空心砖砌体工程施工工艺标准
砌体结构施工工艺控制标准
1、适用范围：适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。
2、施工准备：2.1作业条件2.1.1提升各种砌体材料的垂直运输设备已安装，特种检测合格；2.1.2主体结构浇筑完成28 天且检验批，混凝土强度报告验收通过；2.1.3楼层内内模支撑体系已拆除，垃圾及支模材料已清理；2.1.4现场对砌体、砂浆，水泥等材料堆场整理硬化处理，上部搭设防雨蓬，下设排水沟，防止因排水不畅造成积水，运输车辆进出卸货方便，便捷，距离垂直机械较近减少二次搬运。
2.1.5以减少扬尘和噪音为目的，加气块现场加工不适用盘踞、手工锯，宜采用加气块砖手动切割机。
2.2技术准备2.2.1针对砌筑工程已编制施工方案或安全质量保证措施，总包编制、审核并报监理单位审批，准许实施；2.2.2根据图纸设计和施工方案完成对操作人员的技术交底工作；2.2.3砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点，保证于混凝土结构控制线，控制点保持一致；2.2.4已弹出轴线、墙边线、门窗洞口边线、房间规方线、200 控制线等，经监理公司或项目工程部（工程管理中心）验收合格后进入下道工序，并保存验收资料，备工程管理中心查验。
2.3材料机械准备2.3.1砼砌块、烧结空心砖进场要核实出场批次，规格，强度等级，容重，出厂合格证，型式检验报告等。
原材进场后，在见证人员的见证下取样员按不同规格、强度、种类随机取样，复试合格后方可应用与施工部位。
2.3.2砌筑砂浆品种、强度必须符合设计要求，采用预拌干混砂浆砌筑施工，进场要检验砂浆类别，数量，出厂合格证，配合比单，保水率，抗压强度等。
2.3.3轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30％。
2.3.4蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，堆放位置应接近垂直运输机械，方便运输倒运。
空心砖砌体工程施工工艺标准
空心砖砌体工程施工工艺标准29.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
29.1.1 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。
1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。
规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。
强度应符合表29.1.2-1要求。
孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。
强度等级（MPa）表29.1.2-1孔洞及其结构表29.1.2-2尺寸允许偏差表29.1.2-3外观质量表29.1.2-42）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。
根据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。
表29.1.2-5强度等级（MPa）尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-630 主要机具同等4条。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的施工工艺。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工步骤、材料准备、质量控制等内容。
二、技术要求1. 空心砖的选择：应选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砌筑墙体的垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，垂直度偏差不得超过±3mm/m。
3. 砌筑墙体的水平度：墙体水平度应符合设计要求，水平度偏差不得超过±3mm/m。
4. 空心砖砌筑缝隙：空心砖砌筑缝隙应均匀，不得大于10mm，且应做好填缝工作。
5. 空心砖砌筑墙体强度：砌筑墙体的强度应符合设计要求，达到规定的抗压强度。
6. 空心砖砌筑墙体的防水性能：墙体应做好防水处理，确保墙体的防水性能。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好空心砖、砂浆、水泥、水等施工所需材料，并按照设计要求进行检查和验收。
2. 基础处理：对基础进行清理、找平、防水等处理工作，确保基础的平整和稳固。
3. 布线定位：根据设计要求，使用线桩等工具进行墙体的布线定位，确定墙体的位置和尺寸。
4. 砌筑墙体：按照砌筑顺序，将砂浆均匀涂抹在空心砖的接触面上，然后将空心砖放置在预定位置上，用锤子轻敲使其与砂浆密切贴合，并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
5. 填缝处理：待墙体砌筑完成后，对墙体的缝隙进行填缝处理，确保缝隙均匀、平整。
6. 防水处理：对墙体进行防水处理，采用专用防水涂料或者防水膜等材料进行施工，确保墙体的防水性能。
7. 质量验收：对砌筑完成的墙体进行质量验收，检查墙体的垂直度、水平度、强度等指标是否符合设计要求。
四、材料准备1. 空心砖：按照设计要求选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砂浆：采用水泥、砂子等原材料按一定比例混合制成的砂浆，用于砌筑墙体。
3. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，强度高。
4. 水：用于调配砂浆，保证砂浆的流动性和黏结性。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑工程技术。
本文将对空心砖砌筑工程的施工流程、材料要求、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工流程1. 基础处理：在进行空心砖砌筑前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
2. 基准线确定：根据设计要求，确定墙体的基准线，以保证墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑墙角：首先砌筑墙角，确保墙角的垂直度和水平度。
4. 砌筑墙体：根据设计要求，逐层砌筑墙体，注意砌筑过程中的垂直度、水平度和墙体的强度。
5. 空心砖切割：根据需要，对空心砖进行切割，以适应墙体的尺寸和形状要求。
6. 砌筑门窗洞口：在墙体砌筑过程中，根据设计要求，及时砌筑门窗洞口，并注意其稳定性和水平度。
7. 砌筑横梁和柱子：在需要设置横梁和柱子的位置，进行砌筑，确保其垂直度和水平度。
8. 砌筑墙体顶部：最后砌筑墙体的顶部，保证墙体的水平度和平整度。
9. 砌筑墙体检查：在砌筑完成后，对墙体进行检查，确保墙体的垂直度、水平度和强度符合设计要求。
三、材料要求1. 空心砖：应选用质量良好、规格一致的空心砖，确保墙体的强度和稳定性。
2. 砂浆：砂浆应选用符合国家标准的建筑砂浆，保证砌筑质量和墙体的稳定性。
3. 砌筑工具：包括砂浆刀、砌筑钢丝刷、砌筑锤等，工具应保持干净、整洁，以确保施工质量。
四、质量控制1. 墙体垂直度控制：在砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度符合设计要求。
2. 墙体水平度控制：同样使用水平仪进行测量，确保墙体的水平度符合设计要求。
3. 砌筑强度控制：砌筑过程中，应按照砌筑工艺要求，合理控制砂浆的用量和砌筑的力度，确保墙体的强度满足设计要求。
4. 砌筑缝隙控制：在砌筑过程中，应控制好砌筑缝隙的大小，确保墙体的平整度和美观度。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体的砌筑，常用于建筑物的内墙、隔墙和外墙等部位。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 空心砖的选材：选择符合国家标准的空心砖，具备一定的强度和耐久性。
2. 基底处理：在进行砌筑前，要对基底进行清理、浇水湿润处理，并确保基底平整、无明显凹凸。
3. 砌筑工艺：采用水泥砂浆砌筑，砂浆应按照设计要求配制，保证黏结强度和抗渗性。
4. 砌筑尺寸：砌筑墙体应按照设计图纸要求进行，保证墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
5. 砌筑缝隙：砌筑过程中，要保证砖与砖之间的缝隙均匀、一致，不得出现过大或过小的缝隙。
6. 砌筑接缝处理：对于门窗洞口、管线洞口等特殊部位，要进行合理的接缝处理，确保墙体的整体性和稳定性。
7. 砌筑质量检验：对砌筑墙体进行定期检查，确保墙体的质量和稳定性。
三、施工方法1. 基底处理：清理基底表面的灰尘、油污等杂物，保证基底平整。
然后用清水浇湿基底，使其达到饱和状态。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、砂子和适量的水进行充分搅拌，配制成砂浆。
3. 砌筑墙体：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在砖的底面，然后将砖放置在基底上，用锤子轻轻敲击使其与砂浆黏结牢固。
逐层砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 砌筑接缝处理：在门窗洞口、管线洞口等特殊部位，使用钢筋、砖块等材料进行接缝处理，保证墙体的整体性和稳定性。
5. 清理整理：砌筑完成后，对墙体进行清理整理，清除多余的砂浆和杂物。
四、质量控制1. 砌筑墙体的垂直度、水平度和尺寸精度应符合设计要求，可通过使用水平仪、垂直仪等工具进行测量。
2. 砌筑过程中，要保证砂浆的配制比例准确，黏结强度和抗渗性良好，可通过抽样检测砂浆的抗压强度来进行质量控制。
3. 对砌筑墙体进行定期检查，发现墙体有裂缝、空鼓等问题时，及时进行修补和处理，确保墙体的质量和稳定性。
加气砼砌块、空心砖砌筑工艺标准
加气砼砌块、空心砖砌筑施工工艺标准1.合用范围：本工艺标准合用于一般建筑工程中加气砼砌块和黏土空心砖墙砌筑工程。
2.施工准备资料准备：加气砼砌块、空心砖、实心砖的品种、规格，强度等级一定切合设计要求，规格应一致，有出厂合格证和质量证明书。
水泥进场使用前，应分批对其强度、平定性进行复验。
查验批应以同一世产厂家、同一编号且连续进场的为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月〔快硬硅酸盐水泥超出一个月〕时，应复查试验，并按其结果使用。
不一样品种的水泥，不得混淆使用。
沙浆用砂不得含有有害杂物。
沙浆用砂的含泥量应知足以下要求：(1)对水泥沙浆和强度等级不小于 M5 的水泥混淆沙浆，不该超出 5%；(2)对强度等级小于 M5 的水泥混淆沙浆，不该超出 10%；(3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能知足砌筑沙浆技术条件要求。
配制水泥石灰沙浆时，不得采纳脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑沙浆中。
拌制沙浆用水，水质应切合国家现行标准?混凝土拌合用水标准?JGJ63的规定。
砌筑沙浆应经过试配确立配合比。
当砌筑沙浆的构成资料有更改时，其配合比应从头确立。
施工中当采纳水泥沙浆取代水泥混淆沙浆时，应从头确立沙浆强度等级。
凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经查验和试配切合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。
沙浆现场拌制时，各组分资料应采纳重量计量。
砌筑沙浆应采纳机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应切合以下规定：(1)水泥沙浆和水泥混淆沙浆不得少于 2min；(2)水泥粉煤灰沙浆和掺用外加剂的沙浆不得少于 3min；(3)掺用有机塑化剂的沙浆，应为 3-5min。
沙浆应随拌随用，水泥沙浆和水泥混淆沙浆应分别在 3h 和 4h 内使用完成；当施工时期最高气温超出 300C 时，应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完成。
注：对渗用缓凝剂的沙浆，其使用时间可依据详细状况延伸。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于墙体砌筑工程中。
空心砖砌筑工程技术交底是确保施工质量和工程进度的重要环节。
本文将从空心砖砌筑工程技术交底的概述、砌筑前准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、概述
1.1 空心砖砌筑工程技术交底的定义和重要性
1.2 交底内容包括哪些方面
1.3 交底的对象和时间节点
二、砌筑前准备
2.1 空心砖的选材和质量检验
2.2 基底处理和砌筑基准线的确定
2.3 施工图纸的认真阅读和理解
三、施工工艺
3.1 空心砖的砌筑方法和规范
3.2 砌筑中的注意事项和技巧
3.3 砌筑过程中的验收和整改
四、质量控制
4.1 空心砖砌筑的质量标准和验收标准
4.2 施工过程中的质量检查和记录
4.3 质量问题的处理和整改措施
五、安全注意事项
5.1 施工现场的安全防护要求
5.2 施工人员的安全培训和操作规范
5.3 施工过程中的常见安全事故及预防措施
通过以上详细介绍，相信读者对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在实际施工中，严格按照交底要求进行操作，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，将有助于确保工程质量，提高施工效率，保障工人安全。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和帮助。
空心砖砌体砌筑施工工艺标准
空心砖砌体砌筑施工工艺标准编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺标准一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。
水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
砂应采用细砂或中砂，含泥量不大于3％。
砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。
2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。
三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。
底部先砌筑三皮普通砖。
2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。
3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。
4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。
水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝、假缝。
空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。
③、砌筑高度：空心砖墙应同时砌起，不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平，每天砌筑高度不应超过 1.8m。
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空心砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第2章材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
第3节砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4) 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(5) 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
(6) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头刮尽。
(7) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50 ㎝，设防烈度为6 度、7 度时，不小于100cm 末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2 ㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
(10) 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
第4节冬期施工在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。
但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
第5章质量标准第1节主控项目(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
(3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
(4) 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。
(5) 清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
第2节一般项目1 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
第3节允许偏差项目砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1 的规定。
表205－1项次项目允许偏差mm 检验方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线尺量检查2 墙体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查3 垂直度每层 5 用2m 托线板检查全高≤10 用经纬仪或吊线和尺量检查＞204 表面平整度清水墙5 用2m 靠尺和楔形塞尺检查混水墙85 水平灰缝平直度清水墙7 拉10m 线和尺量检查混水墙106 水泥、灰缝厚度(5 皮砖累计数) ±8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙游丁缝20 吊线和尺量检查8 门窗洞口(后塞口) 宽度±5 尺量检查9 门口高度+15 (-5)10 预留构造柱(宽度、深度) ±10 尺量检查11 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准第6章成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5 尚未安装楼板或屋面板的墙，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
第7章安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
4 无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。
5 在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
6 操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。
7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。