混凝土空心砖施工工艺
空心砖砌筑工艺
空心砖砌筑工艺
空心砖的砌筑工艺与实心砖的砌筑工艺相似，但也存在一些差别。
一般的空心砖砌筑工艺流程如下：
1. 打地基：在施工现场按照设计图纸打底层基础，并进行水平调整和坡度确认。
2. 标线：根据设计要求进行标线定位，确定墙体的位置和尺寸。
3. 预备工作：准备好所需的砖块、水泥、砂子等材料和工具，保证质量符合要求。
4. 砌筑：将预备好的空心砖块堆放在施工现场，然后用水泥砂浆按照设计图纸进行砌筑。
需要注意的是，在砌筑过程中要注意砖块的平整、垂直度和缝隙的大小。
5. 加固处理：当墙体达到一定高度时，需要进行加固处理，可以使用钢筋或混凝土柱等材料在墙体内部进行加固。
6. 砖缝处理：砌筑完成后，对砖墙的缝隙进行处理，可以使用石膏、腻子等材料填充砖缝，然后进行抹光、刮毛等处理。
7. 粉刷：在墙面平滑后，可进行墙体的刷涂工作，先涂刷底漆，再涂刷面漆，最后进行抹光。
8. 安装门窗：砖墙完工后，根据设计要求，在墙体上开口，安装门窗等附属构件。
9. 清理现场：施工完成后，要及时清理施工现场，将多余的砂浆、废弃材料等清理干净。
总之，空心砖的砌筑工艺流程与一般实心砖的砌筑工艺流程基本相同，但对空心砖的砌筑需要更加注意保证砖块的垂直度和缝隙大小的统一性。
空心砖施工方案
1 空心砖护坡1 施工准备施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
空心砖在预制场预制，采用定制的钢模板。
砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运送，人工机械振捣。
混凝土空心砖采用C30混凝土预制，一般为正六边行。
空心砖内客土植草或喷播植草，用于路基边坡防护即可提高景观效果，又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。
2 空心砖铺砌砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
3 客土植草在空心砖内客种植土，高度与空心砖顶平，并拍实，检查厚度及边坡坡度，草籽、树种选用根系发达茎矮叶茂并适于当地成活率高的多年草种。
批量种子进行抽检，检验项目包括种子净度、种子发芽试验、种子活力测定等。
路堤边坡坡率采用1：1.5，路堤两侧采用C30混凝土拱型截水骨架内空心砖内植草+栽灌木防护，骨架净间距3m，主骨架厚0.6cm,灌木间距0.6m*0.6m，每窝3株。
两侧线路坡脚平台采用植草+植灌木+夹竹桃，间距1m交错布置。
灌木采用紫穗槐，每穴3株，夹竹桃2株。
施工工艺说明：按设计要求放出喷插种草的范围，准备喷播机、草籽、有机肥料、有机纤维素、粘合剂、土壤安定剂、水、无纺布等。
清理坡面、整平，松散部位夯实，然后洒水润湿坡面。
喷播植草时先进行试播，得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比，按照选定的配合比进行草籽混合料的配制；将配制好的草籽混合料放入喷播机中，再加入适量的水搅拌，用喷播机把草籽混合料均匀地喷洒在平整好的坡面上；喷洒混合料完成后，在坡面上铺一层无纺布防护；喷播完成一定时间草籽发芽后，检查每平方米内种子发芽数是否满足要求，若不足则进行补种或补喷。
施工完毕后进行精细的养护管理，包括覆盖、浇水、施肥和病虫害防治等，养生期不少于30天。
混凝土空心砖施工方案
混凝土空心砖施工方案1.勘测与准备在施工前，需要进行勘测和准备工作。
首先，根据设计要求，确定墙体的位置和尺寸，并对施工地点进行勘测。
然后，根据勘测结果，编制施工图纸，并确定砖块和其他施工材料的数量。
最后，准备施工所需的工具和设备，如砖切割机、拌合机、振动器等。
2.土方开挖与地基处理根据设计要求，进行土方开挖工作，开挖土方的深度要根据墙体的高度和地基的要求来确定。
然后，对开挖的土方进行回填和夯实，以提供良好的地基承载力和稳定性。
3.基础施工根据设计要求，在地基上进行基础的施工。
首先，进行基础底板的浇筑，使用混凝土和钢筋进行加固。
然后，根据墙体的类型，决定是否需要进行地脚脚手架的施工。
最后，进行基础墙体的浇筑，使用混凝土砌块进行固定。
4.砌筑空心砖墙体在基础完成后，可以开始砌筑空心砖墙体。
首先，根据墙体的设计要求，选择适当大小和规格的砖块。
然后，进行砖块的预切割，以适应墙体的形状和尺寸。
接下来，使用砂浆将砖块粘贴在基础上，并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
最后，使用振动器将砂浆填充到砖块中的空隙，以提高墙体的牢固性。
5.加固墙体为了增强墙体的稳定性和抗震性能，可以进行墙体的加固工作。
一种方式是设置墙体的纵向钢筋，将钢筋固定在墙体的两侧，并使用钢筋焊接机将钢筋焊接在一起。
另一种方式是设置横向钢筋和龙骨，将横向钢筋嵌入到砖墙中，并使用钢筋焊接机将其与纵向钢筋焊接在一起。
6.填充砂浆和收尾工作砌筑完成后，需要进行填充砂浆和收尾工作。
首先，使用砂浆填充砖块之间的空隙，以增强墙体的密封性和隔热性。
然后，对墙体进行清理和修整，确保墙体的表面平整和光滑。
最后，根据设计要求，进行墙体的涂刷和装饰，以达到美观的效果。
以上是混凝土空心砖施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，需要严格遵循设计要求和安全标准，确保施工质量和工人的安全。
另外，施工过程中需要进行定期的检查和验收，以确保施工的合格和符合要求。
混凝土空心砖的制作方法
混凝土空心砖的制作方法一、介绍混凝土空心砖的特点和用途混凝土空心砖是一种广泛应用于建筑工程中的砌体材料，具有轻质、高强、保温、隔音、防火等优点，广泛应用于住宅、公共建筑、桥梁、隧道、道路等建设领域。
二、混凝土空心砖的制作原材料1. 水泥：一般采用普通硅酸盐水泥；2. 粉煤灰：可替代部分水泥，提高混凝土空心砖的强度和耐久性；3. 砂子：细砂用量占总配合比的60%左右；4. 石子：直径小于5mm的石子用量占总配合比的20%左右；5. 水：用于混合材料，控制混凝土空心砖的水灰比。
三、混凝土空心砖的制作步骤1. 筛选原材料：将水泥、粉煤灰、砂子和石子经过筛网筛选，去除杂质；2. 配合混合料：按照一定的配合比将筛选后的原材料混合，加入适量的水，搅拌均匀；3. 制作成型：将混合好的料倒入空心砖模具中，用压力机压实，振动排除气泡，再用平刮器将混合物平整；4. 养护：在制作完成后，需将空心砖放置在阴凉、潮湿的地方进行养护，保持水分，使混凝土空心砖充分干燥；5. 烘干：在养护完毕后，将空心砖放入烘干室内进行烘干，烘干温度一般在50-80℃之间，时间根据砖的大小和厚度而定；6. 包装：烘干后，将空心砖分装好，进行包装，以便运输和使用。
四、混凝土空心砖的制作注意事项1. 原材料的选择和配合比需要准确，否则会影响混凝土空心砖的强度和质量；2. 在制作过程中，需要控制好水泥的用量和水的加入量，控制好水灰比，以保证混凝土空心砖的强度和稳定性；3. 制作成型时需要注意振动排除气泡，以保证混凝土空心砖的质量；4. 养护和烘干的过程需要注意环境温度和湿度，防止混凝土空心砖受潮或温度过高影响质量；5. 包装时需要注意包装的密封性和稳定性，以避免在运输和使用过程中出现损坏。
五、结语以上是混凝土空心砖的制作方法和注意事项介绍，希望能对大家有所帮助。
在制作过程中，需要严格按照配方和操作规程来进行，以保证混凝土空心砖的质量和稳定性。
混凝土空心砖墙体施工技术规程
混凝土空心砖墙体施工技术规程一、前期准备1. 施工前应进行现场勘测和测量，确保墙体的尺寸、位置和高程符合设计要求。
2. 确定墙体施工的起点和终点，标明墙体的位置和高程。
3. 准备好施工所需的材料和工具，包括混凝土、空心砖、水泥、砂子、水、搅拌机、砂浆搅拌桶、砖锤、水平仪等。
二、基础处理1. 基础应平整、结实、无积水和杂物，基础面应清理干净，并涂刷一层水泥浆。
2. 在基础上设置基础标高，以保证墙体高度的一致性。
3. 在基础上放置砖垫，用于支撑和固定墙体，砖垫要求平整、牢固。
4. 在墙体起点处，按照设计要求设置垂直线，并用水平仪进行校正。
三、混凝土浇筑1. 在墙体底部设置钢筋网格，用于加强墙体的承重能力和稳定性。
2. 搅拌混凝土时，应按照设计要求控制水灰比，确保混凝土的强度和质量。
3. 在墙体底部开始浇筑混凝土，浇筑时应均匀、稳定，防止出现空鼓和裂缝。
4. 浇筑混凝土时，要用振动棒充分震实，以保证混凝土的密实度和均匀性。
5. 每层混凝土浇筑完成后，应用水泥浆封闭，以保证混凝土的质量和强度。
四、空心砖砌筑1. 空心砖应先用水泥浆浸泡，以增强砖与砖之间的粘结力。
2. 空心砖应按照设计要求进行堆放，并用水平仪进行校正，保证墙体的垂直度和水平度。
3. 砌墙时应采用砌筑砂浆，其配合比应符合设计要求，以确保墙体的强度和质量。
4. 各层空心砖之间应保持一定的距离，以便后续的砂浆填充和墙体保温。
5. 空心砖的砌筑应避免出现空鼓、偏移和错位现象，且应保证砖与砖之间的垂直度和水平度。
五、墙体加固1. 在墙体的角部和开口处应设置加固筋，以增强墙体的稳定性和抗震能力。
2. 加固筋的设置应符合设计要求，其位置和数量应经过充分的计算和考虑。
3. 加固筋应用搅拌好的砂浆进行粘结，且应保证加固筋与墙体之间的贴合度和牢固度。
六、墙体饰面1. 完成墙体的砌筑后，应进行墙体饰面，以美化墙体的外观和增强墙体的保温性能。
2. 墙体饰面应采用符合设计要求的饰面材料和工艺，以确保墙体的美观和耐久性。
混凝土小型空心砖工艺标准
混凝土小型空心砖工艺标准一、作用、特点及适用范围：小型砌块墙系使用小型砌块与水泥砂浆或者水泥混合砂浆砌成。
种类有混凝土小型空心砌块与轻骨料混凝土小型空心砌块墙等。
砌块墙具有大量利用工业废料，节约水泥；生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，习惯性强，造价低及规格小，重量轻；砌筑不用吊装工具，操作方便，劳动强度低，可提高劳动生产率，加快施工生产速度，降低工程与施工成本等优点。
本工艺标准适用于普通混凝土小型空心砌块与轻骨料混凝土小型空心砌块的工程。
二、施工准备：（一）材料要求：1．小型混凝土空心砌块主规格通常为390mm×190mm×190mm。
规格、质量、强度等级应符合有关设计与规范的要求。
2．专用小砌块砌筑砂浆应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860）的砌筑砂浆规定。
3．砂浆用砂不得含有有害物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：(1)对水泥砂浆与强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；(2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；(3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4．配制水泥石灰砂浆时，不得使用脱水硬化的石灰膏。
5．消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
6．砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的构成材料有变更时，其配合比应重新确定。
7．施工中使用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
8．凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验与试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
9．专用小砌块砌灌孔混凝土应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》（JC861）的混凝土规定。
10．拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（二）要紧机具设备：1．机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机与塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。
空心砖砌筑施工工艺
空心砖砌筑施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2、作业条件：2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
三、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定：2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
（1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。
简述混凝土空心砖的施工工艺与质量控制措施
关键 词 ： 混 凝 土 空 心砖 ； 施 工工艺； 质 量 影 响 因素 ； 防治 措 施
２ ． ２ 原 因 分析 。 建筑行业的发展近些年是有 目共睹的 ， 尤其是在新型材料方面 究 其 原 因 主 要 是 因为 在 施 工 中对 于混 凝 土 多 孔 砖 的 质 量 检 验 的运 用 方 面 也 取 得 了前 所 未 有 的进 步 ， 由 于新 材 料 和 新 技 术 的不 断 让 一 些 质 量 差 的 空 心 砖 混 入 了 质 量合 格 的 应用于建筑工程 ， 大大提高了建筑工程 的质量也为建筑企业带来 了 没 有 严 格按 照施 工 标 准 ， 一 同被应用 到了工程建设 ， 这种现象 比较常见 ， 一部分原 效 益增长 ， 用 混凝 土空心砖代替传统 的黏土砖 这一创新 ， 在实际应 空心砖中 ， 用中不仅对于房屋的有效使用 面积 的增加有很大 的促进作用 ， 更 能 因是 因为现场 的管理不够严格 ，对多孔砖 的施 工没有给予 足够重 视， 还有一个原 因就是在施工方 面没有严格按照空心砖 的施工技术 起到节约能源 和对环境起到保 护的作用 ， 深受业 内人士的好评 。 标准， 在施 工中总是按照既有 的经验 和经历去组织施工 ， 从而导 致 １ 混 凝 土 空 心砖 的施 工 工 艺 因为温度和湿度 的变化 ， 让砌体 的碳化 收缩严重 ， 严重的甚 至会 导 １ ． １施工准备 。 砌块收缩 准备材料 ： ①砖 ： 砖 的品种 、 强度等级必须符合设 计要求 ， 并应 致基 础沉 降等现象的发生。当建筑砌块墙体产生位移 的 ， 墙 体 会 因 为拉 应 力 的 作 用 产 生 裂 缝 ， 如 果 裂 缝 产 生 规格一致 ， 有 出厂 合 格 证 明 及试 验 单 。 ②水泥 ： 品种 与 标 号应 根据 砌 被 抑 制 的 时候 ， 体 部 位 及 所 处 环 境 选择 ， 一般宜采用 ３ ２ ５号普 通硅 酸盐 水 泥 或 矿 渣 就会 出现 渗漏 现象 ， 渗漏 问题是建筑工程 的最 大弊病 ， 因此 一定要 硅酸盐水泥 ； 应有 出厂合格证明 、 准用证和试验报告方可使用 ； 不 同 控制好空心砖 的施工质量 。 品种 的水泥不得混合使 用。 ③砂 ： 宜采用中砂 。 配制水泥砂浆或水泥 ２ ． ３ 防 治措 施 。 ①选择技术管理严格 、 上规模 、 质量可靠 的企业产 品。 产 品养护 混合砂浆 的强度 等级等 于或大 于 Ｍ７ ． ５时 ，砂 的含 泥量 不应超 过 ５ ％； 强度等级小于 Ｍ５ 时， 砂 的含泥量不应超过 １ ０ ％。④水 ： 应采用 期 ， 春 夏、 秋 季必须在一个月以上 ， 冬季还应延长 。目的是除 了产 品 砌块 的收缩 在厂里可 以完成大半 ， 减 少上墙 不含有害物质 的洁净水 。⑤掺合料 ： ａ 石 灰膏 ：熟化 时间不少于 ７ 强度必须达到要求外 ， 天， 严禁使 用脱 水硬 化的石灰膏。ｂ 其他掺合料 ： 电石膏 、 粉煤灰等 后 的 收 缩 。２ ０ ０厚 的墙 应 用 双排 孔 砌 块 ， ２ ４ ０厚 的 墙 应 用 三 排 孔 砌 ② 干 燥 砌 块 送 到 现场 后 ， 尽量 放 在 室 内 ， 产 品不 能 受 潮 。如 不 能 掺量应经试验室试验决定 。 ⑥其他材料 ： 拉结钢筋、 预埋件 、 木砖 、 防 块 ； 水粉等均应符合设计要求 。 放在室 内， 露天堆放场地的四周要开排水沟 ， 雨天要遮盖。 受潮砌块 不能上墙 ， 雨天不要施工 ， 并要遮盖好砌体 ； ③砌筑前不 必预先湿 润 １ ． ２操作工艺。 １ ． ２ ． １ 拌制砂浆 ： 砂浆采用机械拌合 ， 手推车上料 ， 磅称计量 。材 砌块 ， 这是 与黏土砖 的不同之处 ， 否则砌筑时会发生“ 游 砖” ， 加大砌 料运输 主要采用井字架作垂 直运输 ， 人工手推 车作水平运输。 块 的干缩 （ 夏天允许少量洒水 ） ； ④混凝 土空心砌块 承重墙砌 筑前 应 １ ． ２ ． ２组砌方法 ： ①砖墙砌筑应上 下错缝 ， 内外搭砌 ， 灰缝平直 ， 预先进行排块 ， 严禁 出现通缝。填充墙 可用实心砖 配砖 ； ⑤砌墙时 ， 砂浆饱满 ， 水平 灰缝厚度 和竖 向灰缝宽度 一般为 １ ０ ｍ ｍ， 但 不应小 层 不能 一 天 砌 到 顶 ， 一 天 砌 筑 高 度 不要 超 过 １ ． ５ ｍ。墙 顶 斜 砖 尽 量 于８ ｍｍ， 也不应 大于 １ ２ ｍ ｍ。 ②砖墙 的转角处和交接处应 同时砌筑 ， 迟塞 ， 最低不少于一 星期 。 斜砖角度以 ５ ５度为宜 ， 斜砖必须塞紧 ， 可 均应错缝搭 接 ， 所 有填充墙在互相连接 、 转角处及 与砼 墙连接处应 选择水泥斜砖 ， 砌筑砂浆必须饱满 ； ⑥框 架柱边每三皮砌块 要设拉 沿墙高设置 ２ ６ ＠６ ０ ０通长拉结筋 。 对不能同时砌筑而又必须 留置 结 筋 ， 拉 结 筋 上 下 应 用 实 心砖 镶 砌 ， 以 防 钢 筋 在 孔 洞 里锈 蚀 ； ⑦砌筑 的 临地 间断 处 应 砌 成 斜 槎 ， 并 加设 拉 结 筋 ， 拉 结 筋 的数 量 按 每 １ ２ ｃ ｍ 时 ， 除水平灰缝必须饱满 外 ， 头缝饱 满也十分重要 ， 应将砌块 竖起 ， 与前面砌块用橡皮榔头撞 紧 ； 松 动 的 砌 块 必 墙 厚原 放置一根直径 ６ ｍｍ的钢筋 ，间距沿墙高不得 超过 ５ ０ ｅ ｍ， 埋 满 铺 砂 浆后 再 横 过 来 ， 入 长度 从 墙 的 留槎 处 算 起 ， 每边均不应小于 ５ ０ ｅ ｍ， 末端应有 ９ ０ 。 弯 须铲除砂浆重砌 ， 边砌边勾缝 ； ⑧砌块墙体粉刷 时间应尽量延后。 粉 钩。 注： 抗震设防地区建筑物的临时 间断处不得留直槎 。 ③ 隔墙和填 刷时 ， 墙体不可浇水 ， 应刷界 面剂后再粉刷。 梁底柱边应用丝径不小 充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖 或立砖斜砌挤紧。 于ｏ ． ５ ａ ｒ ｍ、 孔径不大 于 １ ０ ｍｍ的编织或焊接钢丝 网加强 防裂。加强 加强 网不能起拱 、 滑动。 市面上供应 的劣质 １ ． ２ ． ３砖墙 砌筑 ： 施 工顺序 ： 弹划 平面线检查柱 、 墙上 的预 留连 网应有 可靠 的固定措施 ， 结筋遗 留的必须 补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体 。 ①排砖撂 玻纤 网（ ２ ０ ３ ０ ｍｍ宽 ） 不能用 。粉刷层表 面宜用高弹性腻子 ， 以减 底（ 干 摆砖 样 ） ： 一 般 外 墙 第 一 皮砖 撂底 时 ， 横墙应排丁砖 ， 前后纵墙 少裂缝 。 ３ 结论 应 排顺 砖 。根 据 已 弹 出 的 窗 门洞 墨 线 ， 核 对 门窗 间 隔 间墙 、 附墙 柱 （ 垛） 的长 度 尺 寸 是 否 符 合 排 砖 模 ， 如若不合模数 时 ， 则 要 考 虑 好 砍 混 凝 土 空 心 砖 具 有 的 诸 多优 势 让 其 在 新 型 墙 体 材 料 中独 树 一 备受称赞 ， 已经成 为当前的主流墙体材料 ， 混凝 土空心砖具 有轻 砖 及排放 的计划 。砍 的砖或丁砖应排在 窗 口中间 、 附墙柱（ 垛） 旁或 帜 ， 其他不明显 的部位 。②选砖 ： 选择棱角整齐 、 无 弯曲裂 纹 、 规格基本 质 ， 隔热 等特性 ， 同时最为突出的是作为空心砖其 高强度 的特 性也 致 的砖 。 ③盘角 ： 砌墙前应先盘角 ， 每次 盘 角 砌 筑 的 砖墙 角度 不 要 非常卓著 ， 在工程建筑 中的应用越来 越广泛 ， 虽 然混凝土空心 砖有 超过五皮 ， 并应及时进行吊靠 ， 如发现偏差及时修整 。 盘角时要仔细 这 么 多优 势 ，但 是 我 们 也 要 清 醒 的认 识 到它 所 具 有 的不 足 之 处 ， 才 对照皮数杆的砖 层和标高 ， 控制好灰缝 大小 ， 使水平灰缝均匀一致。 能加以弥补 和克服 ， 比如混凝土空心砖具有墙体容易开裂和施工工 每次盘角砌筑后应检查 ， 平整和垂直完全符 合要 求后 才可 以挂结砌 艺 比较 难控 制 的缺 点 ， 对 于这 两 个 明显 缺 陷 的认 识 有 助 于 施 工 人 员 墙 。④ 挂 线 ： 砌 筑 一 砖 厚 及 以下 者 ， 采用单面挂线 ； 砌 筑 一砖 半 厚及 在 实 际施 工 中 能 和 采 取 有 效 的措 施 尽 量 避 免 混 凝 土 空 心 砖 因 自身 以上者 ， 必须双层挂线 。 如果长墙几个同时砌筑共用一根通线 ， 中间 缺 陷给 工 程 带来 的影 响 ， 我们 还 要 在 今 后 的工 程 实 践 中不 断总 结 和 应设几个支线点 ； 小线要拉 紧平直 ， 每皮砖都要穿线看平 ， 使水平缝 深 入分 析 ， 寻 找更好 的突破点 ， 让 我们在空心砖领域取 得更大 的创 均匀一致 ， 平直通顺。⑤砌砖 ： 砌砖 宜采 用挤浆法 ， 或者采用三一砌 新 ， 为��
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混凝土空心砖施工工艺
一般住宅装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点。
1 混凝土空心砖的施工工艺
1.1 施工准备：
1.1.1 材料：①砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。
②水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
③砂：宜采用中砂。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
④水：应采用不含有害物质的洁净水。
⑤掺合料：a石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
b其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
⑥其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
1.2 操作工艺：
1.2.1 拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。
材料运
输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。
1.2.2 组砌方法：①砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2￠6＠600通长拉结筋。
对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径
6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。
注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
1.2.3 砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
①排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。
砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
③盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑
后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。
④挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。
如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
⑤砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。
三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。
⑥木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。
预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。
门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
2 加强混凝土空心砖建筑施工质量的管理
2.1 加强混凝土空心砌块产品本身的养护。
为了减少混凝土空心砌块本身的干缩，养护28d后，进入施工现场前，在厂内的龄期不宜少于40天，含水率控制在40%以内，保证混凝土空心砌块有足够的养护期和存放期，以促进砌块强度的增长和完成砌块自身的收缩。
2.2 保证砌筑砂浆饱满度和灰缝厚度。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，灰缝厚度一般控制在8-12mm。
2.3 提高砌筑砂浆等级，保证砌筑砂浆与砌块强度相匹配。
不能因为是围护砌体不承重就采用低强度等级的砌筑砂浆，这样可增加砌体整体强度，提高砌块本身的抗裂能力，也可使温度应力引起的开裂得到控制，一般砌筑砂浆强度等级应高于砌块强度等级，但不能高出很多，且不得低于7.5MPa。
2.4 加强施工人员的技术培训。
混凝土空心砌块砌筑技术水平的高低直接影响到砌体施工质量的优劣。
应使施工人员充分了解和掌握砌块建筑的特性，施工工艺及规范标准等，通过与实心粘土砖的应用进行对比，总结出混凝土空心砌块与实心粘土砖的不同之处，提高全员的技术水平。
2.5 增加屋面保温层厚度（可在原基础上增加50%-70%），或选用保温性能较好的材料，以减小屋面热胀对墙体产生的水平推力，同时增加横墙圈梁数量，加强纵横墙之间的拉结，提高纵墙抵抗水平推力的能力。
2.6 为防止龟裂，在砌筑时应重视墙面平整度，以减少抹灰厚，将厚度控制在30mm 以内。
选用粗砂对防止抹灰层裂缝可起到明显作用，同时还应保证抹灰砂浆和小砌块收缩的一致性。
影响混凝土空心砖建筑的施工质量因素很多，如设置皮数杆、施工前砌块的试排及一些构造措施等。
以上几项措施是控制混凝土空心砌块建筑施工质量的主要监控手段，也是最常见、最容易忽视的措施。
另外，混凝土空心砌块具有一定的特性，混凝土空心砌块建筑也有其特
殊要求，相对于粘土实心砖施工来说，要想搞好砌块建筑，我们就应该遵守这些特性和特殊要求，真正把由于施工原因造成的墙体裂缝及不利因素减少到最低程度，从而保证混凝土空心砌块建筑的施工质量。