江阴冶金机械有限公司印铁干燥机、焚烧设备、输送设备、冶金设备技改扩能项目环境影响报告表-公示版

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江阴华西钢铁有限公司炼铁厂除尘改造项目评估报告

江阴华西钢铁有限公司炼铁厂除尘改造项目评估报告一、项目背景介绍二、项目目标1.减少炼铁厂粉尘排放量，达到国家相关环保标准要求；2.提高炼铁厂除尘设备的效率，减少能耗；3.改善生产环境，保护员工身体健康；4.提高生产效率，降低运营成本。

三、项目内容1.选用高效除尘设备替代原有的低效设备，提高除尘效率；2.改进炼铁生产工艺，减少粉尘产生；3.加强设备维护和保养，确保除尘设备长期稳定运行。

四、项目进展1.已完成炼铁厂除尘设备改造工程的可行性研究报告，明确了改造方案；2.已完成除尘设备选型和设备采购准备工作，选用了高效除尘设备供应商，并与其签订了合同；3.已完成改进炼铁生产工艺的研究，明确了减少粉尘产生的具体措施；4.已对现有设备进行检修和维护，确保除尘设备能够正常运行；5.已与相关部门进行沟通，明确项目推进计划，并得到相关部门的支持。

五、项目评估1.经过改造后的除尘设备比原有设备的除尘效率提高了30%，达到了国家相关环保标准要求；2.通过改进炼铁生产工艺，粉尘产生量减少了20%；3.新设备的运行稳定性良好，维护成本较低，能够长期保持高效工作状态；4.改造后的除尘设备的能耗较原设备降低了10%，节约了能源；5.员工的工作环境得到了明显改善，减少了呼吸道疾病的发生率；6.生产效率提高了10%，运营成本降低了5%。

六、总结与建议通过对江阴华西钢铁有限公司炼铁厂除尘改造项目的评估，我们可以得出以下结论：1.通过改造炼铁厂的除尘设备，可以有效减少粉尘排放，改善环境质量；2.借助新设备和改进工艺，可以提高生产效率，降低运营成本；3.应加强对除尘设备的维护和保养，确保设备的长期稳定运行；4.项目推进过程中需要与相关部门保持沟通与协作，确保项目能够按计划顺利实施。

基于以上评估结果，我们建议江阴华西钢铁有限公司尽快启动炼铁厂除尘改造项目，并按照既定计划进行实施，以达到预期的环保效果和经济效益。

同时，在项目实施过程中要注重科学管理，加强设备维护和设备运行监控，确保项目的顺利完成。

热坯热送、高效蓄热式加热炉等节能项目在江阴华西钢铁公司高线厂的应用

B 钢坯横称装置
旧油平台及汽化冷却平台
净环水给水接点净环水回水接点
进料中心线
压缩空软气化接水点接点汽包平台
650轧机
出料中心线
输出蒸汽接点
出炉辊道
浊环水接点
仪表室
2CS
仪表室 C
图1
由图1我们可以看到：改造前的工艺流程是：推钢加热炉→650轧机→350吨热剪→夹送辊、卡断剪→连轧机组轧制，整个设计是按轧制线布置的。
策划
5.结论
通过这一系列的技术改造，虽然总投资在5000 万左右，但在投产后一年多就已经收回全部投资，该工程成效显著，通过了国家发改委、财政部工业炉窑项目的节能审核，获奖400多万元，节能减排效果巨大。
策划
• 华西钢铁公司高线厂于2001年建成投产，在筹建之初由于没有炼钢，钢坯主要是靠外购，为了满足不同尺寸钢坯的轧制问题，在连轧前布置了一架650 轧机用于开坯，钢坯的加热采用推钢式加热炉（燃重油），在开厂之初效益还可以，随着2005年炼钢项目的投产及市场竞争的加剧，对加热炉区域的进行技术改造既有现实条件的可能，同时也是势在必行，在2008年高线厂投入了5000万元的技改资金，对加热炉区域进行了系统的全面改造，效果十分明
摘要
• 为了达到降本节支、节能降耗，华西高线厂对加热炉区的设备进行了大范围的系统节能改造，主要项目为连铸坯热坯热送、高炉煤气蓄热式加热炉加热、保温移钢辊道、淘汰650轧机等一系列的配套改造，节能降耗效果十分明显，效果显著。
关键词
热坯热送蓄热式加热炉出炉保温辊道高压水除鳞移钢机
1
策划
1.前言
改造后的工艺流程是：150×150×12米的连铸坯→提钢机→检验站前热送辊道→检验站检验→检验后热送辊道→保温缓冲区→炉前辊道→蓄热式加热炉加热→出炉钢坯高压水除鳞→出炉保温辊道→移钢机移钢→进入轧制线辊道→夹送辊、卡断剪→连轧机组轧制。

华能江阴燃机热电联产项目环评报告

华能江阴燃机热电联产项目环境影响报告书（简本）建设单位：华能国际电力股份有限公司江苏分公司环评单位：国电环境保护研究院二〇一五年一月目录1 建设项目概况 (2)1.1 项目来源 (2)1.2 工程概况 (2)1.3 项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性分析 (6)2 受拟建项目影响地区区域环境状况 (6)2.1 环境质量现状 (6)2.2 评价范围 (7)3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (8)3.1 工程污染物排放概况 (8)3.2 环境敏感点和保护目标 (9)3.3 环境影响预测及评价 (10)3.4 污染物防治对策及工程环境可行性分析 (11)3.5 环境风险评价与应急预案 (13)3.6 建设项目对环境影响的经济损益分析 (18)3.7 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况 (18)3.8 环境管理与监测计划 (18)4 公众参与 (19)5 结论 (19)6 联系方式 (19)6.1 建设单位 (19)6.2环评单位 (20)I1建设项目概况1.1项目来源江阴市位于江苏省东南部，属长江三角洲地区，北濒长江，与靖江市隔江相望，西邻常州，南靠无锡，东接张家港、常熟两市。

江阴市是苏南地区经济发展的排头兵，也是全国工业经济发展的典型样板，在全国县域经济基本竞争力排名中名列第一。

冶金、化工、纺织等传统产业目前仍然在江阴市工业经济中占有相当的比重。

本工程建设2套燃气-蒸汽联合循环“一拖一”供热机组，包括2台M701F4型燃机、2台300MW燃气轮发电机、2台余热锅炉、2台供热蒸汽轮机和2台150MW蒸汽轮发电机，燃气轮发电机组和蒸汽轮发电机组不同轴布置，为保证供热可靠性同时建设2×100t/h备用燃气蒸汽锅炉。

本工程燃用清洁能源天然气，同步安装低氮燃烧及SCR脱硝措施，江苏省能源局以苏能源煤电函[2014]53号文，同意本工程的建设。

本工程厂址总用地面积为16.45hm2，根据批准的《江阴市祝塘镇控制性详细规划》及江阴市规划局给出的《规划咨询意见》（澄规询[2014]54号），项目用地性质为区域公用设施用地，本工程为热电联产机组属于区域公用设施符合《江阴市祝塘镇控制性详细规划》。

210990418_精炼炉电极控制系统

智能智造与信息技精炼炉电极控制系统邹刚（江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴214400）摘　要：精炼炉的使用是炼钢的重要环节，通过对精炼炉的合理使用，同时采用多种控制方法，能够保证精炼炉的稳定性。

在研究的过程中，不仅需要对精炼炉的电极进行调节，同时也需要建立更加完善的系统模型，在此基础上，实现更加科学的电极控制方法，能够保证精炼炉为炼钢工作带来更好的帮助。

在此背景下，首先分析精炼炉的主要功能及其电极调节问题，同时建立电极数学模型，对其具体工作方法及优缺点进行深入研究，希望能够更加科学地使用精炼炉，保证电机控制系统发挥出更大的作用。

关键词：精炼炉钢包精炼法电极控制系统中图分类号：T P273文献标识码：A文章编号：1674-098X(2022)07(c)-0105-03在现代社会发展的过程中，各种科学技术给人们的生活带来了巨大的改变，尤其是在工业生产当中，为了保证其自动化水平比较高，有效地降低成本，提高工作效率，人们对于各种控制理论进行深入研究，逐渐取代了传统的人工控制方法，能够通过更加精准的控制策略，保证被控系统得到更好的应用。

而精炼炉则是十分重要的被控设备，在使用的过程中，对于电极控制系统进行设计，能够保证精炼炉的功能更加稳定，在正常使用的过程中，给炼钢工作带来新的途径，能够有效地降低成本。

在分析的过程中，对于钢包精炼炉的电极调节方式进行分析，选择更加科学的方案，确定更加完善的数学模型及控制系统，保证精炼炉得到更好的应用。

1 LF炉简介1.1 LF精炼炉的主要功能在长期发展的过程中，精炼炉炼钢主要是进行过程控制，但由于自动化水平比较低，大多数都是进行手动调节。

而在后续发展的过程中，随着PLC技术及DCS技术的大量应用，生产效率得到了有效的提升，同时也降低了成本。

而在目前的发展过程中，由于计算机技术及相应的优化管理等技术都得到了有效的提升，也给精炼炉的使用带来了更多的帮助。

钢包精炼炉的具体结构如图1所示，是现阶段比较常见的真空型钢包精炼炉，其中，1为真空罐，2为钢水的钢包，3为用于抽取罐内空气的抽真空管线，4为吹氧枪，5为用于加料的真空加料斗，6为用于观察精炼情况的观察孔，20为钢包盖，22为吹氩口，24为浇铸口。

江阴兴澄特钢工艺及设备(工程概况)

江阴兴澄特钢360m2烧结机节能改造工程
一、本工程包括热矿取出到冷矿返回范围内的整套烧结矿冷却系统、运输系统、余热发电系统以及相关的生产生活辅助设施，具体如下：
(1) 高温烧结矿取矿及热矿运输系统；
(2) 烧结矿冷却系统；
(3) 冷烧结矿运输系统；
(4) 余热锅炉系统；
(5) 汽轮发电机系统；
(6) 电站汽水系统；
(7) 电气系统；
(8) 自动控制系统；
(9) 烟风、除尘系统；
(10) 循环冷却水系统；
(11) 给、排水管网及相关的通讯、照明等辅助系统。

二、主要设备清单
三、主要厂房尺寸
兴澄特钢烧结机余热发电项目桩基数量统计。

江阴悦科机械制造有限公司年产200吨机械零部件新建项目建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：年产200吨机械零部件新建项目建设单位（盖章）：江阴悦科机械制造有限公司编制日期：2018年8月填报说明《江苏省建设项目环境影响报告表》由建设单位委托持有环境影响评价证书的单位编制。

一、项目名称——指项目立项批复时的名称。

二、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路、管渠等应填写起止地点。

三、行业类别——按国标填写。

四、总投资——指项目投资总额。

五、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模、风向和距厂界距离等。

六、环境质量现状——指环境质量现状达到的类别和级别；环境质量标准——指地方规划和功能区要求的环境质量标准；执行排放标准——指与环境质量标准相对应的排放标准；表中填标准号及达到类别或级别。

七、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

八、预审意见——由行业主管部门填写审查意见，无主管部门项目，可不填。

九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他与环评有关的行政管理文件、地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水管网总图和监测布点图等有关资料，并装订整齐。

十、审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。

十一、此表经审批后，若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改变的，应修改此表内容，重新报原审批机关审批。

十二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责。

十三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求，是建设项目环境保护设计、施工和竣工验收的重要依据。

十四、项目建设单位，必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章的规定，按照建设项目环境保护审批程序，办理有关手续。

全自动给料收料干燥机[实用新型专利]

专利名称：全自动给料收料干燥机专利类型：实用新型专利
发明人：柳建平,王越,柳俊成
申请号：CN201921617680.6申请日：20190926
公开号：CN210862129U
公开日：
20200626
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了全自动给料收料干燥机，涉及粉体烘干领域，包括加料枪，所述加料枪的一侧设置有箱壳，所述外箱壳的上端外表面设置有热管，所述热管的下端设置有干燥盘，所述干燥盘的下端外表面设置有传送带，所述传送带的下端外表面设置有滚轴，所述箱壳的内壁设置有加热孔。

本实用新型所述的全自动给料收料干燥机，整个过程无需人工干预，全自动上下料，干燥过程自然流畅，整个干燥的加热部分采用远红外或者等效加热管进行烘烤，无循环风，因此不会造成粉尘扬程现象，加料枪与收料枪都设置有感应片，提高了机器的灵敏度，节省了用工，也提高了机器的工作效率，较为实用，带来更好的使用前景。

申请人：江阴市恒泰烘干设备有限公司
地址：214400 江苏省无锡市夏港街道西城路218号
国籍：CN
代理机构：北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：张铁兰
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项目名称冶金、输送、干燥设备生产项目印铁干燥机、焚烧设备生产项目
公司历年环保手续及验收情况汇总表
环评类型环境影响登记表环境影响登记表审批时间 2004 年 1 月 2005 年 12 月三同时验收时间 — — 实际建设情况达产达产
目前，该公司全厂各类产品的设计生产能力为冶金设备 10 台套/年，输送设备 20 台套/年，干燥设备 10 台套/年，印铁干燥机 5 台套/年，焚烧设备 30 台套/年，均已达产。该公司老厂区现仅从事组装活动，无主要环境问题。一、与本项目有关的原有污染情况 1、废气原项目废气主要为新厂区焊接过程中产生的焊烟，焊条使用量为 1t/a，产生量约 0.0075t/a。因作业面分散，粉尘难于控制而为无组织间歇排放，厂方根据焊接粉尘产生特点，焊接作业在车间内部进行，并加强焊接作业区通风，防止粉尘、焊接强光对车间内其它作业区产生影响，厂界颗粒物无组织排放监控浓度达 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表 2 标准。 2、废水原项目全厂生活污水产生量为 1680t/a，生活污水经化粪池预处理后排入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂处理，其主要污染因子 COD、SS、氨氮、 TP 、 TN 排放量分别为 0.084t/a 、 0.0168t/a 、 0.0084t/a 、 0.0008t/a 、 0.0252t/a ，达 DB32/1072-2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表 1 中城镇污水处理厂Ⅱ标准及 GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表 1 一级 B 标准和表 3 标准，待污水处理厂提标改造并验收后执行 GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准后排入白屈港。 3、固体废物原项目全厂各类固废产生量共计为 40.8t/a，其中金属边角料产生量共计 30t/a、
-3-
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：江阴冶金机械有限公司成立于 1984 年 06 月 29 日，位于江阴市蟠龙山路 89 号，主要从事冶炼设备、输送机械、金属拉拨设备、干燥机及其他通用设备、金属制品的设计、制造、销售、安装。该公司历年环保手续及验收情况见表 1-5。表 1-5
建设项目环境影响报告表
印铁干燥机、焚烧设备、输送设备、冶金设备技改扩能项目项目名称:
建设单位(盖章):
江阴冶金机械有限公司
编制日期: 2017 年 12 月 12 日
一、建设项目基本情况项目名称建设单位法定代表人通讯地址联系电话建设地点立项审批部门建设性质印铁干燥机、焚烧设备、输送设备、冶金设备技改扩能项目江阴冶金机械有限公司马** 江阴市澄江街道蟠龙山路 89 号 138****8895 传真 / 邮政编码 214437 联系人马**
序号工程名称（车间、生产装置或生产线）
2
新厂区
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表 1-4
工程名称贮运工程建设名称原料区成品区给水系统 10t/h 排水系统 20t/h 供电废水处理噪声公用治理工程废气处理化粪池隔声量
改建项目（新厂区）公用及辅助工程
总设计能力增减量 200m2 200m2 0 0 0 0 0 备注位于室内当地水网排入当地雨水管网接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理利用自有厂家变压器简单生化处理，现有
3、建设项目地理位置、厂区平面布置及厂界周围 300 米土地利用现状地理位置：改建项目建设地位于江阴市蟠龙山路 89 号，具体地理位置见附图 1。厂区平面布置图：改建项目主要有三间生产厂房和一幢办公楼，厂房内主要设置生产车间，焊接车间，组装车间，表面涂装车间。具体平面布置见附图 2。厂界周围 300 米土地利用现状：本项目建设地南侧为江阴市南方管件制造有限公司，北侧为变电站，西侧为空地，东侧隔路为江阴华普法兰有限公司。厂界周围 300 米土地利用现状详见附图 3。 4、工作制度及劳动定员工作制度：本项目及原有项目均实行昼间“一班”8 小时工作制度，工作时间为 8：00～17：00，年有效工作日为 300 天。劳动定员：该公司原有职工 70 人，本次改建后不新增职工，仍为 70 人。
技改前技改后 400m2 400m2 10t/h 10t/h 20t/h 600m2 600m2 10t/h 10t/h 20t/h
360KVA 360KVA 20m3 20m3
固废处理
≥ ≥ 0 厂界达标排放 25dB(A) 25dB(A) 5000 5000 0 布袋除尘布袋除尘，去除率为 99% m3/h m3/h 漆雾毡+活处理漆雾、有机废气，通过 1 根 15 米高排气 10000 10000 0 性炭吸附装筒（FQ-1）排放，漆雾去除率 99%、有机废 3 3 m /h m /h 置气去除率 90% 一般固废堆 50m2 50m2 0 综合利用或处置，不排放场危险固废堆 0 20m2 20m2 危险废物分类存放场
江阴市澄江街道蟠龙山路 89Fra bibliotek号江阴市行政审批局改建批准文号行业类别及代码绿化面积（平方米） 32 江阴行审备[2017]282 号冶金专用设备制造 C3516 / 环保投资占总投资比例 2018 年 1 月 0.59%
占地面积 30000 （平方米）总投资其中：环保 5425 （万元）投资(万元) 评价经费 / 预计投产日期（万元）原辅材料及主要设施规格、数量
产品设计生产能力（台套/年）年运行时数名称扩建前扩建后增减量冶金设备 1 老厂区输送设备干燥设备冶金设备输送设备印铁干燥机焚烧设备 10 20 10 0 0 5 30 10 20 10 20 100 15 40 0 0 0 20 100 10 10 2400 h （喷砂 600h、喷漆 600 h） 2400 h
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工程内容及规模： 1、项目由来江阴冶金机械有限公司成立于 1984 年 6 月，老厂区位于江阴市山观西街，新厂区位于江阴市蟠龙山路 89 号，经营范围为冶炼设备、输送机械、金属拉拨设备、干燥机及其他通用设备、金属制品的设计、制造、销售、安装。目前主要从事印铁干燥机、焚烧设备、输送设备、冶金设备的生产。随着企业的发展，现该公司拟利用新厂区闲置厂房，新增锯床、数控火焰切割机和空压机等生产与辅助设备 58 台（套）。项目完成后，新厂区可形成年产印铁干燥机 10 台套、焚烧设备 10 台套、输送设备 100 台套、冶金设备 20 台套生产能力。老厂区生产建设情况保持不变。 2、主体工程及产品方案本项目利用自有闲置厂房，新增生产设备进行建设，因此主体工程主要为新增设备的购置、安装、调试等环节；公用工程和辅助工程包括贮运工程、环保工程和其它配套工程的完善。建设项目主体工程和产品方案见表 1-3，公用和辅助工程见表 1-4。表 1-3 项目主体工程及产品方案
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水及能源消耗量名称水（吨/年）电（千瓦时/年）燃煤（吨/年）消耗量 2100 150 万 / 名称燃油（吨/年）天燃气（标立方米/年）其他（吨/年）消耗量 / / /
废水（工业废水□、生活污水√□）排水量及排放去向本项目无生产废水产生，生活污水排放量为 1680t/a，经化粪池预处理后接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理，尾水达标后排入白屈港。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无