木工平面刨(手压刨)安全操作规程[16299]
木工平刨手压刨安全操作规程

木工平刨手压刨安全操作规程
1.身体状况和穿戴要求:
2.工作环境要求:
-在使用平刨手之前,清理并确保工作区域的平整,移除可能导致跌倒或绊倒的障碍物。
-工作区域应保持干燥,以避免滑倒和电气设备的故障。
3.平刨手操作注意事项:
-在使用平刨手之前,确保工具的刀片安装正确,并紧固螺丝,以免脱落或松动。
-在使用平刨手时,应确保刀片与工件的接触点始终在平行或垂直的方向,避免侧向滑动,以免导致意外伤害。
-需要平刨手手动进料时,应逐渐增加压力,不要过度用力,以免导致工件损坏。
4.其他安全要求:
-平刨手不在使用时应放置在安全区域,并保持刀片覆盖,避免刀口接触人员或其他物品造成伤害。
-禁止将平刨手用于不当用途,如撬动或敲打其他物品。
平面刨(手压刨)安全操作规程

平面刨(手压刨)安全操作规程平面刨(手压刨)是一种常见的用于修整木材表面的工具。
然而,由于操作不当可能造成意外伤害,因此在使用平面刨时需要遵循一些安全操作规程。
下面将详细介绍平面刨(手压刨)的安全操作规程,以确保使用者的安全。
1. 穿戴适当的个人防护装备:在操作平面刨之前,应穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套和防护耳罩。
这些装备可以保护您的眼睛、手部和听力,避免受到木屑和噪音的伤害。
2. 确保工作区清洁整齐:在使用平面刨之前,必须确保工作区域清洁整齐。
清除地面上的杂物和障碍物,确保操作时没有任何绊倒的危险。
3. 确保平面刨刀刃锋利:使用前应检查平面刨刀刃是否锋利。
如果刀刃变钝,应及时磨削或更换。
锋利的刀刃可以提高刨削效果,减少操作时的力道,也可以减少操作时产生的反冲力。
4. 确保木材固定牢固:在使用平面刨之前,必须确保待加工的木材被牢固地固定在工作台上。
这可以避免操作时木材的滑动或抖动,确保平稳操作。
5. 用力均匀地推动平面刨:在操作平面刨时,应用均匀的力量推动刨子,避免用力过猛或过轻。
用力过猛可能导致意外伤害,用力过轻可能导致刨削效果不佳。
平稳均匀地推动刨子可以获得更好的刨削效果。
6. 避免操作反方向:在使用平面刨时,应注意操作方向。
刨削时应顺着木纹方向进行,而不是逆向操作。
逆向操作容易导致刨削时刀具被木屑卡住,产生反冲力,增加意外伤害的风险。
7. 小心处理刨花和木屑:在操作平面刨时,会产生大量的刨花和木屑。
刨花和木屑可能会因飞溅或堆积而造成伤害。
因此,在操作之前应确保没有其他人员在附近,并注意及时清理堆积的刨花和木屑。
8. 注意避免碰撞:在操作平面刨时,要特别注意避免工具和刨刃与其他物体的碰撞。
碰撞可能导致刨刃损坏或变形,增加意外伤害的风险。
9. 停止使用前注意刨刃位置:在停止使用平面刨之前,需要将刨刃完全收回。
刨刃的露出状态可能会造成意外伤害,因此要确保在停止操作前将其收回到安全位置。
木工平面刨床安全技术操作规程

木工平面刨床安全技术操作规程
1)作业前,检查平安防护装置必需齐全有效。
2)刨料时,手应按在料的上面,手指必需离开刨口50mm以上。
严禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口进行刨削。
3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,手应按在木料上面。
刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)每次刨削量不得超过1.5mm。
进料速度应匀称,严禁在刨刀上面回料。
5)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压辊推动。
厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
6)被刨木料如有裂开或硬节等缺陷时,必需处理后再施刨。
刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清除洁净,遇木搓、木节疤要缓慢送料,严禁将手按在木节疤上送料。
7)同一台平刨机的刀片和刀片螺钉的厚度、重量必需全都,刀架与刀必需匹配,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。
紧固螺钉时,用力应匀称全都,不得过松或过紧。
8)机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或拆除平安挡板进行刨削。
严禁戴手套操作。
9)2人操作时,进料速度应协作全都当木料前端越过刃口30cm后,下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时,上手操作人员应留意早松
手,下手操作人员不得猛拉。
10)换刀片前必需拉闸断电,并挂有“有人操作,严禁合闸的平安警示牌。
木工平刨(手压刨)安全操作规程

行业资料:________ 木工平刨(手压刨)安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页木工平刨(手压刨)安全操作规程1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。
2、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。
刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。
厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。
经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm 后,下手方准节料,接料后不准猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
7、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
8、换刀片应拉闸断电。
9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm,紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。
10、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,禁止拆除第 2 页共 5 页安全挡板进行刨削,严禁带手套操作。
11、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头。
木工平刨床安全技术操作规程第一条木工平创床的操作者,要经安全技术培训教育,考核合格,取得安全操作证后,才允许独立操作。
第二条木工平刨床应装有灵活可靠的安全防护装置。
木工平刨(手压刨)安全操作规程示范文本

木工平刨(手压刨)安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月木工平刨(手压刨)安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。
2、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。
刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。
厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超过1.5mm ,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。
经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准节料,接料后不准猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
7、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
8、换刀片应拉闸断电。
木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具,可以用来修整木料表面,使其平整光滑。
然而,如果不正确地使用平刨,可能会导致意外事故和伤害。
为了保证操作的安全性,以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。
1. 穿戴个人防护装备:在操作平刨时,务必穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、手套和耳塞。
安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害,手套能够保护手部不被切割,耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。
2. 选择适用的平刨:根据所要处理的木料的材质和大小,选择适合的平刨。
使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。
3. 检查平刨的工作状态:在操作平刨之前,需要检查平刨的工作状态。
确保刀片锋利无缺,固定螺栓牢靠,刨床平整。
4. 放置稳定:在操作平刨时,需要将平刨放置在稳定的工作台上。
确保平刨不会滑动或者倾斜,增加操作的安全性。
5. 确保安全距离:在操作平刨时,需要保持安全距离。
手与刨床之间至少要有5厘米的距离,以防止手被刨刀割伤。
6. 双手操作:在操作平刨时,需要使用双手进行操作。
一只手握住手柄,另一只手放在刨床上,以保持平稳的操作。
7. 均匀施力:在操作平刨时,需要均匀施力。
刨的时候,要保证力量均匀分配,不要用过大的力气。
过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止,增加受伤的风险。
8. 方向一致:在操作平刨时,需要保持刨的方向一致。
刨的时候不要来回刨,保持一个方向,以免平刨失去控制。
9. 不要刨湿木料:在操作平刨时,不要刨湿木料。
湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度,增加意外事故的可能。
10. 清理工作区域:在操作平刨时,需要清理工作区域。
将木屑、碎片等杂物清理干净,以确保操作时不会发生意外。
11. 关闭电源:对于带电的平刨,在操作完成后,务必关闭电源。
防止无意中触碰平刨,发生电击事故。
12. 学习使用技巧:操作平刨是一门技术活,需要经验和技巧。
建议在使用平刨之前,学习一些基本的使用技巧,并由经验丰富的人进行指导。
木工平刨(手压刨)安全操作规程

木工平刨(手压刨)安全操作规程
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。
2、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。
刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm 时,应用压板或压棍推送。
厚度在15mm,长度在250mm 以下的木料,不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超过1.5mm ,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。
经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准节料,接料后不准猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
7、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
8、换刀片应拉闸断电。
9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于
10mm,紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。
10、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,禁止拆除安全挡板进行刨削,严禁带手套操作。
11、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头。
木工平刨安全操作规程

木工平刨安全操作规程
1.木工平刨必须专人使用,其他人员一律不准使用。
2.木工平刨必须使用安设安全防护装置,确保安全装置齐全、灵敏、可靠。
3.木工平刨必须使用漏电保护装置,实行一机一闸一箱制,木工机械不得使用倒顺开关。
4.木工平刨在使用前,应做好设备的清理,禁锢,调整润滑工作,保持工作平整、光洁、牢固,工作时无明显振动。
5.开动机械刀刃转动后,检查其旋转方向是否正确,进行空载运行正常后再进行刨削工作。
6.正常工作中,每次刨削木料深度不得超出说明书规定要求,杜绝违章作业。
7.在工作中如发现邦联或刨刀用钝时,应立即停机,并切断电源后方可进行检查,修理工作。
8.操作人员必须经过培训持证上岗,严格遵守安全操作规程,工作中不得任意离开工作岗位。
9.下班时应及时清除地上木屑、刨花,保持设备清洁,做好防火工作。
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木工平面刨(手压刨)安全操作规程[16299]
木工平面刨(手压刨)的安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。
刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。
厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必须紧贴”靠山”,进料速度保持均匀。
经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准接料,接料后不准猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。
刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
七、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
八、换刀片应拉闸断电。
九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。
紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。
十、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。
禁止拆除安全挡板进行刨削。
严禁带手套操作。
十一、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。
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