一小时300吨硅石球磨机有四种型号可选
球磨机
球磨机一、江苏徐州马龙集团球磨机的分类物料经过破碎机械破碎（粗、中、细破碎）的物料粒度在8-20 mm 之间，为了达到生产工艺所需要的细度要求，破碎后的物料还必须经过粉磨机械磨细。
粉磨是现代工业生产中的重要过程。
在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中，都需要磨碎作业，球磨机、振动磨机、气流磨机和其他磨机是这些工业部门的重要设备之一。
而球磨机的应用最为广泛，这类粉磨机的主要部件都是一个缓慢旋转的筒体，筒体内装有磨碎介质，由于球磨机结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大（可达300 以上）和生产能力大，所以能满足现代化大规模工业生产的需要。
但球磨机的缺点也比较明显，其工作效率低、体型笨重、研磨体和衬板的消耗量大、操作时噪声大，因而在选用粉磨机械时，应综合物料的物性、物料磨碎的要求、操作条件、生产环境、机械能耗、工作效率及基建投资等多种因素，进行比较、筛选后才能决定。
由于每一种粉磨机械都有其局限性及优缺点，在选用设备时必须按上述要求进行综合比较，选取最合理的粉磨机械。
1. 江苏徐州马龙集团球磨机按筒体的长度与直径之比分类（1）短磨机长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。
一般为单仓，用于粗磨或一级磨，也可将2-3台球磨机串联使用。
（2）中长磨机长径比在3左右时为中长磨机。
（3）长磨机长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。
中长磨和长磨，其内部一般分成2-4 个仓。
在水泥厂中用得较多。
2. 江苏徐州马龙集团球磨机按磨内装入的研磨介质形状分类（1）球磨机磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。
这种磨机使用最普遍。
（2）棒磨机磨内装入直径为50 -100 mm 的钢棒作研磨介质。
棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2。
（3）棒球磨机这种磨机通常具有2-4个仓。
在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2-1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。
球磨机给料器详解,研磨体的装载量详解
球磨机给料器详解，研磨体的装载量详解以下是4种常用的球磨机给料器：1、溜管给料进料漏斗进入位于磨机中空轴颈里面的锥形套筒，沿着旋转的筒壁自行滑入磨机内，溜管断面呈椭圆形。
2、蜗形给料器蜗形给料器有一螺旋形的勺子，在转动时使物料沿勺子内壁逐渐向勺底滑动。
勺底处的侧壁上有一个圆孔，圆孔与球磨机的中空轴颈的孔对齐，物料经侧壁圆孔和中空轴颈进入球磨机内。
3、螺旋给料器螺旋给料器的工作原理同鼓形给料器相同，但结构不相同。
物料由给料漏斗送入勺轮，回转的勺轮将物料提升上去，再由轮叶直接倒在位于中空轴里面的螺旋套筒内，内螺旋叶片就把物料输送到磨机内。
4、联合给料器粗粒给料可以通过盖的孔直接由螺旋形隔板提升并送入中空轴颈，而在料槽中的返砂由勺和勾头掏起后经筒体的螺旋隔板送入中空轴颈。
这种方式不仅提高给料器的生产量，而且粗粒物料不需由勺子掏起，从而减少勺子的磨损。
1.调整球磨机研磨体的装载量根据生产试验，发现增大研磨体装载量，并不能达到增产的效果。
摸索发现，最合适的研磨体装载量应将钢球配球控制在额定装载量的95%。
2.优化球磨机钢球的级配分析Φ3200×13000mm水泥球磨机筛余曲线，得知一仓料端曲线下降不明显，说明该仓的粉碎能力不是很强；二仓出现较长的水平线段，说明该仓钢球级配有问题，为此对研磨体做出相应的调整：(1)增大一仓平均球径，降低二仓平均球径；(2)优化一，二仓填充料。
3.辊压机挤压效果的改进方法Φ3200×13000mm水泥球磨机是双仓磨，破碎功能部分转到辊压机上，这种情况下，挤压物料更易达到质量指标。
但考试由于产量的增加，辊压机压力减小，辊缝仍是原来设定的范围，致使通过量增大，物料挤压效果差，10mm以上颗粒含量较多，吐槽量增大，出口篦板易堵塞，部分颗粒沉积于二仓内消弱了研磨作用，辊压机主题故障频繁，运转率仅达40%左右，影响水泥球磨机产量。
改进措施：大修辊压机，焊补辊面，将辊缝设定稍微减小。
球磨机规格
球磨机规格1. 球磨机简介球磨机是一种用于对物料进行粉碎的设备，可广泛应用于矿山、选矿厂、水泥厂、化工厂等工业领域。
球磨机通过回转筒内的钢球对物料进行撞击和磨擦，从而将物料粉碎成所需的粒度。
2. 球磨机的工作原理球磨机由进料装置、排料装置、转筒、驱动装置、电气控制等组成。
物料通过进料装置进入球磨机的转筒内，转筒开始旋转，钢球也随之旋转并与物料发生碰撞和磨擦。
随着物料的粉碎，粉末会通过排料装置从球磨机中排出。
3. 球磨机规格根据不同的应用需求，球磨机的规格也有所差异。
以下是一些常见的球磨机规格参数：•转筒直径（mm）：常见的球磨机转筒直径从 900mm 到 3000mm 不等。
转筒直径会直接影响球磨机的处理能力，一般而言，直径越大，处理能力越大。
•转筒长度（mm）：通常的转筒长度在 1500mm 到 8000mm 之间。
转筒的长度也会影响球磨机的处理能力，长度越长，处理能力越大。
•转筒转速（r/min）：转筒的转速会直接影响物料在球磨机中的停留时间，从而影响粉碎效果。
常见的转速范围为 26 到 38 转/分钟。
•磨料介质：球磨机的磨料介质主要为钢球，不同规格和材质的钢球可以适应不同的物料和粉碎要求。
•驱动功率（kW）：球磨机的驱动装置通常是电机。
根据球磨机的规格和工作条件，驱动功率一般在几十 kW 到几百 kW 之间。
•生产能力（t/h）：球磨机的生产能力取决于多个因素，包括转筒直径、转筒长度、转筒转速等。
不同规格的球磨机的生产能力也会有所差异，一般而言，生产能力在几吨到几百吨每小时。
4. 球磨机的应用领域球磨机是一种常见的粉碎设备，在多个工业领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：•矿山工业：球磨机可用于矿山中对矿石进行粉碎，常用于选矿厂的磨矿工艺中。
•水泥工业：在水泥生产线中，球磨机常用于对水泥熟料进行粉磨，从而得到所需的水泥产品。
•化工工业：球磨机可用于粉碎化学原料和其他化工物料，常用于化工厂的生产过程中。
磨机的分类与工作原理
磨机的分类与工作原理磨机是一种常见的工业设备，用于将物料进行研磨、破碎、粉碎等处理。
根据不同的工作原理和应用领域，磨机可以分为多种不同的分类。
本文将详细介绍磨机的分类和工作原理。
一、磨机的分类1. 钢球磨机钢球磨机是一种常见的磨机，主要用于研磨金属矿石、水泥、陶瓷等物料。
其工作原理是通过旋转的圆筒内放置一定数量的钢球，物料在圆筒内与钢球磨擦、撞击，从而实现研磨的目的。
2. 球磨机球磨机是一种常用的磨机，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
球磨机的工作原理是通过旋转的圆筒内放置一定数量的研磨介质（如钢球、石英砂等），物料在圆筒内受到研磨介质的撞击、研磨，从而实现物料的破碎和细磨。
3. 筛分磨机筛分磨机是一种将破碎与筛分结合在一起的磨机。
其工作原理是将物料通过进料口进入破碎腔体，经过破碎后的物料通过筛网进行筛分，达到不同颗粒大小的物料的要求。
4. 高压辊磨机高压辊磨机是一种利用高压辊对物料进行破碎的磨机。
其工作原理是通过两个旋转的辊子对物料进行挤压、破碎，从而实现物料的细磨。
高压辊磨机适合于研磨硬度较高的物料，如石灰石、石膏等。
5. 刀片磨机刀片磨机是一种利用旋转的刀片对物料进行切割、破碎的磨机。
其工作原理是通过旋转的刀片对物料进行剪切、破碎，从而实现物料的粉碎。
刀片磨机适合于研磨纤维状物料，如木材、纸张等。
二、磨机的工作原理磨机的工作原理主要是通过物料与研磨介质之间的磨擦、撞击、剪切等作用，将物料进行研磨、破碎、粉碎等处理。
以钢球磨机为例，其工作原理如下：1. 物料通过进料口进入钢球磨机的圆筒内。
2. 圆筒开始旋转，同时放入一定数量的钢球。
3. 物料在圆筒内与钢球进行磨擦、撞击，从而实现研磨的目的。
4. 研磨后的物料通过排料口排出，完成研磨过程。
不同类型的磨机工作原理有所差异，但基本原理都是通过研磨介质对物料进行磨擦、撞击、剪切等作用，实现物料的研磨、破碎、粉碎。
三、磨机的应用领域磨机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等行业，具有重要的地位和作用。
球磨机介绍
展开编辑本段机器名称球磨机 (ball grinding mill)球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分球磨机为干式和湿式两种磨矿方式。
根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
编辑本段工作原理球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。
物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机所用钢球物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
球磨机选型
降低启动电流，对电网电压降和机械损失的影响大为减少，同时可以起到超负荷保险作用。
(2)动静压轴承。
在磨机上已普遍采用动静压轴承，使启动电流大大降低，装机功率可相应减少。
而且动静压轴承的全部数据采用微机优化设计。
(3)44电耳”——用声音控制料位。
为球磨机配备了“电耳”——用声音控制给料的声转电信号装置，它与给料系统联机，可将磨机控制在最佳磨矿状态。
(4）耐磨铸钢衬板。
该厂耐磨铸钢件质量高，其中加铬高锰钢衬板、铬锰硅钢衬板和复合衬板等居国内领先地位，并可随时为用户供货。
它们的使用寿命一般比高锰钢延长40％左右。
同时，沈冶还在磨机上采用了先进的喷射润滑方式和PC控制方式。
磨机采用异步电动机配减速机的传动形式时，有内右旋、外右旋、内左旋和外左旋4种布置方式；采用同步电动机直接带动小齿轮轴的传动形式时，则仅有左旋和右旋两种布置方式。
磨机旋向的确定是从出料端向进料方向看，磨机顺时针旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。
中间排矿的棒磨机、管磨机不在此列。
用户订货时，应注明旋向要求，否则一律按右旋或外右旋制造。
球磨机和钢球磨煤机旋向判别方法示于图1。
该厂所供设备包括机器本体、电动机及低压电控装置等，配套的润滑站或高压油站等可根据设备的具体要求规定和数量向制造厂提出订货。
高压电控部分则由用户自行设计和供货。
该厂生产的干式格子型、湿式格子型和溢流型球磨机、钢球磨煤机和管磨机（水泥磨）的技术性能列于表1~5，格子型球磨机和溢流型球磨机的外形和安装基础尺寸示于图2~5和表6、7。
图42.一重该厂生产的磨机种类繁多，规格齐全，质量优良。
球磨机类主要有湿式格子型和干式格子型球磨机，溢流型球磨机，钢球磨煤机以及管磨机（水泥磨），其技术性能列于表9。
同时，该厂还生产先进的双进双出直吹式钢球磨煤机，其技术性能列于表8。
表9表9续3.中重该厂主要生产溢流型和格子型球磨机，其主轴采用既有动压润滑、又有静压浮升作用的先进的动静压轴承，大齿圈采用斜齿、喷油润滑，传动平稳，并具有可互换的溢流口和格子板，同一规格的球磨机可根据用户需要制成溢流型或格子型。
球磨机规格及性能参数
生产能力 主电机 主减速器 规格(直径×长度)(m)转速(r/min)入料粒度mm生料 水泥研磨体装载量(t) 型号功率(kw)转速(r.p.m)型号 速比重量(t)φ1.87×7 23.9 ＜25 9.5 7.5 20.55 JR138-8 245735 ZD60-8-1 4.5 36.8 φ2.2×7 21.4 ＜25 13-15 10-12 20.5 JR158-8 380735 ZD70-9-5 5.0 53.4 φ2.2×11 21.6 ＜25 22-25 50 JR1512-8 570740 ZD-80-I 5.6 85.4 φ2.2×11 21.6 ≤25 15-17 50 JR1512-8 570740 ZD-80-Z-I 5 92 φ2.2×13 21.6 ＜25 33-37 60 YR630-8/1180800740 MBY630-6.5 5.6 95.1 φ2.4×7 20.91 ＜20 22-26 14-16.5 37 JR1510-8 475740 ZD80-9-I 5 70 φ2.4×8 20.91 ＜20 25-28 14-18 39.5-42 JRQ1512-8 570740 ZD80-I 5 76.4φ2.4×10 20.91 ≤25 开27-30圈38-4016-22 50 JR1512-8 570740 ZD-80-2-I 5 92.4φ2.4×11 21±0.2 ≤25 开41-42圈46-4819-2422-2862-65 YR710-8/1180710740JDX630-5.5.6 1256-No3φ2.4×12 21±0.2 ≤25 开40-42圈45-4818-2025-2763-65 YR800-8/1180800740 MBY710-6.3-No26.3 102.4φ2.4×13 21.5 ≤25 48-51 21-30 68-72 YR800-8/1180800740 MBY710-6.5 6.5 130.36 φ2.6×8 20.5 ≤10 40-45圈 54 YR800-8/1180630740 JDX(I)-630 5.6 135φ2.6×10 20.6 ≤25 21-24开25-28圈68 YR800-8/1180800740 JDX710-6.3 6.3 140φ2.6×10 20.6 ≤25 33-35 68 YR560-8 800740 JDX(I)-710 6.3 136.4 φ2.6×13 20.6 ≤25 28-31 81 YR1000-8/1180630740 JDX-800硬齿面 6.3333177 φ3.0×9 19.13 40-45圈 85 YR1000-8/1180800740 MBY-800硬齿面 6.3333165 φ3.0×11 18.92 ≤25 42-48 100 YR1250-8/1430800740 JDX-900硬 177 φ3.0×9 19.13 ≤25 50-55圈 76 YR1000-8/11801000740 ND800硬齿面 6.3333145.7 φ3.0×12 18.8 ≤25 42-50圈 100 YR1250-8/14301250740 JS110-A-F1 264 φ3.0×13 19 ≤25 39-45 116 YR1400-8/14301400742 MBY-900(硬) 6.3 200.7φ3.2×7＋18.25 ≤20 50-53 59 YR630-8 1000740 JDX-800(硬) 6.3333130 1.8φ3.2×11 18.1 ≤25 45-48 112 YR630-8 1400742 MBY-900(No1) 6.3 189φ3.2×12 18.3 ≤5 47-59 120 YR1600-6/14301600992 JH710B-SW-10 9.857210φ3.2×13 18.3 ≤5 50-55 125 YR1600-6/14301600992 JH710B-SW-10 9.857238φ3.5×10 17.3 ≤25 75-80 87 YR1250-8/14301250743 JS110-A-F1 197φ3.5×12 17 ≤25 55-60圈 150 YR2000-8/173******** JS130-A-F1 233.6φ3.5×13 17 ≤25 60-65圈 156 YR2000-8/173******** JS130-A-F1 243.6φ3.8×13 16.6 ≤25 60-63 186 YR2500-8/173******** JS130-C-F1 270φ4.2×11 16.6 ≤25 110 182 YR800-8 2800740 JS130-A 252φ4.6×8.515 ≤25 150 150 YR800-8 2800740 JS130-A 312 ＋3.5规 格 mΦ2.2×6.5水泥磨 Φ2.2×11水泥磨Φ2.2×13 水泥磨 Φ2.4×8 水泥磨 Φ2.4×13 水泥磨 Φ2.6×13水泥磨 Φ3×9 水泥磨 Φ3×11 水泥磨 产 量 t/h 13—14 15—16 16—18 15 20—23 30—32 28—32 36—40 磨机转速 r/min 22 21 21.5 20.8 19 19.6 17.8 18 入磨粒度 mm ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 研磨体装载量 t 31 50 60 45 65 80 70—80 100 有效容积 m 3 21.4 36 43 51.7 60 55 69 驱动方式 边缘 中心中心 边缘 中心 边缘 中心 中心 功率 kw 380 630630 560 800 1000 1000 1250 主电机电压 v 6000 60006000 6000 6000 10000 6000 6000 主减速器型号Z D70 D110D110 ZDY560A D110 JD—800 D125 D140S 长度 mm 12385 2155926079 17215 27580 20883 23568 27610 宽度 mm 5390 4540 4540 5564 4540 7740 4760 5720 外形尺寸高度 mm 4210 3520 3520 4540 3620 5670 3670 4080 设备重量 t 53 109114.2 82.53 138 144.5 138.7 181.9 备注规 格 m Φ3×11水泥磨Φ3.2×11水泥磨Φ3.5×9.5水泥磨Φ3.5×11水泥磨Φ3.6×8.5水泥磨Φ3.8×9水泥磨Φ3.8×12.5水泥磨Φ3.8×13水泥磨产 量 t/h 36 40—45 40 45 60 70—80 55 60磨机转速r/min17.69 17.4 18 17.2 16.5 16.5 16.4 16.3 入磨粒度 mm ＜25 ＜15 ＜20 ＜15 ＜20 ＜20 ＜25 ＜25 研磨体装载量t100 90～100 115 116 102 130 167 173 有效容积 m369 69 76.4 78.5 94驱动方式 边缘 中心 中心 中心 中心 中心 边缘 中心功率 kw1250 1250 1400 1600 2500 2000 2500 2500 主电机电压 v6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 主减速器型号 ZDY140S D40 ZJA2060A ZJ2240 ZJ2240A MB25-II长度 mm24567 28000 29717 28454 19693|(不含传动)28521 1741919693(不含传动)宽度 mm7510 5720 5250 5350 4141(不含传动)5550 107454141(不含传动)外形尺寸高度 mm5968 3672 5000 5600 5404.5 5600 8204 5404.5设备重量 t 156.5 180 194.4 271.64 223.3(不含传动)255.2 301.4223.3(不含传动)备注 行星减速器行星减速器 配辊压机产量 滑履磨。
球磨机简介
球磨机简介球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
其种类有很多，如管式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机[1]工作原理球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，他用于球磨机所用钢球石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。
物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
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一小时300吨硅石球磨机有四种型号可选
脉石英、石英岩、石英砂岩等多种石料都统称为硅石，硅石主要用于冶金工业用的酸性耐火砖。
纯硅石还可用作石英玻璃或者提炼单晶硅。
在化学工业上，硅石还常用作制备硅化合物和硅酸盐，也可作硫酸塔的填充物，在建材工业上用于玻璃、陶瓷、硅酸盐水泥等的生产，同时硅石也是工业硅等铁合金冶炼的重要原材料。
硅石的选矿提纯方法主要有擦洗- 磁选- 浮选- 酸浸等工艺，新式选矿方法还有电选和生物选矿等，无论哪种选矿方式，要想保证硅石的选矿效果，需要对硅石物料进行充分破碎，尽可能将杂质从硅石精矿中剥离，方便后续的选矿环节。
硅石球磨机的主要作用是将物料进行充分研磨，一是降低硅石物料的粒度，使其匹配选矿设备的进料要求；二是进行后续选矿工序时，能够充分提纯，尽可能提升硅石的成品品味。
硅石在工业上的用途广泛，离不开一套好的加工设备生产，这其中球磨机研磨的是否彻底决定了硅石成份是否真正分离，也决定了后续硅石矿提取的纯度。
现代选矿厂大多以时产300吨投资为投资规模界限，其中时产300吨产量在投资市场上需求也很大，下面跟随本文的脚步，一起了解下现在市场上时产300吨的硅石球磨机都有哪些型号可选！
时产300吨硅石球磨机型号一览
1、型号Ф4500×6400，筒体转速15.6 r/min，装球量172 t ，进料粒度≤25mm，出料粒度0.074-0.4mm，产量84-306t/h，电机功率2000KW，总重量280t。
2、型号Ф5030×6400，筒体转速14.4 r/min，装球量216t，进料粒度≤25mm，出料粒度0.074-0.4mm，产量98-386t/h，电机功率
2500kw，总重量320t。
3、型号Ф5030×8300，筒体转速14.4r/min，装球量266 t ，进料粒度≤25mm，出料粒度0.074-0.4，产量118-500 t/h，电机功率3300 kw，总重量403t。
4、型号Ф5500×8500，筒体转速13.8 r/min，装球量338t，进料粒度≤25mm，出料粒度0.074-0.4，产量148-615 t/h，电机功率4500 kw，总重量525t。
硅石选矿工艺流程介绍
硅石的选矿工艺流程主要包括以下几点：破碎——研磨——磁选——浮选——烘干等五大步骤。
破碎：物料经由振动给料机送入破碎机进行破碎，如果物料粒度过大，需要使用粗破+细碎的破碎方式，如果物料本身粒度不大，可以使用细碎机进行一次破碎；
研磨：物料经过破碎之后，粒度还不能达到磁选机的入料粒度，还会影响物料的选矿效果，所以需要使用球磨机进行研磨工作，经过球磨机的研磨，物料粒度能够达到0.074-0.89mm，完全能够满足磁选机、浮选机等选矿设备的入料标准；
分级：螺旋分级机与与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，对矿浆进行粒度分级；
磁选：磁选机磁场的强磁力能够对硅石中的铁粉等磁性杂质进行分选，提高硅石物料品味；
浮选：浮选机使用药剂浮选的方式对硅石物料精选提纯，充分提取硅石物料中的脉石精矿，至此，硅石的品味已经非常高；
烘干：硅石物料经过浮选携带水分可以使用烘干机进行烘干，最后得到干燥的硅石成品。
应用球磨机研磨硅石矿的性能优势
1、进料量更大，出料更均匀。
2、能量转化利用率高。
3、不论是产量还是加工物料，适用范围都很大。
4、选矿厂的研磨标准由于矿物性质的变化和选矿标准的调整，不同阶段可能存在研磨条件上的转变。
为了使得球磨机的使用寿命更长，球磨机所有的衬板、研磨体、隔仓板、篦板等都是采用的市场上先进的高质量原件，耐磨损，并且抗氧化。
5、既然是矿山设备，为了绿水青山，相应的粉尘处理措施必须严谨，球磨机负压传送，封闭性无缝衔接，粉尘被统一收集，不会对环境造成影响。
市场上大多数球磨机采用的都是卧式旋转型筒体，筒体内钢球在重力和旋转力的作用下借助惯性对物料进行冲击和碾压磨碎。
两仓内装有不同规格的钢球，配有相对应的不同纹路的衬板，一仓粗磨，二仓细磨，经过两仓研磨后的物料从出料口有序排出，存放至指定料堆。