第九章 灌浆工程施工【精品文档】
灌浆工程的施工方案与流程
灌浆工程的施工方案与流程导言：灌浆工程是一项常见的地下工程施工方法，通过将浆液注入地下空洞或土壤中，实现土体加固、加强地基承载力的目的。
本文将从灌浆工程的施工方案、流程以及注意事项等几个方面进行探讨。
一、工程前期准备在进行灌浆工程施工前，首先需要进行工程前期的准备工作。
这包括勘察设计、材料准备、设备调试等。
勘察设计是灌浆工程的基础，工程师需要对施工现场进行全面的勘测，并根据勘测结果进行合理的设计。
材料准备包括各类灌浆材料的采购与检验，确保材料的质量符合要求。
设备调试是为了确保灌浆设备能够正常工作，保证施工顺利进行。
二、现场施工准备在进行灌浆工程施工前，还需要进行现场施工准备工作。
首先要对施工现场进行清理整理，保持工作区域的整洁。
其次，需要进行施工现场的防护措施，包括搭建安全围挡、设置警示标志等，确保工人的人身安全。
另外，还需要安装必要的施工设备，如搅拌设备、灌浆泵等。
三、施工流程灌浆工程的施工流程一般可以分为以下几个步骤：1.定位标志：根据设计要求，在施工现场选取合适的位置进行定位标志，以确保灌浆点的准确性。
2.钻孔：使用钻机进行钻孔作业，根据设计要求确定钻孔深度和孔径。
钻孔过程中需要注意钻孔液的使用，以减少孔壁坍塌和泥浆溢流的情况。
3.清孔：在钻孔完成后，使用清孔装置将孔内物料清除，确保孔壁干净，为灌浆作业做好准备。
4.固浆：根据设计要求，将固化剂、水泥等材料按一定比例混合，制成浆液。
然后通过泵送设备将浆液注入到已钻孔的孔内。
5.浆液充填：浆液注入钻孔后，需要根据设计要求，控制注浆量和注浆速度，确保浆液充填均匀。
6.质量检验：在灌浆工程施工过程中，需要对灌浆质量进行检验，如浆液流动性、强度等。
对于质量不合格的灌浆点，需要进行返工处理。
四、施工注意事项在进行灌浆工程施工时，需要注意以下几点：1.根据设计要求确定施工参数，包括注浆量、注浆料比、注浆速度等。
2.选择合适的灌浆材料，确保其质量达到要求。
灌浆施工组织设计【建筑施工精品】13页word
兴安县五里峡水库除险加固工程主坝坝体处理及基础加固处理措施施工组织设计郑州黄河工程有限公司兴安县五里峡水库除险加固工程项目经理部二○○七年十二月目录1工程概况与现场条件1.1工程概况1.2现场条件2施工组织和施工准备2.1项目经理部机构2.2施工机械进场计划2.3材料进场计划2.4人员安排计划2.5按月用款计划2.6施工顺序2.7技术准备2.8施工总体平面布置2.9施工进度计划安排3主体工程施工方法及主要技术措施3.1测量布孔3.2灌浆材料准备及制浆3.3施工机械选用和灌浆试验3.4钻孔3.5钻孔冲洗和简易压水试验3.6灌浆方法和灌浆方式3.7灌浆压力和浆液变换3.8灌浆结束标准和封孔方法3.9特殊情况处理3.10工程质量检查3.11排水孔的钻孔4关键部位工程施工技术措施5遇有突发事件的处理措施6季节性施工措施6.1冬季施工措施6.2高温施工措施6.3雨季施工措施7在施工过程中和移交前工程保护措施8现场文明施工方案及措施9工期9.1工期目标9.2计划开工时间、各主要阶段进度安排和施工总工期9.3总工期和控制性工期保证措施10质量与安全10.1质量与安全目标10.2质量保证措施10.3落实保证质量的各种规章制度10.4施工测量与试验10.5总体和关键部位工程质量保证措施10.6安全生产保证体系及措施附：大坝灌浆工程施工平面布置示意图一、工程概况广西桂林市兴安县五里峡水库除险加固工程-主坝灌浆工程为主坝坝体处理及基础防渗工程，据设计单位及有关人员的意见，采用水泥帷幕灌浆对其进行加固防渗处理。
其中主帷幕灌浆前面增加三排铺助灌浆孔、帷幕灌浆孔后基础排水孔。
为达到确保质量、施工快捷、安全经济之效果，提交此方案。
二、工期质量要求2010年7月10日开工，2010年7月25日竣工。
（正常施工情况的天数，雨天、停水、停电及非施工方原因而造成的停工除外）质量要求：合格三、施工机械进场计划1、在接到开工通知书七天内根据兴安县五里峡水库除险加固工程项目经理部的要求2、材料进场计划根据施工进度计划的要求制定材料计划，由于灌浆段不同而耗灰量不同，所以水泥根据实际情况提前一天备好料。
灌浆工程施工方案
1. 灌浆工程概况 (2)1.1灌浆工程简述 (2)1.2主要施工特点 (3)1.3施工安排计划 (3)1.4施工布置 (4)2. 施工方法与工艺流程 (4)2.1充填灌浆 (4)2.2帷幕灌浆 (5)2.3高喷灌浆 (15)3. 质量控制 (17)3.1造孔质量控制 (17)3.2灌浆质量控制 (17)4. 灌浆质量检查 (21)4.1帷幕灌浆质量检查 (21)4.2充填灌浆质量检查 (21)4.3高喷灌浆质量检查 (22)5. 施工质量保证措施 (22)6. 安全施工保障措施 (23)6.1制度保障 (23)6.2技术保障 (25)7. 工程进度安排计划 (26)7.1进度计划安排 (26)7.2钻孔灌浆设备 (26)7.3钻孔灌浆施工人员配备 (27)8. 施工资料的编制与整理 (27)1. 灌浆工程概况1.1灌浆工程简述本标工程涉及相关灌浆工程，工程量详见表。
钻孔和灌浆工程量表1.2主要施工特点1.2.1本灌浆工程贯穿整个艳洲水利枢纽工程上游帷幕线，需灌浆部位纵向长度达1560m,分布线路长、点多面广，工程量大、施工强度大。
122施工现场多为临水、临空工作面，操作场地狭小、无可利用施工道路，施工组织困难。
1.2.3本灌浆工程主要设计参数如下：（1）船闸充填灌浆孔距2.5m，其他部位充填灌浆孔距3m，帷幕灌浆孔距2m，帷幕、充填灌浆均分两序施工。
（2）充填灌浆采用32.5级普通硅酸盐水泥，采用1:1水灰比开灌，吸浆量大时可加浓至1:2水灰比，规定压力下（不大于0.2mpa）注入率不大于1L/min 时持续灌注60min结束。
起灌高程按孔口以下0.5m控制并压力封孔。
（3）帷幕灌浆自下而上逐步施灌，第一段灌浆压力0.4mpa,第二段0.3mpa,以上均为0.2mpa。
防渗标准为检查孔内压水试验q v 5Lu。
1.3施工安排计划1.3.1施工分区根据本工程施工特点，结合主体工程施工情况，灌浆工程施工大坝左岸土坝帷幕灌浆、水闸帷幕与充填灌浆、鱼咀与溢流坝帷幕灌浆、挡水坝帷幕与充填灌浆、挡水坝与船闸连接段帷幕与高压摆喷灌浆、船闸与电站帷幕灌浆、船闸侧帷幕与充填灌浆。
灌浆施工组织设计【建筑施工精品】.doc
兴安县五里峡水库除险加固工程主坝坝体处理及基础加固处理措施施工组织设计郑州黄河工程有限公司兴安县五里峡水库除险加固工程项目经理部二○○七年十二月目录1工程概况与现场条件1.1工程概况1.2现场条件2施工组织和施工准备2.1项目经理部机构2.2施工机械进场计划2.3材料进场计划2.4人员安排计划2.5按月用款计划2.6施工顺序2.7技术准备2.8施工总体平面布置2.9施工进度计划安排3主体工程施工方法及主要技术措施3.1测量布孔3.2灌浆材料准备及制浆3.3施工机械选用和灌浆试验3.4钻孔3.5钻孔冲洗和简易压水试验3.6灌浆方法和灌浆方式3.7灌浆压力和浆液变换3.8灌浆结束标准和封孔方法3.9特殊情况处理3.10工程质量检查3.11排水孔的钻孔4关键部位工程施工技术措施5遇有突发事件的处理措施6季节性施工措施6.1冬季施工措施6.2高温施工措施6.3雨季施工措施7在施工过程中和移交前工程保护措施8现场文明施工方案及措施9工期9.1工期目标9.2计划开工时间、各主要阶段进度安排和施工总工期9.3总工期和控制性工期保证措施10质量与安全10.1质量与安全目标10.2质量保证措施10.3落实保证质量的各种规章制度10.4施工测量与试验10.5总体和关键部位工程质量保证措施10.6安全生产保证体系及措施附：大坝灌浆工程施工平面布置示意图一、工程概况广西桂林市兴安县五里峡水库除险加固工程-主坝灌浆工程为主坝坝体处理及基础防渗工程，据设计单位及有关人员的意见，采用水泥帷幕灌浆对其进行加固防渗处理。
其中主帷幕灌浆前面增加三排铺助灌浆孔、帷幕灌浆孔后基础排水孔。
为达到确保质量、施工快捷、安全经济之效果，提交此方案。
二、工期质量要求2010年7月10日开工，2010年7月25日竣工。
（正常施工情况的天数，雨天、停水、停电及非施工方原因而造成的停工除外）质量要求：合格三、施工机械进场计划1、在接到开工通知书七天内根据兴安县五里峡水库除险加固工程项目经理部的要求和施工进度计划的安排组织机械及材料进场。
水泥灌浆_精品文档
隙、断层破碎带或建筑 以水泥为主要成分的浆
物本身的接缝、裂缝中， 液，按一定配比要求，
以改善地基和建筑物本 压送到岩体的裂隙、混
身的物理力学性质。
凝土裂缝、接缝或空洞
内的工程措施。
防渗：降低渗透性，减少渗流量，提高抗渗能力 ，降低孔隙压力。
加固：提高岩体的力学强度和变形模量，恢复混 凝土结构及建筑物的整体性。
综合灌浆法:在钻孔的某些段采用自上而下分段灌浆，另一些 段采用自下而上分段灌浆的方法。
孔口封闭灌浆法:在钻孔的孔口安装孔口管，自上而下分段钻 孔和灌浆，各段灌浆时都在孔口安装孔口封闭器进行灌浆的 方法。
灌浆材料与制浆
粒状浆材（悬液）
不稳定粒状浆材 稳定粒状浆材
化学浆材（真溶液）
无机浆材 有机浆材
提前完成灌前物探测试； 抬动观测装置安装完毕且
1.
能正常进行抬动变形观测。2.
测量放样单 孔位平面布置图
6.
钻灌施工前，施4.
施工形象进度图 基础面地形测量图
下发作业指导书；人员、 5. 冷却水管布置图
设备配备、材料准备已就 6. 仪埋单位孔位验收签证
位，并在施工面部位悬挂 “施工责任”牌。
讲解人：王xx
一、灌浆的定义、目的及分类 二、灌浆材料、设备与制浆 三、灌浆施工工艺 四、灌后质量检查 五、浆液主要性能现场试验 六、施工记录与竣工资料
定义
灌浆的定义
水泥灌浆的定义
用气压、液压或电化学 利用灌浆泵或浆液自重，
原理，把某些能固化的 通过钻孔、预埋管或其
浆液注入各种介质的裂 他方法，把水泥浆液或
前可进行全孔一次性简易压水和 孔底段简易压水试验。但先导孔 均应自上而下分段进行压水试验。 在遇水性能易恶化的岩层中，灌 浆前可不进行裂隙冲水和简易压 水，也宜少做或不做压水试验。
灌浆工艺施工方案
灌浆工艺查清裂缝的部位及周围的工作条件，裂缝宽度、长度、深度、贯穿情况及漏水情况后，确定处理方案。
1、凿槽，土建工程基础为钢筋混凝土、裂缝深度一般为1~1.5m，最大不超过2m，故决定为骑缝灌浆，用钢钎沿裂缝将混凝土打开，凿成“V”形槽，一般干裂缝槽口宽为80~100mm，槽深50mm，涌水裂缝槽口为100~150mm，深度为30mm。
2、凿槽时，先沿裂缝加深打开，然后再向两侧打宽，以免凿槽后，不易找到缝隙。
3、凿槽后，用钢丝刷把混凝土碎屑刷干净，防止杂物填塞缝面，对细水裂缝用压缩空气将混凝土屑吹干净。
4、埋设浆咀，浆咀宜埋入裂缝（涌水）最宽处，浆咀间距根据裂缝大小走向，漏水情况而定，一般0.5mm宽的裂缝浆咀间距为30~50cm，5cm宽裂缝浆咀间距为50~100cm，垂直贯穿缝最好在两面埋设浆咀，且交错布设。
5、干、湿裂缝埋设浆咀前，用红铅笔把选定的浆咀的位置标明，并用读数显微镜测出裂缝的宽度，作记录。
6、埋设浆咀时，可先在浆咀的底盘上粘结一圈橡皮泥或其它粘胶（2~3mm宽）然后粘结在所选定的位置上（咀口一定要骑在裂缝上），也可用铁钉固定于缝中，再用环氧胶泥粘牢固定于缝中，再用环氧胶泥粘牢固。
7、涌水裂缝埋设浆咀前，只在浆咀底盘上围一圈棉纱头（防止堵塞），然后放在所固定的位置上，立即用快凝水泥粘结牢固，接着再用快速水泥沿缝迅速堵水，让水集中浆咀，且橡皮管引走。
8、封缝，浆咀埋设后，即可进行封缝，封缝的目的是防止压浆时浆液外漏，以提高灌浆压力，使浆液压到裂缝深部，从而保证灌浆质量，因此，封缝是很重要的工艺。
9、干裂缝封缝时，先在“V”形槽面上用毛刷环氧基液，深刷时，使表面平整，尽可能防止小孔和波纹出现，待初凝时再用水泥砂浆抹平。
（涌水裂缝封缝前，先把水引走，再用水泥砂浆抹平，如封闭不牢可在缝面用环氧基液粘巾一层玻璃布，以提高承受压力）。
10、压水压气检查封缝后养护数量大，待砂浆有一定强度进行压水或压气检查，目的是了解浆咀与裂缝是否通畅，并检查封缝是否牢固密实。
灌浆工程施工内容
灌浆工程施工内容一、准备工作1. 灌浆前的检测在进行灌浆工程之前，首先要对施工地点进行勘察和检测，确认地基的情况以及需要加固的部分，确定灌浆的位置和工艺。
2. 施工方案确定根据勘察结果和设计要求，确定灌浆的深度、直径、间距、施工方法等，制定灌浆工程的施工方案。
3. 设备和材料准备准备好所需要的灌浆设备和材料，包括搅拌机、注浆机、泵等设备，以及水泥、砂浆等灌浆料。
4. 安全措施施工前要做好安全防护工作，确保施工人员的安全，包括穿戴安全装备、设置警示标志等。
二、灌浆工程施工1. 撬槽在进行灌浆前，需要在地基或者建筑体的表面开凿出一定深度的撬槽，以便于灌浆。
2. 制备灌浆料按照设计要求，将水泥、砂浆等材料按一定比例进行混合搅拌，制备成适宜的灌浆料。
3. 灌浆将制备好的灌浆料通过注浆设备（如注浆机、泵等）进行注入撬槽内，直至充满整个孔洞或者空腔。
4. 监测在进行灌浆工程的过程中，要进行实时监测，确保灌浆的质量和效果，及时调整施工参数。
5. 报验完成灌浆工程后，要进行验收和报验，确保施工质量达到设计要求。
6. 清理清理施工现场，清除材料残渣和其他垃圾，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项1. 灌浆过程中要注意控制注浆量和速度，确保灌浆充实和均匀，避免发生空腔或者漏浆现象。
2. 在灌浆工程中,施工人员要严格按照设计要求和工艺要求进行操作，避免出现施工失误。
3. 施工现场要做好环境保护工作，防止灌浆料污染周围环境。
4. 施工结束后要及时清理施工现场，并对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
总结：灌浆工程施工的过程虽然看似简单，但是要做到每一个步骤都要认真细致，确保施工质量。
只有做好前期准备工作，根据设计要求进行施工，保持施工现场的整洁和安全，才能保证工程的质量和效果。
希望以上内容对大家在灌浆工程施工方面有所帮助。
灌浆工程专项施工方案
一、工程概况本工程为某水利枢纽工程灌浆工程，主要施工内容包括帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆等。
灌浆工程对于大坝的稳定性和抗渗性具有重要意义，为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富灌浆经验的施工队伍，明确各工种人员职责，加强培训，提高施工技能。
2. 材料准备：根据设计要求，准备灌浆材料，如水泥、砂、水等，确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备：准备钻机、灌浆泵、灌浆管、灌浆泵等灌浆设备，并进行检查和维护，确保设备运行正常。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 钻孔施工：按照设计要求，进行帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆的钻孔施工。
钻孔过程中，严格控制孔位、孔深和孔径，确保钻孔质量。
2. 灌浆施工：采用循环灌浆法，按照设计要求，进行灌浆施工。
灌浆过程中，严格控制灌浆压力、灌浆速度和灌浆时间，确保灌浆质量。
3. 灌浆质量检查：灌浆结束后，对灌浆质量进行检查，包括灌浆压力、灌浆量、灌浆时间等指标，确保灌浆质量满足设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 设备安全：定期对灌浆设备进行检查、维护，确保设备运行正常。
3. 灌浆压力控制：严格控制灌浆压力，防止因压力过大导致大坝裂缝、渗漏等事故发生。
4. 灌浆材料安全：严格按照规范要求，对灌浆材料进行储存、使用，确保材料质量。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：2周2. 钻孔施工：3周3. 灌浆施工：4周4. 灌浆质量检查：1周总计：10周六、质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行灌浆施工，确保灌浆质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题。
3. 对灌浆施工过程中的各项指标进行记录，为后续质量验收提供依据。
4. 对灌浆工程进行阶段性验收，确保工程进度和质量。
本专项施工方案为灌浆工程施工的指导性文件，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
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第九章灌浆工程施工
9.1 工程概述
本标工程涉及隧洞及大坝相关灌浆工程，工程量详见表9-0-1。
表9-0-1 钻孔和灌浆工程量表
9.2 施工分期分区
9.2.1 施工分期
根据本工程施工特点，结合主体工程施工情况，拟将灌浆工程施工分为二期，一期施工382.5m高程以下部分及右坝肩，二期施工382.5m高程以上部分及左坝肩。
9.2.2 施工分区
一期灌浆分3区，1区为大坝382.5m高程以下部分，2区为右坝肩，3区为隧洞，二期灌浆不分区。
9.3 施工布置
灌浆工程根据主体工程分期施工的特点，进行施工布置，一期灌浆施工1、2区布设一套供风、供水、供电及制浆系统，3区另设供风、供电、供水及制浆系统，二期施工在左岸增强一套供风、水、电及制浆系统。
9.3.1 供风
利用坝基开挖及隧洞开挖的供风系统供风。
9.3.2 供水
一期施工的1、2区安设1台水泵供水，3区安设1台水泵供水。
二期施工其余工程及左岸各安设1台水泵供水。
9.3.3 供电
从工地变压开关站接线至各机组，安设配电盘。
9.3.4 排污布置
施工废水、废浆通过排水沟引至集水坑沉淀后再通过排污泵抽排至施工区外，岩芯及施工废碴采用人工清理集中后，装自卸汽车运至指定弃碴场。
9.3.5 钻孔场地的布置
由于本工程灌浆是在有盖重砼的情况下进行，故钻机直接架设在砼面上。
大坝钻机钻孔用的起吊架采用三脚特制钢管架。
9.3.6 制浆系统
全部灌浆所用水泥浆液采用每个区分别设置集中制浆站，配以管道输送，输浆管最大距离不超过200m。
一期施工的1、2区制浆系统布置在大坝上游适当的位置上，3区制浆系统布置在隧洞进口底板上。
二期施工的左岸坝段制浆系统布置在左岸上游台地适当高程位置上。
一期1、2区制浆站布置20 m2的水泥库、1台200L普通砂浆搅拌机和1台200L高速砂浆搅拌机；一期3区制浆站布置10 m2的水泥库、1台200L 普通砂浆搅拌机。
二期施工的左坝肩制浆站布置10 m2的水泥库、1台高速砂浆搅拌机。
在制浆站安设φ100mm输浆干管至灌浆工作面，干管上接φ25mm短管，以便将浆液输送到各灌浆机组。
9.4 施工顺序
大坝灌浆施工，先固结灌浆，后帷幕灌浆。
固结灌浆在形成了两米左右的砼压重体后开始施工，先钻灌周边孔，再中间孔。
帷幕灌浆在该段砼浇筑或固结灌浆完成后再进行钻孔灌浆施工。
帷幕灌浆和固结灌浆均按分序加密的原则进行。
帷幕灌浆孔分三序加密，按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ次序施工。
固结灌浆按二次序孔加密进行。
固结灌浆和帷幕灌浆应在基础砼层强度达到50%以上时进行，帷幕灌浆孔应先进行坝体砼与基岩接触段的灌浆，再进行以下段次的灌浆。
隧洞灌浆先进行回填灌浆，后进行固结灌浆。
导流洞堵头经预埋灌浆管进行接缝灌浆。
隧洞回填灌浆在衬砌砼达到70%设计强度后进行，固结灌浆在该部位的回填灌浆结束7天后进行。
隧洞固结灌浆也按分序加密的原则进行，按二次序孔加密施工
9.5 施工方法
9.5.1 固结灌浆及帷幕灌浆
9.5.1.1 钻孔
全部钻孔采用机钻，使用轻型回转钻机，金刚石或硬质合金钻进工艺。
浅孔而不需采取岩芯的钻孔，可以采用冲击回转钻机进行钻进。
9.5.1.2 灌浆
帷幕灌浆采用自下而上或自上而下的灌浆方法。
灌浆接触段长2m，其余段长5m，特殊情况下可适当增减，但不得大于10m。
固结灌浆孔的基岩段长小于6m时，采用全孔一次灌浆法，大于6m时，按监理人指示或采用帷幕灌浆的相同方法。
为保证质量，帷幕灌浆采用孔内循环的分级升压灌浆方式，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏浆。
固结灌浆采用孔内循环或纯压方式。
自上而下分段灌浆的工艺流程为：
第一段钻孔→钻孔与裂隙冲洗→简易压水试验→第一段灌浆→第二段钻孔→……全孔灌浆结束→封孔
自下而上分段灌浆的工艺流程为：
钻孔至终孔→自上而下分段钻孔与裂隙冲洗、简易压水试验→自下而上分段灌浆→封孔
9.5.1.3 冲洗
灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗和裂隙冲洗，直至回水澄清，并持续10min结束，冲洗方法根据监理人指示采用压水冲洗或风水联合冲洗。
冲洗压力：冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1MPa，则采用1 MPa；冲洗风压采用50%的灌浆压力，压力超过0.5 MPa，则采用0.5 MPa。
裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h，对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。
当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24 h时，不得进行裂隙冲洗。
灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24 h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
压水冲洗：使用灌浆泵将压力通过孔内循环管路对灌浆孔进行冲洗，直至回水澄清，并延续10min为止。
风水联合冲洗：将具有一定压力的风、水两管同时下入或将上部分别与风水管相接的单管下入到孔底，孔口敞开，通过阀门控制，轮换向孔内送水、风，使孔内及裂隙充填物顺着风水混合体携带出来，直至回水澄清并持续10min结束。
风水联合冲洗见附图。
当地下水位较高，补给条件良好时，可只向孔内断续地送风。
冲洗所用的风压，应大于孔内水柱压力。
9.5.1.4 压水试验
灌浆孔压水试验应在裂隙冲洗结束后进行，根据监理人指示，采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。
简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。
压力为灌浆压力的80%，该值若大于1 MPa时，采用1 MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。
五点法和单点法压水试验按SL62-94附录A执行。
（1）对帷幕灌浆，无论采用自上而下分段灌浆法，或自下而上分段灌。