NENSE提升机重量查算表.docx
物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表
5
楼层卸料 平台防护
平台脚手板搭设不严、不牢的扣2-4分 平台无防护门或不起作用的每一处扣2分 防护门未形成定型化、工具化的扣4分
8
地面进料口无防护棚或不符合要求的扣2-4分
3
体 稳
9
定 与建 连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分
项
筑结 连墙杆连接不牢的扣5分
构连 连墙杆与脚手架连接的扣9分
接 连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分
目
钢丝绳磨损已起过报废标准的扣8分
钢丝绳锈蚀缺油扣2-4分
4
钢丝绳 绳卡不符合规定的扣2分
8
钢丝绳无过路保护的扣2分
钢丝绳拖地，扣2分
卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣2-4分
物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表
表3.0.9
序 号
检查项目
扣分标准
应得 数
扣减 分数
实得 分数
无设计计算书或未经上级审批的扣9分
1
架体制作
架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7-9分 使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证
9
的扣9分
吊篮无停靠装置的扣9分
停靠装置未形成定型化的扣5分
2
限位保险 无超高限位装置的扣9分 装置 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分
9
高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的
每一项扣3分
保 证
架
缆 风 绳
架高20m以下时设一组，20-30m设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°～60°的扣4分 地锚不符合要求的的扣4-7分
NSE高速板链式提升机设计手册
NSE高速板链式提升机设计手册前言NSE提升机是我公司96年开发的一种新型垂直提升设备，它适用于粉状和小颗粒状物料等散装物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等的提升。
NSE系列板链式得升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，在各工业国家，这类输送机广泛用于水泥库水泥成品以及其他小颗物料的提升上。
NSE系列板链式提升机共有九种基本型号：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号根据输送物料的不同分为输送粉状物料的基型（NSE***）和输送小颗粒物料的D型（NSE***/D），另外，我司还可根据用户要求设计输送量介于上述基本型之间的扩展型号。
NSE系列板链式提升机被列入场1995年度浙江省新产品开发项目。
一、 特点1、输送能力大。
该系列提升机是国内同业提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为100~1000立米/时，与通常的NE型板链式提升机相比，同体积的NSE提升机提升能力大约高出50%左右。
2、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性要求少。
不公能提升一般粉料、小颗粒料，而且可提长磨琢性较大物料。
通常要求料温≤200℃，特殊设计下，允许料温≤350℃。
3、耗用功率少，采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。
在物料提升时几乎无回和挖料现象，因此无功效少，比环链提升机节省能耗约30%。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式无需用斗挖料，很少发生挤压和碰撞现象，本机在设计时保证物料在喂料、提升和卸料时少有撒落，减少了机械磨损，采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了链条和料斗的使用寿命。
正常使用下，输送链使寿命超过3年。
5、提升高度高。
该系列提升机不用料斗、运行平稳，且采用了短节距板链式高强度链条，比强度高，因此可达较高的提升高度。
在额定输送量下，可提升最高高度达50米左右。
6、密封性好，环境污染少。
物料提升机检查评分表(示例)
8）未设置卷扬机操作棚，扣8分；未实现定型化，扣3分
保证Leabharlann 项目1）安装高度在30m及以上时未设置附墙架，扣10分
2）附墙架结构形式、材质、间距、最高附着点以上导轨架的自由高
附墙 度不符合产品说明书要求，扣10分
架、 3）附墙架与导轨架间、附墙架与结构物间未采用刚性连接或连接不
3
缆风 牢靠，扣10分
绳与 4）缆风绳设置数量、位置、直径、角度不符合产品说明书要求，扣
物料提升机检查评分表（示例）
序号 检查项目
扣分标准
1）未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分
2）未安装防坠安全器或不灵敏，扣10分
3）未设置刚性停靠装置或承载力不足，扣10分；未达到定型化，扣
3分
1
安全 装置
4）未安装上限位开关或不灵敏，扣10分；安全越程小于3m，扣5分 5）底架未安装吊笼和对重缓冲器，扣10分；缓冲器安装不符合国家 现行相关标准要求，扣5分
防护要求，扣3-8分
3）停层平台面脚手板未满铺或未牢固固定，扣10分
2
防护 4）未安装平台门或平台门不起作用，扣10分；未实现定型化，扣3分 设施 5）平台门高度不符合标准要求，扣3-5分
10
0
10
6）平台门安装不牢固或承载力不足，扣5-10分
7）地面进料口未设置防护棚，扣10分；设置不符合标准要求，扣3-5分
地锚 5分～7分
5）缆风绳与地锚连接不牢固，扣5分
6）地锚设置不符合国家现行相关标准要求，扣5分
10
0
10
1）钢丝绳达到报废标准，扣10分
4
钢丝 2）钢丝绳端部绳夹设置不符合国家现行相关标准要求，每处扣2分 绳 3）当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣10分
NE板链提升机使用说明书
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告！Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
提升机选型计算
提升机选型计算绞车提升能力计算已知：α=25o L=960M f1= f2= n=7 每米钢丝绳mP= ，车皮重600kg, 煤重850kg, 矸石重1600kg（1350KG）已知：电动机型号JR127-6型，电机额定功率Ne 185KW,滚筒直径2m,二级传动系数y=,过负荷系数∮，提升机最大提升速度V=*2（滚筒直径）*979(转速)÷（60*30传动比）=s。
一、绳端负荷：求 Qj（提6个煤车）Qj=n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o)=6*(850+600)+*+960**+*=37190 + 12093=49283N提4个矸石车时：Qj = n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o) =4*(1600+600)**（+*）+960***（+ * ）=37617 + 12093 =49710 N提5个矸石车时：Qj = n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o) =5*(1600+600)**（+*）+960***（+ * ）=47022 + 12093 =59115 N钢丝绳安全系数校验：1、提6个煤车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＞符合《煤矿安全规程》要求。
2、提4个矸石车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＞符合《煤矿安全规程》要求。
3、提5个矸石车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为, ,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＜，不符合《煤矿安全规程》要求。
一、电动机初选（按4个矸石车）：Ns =Fc * Vmax / （1000 * Y） = 49710* /（1000 * ） =204KW 选JR127-6型电动机P=185KW, Ie=350A , Y= ，cos∮=, λ=, U2e=254V, I2e=462A, GD2=49kg/m2，Nd =980r/min, 所以Vmax = ∏D. Nd / 60t =*2*980/60*30=s二、提升电动机变位质量1、电动机 Gd =(Gd2)2、Dg2 = 49 *302/22=110252、天轮取Gt = 200KG3、提升机变位质量Gj = 8200KG4、钢丝绳变位质量Pk .Lk = *960 = 2043kg∑G = Qj + Gt +Gd + Gj = +200 +11025 +8200=变位质量∑M = ∑G/ g = / =25222/m)三、提升运动学计算取a0 = /s2，a = /s2，v0 = 1m /s2，1、初加速段t0 = v0 / a0 =1/ =(s)L0 = 1/2 * v0 * t0 =1/2 *1*=t01 = LL1 - L0 = =t01 = L01 / v0 =23(S)2、主加速度t1 = vmax – v0 / a1 = – 1 / = (s)L1 =1/2 +( vmax + v0 ) =1/2**+1) =11(m)3、减速段t3 = t1 = (s)L3 = L1 = 11m4、末减速阶段t5 = t0 = (s)L5 = L0 =5、矿车在栈桥低速阶段L4 = LB - L5 = 30 – =t4 = L4 / V 0 = 5(s)6、矿车在井筒等速运行L2 = Lt – (LL1 + L13 + L1 + L3)= 900 –(25 + 30 + 11 +11)= 823t2= L2 / V max = 823 / = (s)一次提升循环时间Tq = t0 + t01 +t1 + t2 +t3 + t4 + t5 + t§= + 23 + + + + + + 25= 338（s）=338/ 60 = min四、提升动力学计算（按6个煤车）1、井底阶段提升开始时：F0=kn(Q2+Qk)(sinx +f1cosx)+(sina+f2cosa)+ ∑m..ao=*6*(600+850)(sin25+*cos25°)+960*（sin25° +*cos25°）+2522*=4174 + 1234 +756=6164初加速终了时F0′ = F0 - Pk . L0 .sina=6164–* * sin25°=6162低等速开始F01 = F0′ - ∑m..ao= 6162 – 2522 *=5405低等速终了时F01′ = F01 - Pk . L01 . sina =5405 –* . sin25° =5384 2、井筒运行主加速开始时F1 = F01′ + ∑m..a1=5384 + 2522 *=6645主加速终了F1′= F1 - Pk . L1 . sina=6645 * 11 * sin25=6635等速开始时F2 = F1′ - ∑m .a1= 6635– 2522 *=5374等速终了时F2′ = F2 - Pk . L2 . sina= 5374– * 823 * sin25=4633减速开始F3 = F2′ - ∑m .a1=4633 – 2522 *=3372减速终了F3′ = F3- Pk . L3 . sina=3372 – * 11 * sin25 =3362 3、在栈桥运行阶段末等速开始F4 = F3′ + ∑m .a1= 3362 + 1261=4623末等速终了F4′ = F4 - Pk . L4 . sina= 4623- * * sin25=4593末减速开始F5 = F4′ - ∑m .a0=4593 – 2522 *=3836末等速终了F5′ = F5 - Pk . L5 . sina=3836 – * * sin25= 3834五、电动机容量校验∑F2x = 1/2(F02+ F012)t0 + 1/22+ F01.1.12) t01+1/2(F12+ 2) t1 + 1/3( + F2. + 2) + （F32 + 2）.t3 +1/2( F42 + 2).t4 + 1/2( F5 + 2)=1 + 1 + 5 +21 + +8 += 57Td = 1/2(t0 + t01 +t1 +t3 +t4 +t5 )+t2 +@/3=1/2 +23 + + ++ ++25/3=285(s)Fdx = √∑F2x / Td =5250 kg等效功率N dx = F dx . Vm / 102 * y = 5250 * / （102 *） =205KW 电动机验算λ1 = Fmax /λfe = 6645 / （ * 102y .N） / Vmax =六、提升动力学计算（按4个矸石车）1、井底阶段提升开始时：F0=kn(Q2+Qk)(sinx +f1cosx)+(sina+f2cosa)+ ∑m..ao=*4*(600+1600)(sin25+*cos25°)+960*（sin25° +*cos25°）+2522*=4222 + 1234 +756=6212初加速终了时F0′ = F0 - Pk . L0 .sina=6212–* * sin25°=6210低等速开始F01 = F0′ - ∑m..ao= 6210– 2522 *=5453低等速终了时F01′ = F01 - Pk . L01 . sina=5453 –* . sin25°=54322、井筒运行主加速开始时F1 = F01′ + ∑m..a1=5432 + 2522 *=6693主加速终了F1′= F1 - Pk . L1 . sina=6693 * 11 * sin25=6683等速开始时F2 = F1′ - ∑m .a1= 6683– 2522 *=5422等速终了时F2′ = F2 - Pk . L2 . sina= 5422– * 823 * sin25 =4681减速开始F3 = F2′ - ∑m .a1=4681 – 2522 *=3420减速终了F3′ = F3- Pk . L3 . sina=3420 – * 11 * sin25 =34103、在栈桥运行阶段末等速开始F4 = F3′ + ∑m .a1= 3410 + 1261=4671末等速终了F4′ = F4 - Pk . L4 . sina= 4671- * * sin25=4641末减速开始F5 = F4′ - ∑m .a0=4641– 2522 *=3885末等速终了F5′ = F5 - Pk . L5 . sina=3885– * * sin25= 3883七、电动机容量校验∑F2x = 1/2(F02+ F012)t0 + 1/22+ F01.1.12) t01+1/2(F12+ 2)t1 + 1/3( + F2. + 2) + （F32 + 2）.t3 +1/2( F42 + 2).t4 + 1/2( F5 + 2)=2 + 9 + 6 +05 + +9 += 59Td = 1/2(t0 + t01 +t1 +t3 +t4 +t5 )+t2 +@/3=1/2 +23 + + ++ ++25/3=285(s)Fdx = √∑F2x / Td =5300 kg等效功率N dx = F dx . Vm / 102 * y = 5300 * / （102 *） =208KW 电动机验算λ1 = Fmax /λfe = 6645 / * 102y .N / Vmax =八、提升动力学计算（按5个矸石车）1、井底阶段提升开始时：F0=kn(Q2+Qk)(sinx +f1cosx)+(sina+f2cosa)+ ∑m..ao=*5*(600+1600)(sin25+*cos25°)+960*（sin25° +*cos25°）+2522*=5278 + 1234 +756=7268初加速终了时F0′ = F0 - Pk . L0 .sina=7268–* * sin25°=7266低等速开始F01 = F0′ - ∑m..ao= 7266– 2522 *=6509低等速终了时F01′ = F01 - Pk . L01 . sina =6509 –* . sin25° =6488 2、井筒运行主加速开始时F1 = F01′ + ∑m..a1=6488+ 2522 *=7749主加速终了F1′= F1 - Pk . L1 . sina= * 11 * sin25=7740等速开始时F2 = F1′ - ∑m .a1= 7740– 2522 *=6479等速终了时F2′ = F2 - Pk . L2 . sina= 6479– * 823 * sin25 =5738 减速开始F3 = F2′ - ∑m .a1=5738 – 2522 *=4477减速终了F3′ = F3- Pk . L3 . sina=4477 – * 11 * sin25 =4467 3、在栈桥运行阶段末等速开始F4 = F3′ + ∑m .a1= 4467 + 1261=5728末等速终了F4′ = F4 - Pk . L4 . sina= 5728- * * sin25=5700末减速开始F5 = F4′ - ∑m .a0=5700– 2522 *=4943末等速终了F5′ = F5 - Pk . L5 . sina=4943– * * sin25= 4941九、电动机容量校验∑F2x = 1/2(F02+ F012)t0 + 1/22+ F01.1.12) t01+1/2(F12+ 2) t1 + 1/3( + F2. + 2) + （F32 + 2）.t3 +1/2( F42 + 2).t4 + 1/2( F5 + 2)=7 + 7 + 4 +77 + +33 += *1010Td = 1/2(t0 + t01 +t1 +t3 +t4 +t5 )+t2 +@/3=1/2 +23 + + ++ ++25/3=285(s)Fdx = √∑F2x / Td =6404kg等效功率N dx = F dx . Vm / 102 * y = 6404 * / （102 *） =251KW 电动机验算λ1 = Fmax /λfe = 6645 / * 102y .N / Vmax =求 Qj（提6个煤车）Qj=n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o)=6*(1000+600)+*+960**+*= + 12102=53176N < 6000 * =58800N=53176 < 58800N 合格提5个矸石车时：Qj = n .g（Sin25o+f1COS25o）+ .g (Sin25o+f2 COS25o) =5*(1350 + 600) **（+ *）+960***（+ * ）= + 12102 = < 58800N 合格钢丝绳安全系数校验：4、提6个煤车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＞符合《煤矿安全规程》要求。
物料提升机参数表
设备注册码：40 0 － 440681— HP －－设备使用情况记录注册码：设备名称：井字架物料提升机下面是赠送的范文，不需要的朋友可以下载后编辑删除2013党风建设心得体会范文按照上级的统一部署，我们认真组织开展了党风廉政建设教育活动。
通过学习，我对活动的重要意义有了一个更高的认识，使我对开展党风廉政建设的重要性和必要性有了更进一步的认识和了解。
可以肯定地说，通过这次教育活动，使自己对相关内容在原有的学习基础上有了更进一步的提高，在一些方面拓宽了思路，开阔了视野，增强了搞好工作的信心。
现就学习情况谈一点粗浅的认识和看法。
一、加强党风廉政建设，干干净净履行职责党风廉政建设关乎民心向背，关乎事业成败。
党中央领导集体对加强党风廉政建设和反腐败斗争给予高度关注和重视，采取了强力措施，中纪委三次全会上提出了“四大纪律”、“八项要求”，中央连续出台了《党内监督条例》和《纪律处分条例》两个法规，充分显示了坚持不懈反腐倡廉的强大决心。
对于廉洁自律问题，要把握好两条：一要干事，二要干净，也就是既勤又廉。
不勤政无以立业，就没地位;不廉政无以立身，就栽跟头。
要把这两条统一起来对待，经得起考验，树立好形象。
1、要警钟长鸣，筑牢防线。
任何腐化、腐败行为都是从思想的蜕化开始的，都有一个思想演变的过程。
因此，把牢思想这一关是最有效的预防，加强思想教育也是反腐倡廉的根本之策。
我们一时一刻都不能放松世界观、人生观、价值观的改造。
要认识到权力是一把双刃剑，用好了能为民造福，用不好也能为自己造“罪”。
我虽然只是公安局一名普通民警，也应该倍加珍惜得来不易的工作，不要因一念之差给家庭、给亲人带来无以挽回的痛苦。
2、从严自律，管住自己。
当前市场经济的趋利性逐步渗透到社会生活的方方面面，形形色色的价值观不断充斥人们的思想，我们现在各方面的条件也有了很大的改善。
但越是在这种形势下，越要保持清醒的头脑，越要保持艰苦奋斗的作风，越要从方方面面严格要求自己。
提升机计算书
计算书1、原始参数及物料特性：输送量：Q=500t/h 物料密度：ρ=900kg/m3 机长：L=800m 提升高度：H=70m2、初定设计参数：DSJ100/80/2*160基本参数带宽：B=1000mm 带速：v=2.5m/s 上托辊间距：a0=1.5m 下托辊间距：a u=3m上托辊槽角：λ=30°上托辊前倾度数：0°物料堆积角：20°3、由带速、带宽验算输送能力：输送带上物料的最大横截面积：S=0.1m2输送机的最大倾角5.038375°面积折减系数：k=0.985计算小时输送量Q：Q=3.6Im=3.6Svkρ=3.6×.1×2.5×.985×900=797t/h最大输送能力符合额定输送量的要求4、驱动力及所需传动功率计算：圆周驱动力Fu计算：由表33查得系数：装料C=1.11托辊摩擦系数：f=0.033计算每米机长上托辊转动部分质量q3：13.32 kg计算每米机长下托辊转动部分质量q4：4.19 kg初选输送带：胶带类型：PVC，胶带规格：1000，每米质量：14.2Kg每米输送带质量q b=14.2kg每米物料重量：q g=Q/3.6v=500/(3.6×2.5)=55.55计算主要阻力：F h=cfLg(q3+q4+2qb+qg)=1.11×0.033×1000×9.8×(13.32+4.19+2×14.2+55.55)=36421N计算提升阻力：358.974F st=qg×H×g=55.55×70×9.8=381075 N托辊前倾阻力：f 1 =0 N（无前倾）机尾加料阻力：f2 =248 N特种主要阻力：F s1=f1+f2=0+248=248 N清扫器阻力：f3 = 0.02×b1/1000×60000×0.6=0.02×1000/1000×60000×0.6=720 N卸料器阻力：f4 = 0 N（无卸料器）特种附加阻力：F s2 = f3 + f4=720+0=720计算总圆周驱动力：Fu=Fh+Fst+Fs1+Fs2=36421+38107 +248+720=75496 N计算轴功率：ZG=Fu×v/1000=75496×2.5/1000=188kw电机数量2 台，采用双滚筒双电机，功率配比为1:1系数η= 0.71备用系数k = 1.2 单台驱动电机功率计算:N=1.2 ZG / 0.71*2=1.2*188/ 0.71*2=158 kw选配电机规格：2*160 kw满足功率要求5、输送带张力计算传动滚筒围包角：φ=210°传动滚筒与胶带摩擦系数：u=0.3输送带最大张力：87479第二传动滚筒奔离点胶带张力：19267 N尾部滚筒趋入点胶带张力：9944 N尾部滚筒奔离点胶带张力：10253 N下分支最小张紧力：9944 N6、输送带安全系数计算：胶带安全系数：m=1000*1000/87479=11.4（建议使用强力扣）。
物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(20201018222742)
10
0
10
9
传动系统
卷扬机地锚不牢固、扣2分
卷筒钢丝绳缠绕不整齐扣2分
第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的扣
2分
滑轮翼缘破损或与架体柔性连接，扣3分 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置扣5分 滑轮与钢丝绳不配的扣2分
9
2
7
10
联络信号
无联络信号的扣7分
信号方式不合理、不准确的扣2〜4分
6
吊篮
吊篮无安全门扣8分
安全门未形成定型化、工具化的扣4分 高架提升机不使用吊笼的扣4分
违章乘坐吊篮上下的扣8分
吊篮提升使用单根钢丝绳的扣8分
8
0
8
7
安装验收
无验收手续和责任人签字的扣9分
验收单无量化验收内容的扣5分
9
0
9
小计
60
5
55
8
架体
架体安装拆除无施工方案的扣5分 架体基础不符合要求的扣2〜4分 架体垂直偏差超过规定的扣5分 架体与吊篮间隙超过规定的扣3分 架体外侧无立网防护的防护不严的扣4分 摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无 保险绳的扣8分
卸料平台两侧无防护栏杆或防护不J的扣2〜4分 平台脚手板搭设不严、不牢的扣^〜4分 平台无防护门或不起作用的每一处扣分 防护门未形成定型化、工具化的扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求扣2〜4分
8
0
8
物料提升机（龙门架、井字架）检 查评分表
续表13
序 号
检杳项目
扣分标准
应得 分数
扣减 分数
实得 分数
7
2
5
11
卷扬机 操作棚
卷扬机无操作棚的扣7分 操作棚不符合要求的扣3〜5分