向内的直线度
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垂直度（一）
▪ 当两要素互相垂直时，用垂直度公差来控制被测要素对基准的方向误差。当给定一个方向上的垂直度要求时，垂直度公差带是距离为公差值t，且垂直于基准平面（或直径、轴线）的两平行平面（或直线）之间的区域。
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垂直度（二）
▪ 当给定任意方向时，平行度公差带是直径为公差值t，且垂直于基准平面的圆柱面内的区域。如图所示, ød孔轴线必须位于直径公差值ø 0.05mm，且平行于基准平面的圆柱面内。

互换性4_1

第一节形位公差基本概念
一、形位公差的研究对象要素:构成零件几何特征的点、要素:构成零件几何特征的点、
线、面。
球面圆锥面平面圆柱面
按结构特征分: 按结构特征分:
球心
中心线
素线
顶点
1）轮廓要素：构成零件轮廓的可直接触及的点、线、面。）轮廓要素：构成零件轮廓的可直接触及的点、 2）中心要素：轮廓要素对称中心所示的点、线、面。）中心要素：轮廓要素对称中心所示的点、
中心要素
中心要素
中心要素
第二节形位公差的标注
4、限制范围的标注方法
局部限制的标注方法：局部限制的标注方法：
在该要素上任一局部长度 100mm的直 100mm的直线度误差值不得大 0.02mm。于0.02mm。
0.05 A
0.02/100 0.1 0.05/100
仅对部分而不是对整个被测要素有公差要求时的标注形式。的标注形式。图中的点划线为粗点划线。划线为粗点划线。
公差带是位于箭头所指方向距离为公差值0.1mm的两的两公差带是位于箭头所指方向距离为公差值平行平面之间的区域。平行平面之间的区域。
t
一、形状公差
3. 圆度
正截面内——同心圆环正截面内同心圆环——位置浮动位置浮动同心圆环
公差带是垂直于轴线的任一正截面上，公差带是垂直于轴线的任一正截面上，半径差为 0.02mm的两同心圆之间的区域的两同心圆之间的区域。 0.02mm的两同心圆之间的区域。
0.1 A-B
A
B
第二节形位公差的标注
任选基准的标注法公差带的宽度方向就是指引线给定的方向指引线给定的方向
0.02 A
A

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3-1判断题〔正确的打√，错误的打×〕
1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

（）
2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。

（）
3．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。

（）
4．图样标注d=20(-0.021,0) mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

（）
5．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。

（）
6．某孔要求尺寸为D=20(-0.067,0,046) mm，今测得其实际尺寸为Ф19.962mm，可以判断该孔合格。

（）
7．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

（）
8．基本偏差决定公差带的位置。

（）
9．过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是??? 过盈配合。

（）
10．配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。

（）
11．孔、轴配合为Ф40H9／n9，可以判断是过渡配合。

（）
12．孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。

（）
13．最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。

（）
14．基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。

（）
15．装配精度高的配合，若为过渡配合，其值应减小；若为间隙配合，其值应增大。

（）
3-2选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）
1．下列论述中正确的有＿＿。

A．因为有了大批量生产，所以才有零件互换性，因为有互换性生产才制定公差制．
B．具有互换性的零件，其几何参数应是绝对准确的。

C．在装配时，只要不需经过挑选就能装配，就称为有互换性。

D．一个零件经过调整后再进行装配，检验合格，也称为具有互换性的生产。

E．不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好。

2．下列有关公差等级的论述中，正确的有＿＿。

A．公差等级高，则公差带宽。

B．在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。

C．公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度。

D．孔、轴相配合，均为同级配合。

E．标准规定，标准公差分为18级。

3．以下各组配合中，配合性质相同的有＿＿。

A．Ф30H7／f6和Ф30H8／p7
B．Ф30P8／h7和Ф30H8／p7
C．Ф30M8／h7和Ф30H8／m7
D．Ф30H8／m7和Ф30H7／f6
E．Ф30H7／f6 和30F7／h6。

4．下列配合代号标注正确的有＿＿。

A．Ф60H7/r6
B．Ф60H8／k7
C．Ф60h7／D8
D．Ф60H9／f9
E．Ф60H8／f7
5．决定配合公差带大小和位置的有＿＿。

A．标准公差
B．基本偏差
C．配合公差
D．孔轴公差之和
E．极限间隙或极限过盈
7．下列论述中正确的有＿＿。

A．对于轴的基本偏差，从a～h为上偏差es，且为负值或零。

D．与基准轴配合的孔，A～H为间隙配合，P～ZC为过盈配合。

8．公差与配合标准的应用主要解决＿＿。

A．公差等级。

B．基本偏差。

C．配合性质。

D．配合基准制．
E．加工顺序。

9．下列配合零件应选用基轴制的有＿＿．
A．滚动轴承外圈与外壳孔。

B．同一轴与多孔相配，且有不同的配合性质。

C．滚动轴承内圈与轴。

D．轴为冷拉圆钢，不需再加工。

10．下列孔、轴配合中，应选用过渡配合的有＿＿。

A．既要求对中，又要拆卸方便。

B．工作时有相对运动。

C．保证静止替传递载荷的可拆结合。

D．要求定心好，载荷由键传递。

E．高温下工作，零件变形大。

11．下列配合零件，应选用过盈配合的有＿＿。

A．需要传递足够大的转矩。

B．不可拆联接。

C．有轴向运动。

D．要求定心且常拆卸。

E．承受较大的冲击负荷。

12．不同工作条件下，配合间隙应考虑增加的有＿＿。

A．有冲击负荷。

B．有轴向运动。

C．旋转速度增高。

D．配合长度增大。

E．经常拆卸。