人工挖孔桩施工安全技术交底

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人工挖孔方桩技术交底

人工挖孔方桩技术交底

人工挖孔方桩技术交底一、工程概述本工程采用人工挖孔方桩基础,旨在为建筑物提供稳固的支撑。

人工挖孔方桩具有施工工艺简单、成本较低、桩身质量易于控制等优点。

但同时,施工过程中也存在一定的安全风险,需要严格按照规范和技术要求进行操作。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。

(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备(1)准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料,确保其质量符合设计要求。

(2)准备好护壁混凝土所需的材料。

3、施工机具准备(1)配备挖孔所需的提升设备,如电动葫芦、吊桶等。

(2)准备好挖土工具,如铁锹、风镐等。

(3)准备好通风设备、照明设备等。

4、现场准备(1)平整场地,清除障碍物。

(2)测量放线,确定桩位,并设置好护桩。

(3)在桩孔四周设置排水沟,防止地表水流入孔内。

三、施工工艺流程1、挖孔(1)按照设计桩径和护壁厚度,自上而下逐层开挖。

每开挖 1 米左右,及时进行护壁施工。

(2)挖土顺序为先中间后周边,采用人工挖土,遇到坚硬土层时可采用风镐破碎。

(3)在挖孔过程中,要经常检查桩孔的垂直度和直径,确保符合设计要求。

2、护壁施工(1)护壁采用钢筋混凝土护壁,护壁厚度和钢筋配置应符合设计要求。

(2)护壁模板采用钢模板或木模板,拼装牢固,支撑可靠。

(3)护壁混凝土应振捣密实,强度达到 5MPa 以上方可拆模。

3、钢筋笼制作与安装(1)根据设计要求,在加工场地制作钢筋笼。

钢筋笼主筋应采用焊接连接,箍筋与主筋应绑扎牢固。

(2)钢筋笼制作完成后,采用吊车或塔吊将其吊运至桩孔内进行安装。

安装时要保证钢筋笼的垂直度和保护层厚度符合要求。

4、混凝土灌注(1)桩孔挖至设计深度后,应进行孔底清理,确保孔底无杂物、沉渣。

(2)混凝土灌注采用导管法,导管应连接牢固,密封性好。

(3)混凝土灌注应连续进行,分层振捣密实,灌注高度应超过设计桩顶标高一定高度。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底
2、人工挖孔桩爆破设计应包括下列内容:
、工程概况:包括地形地质概况和周边环境概况;
、爆破设计:包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施:包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施;
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械 操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、 小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定:
、第一次信号为预告信号;所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点;禁止在领近孔桩内躲避;所有危险区边界都必须设岗派人警戒;

人工挖孔桩施工现场安全技术交底

人工挖孔桩施工现场安全技术交底
7、在灌筑桩身混凝土时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。桩孔爆破时,全部孔内人员必需撤离至地面。
8、挖孔过程中依据要求检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。
9、挖桩孔时如遇透水应刚好排水、刚好护壁,以利防止水润土质变软及水冲刷土体而造成塌方。
6.2 杜绝触电事故的平安技术措施
4、对桩孔口设置高出30厘米的凸缘,拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。刚好清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清运离场,保证孔口周边整齐,不堆放杂物,去除杂物掉入桩孔的机会。
5、在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆形的水平防护罩,以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移,使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时,孔内作业人员应暂停作业,躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必需坚实牢靠,可利用角钢或粗钢筋焊成框架,再铺焊一层密眼钢筋网,使其能承受肯定的冲击力,从而阻档坠物伤人。
2、孔深超过5米以后,每天施工作业前应先通风,风量要足,不应小于25L/s,通风时间不小于10分钟。对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后,要刚好通风排烟洒水,待炮烟全都排出或凝合沉落后,经检查确认无毒无烟后,作业人员方可入孔作业。
3、在孔内作业,如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难,应刚好停止施工,马上返回地面,待检测孔内气体,针对状况加以处理后,确认平安,方可换人下孔作业。
1.1 预防坍塌的平安技术措施
1、在人工挖桩孔过程中严格按要求作钢筋砼护壁,开挖一段支护一段,一护究竟,特殊是第一层护壁必需仔细作好,应高出自然地面30厘米,壁厚不小于20厘米,护壁应适量配筋,但不行小于设计配筋。
2、护壁混凝土应按协作比通知单计量投料,严格限制粗骨料粒径,不行过大。施工时要用机械搅拌,浇注时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密实,使混凝土的坍落度、和易性、匀称性和密实度达到设计要求。

人工挖孔桩技术交底

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人工挖孔桩示意图
二、施工准备
(一)作业条件 1.人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特 点、地下水分布情况,严格按设计要求进行施工。 2.开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、 管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处 理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、 安全设施准备就绪。 3.熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料, 做到心中有数。
四、成品保护
5、钢筋笼不要被泥浆污染:浇筑混凝土时,在钢筋 笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
6、桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高。 将桩顶的主筋扶正,用塑料布或草帘围好,防止 混凝土发生收缩、干裂。
7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不 得碾压桩头,弯折钢筋。
五、质量预控及防治措施来自二、施工准备(二)材料准备 1.水泥:采用32.5级以上普通硅酸盐水泥,有出厂
材质证明,复试报告。 2.砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3.石子:碎石5~15mm,且含泥量不大于2%。 4.水:自来水或不含有害物质的洁净水。 5.商品砼:采用诸暨八达、浙江兆山、众阳等厂家
的商品砼。 6.钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有
洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段
桩基技术交底
陕西明泰工程建设有限责任公司
一、人工挖孔桩简介
人工挖孔桩就用人工挖土成孔,灌注混凝土成 桩的一种桩基础型式。这种桩型的特点是:桩径 大,单桩承载力高,沉降量小,一般设计为一柱一 桩;可直接检查桩孔尺寸和持力层情况,成桩质 量可靠;施工无振动,无噪声,无环境污染。但 存在成孔劳动强度较大,单桩施工速度较慢、安 全性较差的问题。一般适用于无地下水或地下水 较少的黏性土、填土、粉土及各类风化岩层中。
四、成品保护

人工挖孔桩安全交底

人工挖孔桩安全交底

人工挖孔桩安全交底一、背景介绍人工挖孔桩是一种常见的桩基施工方法,适用于土质较好且无地下水的环境。

然而,在施工过程中,由于地下情况复杂,存在一定的安全隐患。

为了确保施工安全,进行安全交底显得尤为重要。

二、交底内容1、地下情况分析:在施工前,应对施工现场的地下情况进行充分了解,包括地质勘察、地下水分布、管线情况等。

确保桩基施工不会对地下设施造成影响。

2、作业要求:明确挖孔桩的深度、直径和垂直度等要求,确保桩基质量。

同时,应制定合理的施工计划,避免相邻桩基相互影响。

3、安全防护措施:a)佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品;b)挖孔桩周围应设置防护栏杆,防止人员跌落;c)在桩口上方设置安全网,防止土石滚落伤人;d)定期检查施工现场的电线、电缆等电气设备,确保用电安全。

4、应急处理措施:a)配备急救箱,以便在发生意外时迅速采取急救措施;b)制定应急预案,包括人员受伤、塌方等突发情况的应对措施;c)定期进行应急演练,提高施工人员的应急处理能力。

5、注意事项:a)严禁在桩基附近吸烟或使用明火;b)雷雨天气应停止施工,并远离桩基;c)施工人员应保持高度警惕,注意观察周围环境的变化;d)施工现场应保持整洁,废料及时清理。

三、总结评价通过本次人工挖孔桩安全交底,我们明确了施工中的安全隐患和应对措施。

在实际施工过程中,我们必须严格遵守交底内容,确保人员和设备的安全。

要时刻现场情况的变化,及时调整施工方案以适应实际情况。

在遇到紧急情况时,要迅速采取相应措施进行自救和互救。

通过本次人工挖孔桩安全交底活动的开展,我们不仅提高了对安全施工的认识和意识,还为保障工程顺利实施奠定了基础。

也提醒我们在今后的工作中要时刻保持警惕,切实落实各项安全制度和措施,确保施工现场的安全生产。

人工挖孔桩技术交底一、引言人工挖孔桩是一种广泛应用于各类建筑工程中的基础形式。

由于其具有施工方便、速度快、承载力大等优点,因此备受施工单位的青睐。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底
7、人工挖孔深度超过10m时,应采取机械通风。并在井下安装电铃,预先约定信号,或采用对讲机及时联系、沟通。当使用风镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉。
8、挖孔桩孔内岩石需要爆破时,井外有专职安全员负责巡视,严防非施工人员进入施工现场,并保证施工人员及时撤离现场,并应采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按照国家规定的《爆破安全规程》中的有关规定办理,爆破后先通风排烟15min并检查无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。
2014.10.26
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份、安全科归档一份。
人工挖孔桩施工安全【1】技术交底
施工单位名称
单位工程名称
桩基工程施工Βιβλιοθήκη 位施工内容挖孔桩作业
安全技术交底内容
交底内容:
1、挖孔桩作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳,孔口绳头系铃报警,出现意外情况可及时撤回到地面进行抢救,避免意外事故发生。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。相临两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。
12、挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口边1.5米以外处,且堆土高度不得超过1米。
13、在较好岩层,人工挖孔桩孔不采用混凝土护壁时,必须使用工具式的安全防护笼进行施工,防护笼每节长度不超过2米,防护笼总长度要达到扩孔交界处,孔口必须做沿口混凝土护圈。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
9、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,采用TZ-S接零保护系统,电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备,必须装设漏电保护装置,孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置,并且保证安全可靠。

人工挖孔桩施工安全技术交底

人工挖孔桩施工安全技术交底

人工挖孔桩施工安全技术交底1.安全组织措施.成立专门的人工挖孔桩施工指挥组,由项目部工程负责人与挖孔作业技术人员共同负责指挥施工,管理生产与安全技术工作;按施工方案中制定的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由施工指挥组向全体作业人员进行安全技术交底;现场派专职安全员负责现场的安全检查与监督工作;抓好安全教育,坚持先培训后上岗;牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想;挖孔桩现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识,并能指导和监督工人进行安全施工作业;合理配备机械设备;每一孔须配置升降设备一套;2.安全管理措施参加挖孔桩施工作业人员必须是健康检查及安全培训合格的健壮男性,进入现场必须戴好安全帽,拴好安全带,系好保险钩;每天作业前必须检查机械设备是否正确牢固可靠,发现问题及时报告;浇注第一节砼护壁,应高出井沿30cm,孔口四周设置不低于80cm高的围护;周边2米内不得堆放杂物;保持作业场所整洁;井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己工作岗位,密切注意井内人员情况;发现异常情况,立即帮助井下作业人员撤离井底,并报告项目负责人;作业人员上下井,必须用专用吊笼或安全爬梯上下;下班期间井口必须有可靠的覆盖设备;井下作业人员在作业过程中,随时留意井内各种变化情况,发现问题及时回到井上并报告项目负责人;施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用;挖孔作业中,严禁作业人员在施工现场打闹玩笑;夜间一般禁止挖孔作业;遇特殊情况需经专职安全员和项目经理同意,专职安全员在现场进行安全监督;挖孔过程中,禁止孔内放炮;高温季节必须做好防暑降温工作;施工现场排水排污方案和临时用电组织设计,需经项目部总工和安全部门审查,报施工单位和监理单位批准认可后组织施工;3.安全技术措施预防坍塌的安全技术措施杜绝触电事故的安全技术措施预防高处坠落安全技术措施预防中毒、窒息安全技术措施预防水淹安全技术措施受教育人员签字:。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底1. 引言人工挖孔桩是一种常用于地基工程中的施工方法,通过挖掘地面并灌注混凝土形成桩基,以增加土壤的承载力和稳定性。

然而,由于挖掘过程涉及到工人操作和深入地面,存在一定的安全风险。

因此,在进行人工挖孔桩施工前,有必要对相关安全技术进行交底。

2. 安全技术要点2.1 施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工前,必须进行一系列的准备工作以确保施工的安全性。

包括但不限于: - 安全区域划定:根据挖孔桩的尺寸和施工计划,划定安全区域,防止他人闯入并避免因施工过程中的坍塌事故而对周围环境造成影响。

- 地下管线标识:在进行挖掘作业前,必须确定并标示地下水、电力、通信等管线的位置,以免施工过程中对已有设施造成损坏。

- 环境检查:检查现场是否有不稳定的地基、地下水位过高以及其他不利于施工的环境,必要时采取相应的措施。

2.2 挖孔桩施工过程中的安全措施在挖孔桩的施工过程中,需要特别注意以下安全措施: -使用合适的个人防护装备:包括头盔、安全鞋、手套等。

确保工人的个人安全。

- 施工人员的培训:施工工人必须经过相关培训,了解施工过程中的安全知识,并具备相应的操作技能。

- 临时支护结构:根据挖孔桩的尺寸和土质情况,确定是否需要设置临时支护结构,以防止坍塌事故。

- 定期检查挖孔桩的稳定性:定期检查挖孔桩的稳定性,确保其没有出现变形和沉降现象。

- 事故应急预案:准备应急预案,并配备适当的急救工具,以应对可能发生的事故情况。

2.3 施工后的安全措施人工挖孔桩施工完成后,仍然需要采取一些安全措施以确保施工质量和人员安全。

这些措施包括但不限于: - 桩头处理:根据设计要求,对挖孔桩头部进行处理,确保其平整、垂直,并且无明显的缺陷和裂缝等。

- 施工资料归档:对施工过程中的各种资料进行归档保存,以备日后需要进行检查或追溯。

- 安全交底:对施工人员进行安全技术交底,使其了解施工的风险和安全注意事项。

3. 结论人工挖孔桩施工是一项复杂的工程,涉及到工人的安全和施工质量。

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