应用红外线成像仪快速查找高压电动机端部绕组故障点的分析处理程序及应用实例
浅谈红外检测技术在高压电气设备故障诊断中的应用
２ ８ 第９ ０年 期 ０
民营 科技
科技 论 坛
浅谈红外检测技术在高压电气设备故障 断 中的应 用
叶 桦 （ 西 电 网公 司 防城 港供 电局 ｚ．ｊ 源部 ， 西 防城 港 ５ ８０ ） 广 ， 资 １ 广 ３ ０ １
摘 要 ： 红外成像和检 测技 术的原理入手 ， 用通俗 易懂的语言 ， 从 运 结合 大量 的实际工作经验 ， 此基础 上详细阐述 了 目前 电气设备致 热故障 在 红 外 检 测 流 行 的 几种 方 法及 其 各 自的优 缺 点 ， 电 力 同行 提 供 了 可循 借 鉴 的经 验 依 据 。 给
关键词 ： 电气设备 ； 外检测 ； 障诊 断 红 故 引言 ： 红外 热像技术是研 究红外辐射 的产生 、 输 、 传 转换 、 测并付 探 诸于应用 的科学技术 。在 电力行业 中， 电系统 的线 路和设备分布多而 供 广， 给正 常的巡 视和维护带 来 了不小 的困难 ， 往往会 由于没有及 时发现 电气设备的故 障（ 隐患 。而红外检测技术 的推行 ， 特别是近年 高精 度的红外热像 仪 的推广使用 ， 为发现线路 （ 则 设备 ） 的安全 隐患、 帮助诊断故 障性质 ， 提 供 了极为快捷 和便利 的检测手段 。 １ 红外检测技术概述 红 外线是一种 电磁波 （ 国物理学家 Ｆ 赫胥 尔在 １０ 英 Ｗ ８０年发现 ） （． ｍ ￣ １０ ｍ ， ０ ５ ｍ １ ０ ０ ｍ）高于无线 电波 ， ７ ￣ 位于可见光红色光带之外。 热量 或热辐射是红外线 的主要来 源 ， 任何温度高于绝对零度 （ ２ ３ ６ ） 一 ７ ． Ｋ 的物 １ 体都会发 出红外线 。比如冰块也会辐射红外线。 物体 的温度越高它发射 红外射线就越强 。 基于任何 高于绝对温度零度 的物体都是红外辐射 源的物理根源 ， 当 物体 外部或 内部存 在缺 陷时 ， 它将 改变物体 的热传导 ， 物体表面温 度 使 分布发 生变 化。 电气 设备也一样 ， 只要其 在运 行中带着 电压或通过 电流， 就会有 能量转换产生热 量 ， 人们就 可以测量表 面温度 ， 据其温度分 布 根 变化的特点 ， 总结经验 ， 析 、 分 探测缺 陷的位 置、 质和程 度。 性 ２ 现代 的红外热像仪及其特点 显 示 目标热像 的过 程 ， 叫做 红外热成像 ， 而实现这个 过程的设备称 为红外热成像装置 （ 俗称 红外热像仪 ） 红外 热像仪是通过非接触探测红 。 外能量 （ 热量 ）并将其 转换为 电信 号 ， ， 进而在 显示 器上生成 热图像和温 度值 ， 并可 以对温 度值 进行计算 的一种检测设 备。红外热像仪能够将探 测 到的热量精 确量 化 ， 或测量 ， 您不仅 能够观察热图像 ， 使 还能够对发 热 的故 障区域 进行准确识别 和严 格分析。由于近年来的技术革新 ， 尤其 表 现在探测器技术 、 内置可 见光 照相机 、 种 自动功能 、 各 分析软件 的发展等 等 ， 红外分 析解决方 案比以往更 为经济有 效。各种 图片和分析 总结 使得 均是基 于红外热像仪对变 电设备长期监测 而得来 。 红外检测技术 的特点 ： 探测器焦距 ２ ｃ ０ ｍ至无穷远 ， 适用于非接触大 面积 的遥 测 ； 探测器只 响应 红外线 ， 白天 、 故 黑夜 均可 以工作 ； 红外热象 仪温 度分辨率高 达 ０ — ． ％， ． ０ ２ 探测变 化温度 的精度 高 ； １ ０ 测温 范 围一 ０ ５～ ２ ０ ￣ 应 用领域 宽 ； ０ ０Ｃ， 摄象 速度 １ ３ ～ Ｏ帧／ ， 秒 可作 静 、 动态 目标温 度变化
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是现代化生产设备的重要配件之一，它的运行可直接影响生产效率和产品质量。
但经常因为一些原因导致故障的发生，进而影响设备正常运转，本文将就高压电动机常见故障进行分析及处理。
一、绕组短路高压电动机的绕组短路在运行过程中常常会出现，这种短路通常是由于绕组接地引起，出现类似于机房过电流保护跳闸的情况，如果是长期存在的问题则会造成主电机长时间卡死，或者磁铁受热熔化，引起危险。
此时应迅速检查绕组情况，确认绕组短路是否由接地引起，如绕组绕的散热片过多，导致绕组间隙过小等情况，都可能导致短路现象，应及时维护或更换电机。
二、轴承磨损与松动高压电动机的轴承处在长期高速运转状态下，具有一定的使用寿命，无法长期免检。
如果发现轴承温度异常高时，很可能是轴承已经磨损或松动，建议在更换轴承前将电动机停机放冷，确定轴承损坏的位置和原因，再进行维修。
三、转子偏磨与失衡转子是高压电动机的重要部件，如果发生失衡，则很容易导致设备震动或噪音过大，大致是由于转子在运行过程中产生了偏差，造成离心力不均等现象，应尽快调整或更换转子以保证电动机正常运转。
四、绝缘层老化高压电动机在长期运行的过程中，绝缘层在受到电场或电加热的影响下会逐渐老化，导致绝缘层损坏。
进而引起短路、接地等缺陷，会严重影响电动机的使用寿命。
因此，需定期检查绝缘层的状态，如有发现损坏需及时更换绝缘层。
五、定子和转子接触不良如果高压电动机的定子和转子的接触不良，则电动机在正常运行时就会出现噪音大、振动强、电流偏高等现象。
如果长期存在这种情况，会加速定子和转子损坏，并进一步影响设备的正常运转。
建议在发现接触不良现象时及时检查，更换接触不良的部件，以保障电机正常运行。
综上所述，高压电动机在使用过程中，经常会遇到一些故障问题，如果忽略现象而让其继续运行，将影响设备的使用寿命或产生事故隐患，因此，需及时采用合理的处置措施，防止故障的发生。
红外成像技术在电气设备故障诊断中的应用
红外成像技术在电气设备故障诊断中的应用随着现代工业的高速发展，电气设备也日益广泛地应用于各种行业中，该技术的发展和应用也成为了社会进步与发展的重要指标之一。
然而，由于环境温度和使用环境等原因，电气设备的故障率也相应地增加了。
为解决这一问题，人们发明了红外成像技术，可以借助红外照相机来检测电气设备的故障，从而快速找到问题所在并进行维修和替换。
那么，红外成像技术在电气设备诊断中的应用与优势是什么呢？一、基本原理红外成像技术是应用红外波段辐射成像技术来检测电气设备的故障状态。
电器设备的故障信息主要体现于温度的变化，而故障热点的温度远高于周围环境的温度，利用红外设备可以检测和分析这些热点的温度变化，以确定设备是否出现故障，并确定故障的原因。
二、应用优势1.高效性利用红外成像技术，可以在未停机情况下，在短时间内检测出电气设备存在的故障热点。
这种方法的检测效率非常高，可通过快速地确定哪些部分存在问题来减少检修时间和成本。
2.高精度红外成像技术可以对电器设备的电路板，电容器，集成电路和焊接点等目标进行非接触式检测，使检测出来的结果具有极高的精度并减少了操作人员的误差。
3.安全性传统的设备检测通常需要打开设备检查，会带来潜在的安全风险。
而红外成像技术不需要接触电气设备和裸露的导线，可以在不影响安全生产的情况下进行检测，非常安全。
4.可视化利用红外成像技术，可以将电器设备的故障热点以可视化的形式展现在屏幕上，使得检测和分析结果更直观，便于电气维修人员进行分析诊断和问题解决。
5.经济性红外成像技术可以在未停机情况下，检测出电气设备的故障热点，有助于避免设备损坏增加维护成本和维修费用，从而更加经济高效。
三、应用场景红外成像技术在电气设备诊断中的应用场景是非常广泛的。
其主要应用于发电厂，电力变压器，电力线路，工艺自动化和控制设备，电子设备，商业建筑及办公楼和家庭电器等场景中，检测这些设备和电器设施的故障，并及时提醒维修人员进行定位和修复设备的故障核心问题。
红外线检测技术在电力设备故障中的应用分析
红外线检测技术在电力设备故障中的应用分析摘要：在电力系统中，红外线检测技术已经得到了非常广泛的应用，其作为一种先进的诊断线路热缺陷的技术，能够为电力设备故障的检测与诊断提供许多重要依据，大大提高了电力系统设备运行的安全可靠性。
本文主要就是对红外线检测技术在电力设备故障中的应用进行分析，首先对红外线检测技术进行了介绍，并分析了在电力设备故障诊断中红外线检测技术的具体应用。
关键词：红外线检测技术；电力设备；故障诊断随着现代科学技术的不断发展，运用红外线检测技术诊断电力系统设备故障已经成为了一种既快捷又简单的在线监测技术，并且红外线检测技术还具有安全可靠、直观方便、无需直接接触、无需停电、应用范围广阔等优点，可以在最短时间内对电力设备存在的缺陷与故障进行正确地诊断，不仅有效保证了电力设备的安全可靠运行，而且还促进了电力系统设备检查维修制度的改革，对于整个电力行业的安全健康发展有着重要的意义。
本文就是关于红外线检测技术在电力设备故障中应用的分析。
一、红外线检测技术的分析（一）红外线检测技术的含义红外线属于一种电磁波，其本身所具有的性质与可见光和无线电波一样，又称为红外辐射。
红外线检测技术是一种主要运用在诊断变电设备故障中的技术，其根据相关物理学知识理论，当某个物体的绝对温度大于0摄氏度的时候，这个物体便会散发出很强的红外线能量。
近年来，随着红外线检测技术的不断发展，使得红外热像仪开始被研发出来，通过红外热像仪，可以对一些处在运行过程中的变电设备散发出来的红外辐射能量进行检测，再将其转变为一种信号，最后再将电力设备的实际运行状态用计算机屏幕表示出来，从而相关工作人员便可以根据其所提供的电力设备的图像、性质、温度与故障大小等信息找到电力设备中可能存在的问题，进而才能够采取正确的处理措施，使电力设备中的故障得到了及时的解决[1]。
（二）红外线检测技术的特点对于红外线检测技术来说，其有着几个非常突出的特点。
首先，红外线检测技术可以迅速响应，热像仪检测响应所需的时间一般都在微秒或者毫秒范围内，能够非常迅速地测取目标温度的变化情况。
利用红外线设备诊断高压断路器故障的方法
文 章 编 号 ；６ １４ ６ （ ０ ６０ —０ ７０ １７ —７ ８ ２ ０ ） ５０ ８ —２
利用红外线设备诊断高压断路器故障的方法
叶志 强
（ 碣供 电公 司，广 东 东莞 ５ １ ９ ） 石 １ ２ ｏ
摘 要 ：高压 断路 嚣在 电 力行业被 广 泛应 用 ， 如何 及早 地发 现 断路 器故 障 ， 对提 高 电 网运行 有
较 稳定 。故 障点 的热量 可 以通过 热传导 和对 流置
换 ， 故 障点 周 围 的导 体或 绝 缘 材 料发 生 热量传 与
递， 引起 这些 部位 的温 度升 高 ， 别是 与之有 电气 特
连接 的导体也 是传 热 的 良导 体 ， 会有显 著 的温 升 。 对正常 运行 的高压 断路器来说 ， 它们的热像图
１０ｋ １ Ｖ少 油断路 器是 ５ ℃～７ ℃ 。 Ｏ Ｏ
（）当外 表 的最 高 温升 用 红外 成 像仪 诊 断测 １
得 达 到 ２ ℃ ， 且 相 间 温 差 １ ℃～ ２ ℃时 ， 定 Ｏ 并 Ｏ Ｏ 判
为存 在过 热缺 陷 ， 引起 注意 。 应
（）当 外表 的最 高 温升 用 红外 成像 仪诊 断测 ２
一
早 地发现 断路器 缺 陷 ， 隐患 排 除 ， 提高 电 网运 把 对
行 可靠性 有重要 意 义 。
般是 相似 的 ， 果断 路器 的热 像 图谱 出现 异常 ， 如
则 应认 真分析 判 断并结 合通 过其 周 围材 料 的温升 和热分布场 的变化 来判断断路器 的 内部缺陷 。
模 拟 试验 结 果 表 明 ， 于所 研究 的少 油断 路 对
高压 断路器 产 生缺 陷 ， 主要 是热 缺陷 。 生成原 因有 ： 流体连 接不 良引起 的过 热 ， 而造 成烧毁 载 进 或 断裂 等事故 。这类 故 障又 分为 两种 情况 其一 是断路 器外部 接线 端子 或线 夹与 导线 连接 不 良的 接头 过热 ； 其二 是 断 路器 内 部触 头 或 连接 件 接触 电阻过 大引起 的过 热故 障 。导致 断路器 内部触 头 接触 电阻过大 的原 因包 括 ： 触头 表面 氧化 ； 触头残 存 有 机 杂 物 或 多 次 分 合 断 路 器 后 残 存 有 机碳 化 物； 由于机构 涩 、 头弹 簧 断裂或 退化 老化 等原 因 触 引起 的触头压 力 降低 ； 因触 头调 整不 当 ， 因分合 或 闸时 电弧 的电腐蚀 与等 离子 体蒸 汽对 触 头 的磨 损 及 烧蚀 ， 造成 触头有 效 的接 触面 积减 小等 。另外 ，
红外线成像仪在高压输电线路中的应用
大处 理 、转 换或 标 准视 频信 号通 过 电视屏 或 监测 器
显示 红外 热像 图 。
３ 红外 线监 测 当带 电设 施有 了热故 障 ，其 特点 是 过热 点 为最
鼙 用技术
文 章编 号 ：６ ４ ９４ （０ ）２ ０ ０ － ２ １７ — １６ ２ １ ０ － １０ ０ １
红外线 段像仪 在高压 输 电缓浴申 应 用
张庆 静 ， 耿 辉
００１ ３ ０ ２） （ 原 供 电 分 公 司 ， 山 西 太 原 太
摘
要 ： 高压 输 电线 路 热 的 故 障及 原 因进 行 分 析 ，介 绍 了红 外 线 热成 像 仪 的原 理 及 使 用 方 法 ，并 对红 外线 成 像 检 对
易发生 事故 的部 分大 多为各 种连 接点 ，如各 种 紧夹
件 、裸露 部分 的接头 、耐 张线夹 、焊 接点 、隔离 开
体 的红 外热 像进 行 扫描 ，并 聚焦 在单 元 或分 光探 测
器上 ， 由探 测器 将 红外 辐射 能转 换成 电信号 ，经 放
关 的刀 口 、避 雷 器 内部 阀块 、跌 落 保 险 的鸭 子 嘴
生烧坏 、烧 断等现象 ，导致 线路 停 电 。造 成过 热 的
主要原 因 ．一 是氧化 腐蚀 。二是 导线 接头松 动 。三
是安装 质量 差 。如接 头 紧固件 未紧 到位 ，安装 时 紧
高 温度 ，从 而 形成 一个 特 定 的热场 并 Ｐ ￣ 辐 射 。通 Ｉ＇ Ｉ －
如何利用红外测温成像技术查找电网运行设备内部的缺陷
如何利用红外测温成像技术查找电网运行设备内部的缺陷发表时间：2018-03-13T11:32:44.400Z 来源：《电力设备》2017年第30期作者：程祥古丽美拉•哈力克[导读] 摘要：随着我国科学技术的不断发展，电力给人们的工作和生活提供了许多便利，提高了人们的生活质量。
（国网昌吉供电公司新疆昌吉 831100）摘要：随着我国科学技术的不断发展，电力给人们的工作和生活提供了许多便利，提高了人们的生活质量。
对此，人们对电力的需求量越来越大。
而红外测温成像技术在电网运行设备内部检测中被广泛应用，红外测温成像技术的精准度高，并且拥有直观的形象特点。
在查找过程中，不用关闭电源和改变电网运行设备的参数，就可以精准的找到电网运行设备内部的缺陷部位，为电网运行的安全性提供了有利保障。
本文主要对如何利用红外测温成像技术来查找电网运行设备内部的缺陷问题进行研究，根据问题找到解决缺陷的方法。
关键词：红外测温成像技术；电网运行设备；内部缺陷引言随着我国经济水平的进步，人们的生活质量也有了明显的提升，对电力的需求越来越大，增加了电气设备的负荷量。
现阶段，红外测温成像技术在变电设备运行缺陷检测中被广泛应用，可以精准的对设备进行测温，找到问题的根源，弥补了传统检测方法的缺陷，是电力系统进行检修的重要手段。
而且利用红外测温成像技术能够快速的找到电网运行设备中的内部缺陷，确保电网可以安全稳定的运行。
1.红外测温成像技术的概述红外测温成像技术的工作原理是根据辐射测温原理对温度进行非接触式的远程测量，并且红外测温成像技术具有灵活性极高、测量时间短以及传热功效强等优势。
红外线是凌驾于微波和可见光红端两者之间的一种电磁辐射，分别为：近红外、远红外、中红外和极远红外。
红外线辐射在分子和原子这些常规物体之间运动，如果分子和原子活跃度非常高，那么产生的辐射能量就越大，如果活跃度低，产生的辐射能量就越小。
在自然环境下，一旦出现物体自身的温度高于零度的情况时，物体就会自动向外辐射出不同波长的红外线，随着温度的升高，产生的红外线辐射强度就越大。
电力检修设备故障检测中红外线成像技术的应用
电力检修设备故障检测中红外线成像技术的应用摘要：随着电网规模的不断扩大，各种设备故障也不断增加，因此对电气设备运行状态进行监测，及时检测电气设备故障，维持电气设备的正常稳定运行，确保供电安全可靠至关重要。
传统电气设备故障检修，需要设备停电，进行定时试验检测，耗时耗力，浪费能源。
基于红外热成像技术的电气设备故障检修技术，能够在不停电、不断电的情况下，对电气设备运行状态进行监测，实时对设备进行诊断和故障分析，确保故障及时发现并排除，保证供电可靠。
关键词：电力设备故障；红外线成像1电气设备故障特征1.1随机性随机性体现在设备故障的发生是随机的。
1.2阶段性阶段性体现了故障发展的时间过程，一般分为三个过程：潜伏期的故障几乎没有特征，对设备的影响也是微乎其微，也难以察觉和检测，可以说是故障开始的时间。
发展期体现在损伤程度很明显，从宏观上看体现在缺陷的形貌特点，故当故障的危害性还没达到严重程度的时候，我们能够采用适当的方法对故障进行检测。
发展期所得到的时间函数规律能够采用对应的数学模型描述，能够作为预测寿命的判断方法。
损坏期体现在随着劣化因子増强，导致劣化零件达到了它的极限，故障恶化导致零部件发生失效的阶段。
事故I临危报警依靠损坏期的特征信息判定。
损坏期经历的阶段时间不均等，经历的时间很短，故障严重程度就会很大，故这种故障很难紧急处理成功，所以有必要对这类故障实时监测。
1.3隐蔽性隐蔽性体现故障从开始，各个阶段特征慢慢变化，不易被察觉。
故障从发生开始，潜伏期内故障特征微弱难以被发觉，此时一般的仪器检修也无法判断出故障。
从发展期开始，故障特征逐渐变化，而这种变化也是微观变化，整个故障的演变和发展都是从微观到宏观的一个过程，因此使用一定的技术很难预防性地诊断出设备故障，直到设备故障开始影响运行，影响电力系统稳定才被发现。
红外技术就具有预防性地诊断故障，判断故障发展阶段和严重性，提高设备寿命。
1.4多发性多发性是故障继发和并发的组合。
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工业技术
2012 年 10 月 （中 ）
科技创新与应用
装车站液压系统卸荷方式及应用探讨
徐孝飞 尚玉君
（山东泰安煤矿机械有限公司， 山东 泰安 271000 ）
摘 要 ：快速定量装车站是将物料按规定的重量连续的自动称重， 并装入列车车厢的系统。其液压系统是核心动力控制部分， 液 压系统的卸荷方式的好坏直接影响系统的性能， 从而影响装车系统的性能。 本文分析当前泰煤装车站液压系统的卸荷方式， 指出 了一些弊端， 并采取了一些良好方式。 关键词 ：液压系统； 寿命； 卸荷
高压电动机的绕组是高压电动机能量变换的主要部件。保证它的 安全是高压电动机可靠运行的关键。统计资料表明因高压电动机绕组 造成故障， 占高压电动机总事故中的第一位。端部绕组断路又是高压电 及时地诊断高压电动机端部绕组 动机绕组故障的重要原因。因此准确、 断路故障， 对保证高压电动机的安全运行具有重要意义。 1 高压电动机端部绕组断路故障的类型和成因 高压电动机绕组故障正常运行时发生较少，大多是在电动机起制 动频繁、 过负荷以及制动瞬间过电压时发生较多。故障部位多数发生在 匝间、 绕组引线、 端部槽口以及端部绕组与端箍之间。而高压电动机端 部绕组断路故障， 由于高压电动机工作电压高、 容量大、 价格高、 制造工 艺复杂， 绕组采用扁铜线绕制， 截面积较大， 所以导线本身断裂机会较 少， 大多是因导线焊接工艺不当、 焊接点过热开焊造成断路， 另外， 高压 电动机在制动过程中， 产生很大的电磁力和机械力， 当端箍支持不牢， 使焊接点因振动而脱焊， 也形成绕组断路故障。 2 高压电动机绕组故障的原因分析 2.1 定子线圈绝缘磨损， 造成接地短路 2.1.1 定子线圈端部支撑端箍对端部线圈起支撑、 紧固作业， 它可以 有效的防止电机在启动、短路及运行过程中产生的电动力使线圈扭曲 变形。部分电机绑扎不紧或运行年久， 绑扎已经松动， 造成电机在启动 过程中端部线圈与端箍相互磨损损伤， 引起定子接地或短路。 2.1.2 有的电机端部紧固不够， 支撑处未垫适形材料， 均可造成绝缘 磨损。当相距很近的两线棒绝缘磨损时，即使支撑端箍为绝缘材料支 撑， 也有发生闪络， 造成短路的可能。 2.1.3 有的电机端部线较长， 固定不牢， 防止线圈扭曲变形的固定不 够， 是造成线圈变形引线开焊的原因。 2.1.4 部分电机因铁芯松动， 磨损线棒绝缘， 引起线棒对地放电， 击 穿， 电机烧毁。 2.2 电机引线根部折断、 烧毁及线圈间连接线烧断 2.2.1 制造和修理过程中， 电机引线经受到反复扳弯， 在引线根部或 整形部位留下伤痕， 一方面铜线易产生微裂纹和内应力； 另一方面， 引 紧固， 其绝缘强度和机械承受力， 都是 线和线圈分叉处如不加强包扎、 受到电磁力和机械振动的作用， 极易造 薄弱点。在启动和运行过程中， 成金属疲劳断裂， 发生断股， 引起该处过热进而引发短路故障。我公司 的 22 电动给水泵电机就发生过此类故障， 由于处理及时没有引起该处 过热进而引发短路故障， 造成大的损失。 2.2.2 线圈间连接线也是容易发生事故的弱点所在， 这些地方绝缘 一般比较薄弱， 多采用手包绝缘， 许多电机端部线较长， 且线间无绑扎， 在运行过程中，这些连接线受电磁力及机械振动的影响，容易发生损 坏， 特别是在启动过程中， 电流为额定电流的 4-7 倍。由于线间电动力 与电流的平方成正比，本来机械强度就弱的连接线即容易在启动过程 中发生断股、 开焊、 折断、 导致电机绝缘损坏。 连接线的焊接方式、 焊接工 艺不良也是造成连接线烧断的原因之一：端部引线二股断一股还能勉 强运行， 单股引线承担的全部运行电流， 随运行时间延长， 单股引线将 过载发热， 使温度进一步升高。最后造成绝缘损坏而引起绕组对地或相 造成电动机缺相运行， 损坏后 间短路， 造成设备严重损坏。二股断开时， 果将更加严重。 3 判断故障及故障查找方法 3.1 试验数据分析， 判断是否存在绕组断路故障 3.1.1 目前利用电动机备用或小修停运期间， 在电动机引线处， 用双 桥测量高压电动机直流电阻， 是有效的方法。根据测量结果， 按其标准， 中性点未引出者， 可测量线间电阻， 其 相互差别不应超过最小值的 2%；
1 常见的液压系统的卸荷方式有 1 ） 用电磁溢流阀卸荷； 2 ） 用电磁阀开旁路直接卸荷； 3 ） 用恒压变量 4 ） 用卸荷阀卸荷。 泵卸荷； 2 各卸荷方式的特点 2.1 用电磁溢流阀卸荷效果好， 通流量好， 在定量泵+电磁溢流阀+ 蓄能器的液压系统中效果良好， 节约了能源。 2.2 用电磁阀开旁路直接卸荷， 由于电磁阀的通经问题， 所需的通 流量一定， 只能用在小流量的场合， 大流量时通过电磁阀卸荷时产生的 热量多。 2.3 用恒压变量泵卸荷，只考虑机械摩擦和节流损失所产生的热 量。容积效率高， 但要求有强制冷却措施。快速定量装车站液压站系统 就是采用了恒压变量泵的卸荷方式。 3 原先装车站液压系统的卸荷方式 快速定量装车站液压系统采用的是恒压变量泵+节流阀的方式， 两 者一起使用能起到容积调速的效果， 避免了溢流损失， 从而大大减少了 所以换向阀到中位时， 泵的出 系统的发热。溢流阀的调定压力比泵高，
相互差别不应超过 1%， 否则可判定为高压电动机端部绕组故障。 3.1.2 高压电动机正常运行时， 在三相电压平衡情况下， 可在电动机 引出线上， 用钳型电流表测量每相线上的电流， 正常情况下各相电流不 平衡值不应超过 10%， 当超过 10%， 电动机绕组存在故障点， 在运行中， 通过测量电动机电流便能对电动机的绕组故障进行初步判断。 3.1.3 当设备停止运行时， 用 2500V 兆欧表对电动机每相绕组测量 绝缘电阻， 若各组数据未超标， 且各相之间与历次测试数据之间相比较 无明显偏差，变化规律基本一致，且该电动机有以上二个测量不合格 时， 则判断为该电动机绕组存在故障。 3.2 电动机绕组故障查找方法 诊断出电动机绕组故障后， 查找出故障点， 是恢复电动机正常运行 的关键环节， 近年来， 由于电网的用电峰谷调整频繁， 机组经常启停， 电 机也频繁启动， 如果设备的运行年限较长， 绝缘老化， 很容易造成大型 机组运行十几年， 电机在运行中烧毁事件的发生。我公司是发电企业， 为了防止大电机的损坏。我们制定了防止大电机烧毁的措施， 积极开展 工作。除利用机组及电机小修的机会，坚持进行电机直流电阻的测量 外，我们还对测量直流电阻不合格和频繁启动的电机总结查找故障点 经验， 形成一套快速查找电机故障的方法。下面就传统查找电机绕组故 障的方法和红外线热像仪方法进行比对： 3.2.1 传统查找电机绕组故障的方法 准备 QJ-44 双桥一台、 导线若干、 橡胶锤两把。将电动机引线侧端 盖拆除， 将电动机定子端部露出。使用双桥测量电动机定子故障相的直 用橡胶锤对电动机端部线圈和引线进行轻 流电阻。当直流电阻稳定时， 轻敲击， 同时查看双桥的检流计是否摆动。当敲击过程中检流计出现摆 动时， 说明电动机定子线圈或引线处可能存在开焊和断股。此方法对电 动机端部开焊有足够的灵敏度， 但判断具体焊口点位置有一定难度。 3.2.2 红外线热像仪方法 3.2.2.1 红外热成像仪原理：红外线辐射是自然界存在的一种最为 广泛的电磁波辐射，它是基于任何物体在常规环境下都产生自身的分 子和原子无规则的运动， 并不停地辐射出热红外能量， 分子和原子单位 运动越剧烈， 辐射的能量越大， 反之， 辐射的能量越小。红外热成像仪是 利用红外探测器、光学成像物镜和光学扫描系统接受被测目标的红外 辐射能量， 图形反映到红外探测器的光敏元上， 在光学系统和红外探测 器之间， 有一个光扫描机构对被测物体的红外热成像进行扫描， 并聚焦 在单元或分光探测器上， 由探测器将红外辐射能转化成电信号， 经放大 转换成标准视频信号通过电视屏或监测器显示红外热像图， 不同 处理、 温度的物体， 成像的颜色不同， 从而判断出故障点。 3.2.2.2 判断故障点的试验方法： 准备红外成像仪一台， 100A-300A 直流电焊机一台、 300/75MW 分流器一只，将直流电焊机接在电动机定 子线圈电阻大的故障相上，调节输出电流至电动机额定电流的 （ 2050% ） ， 用红外成像仪观查绕组端部图像， 发现温度明显高于其它部位的 点， 即可判断为故障点。此部位或前后连接处即为开焊和断开点。 4 事例说明 4.1 2010 年 5 月 16 日我公司 22 电动给水泵（YK2500-2/990 型三 表1
口压力上升， 当达到泵的设定压力 p 时， 压力油推动变量控制活塞使泵 的减小直至为零。在此过程中泵的出口压力维持恒定值为 p， 而溢流阀 一直处于关闭状态。恒压变量泵只存在由于泄露及机械摩擦所导致的 能量损失。如图 1 所示 但系统启动时， 溢流阀是关闭的， 若系统不泄压 （图 1 是待系统停 止时人为的将板式截止阀 2 打开， 使系统泄压， 确保下次启动泵在空载 下启动 ） ， 即截止阀 2 为打开， 泵将带压启动。 电机启动电流大， 也不利于 泵的使用， 可能因泵内存有空气瞬时启动时， 压力油中气泡被压缩时放 出大量的热， 局部燃烧氧化液压油， 造成液压油的恶劣变质， 金属表面 氧化剥蚀， 从而导致泵的气蚀损坏。 4 现在装车站液压系统的卸荷方式 如图 2 所示， 在原有的基础上将两溢流阀改为电磁溢流阀， 其为常 闭状态的， 即只有得电才卸荷， 避免了突然停电时站外蓄能器组的内油 溜槽的提起， 防止了溜槽被火车 液的回油， 导致无法使闸板完全关闭、 刮下的严重事故。去除了采用常开状态时电磁铁一直得电而导致的电 磁铁发热损坏的情况， 提高了电磁溢流阀的使用寿命。 当泵启动时， 使 DAW30 的电磁铁得电， 几秒钟后失电， 使泵在零压 状态下启动， 避免泵的气蚀和电机的瞬时电流对泵和电机的影响。并且 当系统停止时， 可以通过人机界面或上位机画面使 DBW20 的电磁铁得 电， 使系统泄压。解决了由于距离远而不去泄压的问题， 真正实现了远 程控制。提高了液压泵的寿命。 结论： （1 ） 提高了液压泵的使用寿命。 （2 ） 真正实现了远程控制。
参考文献
图1 表2
图2
[1]刘延俊.液压系统的使用与维修.2006. [2]何存兴.液压元件. [3]张应龙.液压维修技术问答. [4]周士昌， 曹鑫铭， 液压系统设计图集， 2003.7.