课题五润滑系与冷却系

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《汽车发动机机械维修》模块五 润滑系统(2017-05-25 11_34_16)

《汽车发动机机械维修》模块五  润滑系统(2017-05-25 11_34_16)

机油滤清器的检修
1. 粗滤器的检修
一般汽车每行驶12000km 左右,应拆洗壳体,更换一次滤芯。检查 各密封圈,若有老化、损坏应更换。若无特殊情况,则不必拆卸和调整旁 通阀。将滤清器安装到气缸体上时, 应先在滤清器内充满机油。
2. 细滤器的检修
对于可拆式纸质滤芯式机油细滤器,其检修方法与机油粗滤器相同。 离心式机油细滤器检修方法如下:
润滑系统的功用就是在发动机工作时,连续不断地将机油送至运动零件 表面,减小零部件间的摩擦和磨损;机油流经各零件表面时,还会带走摩擦 产生的热量,清洗零件表面,带走磨屑和其他异物;在零件表面形成油膜, 防止腐蚀生锈;同时也提高了零件的密封性,有利于防止漏气或漏油,即润 滑系统具有润滑、冷却、清洁、密封、防腐、防锈的功能。
润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地 把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件 的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体 摩擦,从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件 磨损,达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。
课题1 润滑系统的功用与组成
润滑系统的功用与方式
1.润滑系统的功用
2.机油冷却器
发动机机油冷却器分为风冷式和水冷式两类。
3.机油散热器与机油冷却器的检修
(1)机油散热器的检修
机油散热器常见的故障是管道阻塞不通,管道破裂,散热片重叠变形 ,限压阀调整不当等。机油散热器拆下后,用煤油灌入散热管道进行清理 ,并用压缩空气吹通。散热管如有损坏,可参照冷却系统散热器修理方法 进行检修。散热片重叠变形予以拨正,并用压缩空气吹净片间积垢。
外啮合齿轮式机油泵的优点是效率高,功率损失小,工作可靠;缺点是 需要中间传动机构,制造成本相对较高。
2.内啮合齿轮式机油泵

发动机构造与维修PPT精品课程润滑系冷却系的认知及拆装二

发动机构造与维修PPT精品课程润滑系冷却系的认知及拆装二

油 盆
1 个
润 滑 油 少 许
清 洁 抹 布 假 设 干
工具与场地准备
1.塞尺、常用工具和检测工具。
2.实习场所可视条件选择发动机拆装实训室、发动机零部件检测实训室等。 。
实施1 水泵的拆装
任务实施
操作前准备工作
1.学生将工位卫生清理干净,准备好所需的工具、物品等。 2.检查拆装台架完整情况、是否平安固定。〔如以下图〕
见和建议。
(3)对教学改革产
(4)其他类型的创新。
生积极的影响。
指导教师
综合评价 指导老师签名:
日期:
Thank you!
能力。
成一项典型维修作
0.7

(3)具有与人合作拆装润滑系、 业 ( 工 作 是 否 规 范

冷却系的能力。
,以维修手册为依

据) (1)制定自己的方案,且设计合 (1)制定的方案合
理。
理、新颖。
(2)在操作过程中,提出自己的 (2)改进后操作的
创新能力 见解。
方法更简单、实用
0.1
(3)对教学管理提出创新性的意 。
三、机油泵的装配〔三维展示文件〕
1.安装机油泵从动齿轮〔如下图〕 提示:装配过程中,必须保证零件的清洁。装配动作必须要轻, 零部件不能相互碰撞。
2.安装机油泵驱动齿轮〔如下图〕 提示:有油槽的一面向外,朝向齿轮盖。
3.安装机油泵齿轮盖〔如下图〕
4.紧固机油泵齿轮盖固定螺栓〔如下图〕 提示:有5只固定螺栓。固定螺栓力矩为8~10N·m。
4.取出水泵密封垫〔如下图〕
二、水泵的装配〔三维展示文件〕
提示:◆密封垫不能重复使用,必须更换。
2.安装水泵〔如下图〕

课题十三___汽车冷却系和润滑系诊断与排除

课题十三___汽车冷却系和润滑系诊断与排除
(4)发动机前后油封磨损、损坏。
(5)活塞、活塞环及气缸臂磨损过度。
(6)曲轴箱通风不良,造成曲轴箱内压力过高。
(7)空气压缩机及管道接头等处有漏油现象。
2)故障排除
(1)检查各油封及衬垫处有无漏油痕迹,进而检查螺栓是否松动,并紧固螺栓或更换衬垫、油封。
(2)发动机高速运转时,排气管冒蓝烟,且加机油口处也有大量或脉动烟雾冒出,表明活塞环及气缸磨损严重,应解体修理;如仅是排气管冒蓝烟,可能是气门杆与导管磨损过量,应更换。
(2)发动机在运转中,机油压力表指示数突然地增高。
(3)有时机油压力表指示数增高后又突然下降过低。
2.机油压力过低故障现象
(1)发动机起动后机油压力迅速降至“0”左右,或怠速运转后油压警告灯仍然闪亮。
(2)发动机运转过程中机油压力始终过低,或机油警告灯不断闪亮,蜂鸣警报器发响报警。
重点要求:
冷却系故障现象、润滑系冷却系故障现象
(7)机油压力增高,油路中某处胀裂大量泄油,又使压力骤然下降。
2)故障诊断
如机油压力过高,应立即熄火停车检查。
(1)先检查机油粘度是否过大。
(2)用对比法检查机油压力表和传感器是否失效。
(3)以上正常,则应拆检限压阀是否调整过硬,再检查曲轴轴承和连杆轴承间隙是否过小。
(4)检查机油滤清器滤芯是否堵阻,旁通阀弹簧是否过软。
教学过程
教学(或实训)内容
师生互动及
授课达标分析
(45分钟)
(3)油底壳油面增高,粘度变小,并油浓厚的汽油味和水珠。
3.机油消耗过大故障现象
(1)发动机工作时,排气管冒蓝烟。
(2)发动机的机油消耗量超过0.1L∕100Km~0.5L∕100Km(桑塔纳超过0.15L∕100Km)。

润滑系教案

润滑系教案
机油一部分经滤清器过滤后与另一部分未经过滤的机油一起同时流入主油道
3.机油散热器
(1)功用与类型
·功用:保证机油保持在最有利的温度范围内工作
·类型:空气冷却式机油散热器、水冷却式机油散热器
(2)空气冷却式机油散热器
·是以空气为介质带走机油热量的一种冷却机油的装置
·结构一般为管片式
对比分析:
要求学生了解叶片式机油泵的结构与原理
·主要由带散热片的油管和水冷室组成
4.油底壳和油尺
(1)油底壳
·油底壳又称机油盘,收集和贮存从机体内各机件上流回的润滑油
·一般用薄钢板冲压而成,内有挡油板和放油螺塞
(2)油尺
·检查发动机机油量的多少
·检查发动机机油量应在发动机起动之前或停止运转5min以后,其油量应保持在油尺的上下限之间
四、润滑系的日常维护、保养与故障排除
·旁通阀:粗滤器堵塞时,打开旁通阀,不经滤芯,机油从进油口到出油口至润滑系
(2)本田轿车发动机润滑油路
·曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴和摇臂轴上各轴承等均采用压力润滑
·摇臂、活塞、活塞环、气缸壁等部位则采用飞溅润滑
(3)桑塔纳2000润滑油路
·中间轴的前轴承由滤清器出油口一油道供油,后轴承由主油道第六油道供油
(2)压力润滑
·利用机油泵使润滑油产生压力,强制送到各表面
·特点:摩擦面没有外露,载荷和运动速度大,如主轴承、连杆轴承表面
(3)复合润滑
·飞溅—压力润滑:汽车发动机上采用以压力润滑为主,飞溅润滑为辅的复合润滑方式
(4)注油润滑:定期加注润滑脂,如水泵、起动机、发电机等件的轴承
(5)自润滑:用自润滑轴承代替普通轴承如尼龙、二硫化钼等
(a)全流式过滤方式(b)马自达轿车发动机润滑系全流式过滤方式

柴油机课件 3润滑和冷却

柴油机课件 3润滑和冷却

1.确保冷却系统的工作参数正常
• (3)海水出口温度不应超过50℃,以免盐分 析出而沉积成垢,影响传热 • (4)在运转中,调节淡水温度可以利用海水 管路上的旁通阀来调节进入淡水冷却器的海水 量,或者利用淡水管路上的旁通阀来调节进入 淡水冷却器的淡水量,或者调节海水温度。现 代新建的船舶多装设淡水和滑油温度自动调节 装置,它们的调节阀多装在淡水和滑油的管路 中,以控制进入冷却器的淡水量和滑油量
润滑系统
一、润滑系统的组成和作用
• 组成:曲轴箱强制润滑系统、气缸润滑系统、 涡轮增压器润滑系统和曲轴箱油分离净化系统 • 作用:供给柴油机动力装置各运动部件的润滑 和冷却所需的润滑油
1.曲轴箱强制润滑和曲轴箱油分油净化系 统的主要组成设备
• 1)滑油泵:滑油泵常设有两台,其中一 台备用。为保证滑油压力稳定和流动均 匀,常采用螺杆式,真空度不超过 33.3Kpa(250mmHg) • 2)滤器:滑油泵的进口端和出口端分别 设有粗、细滤器,滤器一般为双联式 • 3)滑油冷却器:滑油冷却器通常采用板 式或管壳式热交换器
2.开式海水系统
• 开式海水系统是用海水作为冷却剂冷却淡水、滑 油、增压空气和空气压缩机等 • 1)系统的基本组成是海底阀和大排量海水泵 • 2)在系统中装设感温元件6和自动温度调节阀11, 使部分使用过的海水回流至海水泵进口,保证进 冷却器的海水温度不低于25℃ • 3)一般设两个以上海底阀,分高位和低位,分设 在船舶的两侧舷旁
1.闭式淡水冷却系统
• 4)温度传感器检测冷却水出口温度的变化,并通 过热力控制阀控制其进机温度 • 5)缸套冷却水泵通常设有两台,皆为离心泵 • 6)高置膨胀水箱的作用:膨胀,使系统中的淡水 受热后有膨胀的余地;补水,补充系统中因蒸发 和漏泄而损失的水量;放气,排放系统中的空气; 投药,可在此投放化学药剂以对冷却水进行化学 处理;加热,如在其中设置加热装置可对冷却水 加热以暖缸;另外,为淡水泵提供足够的吸入压 头

农业机械-第一章内燃机-第一节柴油机(四)润滑系统(五)

农业机械-第一章内燃机-第一节柴油机(四)润滑系统(五)

(1)机油泵(常用齿轮泵转和子转式子泵机)油泵
齿轮式机油泵工作原理
1).工作原理 油泵壳体内壁的间隙很小, 泵壳上有进出油孔。 (1)吸油:机油泵进油腔齿轮 的轮齿脱开啮合,其容积增 大,产生真空吸力,机油便 经进油口被吸入进油腔 (2)压油:机油泵齿轮的轮齿 将机油带入到出油腔,出油 腔齿轮的轮齿进入啮合,其 容积减小,油压增大,机油 便经出油口被压送到发动机 油道中
常是采用两者综合式进行润滑

3、润滑系统的组成和工作
机油泵,滤清器(粗、细),安全装置(限压阀、 旁通阀、回油阀),机油散热器,机油压力表, 机油温度表等组成。
机油泵通过正时齿轮驱动,通过集滤器将润滑油从 油底壳内抽出,送入机体主油道,通过机油滤清 器过滤杂质, 进入各润滑油道。当机油输出压力 太高时,限压阀开启,保护机油泵以免过载。当 机油滤清器阻塞,旁通阀开启,以保证流入润滑 油道的润滑油量。限压阀用来限制主油道润滑油 压力。进入润滑油道的压力油,一部分润滑曲轴 主轴颈,再通过曲柄臂斜油道润滑曲柄轴,同时 从连杆杆身上的油道对活塞销进行润滑。另一部 分经单向阀和机体缸盖油道到达气缸盖油道,供 给液压挺柱所需的机油,同时润滑挺柱。到达凸 轮轴的润滑油,对凸轮轴颈进行压力润滑。
风冷式用高速流动的空气直接冷却受热 零件的表面,使热量被气流带走发散掉。适 宜干旱地区。
(二)水冷系式 用水作为介质对内燃机实施冷却。常用
的有蒸发式和压力循环式(强制循环式)
目前汽车发动机上采用的水冷系大都是 强制循环式水冷系,利用水泵强制水在冷 却系中进行循环流动。发动机强制循环水 冷却系统由水泵、散热器、冷却风扇、发 动机水套、控制装置(双速热敏开关和节 温器)、水温传感器、水温表及连接管道 等零部件构成。

第四、五章 冷却系 润滑系习题

第四、五章 冷却系 润滑系习题

冷却系习题1.填空题(1)根据所用冷却介质的不同,发动机的冷却方式可分为式和式两种。

(2)发动机水冷却系统由装置、装置和装置三部分组成。

(3)发动机水冷却系统中的冷却装置由、、等组成。

(4)发动机水冷却系统中的冷却强度调节装置由、、等组成。

(5)发动机水冷却系统中的水温显示装置由等组成。

(6)发动机冷却液的循环分为循环、循环和循环。

(7)发动机用散热器一般由、和等组成。

(8)发动机用离心式水泵主要由、、等三部分组成。

(9)发动机用风扇离合器有式、式和式,其中式应用最广泛。

(10)散热器的维修主要内容包括、和。

2.判断题( )(1)发动机过热会使充气效率降低。

( )(2)发动机过热会使发动机早燃和爆燃的倾向减小。

( )(3)发动机过热会使润滑条件恶化,加剧零件的磨损( )(4)发动机过热会使金属材料的机械性能降低,造成零件变形或损坏。

( )(5)发动机过冷会使进入气缸的可燃混合气温度太低,导致发动机功率下降、燃料消耗增加。

( )(6)发动机过冷会使润滑油的粘度增大润滑改善,零件的磨损减小。

( )(7)发动机过冷会使未汽化的燃料冲刷摩擦表面(如气缸壁)上的油膜或稀释润滑油,加重零件的磨损。

( )(8)点火时间过晚会造成发动机过冷。

( )(9)混合气过稀会造成发动机过热。

( )(10)若散热器中的水垢过多会造成发动机过冷。

( )(11)发动机水冷却系中的风扇属于冷却强度调节装置。

( )(12)发动机水冷却系中的节温器属于冷却强度调节装置。

( )(13)发动机水冷却系中的散热器属于冷却强度调节装置。

( )(14)发动机水冷却系中的百叶窗属于冷却强度调节装置。

( )(15)发动机水冷却系中的水温传感器属于水温显示装置。

( )(16)采用膨胀水箱把冷却系变成了一个暂时性的封闭系统。

( )(17)采用膨胀水箱避免了空气的不断进入,减小了对冷却系内部的氧化腐蚀。

( ) (18)采用膨胀水箱使冷却系中的水汽分离,使压力处于不稳定状态。

冷却系与润滑系的故障诊断与排除

冷却系与润滑系的故障诊断与排除

项目二 发动机的故障诊断与排除
活动四
冷却系与润滑系的故障诊断与排除
㈥ 冷却液的排放与加注 1、冷却液的排放 放出的冷却液可以收集在一干净容器内,以便再次使用或处理。 冷却液的排放步骤如下: (1)打开冷却液膨胀罐。热车时应注意,打开膨胀罐盖时会喷 出炽热蒸汽,因此应用布包住盖子,慢慢开启。 (2)如图2-89所示,拆卸隔音罩(箭头),将集油器VW1306置 于发动机下。 (3)如图2-90所示,拉下底部冷却液软管紧固卡箍(箭头), 从散热器上拆下冷却液软管。 (4)如图2-91所示,从冷却液泵上拧下放液螺塞(箭头)。
项目二 发动机的故障诊断与排除
(1)冷却液温度表或冷却液温度感应器损坏,指示有误; (2)在冬季或寒冷地区行驶时,未关闭百叶窗或未采取车身保温 措施; (3)节温器漏装或阀门粘结不能闭合; (4)冷车快怠速调整过低。 3、故障诊断与排除: ⑴ 检查百叶窗是否关闭自如或未装保温罩。 ⑵ 冷车起动后打开水箱盖,使发动机加速,观察水流速度及流 量。若水流速度很快,流量大,说明节温器常开或未装节温器,应 更换或加装节温器。
活动四
冷却系与润滑系的故障诊断与排除
图2-83 拆卸发电机线束
1、冷却液泵的拆卸 ⑴ 查取车载收音机防盗密码。关闭点火 开关,断开蓄电池接地线。排放冷却液,拆 卸多楔皮带。拆卸粘液型风扇(带皮带轮)、 V形皮带,没有必要拆卸空调压缩机多楔皮 带及扭矩反应器支架。 ⑵ 从发电机上断开端子60和端子30, 将线束从电缆夹中脱出,如图2-83箭头所 示)。
活动四
冷却系与润滑系的故障诊断与排除
1-螺栓(20N·m)2-齿形皮带 护罩(下部) 3-螺母(10N·m) 4-冷却液泵 5-衬垫 6-O形密封圈 7-锤头螺栓 8节温器 9-管接头 10-放水螺 塞(30N·m) 11-油封 12-皮带轮 13-螺栓 (25N·m)
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生产实习课教案(首页)(代号B-4)汽车专业班共 12页课题名称总课题:五、润滑系与冷却系课题主要内容1.冷却系工艺讲解2.润滑系工艺讲解3.机油泵的拆装4.冷却系与润滑系的故障诊断授课时间需用课日天分课题:润滑系与冷却系起止日期10.20-10.22课题要求技术理论知识润滑系与冷却系的组成及主要部件的工作原理实际技术操作润滑系油路与冷却系水循环路径的认识,主要总成的拆解及装复设备、工刃量具准备发动机,常用工具材料准备清洁棉,润滑油示范操作准备发动机、工具产品名称是否生产产品图号件数定额工时余(缺)工时安排备注工人学生合计否课题实习结束小结审阅者年月日课题五润滑系与冷却系一、课前准备1.设备:丰田5A、捷达汽油机各两台,柴油发动机一台,电控发动机台架若干台;2.工具:常用工具、清洁棉。

二、教学方法1.示范演示;2.自主探索,合作交流;3.多媒体教学;4.分组竞赛;5.任务驱动;6.巡回指导。

三、组织教学1.清点学生人数及检查学生着装;2.安全教育:车间禁令,防止意外发生;3.各小组工具清点与检查。

四、教学回顾1.曲轴飞轮组各轴瓦及止推垫片的装配关系;2.冷却水大小循环路线。

五、课题引入润滑系与冷却系虽然不直接参与发动机能量转换并对外输出动力的过程,但其存在的重要性不容忽视,润滑系为主要工作部位提供压力润滑,保证零部件的正常工作,冷却系保证了发动机的正常工作温度。

本课题要求学生对润滑系及冷却系的循环路径进行理解,并掌握主要部件(机油泵、水泵、节温器等)的结构及工作原理。

六、本课题相关知识点(一)冷却系统(工艺讲解1,结合PPT及现场设备讲解)1.冷却系的作用:对发动机进行温度冷却,保持发动机在最适宜的温度范围内工作。

冷却系的冷却必须适度,过热或过冷都会给发动机带来危害。

【注:引导学生从温度过高与过低的危害进行分析,分组派出代表PK,教师点评】2.冷却系的分类(利用导入的风水进行类比)(1)水冷式:热量先由零部件传给水,水再流入散热器,散热后的水再重新流回到发动机内部。

水冷却系冷却可靠,冷却强度调节方便,在发动机正常工作时,可使缸盖内的冷却液温度维持在80-100℃,这是大部分汽车发动机采用的冷却方式(也是我们这节课要重点学习的内容)。

(2)风冷式:以空气为介质,直接对缸体和缸盖进行冷却。

与水冷系相比,其冷却不可靠,冷却强度不易调节,只在一些小型汽油机上应用。

3.冷却液(1)软水(不含或含较少可溶性钙镁化合物的水),否则在水套和散热器中易产生水垢,影响冷却效果,造成发动机过热。

(2)冬季:(防止冷却水结冰冻裂机件)冷水+防冻剂(乙二醇)乙二醇+水混合后其冰点会显著降低,最低能达到-68°,用不同比例的乙二醇和水可以配置各种冰点的冷却剂。

(3)现在轿车多使用:既防冻又提高沸点,而且防腐蚀、防氧化、防结垢的冷却液。

4.冷却系的主要部件 (1)散热器(水箱)作用: 是将水套出来的热水自上而下或横向分成许多小股并将其热量散给周围的空气。

为了集中风向,提高冷却效果,散热器后面还装有风扇和导风圈。

上装有散热器的入水管,通过橡胶管与气缸盖水套出水管连接,上水部有加水口和散热器盖,加水口一般装有溢流管。

【配合P137图3-1】当冷却液沸腾时,水蒸气可以从此管排出;此管接补偿水箱(副水箱或膨胀水箱)。

下水室有出水管,用软管与水泵进水口连接,两水室之间焊接散热器芯。

器芯类型:管片式:刚度、强度高 管带式:散热能力强(轿车用)组成:散热芯、散热片、冷却液加注口、散热器盖散热器盖安装在加水口上,是由空气阀(真空阀)和蒸汽阀(压力阀)组合而成的自动阀门。

(注意:开启时,应在发动机冷却后缓慢旋开,并盖上布,防止水喷出) 作用:在冷却系统内形成高压,使冷却液沸点升高。

蒸气排出管接回补偿水箱补偿水箱上部用一个较细的软管与气缸盖上部和散热器上部相连,底部通过水管与水a ) 空气阀开启b )蒸气阀开启 1-蒸气排出管2-蒸气阀(0.026MPa ~0.037MPa )3-空气阀(0.01MPa~0.02MPa )4-散热器盖泵的进水侧相连接,通常位置略高于散热器。

补偿水箱多用半透明材料(如塑料)制成,透过箱体可直接方便地观察到液面高度,无须打开散热器盖。

冷却液液面高度检查方法:查看冷却液液面高度是否位于MAX-MIN之间(2)水泵作用:对冷却水加压,使之在冷却系中循环流动。

由皮带或链条带动类型:离心式(尺寸小,出水量大,结构简单)安装:外装式内藏式(3)风扇作用:提高流经散热器的空气流速和流量,以增强散热器的散热能力并冷却发动机附件。

机械风扇多装在发动机与散热器之间,与水泵同轴驱动(≤80℃,停止,≥92℃,一档;≥98℃,二档)电动风扇装在散热器风扇支架上,由电机驱动。

(温控开关控制转动)5.冷却强度的调节装置使用条件:汽车的行驶速度、曲轴、水泵和风扇的转速及外界气温冷却强度的调整方法有两种:一是改变流经散热器的空气流量和流速;二是改变冷却液的流量和循环路线。

(1)百叶窗作用:在冷却水温度较低时改变吹过散热器的空气流量,从而控制冷却强度。

手动调节(2)风扇离合器安装在风扇和水泵之间,根据发动机的温度自动控制风扇的转速,以达到改变通过散热器的空气流量的目的硅油离合器利用感温器工作(3)节温器作用:用来控制通过散热器冷却水的流量。

安装位置:装在冷却水循环的通路中,一般装在气缸盖出水口处,也可以是缸体进水口处。

目前,大多数汽车发动机采用蜡式节温器。

蜡式节温器有双阀(a )和单阀(b )两种。

双阀节温器既控制大循环也又控制小循环,单阀节温器只控制大循环水路,不控制小循环。

大循环: 小循环:(二)润滑系统(工艺讲解2,结合PPT 及现场设备讲解)1.润滑系的作用:对发动机中相对运动的零件的摩擦表面进行润滑(减小摩擦阻力和磨损,减小发动机的功率消耗)。

润滑系除了润滑作用外,还具有散热(6%-14%)、清洗(清洗摩擦表面,带走磨屑和其他异物)、保护(防止生锈)和密封(形成油膜,防止漏气或漏油)等作用。

润滑油还可用作液压油,如液压挺柱,起液压作用;在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小振动,起减振缓冲作用。

2.润滑方式 (1)压力润滑基本原理:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地送到零件的摩擦面间,形成具有一定厚度并能承受一定机构负荷的油膜,将两零件的摩擦表面完全隔开,实现可靠的润滑主要润滑部位:相对速度高、机械负荷大 具体部位:(由学生自发说明)散热器节温器水泵 水套散热器节温器水泵水套优点:润滑有保障(2)飞溅润滑基本原理:利用发动机工作时,某些运动零件旋转时飞溅起的或从连杆大头上专设来的油孔喷出的油滴或油雾,对摩擦表面进行润滑主要润滑部位:暴露的零件表面,相对运动速度较低的零件,机械负荷较轻的零件具体部位:缸壁,凸轮;活塞销;挺柱等(由学生自发说明)优点:可防止油压过高,油量过大而窜入燃烧室(3)定期润滑基本原理:通过润滑脂嘴定期加注润滑脂来润滑零件的工作表面主要润滑部位:不太重要的、分散的部位具体部位:如水泵及发电机轴承、起动机和分电器等总成(由学生自发说明)(4)自润滑基本原理:采用耐磨材料,使用过程中不需要加注润滑脂具体部位:部分轴承,钢板弹簧(由学生自发说明)3.润滑系的组成(1)机油泵、油管、油道、泄压阀和油底壳等。

作用:储存润滑油,并使其具有一定压力,以在发动机中循环流动(小组讨论,集中讲解学习)(2)机油滤清装置。

作用:过滤掉机油中的杂质、磨屑、油泥、水分,保证送到各润滑部位的都是清洁的润滑油。

有集滤器、粗滤器、细滤器(3)润滑油冷却装置,如机油散热器等。

作用:冷却机油,保持油温在70-90℃(4)润滑油油温表、油压表,用来检测发动机润滑系的工作情况。

作用:监测润滑系的工作情况4.润滑系的油路1-加机油口盖2-凸轮轴轴颈3-液力挺柱4-气缸盖主油道5-气缸体主油道6-活塞销7-连杆油道8-曲轴油道9-油压开关10-单向阀11-油压开关12-机油滤清器13-旁通安全阀14-泄压阀15-气缸体主油道16-溢流阀17-机油泵18-机油泵链轮19-链条20-曲轴链轮21-曲轴22-凸轮轴桑塔纳AJR油路一路:进入汽缸体主油道,经主油道将机油分配到各曲轴轴承,再由曲轴上的斜油孔通往各连杆轴承,由连杆体上的油孔通往连杆小头衬套二路:通过安装在机油滤清器的一个单向阀进入汽缸体上的一个通过汽缸体上平面的油道,经汽缸盖上的第四个汽缸盖螺栓孔进入汽缸盖主油道,由此将机油分配到各凸轮轴轴颈和液力挺杆,单向阀的作用是在发动机停机时保持汽缸盖油道内的存油,防止发动机再次起动时缸盖供油不足,导致液压挺杆不能正常工作。

三路:通往限压阀14,油道内的压力过大时该阀打开,将部分润滑油旁通流回油底壳。

5.曲轴箱通风装置(1)作用:将曲轴箱内的气体及时从曲轴箱内排出,保证润滑系的正常润滑,延长机油的使用寿命,保证发动机机件不被腐蚀,防止发生泄漏(2)通风方式自然通风:排到大气中强制通风(PCV):导入进气管中6.润滑系的维护(1)技术状况的变化:机油压力过低或过高,机油消耗过多,机油变质等(2)维护作业:清洗疏通油道;检查高度;更换润滑油(步骤),检查机油压力(三)捷达发动机机油泵(外啮合齿轮式)的拆卸(拆装步骤与演示1,结合PPT及拆装视频,教师边示范边讲解,学生模仿操练)1.将发动机台架翻转180度,使油底壳朝上,拆下油底壳20个固定螺栓(10mm套筒),取下油底壳及密封圈;2.松开机油泵传动链条的张紧器,取下链条;3.拧松机油泵与缸体之间的固定螺栓、拆下2个螺栓与机油泵;4.取下机油防溅板;5.拧松集滤器固定螺栓及油管固定螺栓,取下垫片和机油集滤器;6.拧松机油泵盖2个固定螺栓、拆下2个螺栓与机油泵盖,取出机油泵主动齿轮、从动齿轮;要求:在机油泵上找到进油口与出油口,并验证。

(四)捷达发动机机油泵(外啮合齿轮式)的装复(拆装步骤与演示2,结合PPT 及拆装视频,教师边示范边讲解,学生模仿操练)1.将机油泵主、从动齿轮装入壳体,并将机油泵盖安装到壳体上;2.装上2个固定螺栓,拧紧;3.往机油泵内加入机油,转动泵轴数圈,把机油泵的集滤器浸入机油盆内,用手转动机油泵泵轴,观察机油泵出油口是否出油;4.当出油口出油后,用手堵机油泵出油口,转动泵轴,如果转动扭矩增大,说明机油泵工作正常;5.安装机油防溅板;6.把机油泵总成安装到缸体上,装上机油泵的2个固定螺栓,并拧紧(20N·m);7.在油底壳结合面上涂上一层密封胶,把密封垫放在油底壳结合面上,在密封垫上涂上密封胶,安装油底壳,拧上油底壳20个固定螺栓(20N·m)。

(五)冷却系与润滑系的故障诊断(教师描述故障现象,学生分析故障原因,教师总结故障诊断步骤)1.冷却系的故障诊断(1)冷却液消耗异常现象:①冷却液消耗过多,需经常补充。

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