转炉爆炸事故控制要点
转炉事故应急预案
一、总则1. 目的：为保障转炉生产安全，有效预防和控制转炉事故的发生，提高事故应急处理能力，最大限度地减少事故造成的损失，特制定本预案。
2. 适用范围：适用于本公司在转炉生产过程中可能发生的各类事故，包括但不限于设备故障、化学事故、火灾、爆炸等。
3. 应急预案的编制依据：- 国家安全生产法律法规；- 行业安全生产标准；- 公司安全生产规章制度；- 转炉生产实际情况。
二、事故分类及应急响应1. 事故分类：- 一般事故：对人员、设备、环境等造成一定影响，但未造成重大损失的事故。
- 较大事故：对人员、设备、环境等造成较大影响，可能造成严重后果的事故。
- 重大事故：对人员、设备、环境等造成重大影响，可能造成严重后果的事故。
2. 应急响应：- 一般事故：由现场负责人组织人员进行处理，并及时报告相关部门。
- 较大事故：由现场负责人立即报告公司领导，启动应急预案，并组织相关人员处理。
- 重大事故：由公司领导立即启动应急预案，并向上级主管部门报告。
三、事故应急处理1. 事故报告：- 事故发生后，现场人员应立即向现场负责人报告。
- 现场负责人应在第一时间内向公司领导报告，并启动应急预案。
2. 事故现场处理：- 现场负责人应立即组织人员进行事故现场处理，确保人员安全。
- 根据事故类型，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域、灭火等。
3. 事故调查与处理：- 事故发生后，应立即进行调查，查明事故原因。
- 根据事故原因，采取相应的处理措施，如整改设备、加强安全管理等。
四、应急组织机构及职责1. 应急组织机构：- 成立转炉事故应急指挥部，负责事故应急工作的统一指挥和协调。
- 应急指挥部下设以下工作组：- 现场救援组：负责事故现场救援工作。
- 事故调查组：负责事故原因调查和处理。
- 医疗救护组：负责事故现场医疗救护工作。
- 信息报道组：负责事故信息收集、整理和发布。
2. 应急职责：- 应急指挥部负责事故应急工作的统一指挥和协调。
转炉爆炸事故及预防措施
转炉爆炸事故及预防措施4月1日11时22分，JXXY钢铁集团公司2号100吨转炉发生爆炸，目前已造成4人死亡，32人受伤。
初步原因分析是：在溅渣护炉以后，岗位员工打枪处理氧枪结瘤（8:00交班处理到11:02），据了解当时烟道存在漏水现象，用氧气管吹氧枪时枪漏水，炉内存在积水，与溅渣层内渗出的钢水或出钢不净残存的钢水反应，当转炉摇至炉口正对主控室时，发生放炮（爆炸）现象，引起的炉内高温红渣喷出，产生的冲击波将挡火门和主控室全部损毁。
通过这个事故，我们一定要引以为戒，从以下几方面做好预防：1、当烟道、活动烟罩出现漏水时，炉长应密切注意漏水情况，若出现成流落到炉内，应及时通知分管人员确认，再生产或者停炉焊补。
2、当氧枪出现漏水或者氧枪枪龄到450炉时，应立即组织换枪，绝不允许带病作业，防止氧枪冷却水进入炉内。
3、当烟道有积渣需要用水冲渣时，烟道内积渣未处理干净严禁再生产，杜绝潮湿炉渣进入钢水，放生爆炸事故。
4、当烟道出现积渣时，应利用炉与炉之间的间停处理，严禁烟道内有大量积渣还在强行吹炼，防止在吹炼过程中大量积渣突然落到炉内，发生大喷事故。
5、停炉时严禁炉体停在垂直位，防止烟道或氧枪冷却水进入炉内。
若转炉出现倾动故障炉体在垂直位再生产时，需要炉长确认炉内没有积水或不潮湿时，方可组织生产。
6、在吹炼或溅渣过程中，烟道或氧枪冷却水进入炉内，严禁动炉，等炉内水蒸发干净后，由炉长、分管人员和调度确认后，方可缓慢动炉再生产。
7、处理氧枪粘钢时，炉口应离开活动烟罩，避免操作不当造成氧枪漏水进入炉内。
确认氧枪在不漏水的情况下，方可使用。
本规定由分管人员带领转炉岗位所有人员学习，并签字确认。
一炼钢2013年4月2日。
转炉煤气回收系统爆炸成因分析和防范措施
转炉煤气回收系统爆炸成因分析和防范措施转炉煤气回收系统是指在转炉炉膛内对产生的烟气进行回收利用的系统。
然而，由于煤气具有易燃易爆的特性，转炉煤气回收系统存在一定的爆炸风险。
为了保障转炉煤气回收系统的安全运行，需要对爆炸成因进行分析，并采取相应的防范措施。
一、爆炸成因分析1.煤气泄漏：在转炉煤气回收系统中，由于管道连接不牢固、管道老化等原因，有可能导致煤气泄漏，进而形成可燃气体的积聚。
2.火源存在：在转炉煤气回收系统周围，可能存在火源，如明火、电火花等，火源接触到煤气，就有可能引发爆炸事故。
3.温度过高：由于转炉煤气回收系统内部煤气的温度较高，如果温度过高、无法及时排除，就有可能使煤气自燃并引发爆炸。
4.毒性物质积聚：在转炉煤气回收系统中，如果煤气中含有毒性物质，并且这些物质无法及时排除，就有可能在爆炸时产生有毒烟雾，对人身安全产生威胁。
二、防范措施1.管道维护：定期对转炉煤气回收系统的管道进行维护，检查管道连接是否牢固，是否存在老化、腐蚀等情况，如有问题及时进行修复或更换。
2.煤气泄漏检测：安装煤气泄漏检测装置，及时发现煤气泄漏，参考应急预案进行处理。
另外，对煤气进行层流密封处理，减少泄漏风险。
3.火源防控：确保转炉煤气回收系统周围没有明火存在，并对可能产生电火花的设备进行隔离，使用防爆电器设备。
4.温度控制：安装温度监测装置，对转炉煤气回收系统内部煤气的温度进行实时监测。
一旦温度超过设定范围，及时采取降温措施，如增加冷却介质流量等。
5.毒性物质处理：针对转炉煤气中可能含有的毒性物质，安装相应的过滤装置，将毒性物质排除。
并建立排放标准，确保排放的煤气符合环保要求。
6.紧急预案制定：制定转炉煤气回收系统爆炸事故的紧急预案，明确责任分工和应急处理措施，提前做好人员疏散、扑救和事故报告等工作。
综上所述，转炉煤气回收系统爆炸的成因可能有煤气泄漏、火源存在、温度过高和毒性物质积聚等。
为预防此类事故的发生，需采取管道维护、煤气泄漏检测、火源防控、温度控制、毒性物质处理以及制定紧急预案等多种防范措施，从而保障转炉煤气回收系统的安全运行。
转炉炼钢事故应急预案
一、编制目的为提高转炉炼钢生产过程中的安全防范意识，确保在发生事故时能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于转炉炼钢生产过程中可能发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、电气事故等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部成立转炉炼钢事故应急指挥部，负责全面领导和指挥事故应急工作。
（1）指挥长：由生产厂长担任，负责事故应急工作的全面指挥和决策。
（2）副指挥长：由安全科长、生产科长、设备科长等担任，协助指挥长开展工作。
（3）成员：各相关部门负责人及专业技术人员。
2. 应急救援小组（1）现场救援小组：负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）技术支持小组：负责事故原因分析、技术支持、设备抢修等工作。
（3）物资保障小组：负责应急物资的储备、调配和供应。
（4）信息联络小组：负责事故信息的收集、整理、报告和发布。
四、应急处置程序1. 事故报告（1）发现事故后，现场人员应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援。
2. 事故现场处置（1）现场救援小组迅速赶到事故现场，开展救援工作。
（2）现场救援小组应立即组织人员疏散，确保人员安全。
（3）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，如灭火、隔离、通风等。
3. 伤员救治（1）现场救援小组应立即对伤员进行救治，包括现场急救、转送医院等。
（2）医疗救护小组应提供专业医疗救治，确保伤员得到及时救治。
4. 事故原因调查（1）技术支持小组对事故原因进行初步分析，查明事故原因。
（2）根据事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 事故信息发布（1）信息联络小组负责收集、整理、报告和发布事故信息。
（2）及时向相关部门、单位、人员通报事故情况，确保信息畅通。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）应急指挥部、应急救援小组成员应熟悉预案内容，提高应急处置能力。
转炉炼钢生产事故应急预案
一、总则1.1 目的为有效预防和控制转炉炼钢生产过程中可能发生的各类事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保生产安全，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我公司所有转炉炼钢生产过程中可能发生的各类事故的应急处置。
1.3 应急原则（1）以人为本，安全第一；（2）预防为主，防治结合；（3）快速反应，协同作战；（4）统一指挥，分级负责。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立转炉炼钢生产事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。
应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场指挥组：负责现场事故的应急处置和救援工作；（2）医疗救护组：负责伤员的救治和转运工作；（3）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制和人员疏散工作；（4）物资保障组：负责事故应急处置所需的物资供应；（5）通讯保障组：负责事故应急处置过程中的通讯联络工作。
2.2 各小组职责（1）现场指挥组：负责现场事故的应急处置和救援工作，组织协调各小组开展工作；（2）医疗救护组：负责伤员的救治和转运工作，确保伤员得到及时救治；（3）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制和人员疏散工作，确保现场秩序；（4）物资保障组：负责事故应急处置所需的物资供应，确保物资充足；（5）通讯保障组：负责事故应急处置过程中的通讯联络工作，确保信息畅通。
三、事故预防与监测3.1 事故预防（1）加强设备维护保养，确保设备安全可靠；（2）严格执行操作规程，加强员工安全教育培训；（3）定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；（4）加强应急管理，提高应急处置能力。
3.2 事故监测（1）建立事故监测制度，对生产过程中可能发生的各类事故进行监测；（2）及时发现异常情况，及时采取措施进行处理；（3）对事故隐患进行排查，确保及时发现并消除。
四、事故应急处置4.1 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，组织相关人员开展应急处置工作。
转炉工艺事故应急预案
一、总则1.1 目的为提高转炉炼钢工艺过程中各类事故的应急处置能力，确保人员安全、设备完好、生产稳定，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于转炉炼钢工艺过程中发生的各类事故，包括但不限于漏水、喷溅、爆炸、中毒、火灾等。
二、事故分类及应急处理2.1 漏水事故2.1.1 氧枪、烟道、烟罩、炉口等漏水，造成炉内积水立即停止吹炼，关闭氧枪，将炉内积水排出，检查漏水原因并修复。
2.1.2 耳轴、炉口、进水管等漏水严重，造成炉下大面积积水立即停止吹炼，关闭进水管，使用泵将积水抽出，同时查找漏水原因并修复。
2.2 喷溅事故2.2.1 兑铁时产生大喷立即停止兑铁，关闭氧枪，使用灭火器进行灭火，检查喷溅原因并采取措施。
2.2.2 补炉后第一炉拉碳、放钢时塌料及炉内碳、氧剧烈反应导致大喷立即停止拉碳、放钢，关闭氧枪，使用灭火器进行灭火，检查喷溅原因并采取措施。
2.3 爆炸事故2.3.1 在冶炼过程中，氧枪金属软管爆炸立即停止吹炼，关闭氧枪，检查氧枪软管，更换损坏部分。
2.3.2 炉口、烟道、烟罩漏水，造成炉口粘渣潮湿，兑铁时铁水溅到炉口产生爆溅立即停止兑铁，关闭氧枪，使用灭火器进行灭火，检查爆溅原因并采取措施。
2.4 中毒事故2.4.1 炉后吹氩时上层平台发生漏水进钢包立即停止吹氩，关闭进水管，使用防护设备进行救援，检查漏水原因并修复。
2.4.2 转炉冶炼剩钢剩渣操作时立即停止操作，关闭进水管，使用防护设备进行救援，检查中毒原因并采取措施。
2.5 火灾事故2.5.1 出钢过程中炉子摇不动（钢渣混出，作废钢水处理。
）立即停止出钢，关闭氧枪，使用灭火器进行灭火，检查火灾原因并采取措施。
三、应急响应3.1 事故发生后，立即启动应急预案，组织相关人员开展救援工作。
3.2 事故现场负责人应立即上报事故情况，通知相关部门和领导。
3.3 各部门应按照预案要求，迅速开展救援工作，确保人员安全、设备完好、生产稳定。
3.4 事故处理后，应进行全面调查，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
转炉炼钢事故应急预案
一、总则1.1 目的为保障转炉炼钢生产安全，最大限度地减少事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于转炉炼钢生产过程中可能发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、电气事故等。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立转炉炼钢事故应急指挥部，负责事故应急工作的统一指挥和协调。
2.1.1 指挥长由生产厂长担任，负责全面领导应急指挥部工作。
2.1.2 副指挥长由生产副厂长、安全科长、设备科长等担任，协助指挥长工作。
2.1.3 成员包括各车间主任、安全员、设备管理员、技术人员等。
2.2 应急指挥部职责1. 负责制定和组织实施事故应急预案；2. 组织事故应急演练；3. 指导、协调、监督事故应急处置工作；4. 及时向公司领导报告事故情况；5. 指导事故善后处理工作。
三、事故预防3.1 设备维护保养1. 定期对转炉设备进行检修、保养，确保设备正常运行；2. 加强设备操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识；3. 建立设备维护保养档案，记录设备运行状况。
3.2 安全教育培训1. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力；2. 加强对特种作业人员的培训，确保其具备相应的操作技能和安全知识。
3.3 安全检查1. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患；2. 对重点部位、关键环节进行重点检查。
四、事故应急处置4.1 事故报告1. 发生事故后，事故现场人员应立即向应急指挥部报告；2. 应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案。
4.2 事故现场处置1. 事故现场人员应迅速采取有效措施，控制事故蔓延；2. 确保人员安全，尽快疏散事故现场人员；3. 指挥部应根据事故情况，启动相应的应急处置方案。
4.2.1 火灾事故1. 立即切断事故区域电源、气源；2. 使用灭火器材进行灭火；3. 防止火势蔓延，确保人员安全。
4.2.2 爆炸事故1. 立即切断事故区域电源、气源；2. 采取隔离措施，防止爆炸物扩散；3. 防止次生事故发生。
转炉事故应急预案
一、目的为有效预防和应对转炉生产过程中可能发生的事故，确保人员生命安全、设备完好和环境保护，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于转炉生产过程中发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、泄漏、设备故障等。
三、组织机构及职责1. 成立转炉事故应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和处置。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场事故的指挥、协调和处置。
（2）应急救援组：负责事故现场的救援工作，包括人员救助、设备抢修等。
（3）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制和人员疏散。
（4）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治和转运。
（5）信息联络组：负责事故信息的收集、整理和报送。
四、应急处置原则1. 快速反应，当机立断。
2. 自救为主，外援为辅。
3. 统一指挥，分工负责。
4. 保护人员生命安全，尽量减少财产损失。
五、事故类别及应急处置措施1. 火灾事故（1）发现火灾，立即启动消防系统，进行灭火。
（2）组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
（3）警戒保卫组负责现场警戒，防止无关人员进入。
（4）医疗救护组对受伤人员进行救治。
2. 爆炸事故（1）立即关闭事故设备，切断电源和气源。
（2）组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
（3）警戒保卫组负责现场警戒，防止无关人员进入。
（4）应急救援组对事故现场进行清理，防止次生灾害。
3. 中毒事故（1）立即关闭事故设备，切断泄漏源。
（2）组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
（3）警戒保卫组负责现场警戒，防止无关人员进入。
（4）医疗救护组对中毒人员进行救治。
4. 泄漏事故（1）立即关闭事故设备，切断泄漏源。
（2）组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
（3）警戒保卫组负责现场警戒，防止无关人员进入。
（4）应急救援组对泄漏物质进行中和、稀释等处理。
六、应急演练1. 定期组织转炉事故应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容包括火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故的应急处置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
转炉爆炸事故控制要点和操作纪律
杜绝爆炸事故的控制要点及操作纪律如下：
1、开氧20秒后打不着火，主摇必须提枪，检查枪头是否漏水，检查氧枪进、回水是否有异常，如无异常，随后，将炉子摇平后检查炉内情况。
2、如有小块渣砣或有漂浮的废钢，通过前后大角度摇炉，改变其在炉内的位置，并倒出部分氧化渣，再进行吹炼。
氧枪多次打不着火可在料斗内加入木柴倒入炉内引燃。
3、氧枪打不着火，最多不允许超过5次/炉，总供氧时间不允许超过2min/炉，否则，将该炉铁水倒出，重新装铁吹炼。
4、发现氧枪、烟道及炉口漏水有可能进入转炉或者已经进入转炉，要立即提枪并且移出漏水氧枪，严禁动炉，通过氮封口检查炉内是否有积水，确认无积水或积水蒸发完毕后，才能进行后续处理。
5、氧枪打不着火时，严禁采取兑铁水操作，避免发生爆炸。
6、严禁提枪前瞬间关闭氧气然后再开氧气，平时吹炼过程氧枪必须提出炉口方可以关闭氧气，保证液面以上停氧，避免氧枪回火造成爆炸。
7、没有特殊情况，不得在废钢斗内加炉下渣，或吨位在0.5t以上含渣量较大的渣铁、渣钢（各车间要均匀消耗,避免集中消耗。
经废钢料斗加入炉下渣或渣铁、渣钢，操作要格外注意。
8、氧枪未打火正常前严禁加入石灰等造渣材料。
9、出钢后装料前必须倒渣，禁止任何情况下的留渣操作，避免液态氧化渣与铁水反应爆炸。
10、出钢前除脱氧剂外，严禁向钢包内提前加入脱硫剂、增碳剂等材料。
11、吹炼过程中炉内进水火焰变化出现以下异常时，应提枪观察是否出现漏水：火焰长度加长，颜色发暗，有时夹杂黑色火焰，火焰周围有白雾产生。