压刨安全操作规程(2021版)
压刨操作规程
压刨操作规程《压刨操作规程》一、目的压刨操作规程的目的是为了确保在使用压刨机进行加工时能够做到安全、高效和精确，保障操作人员的安全和设备的正常运转。
二、适用范围本规程适用于所有使用压刨机进行木材加工的操作工人。
三、操作程序1. 检查设备：在使用前，操作人员需对压刨机进行全面的检查，确保所有零部件都处于正常状态，没有松动或损坏的地方。
2. 穿戴个人防护装备：在操作压刨机时，操作人员需穿戴好头盔、护目镜、手套等个人防护装备，确保自身安全。
3. 调整参数：根据需要加工的木材，调整压刨机的参数，如刀具高度、进给速度等。
4. 开机预热：在启动压刨机前，需要进行预热，确保设备能够正常运转。
5. 开始加工：将需要加工的木材放置在压刨机的工作台上，逐步将木材送入机器进行加工。
6. 注意力集中：在加工过程中，操作人员需保持高度的注意力集中，随时观察机器运转情况，确保加工质量和安全。
7. 结束操作：在加工完成后，关闭压刨机并进行清洁和维护，将木屑清理干净，确保下次使用时能够保持设备的良好状态。
四、安全注意事项1. 切勿在操作过程中随意触摸机器零部件，以免造成伤害。
2. 操作人员需严格按照规程进行操作，不得擅自修改参数或操作步骤。
3. 使用压刨机时，需确保周围环境通风良好，防止木屑积聚引发火灾。
4. 每位操作人员需定期进行安全教育培训，了解操作规程和安全知识。
如有不清楚的地方，应及时向相关负责人进行咨询。
五、结束语通过遵守《压刨操作规程》，可以更好地保障操作人员的安全和设备的正常运转。
希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保加工质量和安全。
压刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程压刨机是一种常见的木材加工设备，它具有高效、快捷的特点，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套严格的安全操作规程。
下面是一份压刨机安全操作规程，供参考。
一、设备检查1.每次操作前，工作人员应仔细检查压刨机的各个部位，确保其运行正常。
2.检查传动装置、电气设备以及液压系统的连接是否牢固，如有问题及时维修或更换。
3.确保防护装置完好，并进行相应的调试。
二、安全保护装置1.压刨机应配备可靠的防护装置，包括刀具上盖、防护栏杆、刀具接触保护装置等，并确保其正常工作。
2.工作人员禁止将手、脚或其他身体部位靠近刀具，严禁在刀具运转时清理或接触材料。
三、个人装备1.工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳动防护手套、防护鞋等。
2.长发的工作人员应束起头发，以免被刀具缠绕。
3.穿着松散的衣物、项链、手表等容易被卷入刀具的物品严禁穿戴。
四、操作规程1.操作前，工作人员应接受相应的培训，了解压刨机的结构、原理以及操作规程。
2.操作前，应对待加工材料进行检查，确保其质量合格，避免产生危险。
3.启动压刨机前，应先将工作台调至合适的高度，并进行扶平。
4.按照要求将加工材料夹在工作台上，保证其稳固固定，防止材料滑动。
5.操作人员在操作过程中应保持集中注意力，严禁分心或私自调整设备。
6.加工结束后，应及时关闭电源，清理工作台和刀具。
清理刀具时应使用专用工具，严禁用手接触。
五、紧急情况处理1.在发生设备故障或其它紧急情况时，工作人员应迅速关闭电气开关，并报告相关人员或维修人员。
2.在发生人员受伤事故时，应立即停止设备运行，进行急救处理，并报告上级主管人员。
六、日常维护1.定期对压刨机进行检查和维护，确认设备的正常运行。
2.定期给设备进行润滑，保证其运行的顺畅。
3.清理设备周围杂物，保持工作环境整洁。
以上是压刨机安全操作规程的一些要点，工作人员在实际操作时应严格按照规程进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
压刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程压刨机是一种用于对木材进行平整、加工的机械设备，使用压刨机时必须遵守严格的操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是使用压刨机时应遵守的安全操作规程，供您参考：一、前期准备1. 熟悉压刨机的结构和功能，了解其工作原理；2. 确保压刨机的工作区域清洁整齐，无杂物堆积；3. 确保压刨机的电源连接正确可靠，地线连接良好；4. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；5. 检查刀具的状况，如刀片是否无缺损，刀片是否锋利等。
二、操作时的安全措施1. 在使用压刨机之前，必须检查压刨机是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损；2. 确保木材整齐平稳地放置在压刨机的工作台上，不得使用有缺陷、翘曲或其他问题的木材；3. 在操作之前，应检查压刨机的压力和进料速度是否调整合适，以确保刨削过程中的平稳性和安全性；4. 操作人员在接近压刨机刀具时，必须佩戴防护手套和防护眼镜，以防止刨花溅入眼睛或手部受伤；5. 操作人员必须保持集中注意力，不得分心或对压刨机进行空暇的修理和维护；6. 在操作之前，确保压刨机的刀片已停止旋转，并确保其电源已断开或锁定；7. 操作人员必须严格按照压刨机的操作步骤进行操作，不得随意调整和改变操作顺序；8. 禁止在压刨机运行时将手指、手臂或其他身体部位靠近刨床，以免造成伤害；9. 切勿将工作件高度调整过高，以免无法控制；10. 禁止用湿手操作压刨机，以防止触电意外；11. 不得将其他物品放置在压刨机上，以免干扰正常工作；12. 在工作过程中，不得随意接触、触动或调整机器的各种开关和按钮；13. 使用压刨机时，必须保持身体平衡稳定，不得站在不稳定的位置操作；14. 当压刨机出现异常情况时，如异常声响、振动或发生故障时，应立即停机检查，并报告相关人员。
三、操作完成后的安全措施1. 操作结束后，必须将压刨机的电源断开，并锁定电源开关，以防止他人误操作；2. 清理工作台上的刨花和木屑，确保工作台干净整洁；3. 对压刨机进行常规的维护和保养，定期检查和更换刀具，确保其工作状态良好；4. 确保压刨机周围的环境整洁有序，防止杂物堆积。
压刨机操作规程
压刨机安全操作规程
1、使用压刨机前，务必检查电源，检查刀片安装是否正确，紧固
是否良好，刀片是否锋利紧固，检查刀轴上是否还有残留其它物品，检查压轴传送是否正常，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效；
2、调整压料的尺寸，注意第一刀的加工厚度，检查各个调整螺丝
是否锁紧，开启后待机器空转1分钟运转正常后，方可正常进料工作；
3、在操作过程中，操作员务必将精力集中，手不能伸入压板器，以
防意外发生；
4、机械运转过程中，阻止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣
袖要扎紧，不准带手套；
5、换刀片时应切断电源或摘掉皮带；
6、同一台压刨机的刀片重量、厚度务必一致，刀架、夹板务必吻
合。
刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。
紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于2mm；
7、工作完毕，务必将刨沫屑清扫洁净，检查气源及除尘阀是否完全
关闭，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。
木工手压刨安全操作规程
木工手压刨安全操作规程一、安全操作前的准备1.工作人员要认真检查刨子的刃口是否锋利、刨刃有无磨损或裂纹，以及刨子的手柄是否牢固等安全问题。
2.要保持工作区域干净整洁，避免杂物杂草和其它杂乱物品的存在和干扰。
3.要保持良好的工作状态，由于刨子要求使用大量的力量和精确的技术，因此需要保持清醒和体力充沛。
二、木工手压刨安全操作步骤1. 确定刨子的使用面向（其使用方法因左右手不同而有所区别），确保使用者的身体与刨子的方向保持一定的距离，避免刨子刨到身体上。
2. 将刨子靠近待刨的木材上，在正确的角度下朝着木材的纹理方向推进。
对于厚木材，先粗略地削去表面上的凹凸不平，再小心地刨平，确保刨面平整、光滑。
3. 为了避免刨花的扰动，刨子头和刨芯可以吹打，以便下一次的操作更加流畅。
4. 刨子锯齿可能会出现卡住或卡住的现象，因此，当卡住发生时必须停止操作，并检查刨子锯齿有无杂物或木材碎片卡住或卡住的情况下切勿使用力收回刨子。
5. 激烈的刨材过程中，很容易将手指嫁入刨子的刨口中，因此使用者应该时刻保持注意力集中在刨子的操作上，并且在刨子开动之前弯曲过度伸出的手指，以便在使用过程中更加安全。
6. 在操作时，使用者不应将刨子放置于工作台或工具箱里，以免意外划伤其他的工具或物品。
7. 对于带有木栓或其它障碍物的木材，应该先使用锯子锯去枝干或其它障碍的部分，在进行刨整操作。
8. 在使用一段时间后，如果发现刨子无法完整地推进木材中，请检查刨刃是否需要打磨或更换。
三.注意事项1.所有工作人员都应该经过专业培训，具有使用木工手压刨的经验和技术。
2.在操作过程中应该尽量避免刨子的锯齿在木材上产生杂物，减小刨花对人体的伤害。
3.有了专门的刨刀，刨材料操作如斯。
但是在使用中应该注意保护好个人的安全，正确使用刨子，并且时刻保持注意和警觉，以避免任何可能的意外。
4.使用完毕后，应该将刨子放在安全的位置，远离儿童和未经专业培训的工作人员。
压刨、平刨机械安全操作规程范文（2篇）
压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作前，对压刨、平刨机械进行检查，确保其各项安全设备完好无损。
3. 工作区域应保持整洁干净，无杂物。
4. 操作人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物，长发应束起或戴头巾。
6. 提前准备好所需的辅助工具和器具，以及要刨平的材料。
二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作，必须先停机、切断电源后方可进行。
2. 在开机前，应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常，确认无异常后方可启动机械。
3. 启动机械后，操作人员应站在安全位置，远离机械的刨刀和导轨，防止发生意外伤害。
4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨，以免发生意外伤害。
5. 在机械运行中，应保持工作区域的通风畅通，避免过度堆积切屑和灰尘。
6. 当机械出现异常情况时（如异常噪音、振动或异味等），应立即停机检查，不得擅自继续使用。
7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。
8. 刨平后的材料应及时清理，并及时清理机械内部的切屑和灰尘，以保持机械的正常运行。
9. 在停机或休息期间，应将机械的电源切断，并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。
三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断机械电源，并向相关部门和管理人员报告。
2. 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作，确保操作人员的人身安全。
四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责，操作人员不得私自拆卸和维修机械。
2. 每天开机前和关机后，应对机械进行检查和清洁，确保各部件的正常运行。
3. 定期对机械进行润滑和防护，确保其各部件的寿命和安全性能。
4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录，以便于后续的管理和追溯。
木工压刨安全操作规程范文（3篇）
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。
平刨(手压刨)机安全操作规程
平刨（手压刨）机安全操作规程
一、工作前检查安全防护装置必须齐全、可靠，否则，不准使用。
二、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口3厘米以上，严禁用手在料后端推进工件跨越刀轴（刨口）进行切削。
三、被刨木料的厚度不小于3厘米，长度不小于40厘米，若小于此尺寸时，要用压板或压棍推进。
厚度在1．5厘米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。
四、被刨木料加工如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
刨旧料前。
必须将料上的钉子、杂物清扫干净，遇木槎、节疤要减慢推料速度。
严禁用手按在节疤上推料。
五、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片固定螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10毫米。
紧固刀片螺丝时应注意不要过松或过紧。
六、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨削。
严禁带手套进行操作。
七、作业后，平刨机断电上锁。
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压刨安全操作规程(2021版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0978
压刨安全操作规程(2021版)
1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。
2、木料的材质、规格一致时，允许同时刨两块木料。
严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。
操作者应站在刨床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间。
刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2-5mm，如遇硬物或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
5、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。
6、被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离；刨短料时，须连续进料。
刨削10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推进压刨。
7、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2mm，光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。
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