电除尘空压机输灰系统

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4、电除尘器的停运 4.1 停运操作步骤 1）接值长命令，停运高压电场，停运时同样尽可能在上位机上操作，当上位 机上无法操作时采用就地操作； 2）停炉时，解列高压电场时先从第四电场开始，然后解列第三、二电场，最 后解列第一电场； 3）停运电场时先逐级降低二次电压，然后按下"停机"按钮； 4）将高压控制柜内主回路开关及操作电源开关拉至断开位。 5）正常情况下，高压电场解列后，投入连续振打，8小时后（烟气排净，引 风机停运，锅炉处于长期备用）停振打系统及绝缘子、瓷轴电加热（保温箱 加热）； 6）若停炉时间在2天内且电除尘器无检修工作时，则大梁、瓷轴加热不停用， 若停用时只需将绝缘子、瓷轴加热和振打电机转换开关打至"停机"位； 7）停炉4天以上时断开低压柜各分回路电源开关、控制电源开关。 8）根据工作票要求将高压隔离刀闸置于接地位置，并断开相应的点火开关。 4.2 停运注意事项 1） 电除尘停运后根据工作票要求决定将绝缘子室接地装置、整流变高压接 地刀闸接地，且检查接地可靠。 2） 停运高压整流变，必须先手动或自动降压到零，再操作停止按钮。 3） 短时间停炉，绝缘子室、灰斗加热装置等要继续运行，冬季停炉检修， 如这些系统无检修任务，也可不停运。 4） 电除尘器停止运行后，若进入电除尘器内部工作，须停炉8小时后方可 开启人孔门通风冷却降温至40℃，内部有毒气体含量符合劳动保护的规定。
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2 、转动机械紧急停止规定 1）电动机冒烟，着火或遭到水淹。 2 3）电动机扫膛，切轴或机械转动部分与静止部分 摩擦严重。 4 5）各轴承温度，急剧上升，超过规定值，经处理 无效，轴承烧毁。 6）电动机发出呜音，电流超过红线不返回。 7）漏油严重或其它故障不能维持运行时。 8）需要立即停机的发生人身事故。
• 1.3、空压机停止 • 1）可在DCS上停止空压机，也可在就地按下 [STOP（停止）/RESET（复位）]键来停止运行， 显示器停机倒计时到零时，压缩机正常停机。关 闭空压机出口电动门。 • 2）非检修需要和长时间停机无需切断电源，30 分钟后关闭该空压机冷却水门。 • 3）如果出现保护性停机，红色停机灯会亮，显示 器最上面一行会显示“Shutdown”（停机），显 示器下行会显示停机的原因。
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5、电除尘器的故障处理 5.1 设备异常或故障停运的一般原则 1）电除尘器在运行过程中发现异常情况，及时、准确分析并判断原因，并进行必 要的操作和调整，并将情况汇报。 2）电除尘器在运行过程中发生严重威胁人身或设备安全的故障时，必须立即停运 该设备，并进行汇报，作出必要的处理。 5.2 电除尘器在运行过程中发生下列故障，立即停止电场的供电运行 1）高压绝缘部分发生严重闪络 2）高压硅整流器油位严重偏低或整流器油温超过85℃不跳闸或高压部件冒烟、起 火等现象。 3）微机自动控制高压供电装置保护失灵时。 4）微机自动控制高压供电装置自动跳闸，未查明原因，停运该设备的供电运行。 5）电除尘器低压用电设备跳闸，必须查明原因，待设备缺陷消除后方可投运。 6）电场灰斗排灰不畅，灰斗灰位已到最高值。 5.3 出现以下情况请示停止除尘器电场运行 1）整流变压器发热，已超过正常运行允许值。 2）阻尼电阻工作不正常，供电装置出现偏励磁但未掉闸。 3）可控硅元件冷却风扇故障，导致元件严重发热。 4）各电缆接头，尤其是主回路电缆接头、整流变压器、电抗器进线接头发热严重。
• 3、电动机故障处理及注意事项 • 1）如短路，接地，缺相运行，停止电动机运行，由检修 人员检查处理。机械卡住停止电动机进行处理。 • 2 • 3）若电动机着火时，立即停止电动机运行，切断电源， 用干粉二氧化碳或1211灭火器灭火，严禁使用水和沙子灭 火，事后由检修人员进行检查处理。 • 4）电动机自动跳闸，若备用电动机自动投入，立即拉掉 • 5）当厂用电源中断时，拉掉所有运行设备的操作开关在 停止位置等候通知。 • 6）在正常情况下，电动机允许在冷态下启动2次，每次间 隔时间不得少于5分钟，在热态下启动1次。只有在处理事 故时以及启动时间不超速2-3秒的电动机可以多启动一次。 6kV电动机两次启动的时间间隔应在半小时以上。 • 7）启动电动机时，值班员按电流表监视起动过程。启动 结束后，检查电动机的电流是否超过额定值。新安装或大 修后的电动机，在远方合闸启动时，就地电动机旁派人监 视转向是否正确，直到转速升至额定转速。
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• 1.1、振打装置投运操作 • A、合上低压控制柜内电源总开关，并逐一合上控制柜内 各断路器开关。 • B、低压控制柜内安全联锁钥匙复位，并置于“开”位。 • C、启动振打装置，使之连续运行1小时，检查装置运行 正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，螺栓无松动。 • D、按振打周期作一个周期的振打，检查振打程序工作正 常。 • 1.2、高压电场启动步骤 • A、接到值长通知电除尘投入。 • B、检查高压隔离刀闸在“电场”位置。 • C、在除尘PC段，合上对应高压控制柜内空气开关。 • D、合上操作电源开关，将切换按钮至“远方”。 • E、在DCS上按“启动”按钮。
• 1、空压机的启停操作及注意事项 • 1.1、空压机启动前检查 • 1） 联系主机摇测对应空压机绝缘并送电，就地送上空压机面板操作电 源并切至“远方”位置。 • 2） 检查空压机油质、油位；开启冷却水进出口门，检查水压大于 0.2MPa。 • 3） 检查隔离门是否打开，在DCS画面上开启空压机出口电动门。 • 4） 在就地面板上，按下[STOP/RESET]键，把控制器置于“READY” 状态。 • 1.2、空压机启动 • 1） 按下“连续运行模式/CONSTANT RUN”键，禁止选择其他模式运 行（低需求运行模式/LOW DEMAND、自动运行模式/AUTOMATIC、联 控运行模式/SEQUENCE），一般选择连续运行模式）。 • 2） 在就地面板上按下“运行键（RUN）”。 • 3） 在DCS画面上检查出口电动门开启后，启动空压机。 • 4） 就地检查所有管及接头密封完好无泄漏。 • 5） 等待5分钟，检查空压机是否加载，电流大于20A以上。
• 1.4、空压机注意事项 • 1） 在空压机机上进行任何工作，必须机组停车并切断电源，断开并锁 定主电路及其它所有电路，防止自动重启或者电击会导致伤亡；在该开 关操作把手上悬挂禁止合闸，有人工作的标示牌；确保机组气体已放空， 出口门关闭，防止管网中压缩空气倒灌到机组中去。 • 2） 高压机禁止使用自动运行模式，否则可能造成高压电机的损坏。紧 急停机按钮-按下紧急按钮可以停止压缩机和控制器。如需重新启动时， 先将紧急停机按钮拉起并将控制器复位。该按钮只用于紧急停止——通 常用键盘上“停机/复位”[STOP/RESET]键控制正常停机。电源故障-电 源中断以后，控制器将停留在停机状态。 • 3） 空压机高温停机，重新启动压缩机会导致机器损坏。高压机组主要 有过载热继电器保护、电机绕组超温保护、电机轴承超温保护。故障灯1 亮表示电机前轴承温度过高；故障灯2 亮表示电机后轴承温度过高，故 障灯3、4、5 为电机三相绕组的高温报警，其中任一个灯亮，表示电机 某项绕组温度过高。高温-在压缩机排气弯头处安装温度探头，防止压缩 机排气温度过高。如果温度超过2250F（107℃）(或到达控制器设定的 温度)或者检测到温度上升过快，控制器都会停止压缩机。油气分离筒和 油分芯处的温度也会被监测，并可实现高温停机。
转动机械和电机的运行维护
• • • • • • • • 1、转动机械的一般规定 1.1 振动 1）转速在3000r/min的不超过0.05mm 2）转速在1500r/min的不超过0.085mm 3）转速在1000r/min的，不超过0.10mm 4）转速在750r/min及以下的，不超过0.12mm 1.2 运行情况 1）滑动轴承不超过70℃；滚动轴承不超过80℃；电动机线圈和铁芯温 度正常。 • 2）润滑油质良好，油位指示正常，无渗油；冷却水畅通，轴承温度正 常；运行中电流不得超过额定电流，转子与静子无摩擦，电动机声响正 常；各种表计齐全，且指示正确。 • 3）长期停用的转动设备在启动前应盘车，6kV电动机是否摇测绝缘由电 气值班人员决定；380V电动机绝缘电阻值不低于0.5MΩ，并不低于前次 测量值的1/3 • 4）经过大小修的转动设备投入运行前应作启停和事故按钮试验，试转 时间不得小于30
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3、电除尘器运行中的检查和维护 1）检查除尘器本体，烟道，各人孔门等处严密不漏风。 2）振打装置安装牢固，地脚螺栓无松动；转动设备及轴承部分运转正常，转 向正确，无异音；振打电机表面温度及轴承温度最高不能超过环境温度45℃， 振动≤0.08mm，风扇运转正常；减速机润滑良好，润滑油脂充足，各通气帽 及卸油口处无渗油现象。 3）传动机构保险销完好，拨叉无断裂，电除尘器内部振打声音正常。 4）检查低压配电室，动力分电盘，振打配电箱应无过热、变色、焦味。 5）检查高压柜控制面板运行指示灯亮，无故障报警；高压柜可控硅冷却风扇 运行正常；整流变控制柜温升不超过30℃。 6）低压柜振打电机、电加热无故障报警；电加热温度显示值在设定范围内。 7）整流变油色，油位正常，油温最高不超过75℃且与同负荷的变压器温度相 近，无不均匀的响声和爆裂，无渗漏。 8）检查高压整流变，高压隔离刀闸，直流高压电缆以及除尘器顶部无明显放 电现象(方法是熄灯检查)。 9）柜内无异音、异味及冒烟现象，各表计、指示灯、报警器正常、开关位置 正确，柜门锁好。检查指示器，信号灯，报警器等是否正常。 10)监视二次电流、电压的变化，掌握电除尘的运行工况以便及时调整。 11)高压整流装置不允许开路运行，切换电场操作时应注意一、二次电压、电 流变化，发现异常立即停止。 12)高压隔离刀闸不允许带负荷切换，将高压整流装置停止运行，切换后再投 入整流装置。 13)运行中严禁在带电情况下进入高压间隔内或打开高压绝缘子室门进行检查。 14)转动设备按规定定期进行加油工作，保持油位正常。