(完整版)砖砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准是为了保证砌体工程质量、安全、进度和成本控制而制定的一系列规范和要求。
在砌体工程施工过程中，应严格按照以下标准进行施工：一、材料要求1. 砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg/m³，应有产品合格证书，经复试合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。
2. 水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
3. 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
4. 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
二、施工工艺要求1. 砌筑加气砼砌块墙体时，应按照设计要求和施工技术规范进行施工。
墙体应垂直、平整、牢固，灰缝应砂浆饱满，不得有空洞、裂缝。
2. 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB规范表9.3.1的规定。
3. 加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
4. 圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
5. 砌体施工过程中，应按照设计要求设置拉结筋、构造柱、圈梁等构件，确保墙体的整体稳定性和抗震性能。
6. 砌体施工过程中，应采取措施防止砌块受到损坏，如：避免雨淋、防止碰撞等。
三、施工机械和工具1. 机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。
2. 工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
四、施工现场管理1. 现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2. 根据墙体尺寸和砌块规格，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全。
4. 施工过程中，应做好成品保护工作，防止砌体受到损坏。
砖砌体工程施工要求
砖砌体工程施工要求一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 砖：应选用符合国家标准的烧结普通砖，其强度等级不应低于MU10，尺寸应符合设计要求。
1.1.2 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。
1.1.3 砂：应选用符合国家标准的细砂，其含泥量不应超过5%。
1.1.4 石灰：应选用白灰，熟化时间不应少于7天。
1.1.5 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，其材质应符合设计要求。
1.2 施工机具1.2.1 主要机具包括搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
1.2.2 施工机具应保持完好，确保施工顺利进行。
二、施工工艺2.1 作业条件2.1.1 完成基础面的清理和验收。
2.1.2 完成室内外土方回填。
2.1.3 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
2.1.4 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.1.5 砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
2.2 施工工艺流程2.2.1 浇水湿润砖：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水若有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
2.2.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量应准确，搅拌时间应符合要求，确保砂浆的和易性。
2.2.3 砌砖墙：（1）砌筑前应先进行试排块，排块的原则是上下错缝，搭接长度不宜小于砖的长度的一半，若砖的长度小于等于300mm，其搭接长度不小于砖的长度。
（2）砌筑时应按照皮数杆拉线砌筑，确保墙体的垂直度和水平度。
（3）墙体砌筑至一定高度时，应设置拉结筋，拉结筋的设置应符合设计要求。
（4）墙体砌筑至一定高度时，应设置圈梁，圈梁的设置应符合设计要求。
2.2.4 验收：墙体砌筑完成后，应进行验收，验收应符合国家相关标准和设计要求。
砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砖砌体砌筑工艺标准
砖砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌筑工程。
2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2砖2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，并有出厂合格证、试验单。
用于清水墙、柱表面的砖，应色泽均匀，边角整齐。
2.2.2砖的规格、型号：烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm；烧结多孔砖有P型、M型两种，P型砖外型尺寸为240×115×90mm，M型砖外型尺寸为190×190×90mm。
2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。
2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。
进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2.3水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.4砂：宜用中砂，不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
2.5掺合料：通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.6外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼施工方法1、测量放线首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。
2 、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。
拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90º的弯钩，弯钩长度不小于10d。
砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。
构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。
上述工作完成后报监理验收。
构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。
顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。
浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。
拆模后养护时间不应少于7天。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。
4、砌体砌筑4.1、施工要点：4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～15%），在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线），立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量，提高施工水平，制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）；3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJT 0169-2003）；4. 《建筑工程资料管理规程》（DBJ 0151-2003）。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求；2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告；3. 严禁使用国家明令淘汰的材料；4. 砖、砌块进场后应取样检测，复试合格后方可使用；5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖：按设计要求开挖基槽，槽底应平整、坚实，无杂物、积水；2. 验槽：开挖完成后，进行验槽，确认槽底符合设计要求；3. 垫层：在槽底铺设垫层，垫层材料应符合设计要求；4. 基础：按设计要求浇筑基础，基础表面应平整、坚实；5. 砌墙：a. 按设计要求设置皮数杆，控制墙体高度和厚度；b. 砌筑墙体时，应采用横平竖直的施工方法，确保墙体稳定；c. 墙体应分层砌筑，每层高度宜为400mm左右；d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑，确保墙体严密；e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留，并按设计要求设置钢筋混凝土过梁；f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等，确保墙体整体强度；g. 墙体砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等，不符合要求时应及时整改；h. 墙体砌筑完成后，应及时清理表面浮尘、松散颗粒等，确保墙体表面整洁；6. 构造柱钢筋骨架绑扎：按设计要求绑扎构造柱钢筋，确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求；7. 浇筑混凝土：构造柱、过梁等浇筑混凝土时，应振捣密实，确保混凝土强度。
砖砌体工程施工工艺
砌体工程本工程墙体砌筑前应做好砂浆配合比设计，同时要确定不同材料接缝处的组砌方法，并在框架柱上画出皮数控制线或立皮数杆，以控制标高。
另外将预埋的拉结筋找出待用。
墙的顶部、框架柱与墙的拉结、门窗边及过梁等节点处理，拟设专人负责检查、校正（包括门窗边预埋木砖或锚筋的位置、数量），将严格按设计说明和规范执行。
为保证砌体粘结强度，除必须严格执行砂浆配合比外，施工前12－24小时（视天气情况）应将砌块喷水润滑，含水率直为10％－15%，禁止干砖上墙，同时砌筑砂浆必须饱满。
1、砌体工程基本施工程序基层处理→抄平、放线→砂浆制作→砖堆隔夜浇水→立皮数杆→划出门窗框位置线→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→勾缝、清理墙。
劳动组织：一般以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。
2、工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比，再进行搅拌。
标准砖的砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
3、砖墙砌筑砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。
其施工要点如下：Ａ、砌筑时应试摆。
砖的孔洞垂直于受压面。
Ｂ、砌砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆支。
Ｃ、灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。
Ｄ、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。
Ｅ、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜槎。
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砖砌体工程施工工艺标准1总则1.1适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。
1.2编制依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—20012施工准备2.1技术准备2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。
2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。
2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。
2.2材料要求：2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂合格证书、性能检测报告单。
用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。
2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。
2.3主要机具设备准备砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。
*标：指检验合格后进行的标识。
验：指量具在使用前应进行检验合格。
2.4作业条件2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。
2.4.2室内外回填土工作已完成。
2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。
2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
2.4.5按标高立好皮数杆（间距一般为15m为宜，转角处必须设立）。
2.4.6大面积砌筑前操作人员应熟悉图纸、设计说明、其他设计文件及施工方案，做好样板墙验收工作，达到要求后方可进行大面积施工。
2.4.7砂浆必须由实验室做配合比试配，确定施工配合比，准备好砂浆试模。
3施工工艺3.1工艺流程砖浇水→基层清理→抄平放线→浇水湿润→找平→拌制砂浆→排砖撂底→盘角→挂准线→砌砖。
3.2操作工艺3.21砖浇水：粘土砖、多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙，雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当加大砂浆稠度。
3.22基层清理：墙体砌筑前应将防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净。
3.2.3抄平放线：按龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在防潮层、楼板面上弹出墙体的轴线和边线。
放线的允许偏差不应超过规范规定。
3.2.4浇水湿润：砌筑前应将防潮层、楼板面充分浇水湿润。
3.2.5找平：拉小线检查楼板面标高是否符合要求，如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时，必须使用细石混凝土找平。
严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。
3.2.6拌制砂浆（1）砂浆现场搅拌时，各种材料必须采用重量计算，并经试验确定。
水泥称量精确度控制在±2%以内（应设专职计量员旁站检查）；砂浆掺合料掺入量应参照有关规定。
（2）砌筑砂浆必须采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：a 水泥砂浆不得少于2min；b水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；c 掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂→水泥→再加入水至配合比规定。
（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
（5）每一检验批且不超过250立方砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
3.2.7排砖撂底（干摆砖）：承重砌体必须采用一顺一丁（满丁满条）或梅花丁砌法。
不得采用三顺一丁或五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底即按选定的组砌方法，在墙基顶、楼板面上试摆，尽量使门窗之间的墙长符合砖的模数，以便施工时少打砖。
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
窗间墙如不合模数时，可将门窗口的位置适当移动。
偏差小时可调整砖与砖之间的竖缝，如有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其他不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管、通风孔道及门窗扇开启不受影响，此外排砖撂底时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖撂底时必须有全盘考虑。
即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角必须是七分头。
内墙撂底排第一皮砖时，应严格按照长跑檐丁的排砖方法排砖。
3.2.8选砖：砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音洪亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.2.9盘角：撂好底后，把大角的操作者开始盘角，每次盘角五层砖时，就应及时吊垂线找正，如有偏差要及时修正。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌筑。
3.2.10挂线：砌筑前必须先拉准线。
一砖以上（包括一砖）的墙体应双面挂线，如长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。
3.2.11砌砖：多孔砖墙按厚度可划分为以下几种：半砖墙（120mm）、一砖墙（240mm）、一砖半墙（370mm）、二砖墙（490mm）等。
砌砖必须采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹出两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌清水墙应随砌随刮缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（1）一顺一丁：又称满丁满条法，它是由一皮全部顺砖与一皮全部丁砖交替间隔砌成，相邻两皮竖缝都错开1/4砖长。
（2）梅花丁：又称十字式或沙包式，它是每皮中丁砖与顺砖交替相隔，上皮丁砖坐于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。
（3）全顺：全顺砌法是全部由顺砖砌筑而成，上下皮间竖缝相互错开1/2砖长，这种砌法仅限于砌半砖墙。
（4）全丁：全丁砌法是全部由丁砖砌成，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长，这种砌法仅限于砌筑圆弧形墙。
（5）矩形柱组砌形式:（6）圆形柱组砌形式：（7）多角形柱组砌形式：（8）砖墙的转角砌法：砖墙的转角处必须砌七分头砖，即3/4砖，保证各皮间竖缝相互错开。
（9）砖墙的交接处砌法：砖墙的丁字交接处应分皮相互砌通，纵横墙同一皮砖的标高一致，内角相交处竖缝错开1/4砖长，并在横墙端头处砌七分头。
（10）砖墙的十字交接处，分皮相互砌通，两个方向的墙体同皮的标高相同，交角处的竖缝相互错开1/4砖长。
（11）砖垛的砌法：砖垛的组砌方式要根据墙厚及垛的大小而定，无论那种砌法都应使垛与墙身逐皮搭接，同时砌筑。
绝对不允许分离砌筑，搭接长度保证1/2砖长。
根据错缝需要可加砌3/4砖或半砖。
（12）留槎：砌砖墙时转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎。
斜槎投影长度不小于斜槎高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝处或门窗洞口处，隔墙与墙柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高每50cm，预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，末端应制作90度弯勾。
（13）脚手眼和施工洞口的留置a.在使用单排脚手架时，小横杆的一端要支在砖墙上，因此砌墙时要预先留出脚手眼，注意不得在下列部位中设置脚手眼。
b.120mm厚墙和独立柱；c.过梁上与过梁成60°角的范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；d.宽度小于1m的窗间墙；e.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；f.梁或梁垫下及其左右500mm范围内；g.设计不允许设置脚手眼的部位。
h.在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不能小于500mm，洞口净宽度不能超过1m；i.抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应严格按照设计要求留置。
（14）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应大头在内小头在外，数量按洞口高度决定。
洞口高度在1.2m以内，每边放两块，高1.2～2m每边放三块；高2～3m每边放四块。
预埋砖的安装位置一般在洞口上下边两皮砖，中间均匀分布。
木砖、塑钢门窗的预留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留，不得事后踢凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（15）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如坐浆厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应大于或等于25cm，且应保证一致。
（16）构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即多孔砖为三退三进、普通粘土砖为四退四进），马牙槎必须按照先退后进的要求方法砌筑。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。
（17）冬期施工：在预计连续5d内平均气温低于+5℃时，即进入冬期施工。
冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰雪，水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。
砖正温时适当浇水，负温即应停止，可适当增大砂浆稠度。