中原量仪厂生产实习之圆度仪(冷机检测设备)
制冷设备公司实习报告精修订
制冷设备公司实习报告 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#制冷设备有限公司实习报告前言毕业实习是对我们大学三年的一次综合性测验。
我们要将所学的知识应用到实践工作中，才代表我们三年的努力没有白费，才代表我们是合格的当代大学生。
毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习，考验我们能力，磨砺我们的意志，为我们参加工作做好准备。
我这次选择的实习单位是一家工厂，工作比较辛苦，正是为了锻炼锻炼自己。
努力工作了两个多月，我相信这些付出不会白费。
一、实习目的学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。
空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是绝对不行的。
因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的7s理论运用到实践工作中，将理论和实际相结合，巩固在学校学到的知识；培养自己分析问题和解决问题的能力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。
二、实习时间2012年12月1日————2012年2月25日三、实习地点广东省佛山市顺德区北滘镇四、实习单位和部门单位美的制冷设备有限公司部门总装三分厂五、实习报告内容（一）、美的集团家用空调事业部顺德工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。
目前拥有员工万人，拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。
拥有中国最大最完整的空调产业链，主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件，生产基地遍及全国，除顺德总部外，在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。
此外，制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络，国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司，并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。
中原内配实习报告
一、前言随着我国汽车产业的飞速发展，汽车零部件行业也呈现出蓬勃生机。
为了更好地了解汽车零部件行业的实际情况，提升自己的专业技能和综合素质，我选择了中原内配公司进行为期一个月的毕业实习。
在此期间，我深入了解了公司的生产流程、管理模式和企业文化，收获颇丰。
二、实习概况1. 实习目的本次实习的主要目的是：（1）了解汽车零部件行业的发展现状和趋势；（2）掌握汽车零部件的生产工艺和流程；（3）提高自己的实践操作能力和团队协作能力；（4）为今后的就业和发展积累经验。
2. 实习时间2019年7月1日至2019年7月31日，为期一个月。
3. 实习单位概况中原内配公司成立于1998年，是一家专业从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业。
公司主要产品包括发动机零部件、变速箱零部件、车身零部件等，产品广泛应用于国内外知名汽车品牌。
4. 实习岗位介绍本次实习岗位为生产部技术员，主要负责以下工作：（1）协助工程师进行产品工艺流程优化；（2）参与新产品研发和试制；（3）对生产现场进行技术指导；（4）解决生产过程中出现的技术问题。
三、实习内容1. 入厂培训和入场教育实习初期，公司安排了为期一周的入厂培训和入场教育。
培训内容包括公司概况、企业文化、生产流程、安全知识、规章制度等。
通过培训，我了解了公司的基本情况，熟悉了生产流程，掌握了安全知识。
2. 生产部实习在生产部实习期间，我主要参与了以下工作：（1）协助工程师进行产品工艺流程优化：通过观察生产现场，我发现部分工序存在效率低下、质量不稳定等问题。
我与工程师共同探讨，提出了一些改进建议，如优化生产线布局、改进工装设备等。
这些建议得到了采纳，并取得了良好的效果。
（2）参与新产品研发和试制：公司正在研发一款新型发动机零部件，我参与了部分试制工作。
在工程师的指导下，我学会了如何操作相关设备，并负责记录试制数据。
（3）生产现场技术指导：在生产现场，我负责对工人进行技术指导，确保生产过程顺利进行。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程
一、准备工作开空压机、开电脑、启动检测软件。
注意设备
气压未到0.5MPa时严禁转动主轴，否则会损坏设备！二、工件准备开始工件安放前必须保证工作台面和工件的检
测面、基准面的干净，方可把工件安放于工作台上。
工件必须按测量要求正确安放或装夹于工作台上，并保证工件在检测过程不会发生移动或变动。
三、工件水平方向调整按检测内容要求调整工件的水平。
调整
时可根据实际情况，先调整设备探针。
如工作基准面为直接安放于工作台上，可只直接调整工作台的水平。
调整至工件旋转一周时，表面跳动在对1-3um内就可。
注意水平方向的调整旋扭为螺丝孔向上的相邻两个。
四、工件轴心调整按检测内容要求调整工件的圆心，以保证工
作圆心与设备转轴同心。
调整时可根据实际情况，先调整设备探针。
调整至工件旋转一周时，表面跳动在50um内就可。
（不必百分百同心，其余软件会自动进行补偿调整）
注意水平方向的调整旋扭为螺丝孔向下的相邻两个。
五、检测 在软件上选择所需功能，并按各功能提示进行操作，
检测出结果。
检测后保存或打印。
圆度仪系列安全操作及保养规程
圆度仪系列安全操作及保养规程圆度仪（Roundness Instrument）是一种测量工具，工作原理是通过检测旋转体在不同方向上的尺寸差异来评估旋转体的圆度。
圆度仪广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等行业，是保证产品质量的重要工具之一。
但是，由于其操作过程中需要接触旋转部件，存在安全隐患。
因此，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本文列举了圆度仪系列安全操作及保养规程。
安全操作规程1.戴好防护手套和护眼镜。
在操作圆度仪时，应该戴上防护手套和护眼镜，以防手及眼睛被仪器旋转部件伤到。
2.在操作前确认设备是否处于安全状态。
在使用设备之前，需要确认设备是否处于正常工作状态，并检查设备的连接部件是否牢固。
必要时需要进行调整和润滑。
3.圆度仪应该放置在平稳、稳定的表面上。
圆度仪应该放在平稳、稳定的表面上，确保设备不会因为仪器震动或误操作而掉落。
4.关闭电源开关和切断气源。
在搬移、清洁或维护设备时，需要首先关闭电源开关和切断气源，确保设备不会在移动或清洁过程中意外启动。
5.不要将手指或其他物品伸入运动部件内部。
操作人员不应该将手指或其他物品伸入设备旋转部件中间，以免受到伤害。
6.不要随意更改仪器设置。
操作人员不应该随意更改仪器的设置，以免导致误操作或设备损坏。
保养规程1.定期清洁设备。
圆度仪需要定期进行清洁，以保持设备的正常运作和精度。
清洁时，应该使用专用的清洗剂和擦拭布。
2.润滑设备。
圆度仪需要进行定期润滑，以减少磨损和延长设备寿命。
润滑时，应该使用专用的润滑剂，根据设备的要求和规程来选用。
3.保持设备干燥。
圆度仪的存储环境需要确保设备的干燥，以防止设备内部发生腐蚀等损坏。
4.定期校准和维护设备。
圆度仪需要定期进行校准和维护，以保持设备的精度和稳定性。
校准和维护时，应该按照设备的要求和规程来操作。
总结本文列举了圆度仪系列安全操作及保养规程，希望能够帮助操作人员保证设备的正常运作和提高工作安全。
在实际应用中，操作人员需要严格遵守以上规定，确保设备能够长期、稳定地工作，确保产品的质量和准确性。
中原量仪-实习报告
目录1.生产实习的目的 (1)2.实习单位及岗位介绍 (1)2.1公司简介 (1)2.2岗位介绍 (2)3.实习安排 (3)4.实习内容及过程 (3)4.1电装部（偏机械）实习 (3)4.2电装部（偏电）实习 (3)4.3总装二部实习 (4)4.4一部电测实习 (5)4.5一部气装实习 (5)4.6一部电感实习 (6)4.7其他 (7)4.7.1三坐标测量机 (7)4.7.2万能渐开测量仪 (7)5.实习总结及体会 (8)1.生产实习的目的生产实习是我们机械电子工程专业教学计划安排的一个重要的实践环节。
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。
它是与今后的职业生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。
它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。
可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。
学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。
生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
1．生产实习是从实践中学习科学知识的方法。
通过现场参观巩固已学过的教学内容，弥补课堂教学的不足，丰富本专业的知识内容。
2．培养理论与实际相结合的思想作风，提高解决生产实际间题的能力和方法。
3．在生产实习过程中培养和锻炼自己不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
2.实习单位及岗位介绍2.1公司简介中原量仪股份有限公司创建于1965年，是在引进、消化、吸收、创新的基础上发展起来的国内唯一集研究开发、生产制造、市场营销为一体的科技型企业；是中国最大的专业量仪制造企业。
圆度测量仪安全操作及保养规程
圆度测量仪安全操作及保养规程圆度测量仪是测量物体圆度和圆柱度的一种测量仪器，广泛应用于制造业中。
为确保使用的安全和正常，以下是圆度测量仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 使用前的准备使用测量仪器前，需要确保仪器组装完全，各个零件稳固且正常工作。
确保测量平台平整，没有杂物、尘土等影响测量的物质，并按照使用说明书连接好电源和调整仪器。
2. 使用过程中的操作在测量过程中，需要保持专注和集中。
在操作前，检查被测件和测量仪之间的对接是否牢固和正常，以及测量仪的设备是否正常工作。
在打开电源开关后，不要使用带有金属尺、铅笔或类似物品划过测量仪上的表面。
测量时，应保持被测件与测量仪相切，保持测量仪的表面清洁，以确保准确测量数据。
在使用过程中，不要使用强制力量操作测量仪，不要移动固定件，避免对测量仪产生损坏。
如果需要拆卸测量仪，请根据使用说明进行拆卸。
3. 使用后的整理和维护使用完测量仪后，应该关闭电源，清洁仪器表面，保护好仪器组件部件好。
在清洁仪器表面时，应使用干燥而柔软的布，避免引入微粒污染。
定期检查仪器是否正常工作，需要注意的是，不应更改调试、清洁和检查的任何工作，以免影响测量仪的准确性。
在存放时，应将仪器放置于干燥、清洁、通风通透的环境当中。
4. 其他安全注意事项•禁止打开仪器外壳；•仅能由专业维修人员进行检修和维护；•禁止在有强烈电磁场或电离辐射的环境中使用；•仪器中使用的任何润滑油、抛光膏应该是纯净的，避免过度使用，以免影响测量的准确性。
保养规程1. 基本保养•每次使用后，应清洗外表面，用干净的纸巾或软毛刷轻轻擦拭；•仪器表面应保持清洁，避免表面受到一些尘土或其他不洁净物的污染；•清洁橡胶垫，防止它黏附在被测部位上，影响测量。
2. 长期保养长期使用后可能会使测量仪的精度发生变化。
因此，建议至少每年进行一次维护，可寻求产品制造厂家的服务人员进行客户服务维修，以保障仪器的正常使用和使用寿命。
结论圆度测量仪广泛应用于制造业中，精度高，测量数据准确，广受用户们的信赖。
圆度仪的使用场合
圆度仪的使用场合一、什么是圆度仪圆度仪是一种用于测量物体表面圆度误差的仪器，主要用于工业生产中的质量控制和检测领域。
它可以测量物体表面的形状和轮廓，帮助人们了解工件的几何特征，判断其是否符合设计要求。
二、圆度仪的工作原理圆度仪主要通过测量物体表面与标准圆的接触点位置来确定圆度误差。
它通常由测量探头、检测电路和显示装置三部分组成。
测量时，将物体放置在测量平台上，然后将测量探头靠近物体表面，探头会检测到物体表面的形状，并将数据传输给检测电路进行处理，最终在显示装置上显示结果。
三、圆度仪的使用场合1. 制造业在制造业中，圆度仪被广泛用于测量和检测轴承、齿轮等旋转工件的圆度误差。
它可以快速准确地确定工件的几何特征，帮助工程师评估工件是否符合技术要求。
同时，圆度仪还可以用于优化生产过程，提高工件加工精度，保证产品质量。
2. 航空航天在航空航天领域，工件的精密度要求非常高，对圆度误差的控制尤为重要。
圆度仪可以用于测量和检测飞机发动机轴承、泵轴等部件的圆度误差，确保其在高速旋转时的平衡性和稳定性。
此外，圆度仪还可以用于飞机表面的几何检测，保证外壳的质量和密封性。
3. 汽车制造在汽车制造过程中，圆度仪被广泛用于测量和检测汽车发动机曲轴、轮毂等重要部件的圆度误差。
圆度仪可以帮助工程师评估汽车零部件的制造精度，确保其在运行中的稳定性和可靠性。
此外，圆度仪还可以用于汽车车身的形状检测，保证车身的造型美观和质量。
四、圆度仪的优势和不足1. 优势•高精度：圆度仪能够以微米级别的精度测量物体的圆度误差，确保测量结果的准确性。
•高效性：圆度仪采用自动化测量方式，测量速度较快，提高了工作效率。
•多功能：圆度仪不仅能够测量圆度误差，还可以测量其他形状和轮廓误差，提供更全面的几何特征评估。
•显示直观：圆度仪的显示装置可以直观地展示测量结果，方便工程师进行数据分析和判断。
2. 不足•价格昂贵：圆度仪是一种高精密度的测量仪器，价格相对较高，不适用于小型企业和个人用户。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种精密测量仪器，用于测量物体的圆度误差。
准确操作圆度仪对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍圆度仪的操作规程，包括仪器准备、操作步骤、数据记录和仪器维护等内容。
二、仪器准备1. 检查仪器完整性：确认圆度仪的各个部件是否完好无损，如仪器底座、测头、刻度盘等。
2. 仪器校准：在使用圆度仪之前，需要进行仪器校准。
校准过程应按照仪器厂家提供的说明书进行，确保仪器的准确度和稳定性。
3. 仪器清洁：使用干净的软布擦拭仪器表面，确保无灰尘和污渍。
三、操作步骤1. 准备工件：选择待测量的工件，并确保工件表面无明显的磨损、划痕或者凹凸不平的情况。
2. 安装工件：将工件放置在圆度仪的测量台上，并使用夹具或者磁力吸盘固定工件，确保工件稳定不动。
3. 调整测头：根据工件的尺寸和形状，调整圆度仪的测头位置和角度，使其与工件表面接触密切且垂直。
4. 开始测量：启动圆度仪，按照仪器的操作界面提示进行测量，包括选择测量模式、设置测量参数等。
5. 数据记录：记录测量结果，包括圆度误差、工件直径、圆度图形等信息。
可以使用电脑软件或者手动记录，确保数据的准确性和完整性。
6. 多次测量：为了提高测量的可靠性，建议对同一工件进行多次测量，取多次测量结果的平均值作为最终测量结果。
四、数据处理与分析1. 数据处理：将测量结果导入数据处理软件，进行数据分析和处理。
常见的数据处理方法包括平均值计算、标准差计算、圆度误差曲线绘制等。
2. 结果分析：根据测量结果进行分析，判断工件的圆度误差是否在允许范围内。
如果超出范围，需要进一步分析原因，并采取相应的措施进行修正或者调整。
五、仪器维护1. 定期保养：定期清洁仪器表面和测头，避免灰尘和污渍对测量结果的影响。
2. 仪器校准：根据仪器厂家的要求，定期进行仪器校准，确保仪器的准确度和稳定性。
3. 仪器存放：将圆度仪放置在干燥、无尘的环境中，避免受潮和灰尘污染。
4. 仪器保护：使用圆度仪时，应注意避免碰撞和摔落，防止仪器损坏。
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圆度仪(卷名：机械工程)
roundness measuring instrument
利用回转轴法测量圆度的长度测量工具。
圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式（见图）。
测量时，被测件与精密轴系同心安装，精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作精确的圆周运动。
当被测圆有圆度误差时，便会引起长度传感器的测头位移。
长度传感器把位移量转换为电量，经过放大、滤波、运算等程序处理后即由显示仪表指示出圆度误差，也常用圆记录器记录出或用阴极射线管(CRT)显示出被测圆轮廓放大图。
圆度仪1949年出现于英国，起初只带有记录器，由人工根据记录图形计算圆度误差。
60年代开始采用模拟电子计算机进行数据处理，并以最小二乘圆法计算圆度误差，70年代采用数字电子计算机，可以最小二乘圆法、最小外接圆法、最大内接圆法和最小区域法等（见圆度测量）评定圆度误差，并能自动找正中心，补偿由于安装偏心引起的测量误差等（见彩图）。
传感器回转式圆度仪结构复杂，但精密轴系不受被测件重量影响，测量精确度较高，适宜于测量较重工件。
工作台回转式圆度仪结构简单，但精密轴系受被测件重量载荷后会影响回转精度，故适用于测量较轻工件(如轴承滚道)。
圆度仪精密轴系的回转精度可达0.025微米，采用误差分离法，利用电子计算机自动补偿精密轴系的系统误差，并采用多次测量方法减小偶然误
差，可将测量精确度提高到0.005微米（见长度计量技术）。