脉冲击打式铅酸蓄电池修复系统

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利用脉冲电流进行电池修复的蓄电池修复技术

利用脉冲电流进行电池修复的蓄电池修复技术

利⽤脉冲电流进⾏电池修复的蓄电池修复技术
随着电池种类的增加,各种电池损坏的原因也是多种多样的,为了可以修复更多的蓄电池问
题,很多⼚家开始加⼤创新⼒度,研究出更多的蓄电池修复技术,⽤于解决更多的电池损坏问
题,其中,利⽤脉冲电流进⾏电池修复就作为全新的⼀种蓄电池修复技术受到很多市场的欢
迎,接下来我们就来给⼤家介绍⼀下脉冲电流这种修复⽅法。

脉冲电流主要是⽤来修复钝化的蓄电池,随着电池使⽤时间的推移,电池的硫酸铅分⼦结构就
会发⽣⼀定的变化,它会从较⾼能量带逐渐流向较低的能量带,其分⼦键合结构会趋于稳定。

根据量⼦理论可知对于分⼦稳定的跃迁各能带都有唯⼀的频率,要消除硫酸铅的钝化和沉积,
需要“数字程控”的特殊脉冲将特定的能量传递给硫酸铅键,从⽽激发该硫酸铅分⼦逐步向⾼的能
带跃进,最终到达最⾼能带状态。

在给蓄电池充电的过程中,硫酸铅会从电极上逐渐脱离⽽转化为离⼦状态进⼊到电解液中,这
就解决了铅酸蓄电池的硫酸铅钝化问题,从⽽将极板上活性物质恢复到正常状态,使电性能得
到恢复,完成了对失效的电池修复。

以上就是关于蓄电池修复技术中脉冲电流的⼀些介绍,希望可以对⼤家有所帮助。

电瓶脉冲修复方法

电瓶脉冲修复方法

电瓶脉冲修复方法
电瓶脉冲修复是一种对电瓶进行修复的方法,它通过向电瓶发送脉冲电流来清除极板上的硫化物,从而恢复电瓶的性能。

以下是电瓶脉冲修复的一般步骤:
1. 准备工具和设备:需要用到电瓶充电器、电瓶测试仪、脉冲修复仪等工具。

2. 检查电瓶状态:使用电瓶测试仪检查电瓶的电压、电流和内阻等参数,以确定电瓶是否需要修复。

3. 拆卸电瓶:如果电瓶需要修复,需要将其从车辆上拆卸下来,并清洁电瓶端子和外壳。

4. 连接脉冲修复仪:将脉冲修复仪的正负极连接到电瓶的正负极上,并按照修复仪的说明进行操作。

5. 开始修复:启动脉冲修复仪,让其向电瓶发送脉冲电流。

修复时间一般为数小时至数十小时不等,具体时间取决于电瓶的状态和修复仪的设置。

6. 检查修复效果:修复完成后,使用电瓶测试仪检查电瓶的电压、电流和内阻等参数,以确定修复效果。

7. 安装电瓶:如果修复效果良好,将电瓶安装回车辆上,并进行充电和放电测试,以确保电瓶的性能恢复正常。

需要注意的是,电瓶脉冲修复并不是适用于所有电瓶的方法,对于一些严重损坏的电瓶,可能需要更换新电瓶。

此外,在进行电瓶脉冲修复时,需要遵循操作规程,以确保安全和有效。

如果你不确定如何进行电瓶脉冲修复,建议咨询专业技术人员的帮助。

免维护蓄电池 脉冲修复方法

免维护蓄电池 脉冲修复方法

免维护蓄电池脉冲修复方法蓄电池是一种常用的储能设备,广泛应用于汽车、电动车、UPS电源等领域。

然而,随着使用时间的增长,蓄电池会逐渐出现容量下降、自放电增加等问题,影响其正常使用。

为了延长蓄电池的使用寿命,我们可以采用脉冲修复方法进行维护。

脉冲修复方法是一种通过施加特定频率的脉冲电流来修复蓄电池的技术。

这种方法可以有效地清除蓄电池极板表面的硫化物,恢复极板的活性物质,提高蓄电池的容量和放电性能。

下面将详细介绍脉冲修复方法的原理和操作步骤。

脉冲修复方法的原理是基于电化学反应。

当蓄电池处于放电状态时,极板表面会产生一层硫化物,导致极板活性物质的减少,从而降低蓄电池的容量。

而施加特定频率的脉冲电流可以破坏硫化物层,使其重新溶解到电解液中,从而恢复极板的活性物质。

脉冲修复方法的操作步骤如下:1. 首先,将蓄电池从电源中断开,并确保蓄电池处于安全状态,避免触电和短路等事故。

2. 准备一台脉冲修复装置,该装置通常由脉冲发生器、电流控制器和电压显示器等组成。

根据蓄电池的类型和规格,调整脉冲发生器的参数,如频率、幅值和宽度等。

3. 将脉冲修复装置的正负极分别与蓄电池的正负极相连,确保连接牢固可靠。

同时,注意不要接反极性,避免损坏蓄电池。

4. 打开脉冲修复装置的电源开关,开始施加脉冲电流。

根据蓄电池的实际情况和厂家推荐,选择适当的脉冲频率和时间,一般建议在10-100Hz的频率范围内,持续30-60分钟。

5. 在脉冲修复过程中,可以通过电压显示器监测蓄电池的电压变化。

一般情况下,脉冲修复过程中,蓄电池的电压会有所上升,这是因为脉冲电流破坏了硫化物层,使极板表面的活性物质重新溶解到电解液中。

6. 完成脉冲修复后,关闭脉冲修复装置的电源开关,并断开与蓄电池的连接。

此时,可以重新连接蓄电池到电源,进行充电和放电测试,以验证修复效果。

需要注意的是,脉冲修复方法并不能完全解决蓄电池的问题,它只能起到一定的修复和维护作用。

在实际应用中,还需要结合其他维护手段,如定期充放电、补液、清洁极板等,全面提高蓄电池的使用寿命。

利用脉冲技术修复铅酸蓄电池的工作原理

利用脉冲技术修复铅酸蓄电池的工作原理

利用脉冲技术修复铅酸蓄电池的工作原理铅酸蓄电池的化学反应原理如下:正极电解液负极―放电→正极电解液负极PbO2 + 2H2SO4 + Pb ←充电―Pb2SO4 + 2H2O + Pb2SO4电池放电深度越大,硫酸铅(Pb2SO4)形成就越多,这层海绵软状物资在电池充电时(仅在放电不久后)会容易转化为铅和氧化铅。

电池处于放电状态仅仅70小时后,这层软状硫酸盐晶体就逐渐硬化和晶体化,变形为一种非常稳定的共价键化合物,难以转化回铅和氧化铅。

经常如此,电池容量将或多或少损失一部分,最终损失到寿命结束而不能使用。

电池硫酸盐层的积聚不仅“锁定”活化物质而减低电池寿命,而且这些物质积聚到一定程度更会造成电池结构性的破坏,常常表现为电池短路。

因为硫酸盐晶体层会降低电池容量,电池要保持恒定的负载输出,就只能加大放电深度。

经常性的放电深度越大,电池寿命就变的越短。

按照原子物理学,硫离子有5个不同的能级状态,通常处于亚稳定能级的离子都趋向迁落到最稳定的共价键能级而存在。

在最低能级(即共价键能级),硫磺以包含8个原子的环形分子形式存在,这些分子鹅卵石般牢固叠堆和覆盖,效果就像在电池极片上涂上一层牢固的涂漆层。

这8原子的环形分子模式是一种稳定态组合,很难被打破,而铅酸蓄电池的使用寿命往往与我们消除这些积聚物的能力密切相关。

以前,也包括现在,转化硫酸盐化层的方法是过充电(overcharging)或均充电(equalization),这些处理方式虽然能去除大部分硫酸盐积聚物,但需要付出很大代价,可能造成电池正极片网结构严重腐蚀而大大降低电池寿命。

而且,这些处理方式是高放热过程,会使电池内部产生大量热量,造成极片弯曲和机械重压,甚至断裂。

有大量例子证明电池单体因过充电处理而造成鼓胀或爆裂。

近年来,多采用更安全的脉冲宽度调制(PWM)充电方式,但这种改进的技术仍然不能很有效的从电池极片上消除硫酸盐积聚层,特别是形成了很长时间,顽固坚厚的硫酸盐积聚层。

VDO XF-0220-12型铅酸蓄电池修复系统 产品说明书

VDO XF-0220-12型铅酸蓄电池修复系统 产品说明书

XF-0220-12型产品使用说明书铅酸蓄电池修复系统安装使用前请仔细阅读本使用说明书公司简介深圳市维迪澳电子有限公司成立于1998年5月, 注册资本2OOO万元人民币,公司技术力量雄厚,是经深圳市科技局认定的高新技术企业、是深圳市科技计划项目承担单位和深圳市首批循环经济示范项目承担单位。

深圳市维迪澳电子公司是国内最早也是目前最大的铅酸蓄电池修复和维护技术研发的核心企业,是铅酸蓄电池无损修复技术的积极倡导者和铅酸蓄电池维护保养行业的领头羊。

深圳市维迪澳电子公司自创立伊始,管理决策层凭着超前的思维意识,前瞻性的提出专业研发“环保”和“节能”产品的经营理念。

并聚集了国内外多位电子、电化学方面的优秀专家,积极研究修复和维护铅酸蓄电池的科学方法及技术,率先成功研发出“铅酸蓄电池修复仪”、“铅酸蓄电池保护器”两项前卫技术产品,其技术原理和技术指标均达到国际先进水平。

目前仍是业内唯一获得国家发明专利的高新技术产品, 2002年还曾获得国家科技部、 国家环境保护总局、商务部等五部委联合颁发的《国家重点新产品》证书及国家环境保护总局颁发的《国家环境保护实用技术》证书。

机内有高压电源,非专业人员不要打开外壳,以防发生意外触电事故。

核对市电电源标称为220V/50Hz 。

本修复系统使用带保护地的电源插头,所使用的电源插座的保护地应该接触良好。

本修复系统没有防水设计,应该防止水进入仪器内部,应该避免潮湿,不要把修复系统置于有水汽和潮湿的环境。

如果不慎修复系统内进水或潮湿气体,请把修复系统置于通风干燥的地方自然干燥48小时再使用,但是不得烘烤。

本修复系统是不防振的,要防止剧烈振动和剧烈冲击。

注意勿使异物进入修复系统内部,以防异物导致短路造成危险。

本修复系统要放在通风的条件下使用,不得遮盖前后通风孔,并且确保系统后部距离墙面应该保持30cm 以上的距离。

使用本修复系统时环境温度不要高于40℃,否则将影响电池和修复系统的寿命。

脉冲修复铅酸蓄电池硫化的基本原理

脉冲修复铅酸蓄电池硫化的基本原理

3 电池硫化的危害是什么?
轻微的电池硫化,会降低电池的容量,电池内阻增加,严重时则电极失效,充不进电。轻微的电池硫化,尚可用一些方法使它恢复,严重时采用一般的充电方法是不能够恢复容量的。
4 电池硫化的特点是什么?
硫化的电池最明显的外特征是电池容量下降,内阻增加。当然,如果电池失水和正极板软化也具有这个外特性。鉴别电池是否硫化的方法,往往是采用脉冲修复仪对电池进行脉冲修复,如果容量上升,就是硫化,如果没有一点点容量上升,电池容量下降可能是其它原因产生。
5 消除电池硫化的方法有几种?特点是什么?
1)水疗法
如果硫化不太严重,可以使用较稀的电解液,密度在1.100g/cn3以下,即向电池中加水稀释电解液,以提高硫酸铅的溶解度。并用20h率以下的电流,在液温30℃~40℃的范围内较长时间充电,可能得以恢复。如果电解液密度较高,则充电时只进行水分解,活性物质难以恢复。
2 产生硫化的原因是什么?
正常的铅蓄电池在放电时形成硫酸铅结晶,充电时比较容易地还原为铅。如果电池地使用和维护不善,例如经常充电不足或过放电,负极上就会逐渐形成一种粗大坚硬硫酸铅。这种硫酸铅用常规的方法充电很难还原,要求充电电压很高,由于充电时充电接受能力很差,大量析出气体。这种现象通常发生在负极,被称为不可逆硫酸盐化。它引起蓄电池容量下降,甚至成为蓄电池寿命终止的原因。
很高的电压可以实现,就是大电流高电压充电的方法,谐振也可以实现,就是脉冲谐波谐振的方法。
从固体物理上来讲,任何绝缘层在足够高的电压下都可以击穿。一旦绝缘层被击穿,粗大的硫酸铅就会呈现导电状态。如果对高电阻率的绝缘施加瞬间的高电压,也可以击穿大的硫酸铅结晶。如果这个高电压足够短,并且进行限流,在打穿绝缘层的条件下,充电电流不大,也不至于形成大量析气。电池析气量强正相关于充电电流和充电时间,如果脉冲宽度足够短,占空比足够大,就可以在保证击穿粗大硫酸铅结晶的条件下,同时发生的微充电来不及形成析气。这样,实现了脉冲消除硫化。

NE555铅酸蓄电池修复仪

NE555铅酸蓄电池修复仪

NE555铅酸蓄电池修复仪脉冲修复法原理:脉冲修复法对于硫化电池效果最好,可用一些专用的脉冲修复仪对电池充放电数次来消除硫化在修复蓄电池,脉冲的瞬间电压一般根据产品所体现的功能需要,采取的瞬间电压为60V—300V之间,如果这个高电压足够短,并且进行限流,在打穿硫化层的情形下,控制充电电流适当,就不会引起电池析气。

电池析气量取决于电池的端电压以及充电电流的大小,如果脉冲宽度足够短,占空比够大,就可以在保证击穿粗大硫酸铅结晶的条件下,同时发生的微充电来不及形成析气,如果含有负脉冲去极化,就更能保证在击穿硫酸盐层时极板的气体析出,这样就实现了脉冲消除硫化。

从原子物理学来说,硫离子具有5个不同的能级状态,处于亚稳定能级状态的离子趋向于迁落到稳定的共价健能级存在。

在稳定的共价键能级状态,硫以包含8个原子的环形分子形式存在,这8个原子的环形分子模式是一种稳定的组合,难以跃变和被打碎,电池的硫化现象就是这种稳定的能级。

要打碎这些硫化层的结构,就要给环形分子提供一定的能量,促使外层原子加带的电子被激活到下一个高能带,使原子之间解除束缚。

每一个特定的能级都有唯一的谐振频率,谐振频率以外的能量过高会使跃迁的原子处于不稳定状态,过低能量不足以使原子脱离原子团的束缚,这样脉冲修复仪在频率多次变换中只要有一次与硫化原子产生谐振,就能使硫化原子转化为溶解于电解液的自由离子,重新参与电化学反应,在特定条件下转换回活性物质。

此法特点,效果好操作方便。

但需要有专用的脉冲充电器,个人用户都不具备,需要购买。

市场上的脉冲修复充电器参差不齐,很多脉冲充电器甚至是专用修复仪的脉宽比、占空比、负脉冲设计得并不合理不能起到去硫化的作用。

市场上有专门的脉冲发生器销售,但要注意选择效果好的一种。

脉冲与蓄电池极板的谐振很重要,这就取决与脉冲频率大小、幅度宽窄,脉冲频率和幅度不够就达不到消除硫酸结晶的效果,频率和幅度太大则会出现消除了硫化而损伤了电极板,并出现析气现象;同时,脉冲波形也有很多种,在示波器上可以显示。

铅酸蓄电池脉冲修复方法

铅酸蓄电池脉冲修复方法

铅酸蓄电池脉冲修复方法嘿,今儿咱来好好说道说道这铅酸蓄电池脉冲修复的法子!您要知道,这铅酸蓄电池用久了,可能就不那么灵光了,这时候脉冲修复就能派上用场。

先来说说啥是脉冲修复。

简单讲,就是通过一些特殊的电脉冲来刺激电池,让它重新焕发活力。

这就好比一个人累得没精神了,给他来点刺激,就能又精神起来。

那具体咋修复呢?第一步,得准备好专门的脉冲修复设备。

这设备可不能马虎,得是质量可靠的。

然后,把要修复的铅酸蓄电池跟这设备正确连接好。

这一步可得小心,别接错了线,不然可就麻烦啦。

接好之后,启动设备,这时候脉冲就开始发挥作用啦。

脉冲的频率和强度都有讲究,得根据电池的具体情况来调整。

要是频率太高或者强度太大,可能会对电池造成损害;要是太低太小,又起不到修复的效果。

比如说,一个电池已经老化得比较厉害,那脉冲的强度可能就得稍微大一点;要是电池只是有点小问题,那脉冲就可以温和一些。

在修复的过程中,还得时刻留意电池的温度。

要是温度升得太高,就得暂停一下,等温度降下来再继续,不然电池可能会被“烫坏”。

而且,这修复不是一下子就能完成的,得有耐心。

可能得几个小时,甚至更长的时间。

给您举个例子,就像有一回,我邻居的电动车电池不行了,用了这脉冲修复的方法。

刚开始没啥明显变化,但是坚持修复了一段时间后,电池的性能明显好了很多,电动车又能跑得远了。

还有啊,不是所有的铅酸蓄电池都能通过脉冲修复变好。

要是电池已经损坏得特别严重,那可能就没办法了。

另外,修复完之后,也不能掉以轻心。

得合理使用和保养电池,比如及时充电,别过度放电,这样才能让电池用得更久。

所以说啊,这铅酸蓄电池脉冲修复的方法虽然不错,但也得掌握好分寸,精心操作,才能让电池重新变得好用。

您觉得是不是这个理儿?。

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要: 本 文设 计 了利 用脉 冲击 打对 由于 电池硫 化 ( 结晶) 导 致 的不合 格 电池进行 修 复 的 系统 。并介
绍 了系统 的硬 件 组成 和原 理 , 并且 分析 了核 心 软件 的构 架 。
关键词 : u c 3 8 4 2 ;单端反激式 ; 开关电源; 脉宽调制
中 图分 类电 流 击 打 到 电 池I l
< = = ]
A / D 采样 电池 电压
图 1 铅 酸 蓄 电池 修 复 系统硬 件 流程 图 收 稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 5 — 1 0
2 0 1 3 年 第5 期 ・建藏辍糕 研 I 1 3 1
P1 0
l 2 V
随着化 石能源 的越 来越 紧缺和世 界环 保形势 的 日益 紧迫 。电动 自行车正在世界 各地蓬勃 发展 , 而随着 电动 车 越来 越普及 , 世 界每年 消耗掉 的 电动车 电池 ( 即铅 酸蓄 电 池) 也越来越 多。不过铅酸 蓄电池用久后会 产生 自然条件 下不可逆 的硫化或者说结 晶。这种结 晶会像滚雪球一样越
序计算 出电池电压 。电池电压在程序 中决定着何 时修复完 成 。而液晶模块 的作用显示电池电压 , 修复时间等信息 。 这里列 出笔者及其 团 队反 复测试后 得到 的 良好修 复 效果 的几个重要参数 : 脉 冲频率 8 . 3 k H z ;
焉 一
趋 势 ,当上升 到一定 的时候 电池 电压会趋 于较为稳 定 阶 段 。程序里先找到上升趋势 阶段 的最大值 , 记录下该时刻
修复 电流 2 0 0m A。
2 系统主要核心软件部分介绍 3 修 复系统 的修 复效果
以上核心软件部分是决定着何 时修复完成。随着修复
的进行 电池 电压在慢慢升高 , 我们采集 电池 电压分别是在 1 2 , 1 - 实验过程为 , 先取几个用过一年 以上的电池先用
1 3 2 l 蹙糖辍 用 ・ 2 0 3 3 年 第5 期

P WM低电平时候采样 的 ( 利 用 MC U下 降沿触发采样 , 由
于有尖锋脉冲产生 , 所 以要下降沿产生后适 当延 迟再 采样 电池 电压 ) 。低 电平 电池 电压在一段 时间内一直呈现上升
的4 0 k O 电阻接着电压两端 ( 在P C B板上实现 ) 1 0 k n 电阻电压通过 A / D转换端 口输入到 MC U内。通过 内部程
E n g i n e e r R e c o r d工 程 师 手 记
堂频 % V WW. c h i na b i a n p i n. c o i n
/ / 寻找 电压 最大 值
i f ( m a x B a t t V o l t a g e < b a t t V o l A v e )
的最 大值 以及该 时刻 的时间值 , 从该最 大值 为始点每隔一
个半小 时采集 下高电平 和低 电平电池电压 , 当采集到 的高 电平 电池 电压减去低 电平 电平 电池 电压相 差小 于 0 . 0 2 V 的时候修复完成 。在这过程中每隔十分钟采集一次低 电平
时候的电池电压 , 如 果 发 现 低 电平 电 压 大 于 之 前 记 录下 的
E n g i n e e r R e c o r d工 程 师 手 记
尘 频 州 WWW . c hi n a b i a np i n. C O 1 T I
脉冲击打式铅酸 蓄 电池修 复系统
纪 宠 兴
( 中国矿 业 大 学( 北京 ) 机 电学 院 , 北京 1 0 0 0 8 3 )
向电池( 因为漏极 电压 为开关电压提供的 2 4 V电压 而源极 接 1 2 A H的电池约为 1 2 V至 1 4 V) ,当 P WM为低电平时
漏 源 极 之 间没 有 电流 , 因此 也 没 有 电 流 流 向 电池 。 这 种 通

介 P W M 信 号U l I
文献标识码 : B
文章 编 号 : 1 9 9 4 — 3 0 9 1 ( 2 0 1 3) 0 5 — 1 3 1 — 1 3 3
O 引 言
1 系 统 主 要 硬 件 部 分 介 绍
如上所示 : 图 1 是系统原理 流程框 图, 图2 是对流程 图 具体实现 的电路拓扑。MC U我们 采用了 P I C 1 6 F 1 9 4 7单片 机, 当然 了单片机选型得看需求 了, 我们 这里选它是 因为它 有足够的 P WM发出 口和 A / D转换 输入 口够我们使用 。单 片机发 出 P WM脉 冲后经过 T C 4 4 3 2放 电后得到足 够驱动
MO S管 F D D 8 7 7 0的脉冲 电流 。当 P WM脉 冲为高 电平时 来越多导致 电池寿命越来越短直至不可用 。因此笔者及其 所在 的研发 团队研 制 出了一套利 用脉 冲击 打蓄 电池 内部 结 晶的系统 。经 过论证与实验 , 该 系统经过反 复测试现 已
成品上市了 。 MO S管导 通 ,漏 极 的 电 流 流 到 源 极 经 二 极 管 MU R1 6 2 0流
最大值。则最 大值更新 , 该 时刻 的时间值也更新 , 从新的时
间值 开始往后推一个半小时再重新采集高低电平 电压 。而 我们程序里又添加加 了一句修复 时间必 须大于 1 6小 时的 目的是保证电池充满( 修 复其 实也是一个充 电过程 ) , 以便 修复后可直接拿去使用 。
占空 比( 即高脉 冲宽度 / 脉冲周期 ) : 1 / 6 ;
上 T 上 l 1 一

GND
图 2 铅 酸 蓄 电池 修 复 系统硬 件 原理 图
过 MO S管的开开关关产生 了类似 于脉冲式电流打 向电池 内部 , 使 电池 内部 的结 晶被击 落 。这里我们并联做 了三路 修复路径是为了提高系统 的可靠性和稳定性 。同时两个高
精密 的分压 电阻一个 为千分一 1 0 k 1 2电阻另一个 为千分
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