刨板机安全操作规程正式样本

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刨板机安全操作规程模版(五篇)

刨板机安全操作规程模版(五篇)

刨板机安全操作规程模版一、安全管理1. 生产单位必须制定《刨板机安全管理制度》,明确安全责任、安全保障措施等,并组织相关人员进行培训。

2. 生产单位必须指定专人负责刨板机的日常管理和维护,并做好相关记录。

二、操作规范1. 操作人员必须经过相关培训,并取得操作证书后方可上岗。

2. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作,切忌违反规定、随意操作。

3. 在操作刨板机前,必须对设备进行全面检查,并进行必要的维修和保养。

4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。

5. 操作人员不得擅自更改或拆装刨板机的任何部件,如有需要,必须经有关部门批准,并由专业人员操作。

三、安全防护设施1. 生产单位必须配备刨板机的安全防护设施,包括防护罩、安全门、急停开关等,并保持其完好有效。

2. 在刨板机附近必须设立明显的警示标识,以提醒人员注意安全,禁止未经允许者靠近或操作。

四、操作注意事项1. 刨板机启动前,必须确保其周围没有人员,以免引发意外伤害。

2. 刨板机运转时,操作人员不得戴手套、长袖衣物等危险物品,以免被夹住或缠绕。

3. 操作人员不得试图用手或其他物品接触刨板机刀具,以免导致伤害。

4. 刨板机使用过程中,如发现异常声音、异味或其他不正常情况,应立即停机检查,并报告上级。

五、紧急情况处理1. 在发生刨板机事故时,操作人员应第一时间向上级报告,并立即采取措施进行紧急停机。

2. 发生人员受伤情况时,应立即进行急救,并报告上级,同时保护现场以防继续发生事故。

六、设备维护保养1. 刨板机必须进行定期维护和保养,包括清洁、润滑、磨刃等工作。

2. 操作人员必须定期检查刀具的磨损情况,并及时更换,确保刀具的锋利度。

3. 刨板机的电气设备必须经过定期检测,并确保线路和接地良好。

七、安全培训与记录1. 刨板机操作人员必须进行定期的安全培训,了解相关操作规程及注意事项。

2. 生产单位必须保留刨板机操作人员的培训记录,并定期检查其安全操作情况。

压刨、平刨机械安全操作规程范文

压刨、平刨机械安全操作规程范文

压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前准备工作1. 确保压刨、平刨机械在使用前已经进行了检查和维护,确保所有零部件都处于良好的工作状态。

2. 检查刨刀是否牢固安装在刨轴上,并且没有松动的情况。

3. 检查压刨、平刨机械的电源是否正常并接地良好。

4. 检查刨刀、送料辊等部位是否有杂物或者损坏的情况,如有必须清理或更换。

二、操作时的个人防护1. 需要佩戴适当的防护设备,包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。

2. 穿戴适当的工作服,避免裸露皮肤,以防止被机械部件夹到或者划伤。

3. 不要戴任何可以被机械卷入的首饰或物品,以免发生意外情况。

三、操作时的注意事项1. 在操作前,必须确定刨刀、送料辊等部位没有任何人员或者杂物,以免发生意外伤害。

2. 在操作过程中要保持清醒和专注,不要有分心或者疏忽的情况发生。

3. 在操作过程中,不得将手或者其他身体部位放入机械的工作区域,以免被机械卷入或夹伤。

4. 在操作过程中,不得在机械上进行维修或调整工作,如有需要必须停机后进行。

四、紧急停机1. 在操作过程中,如发生异常情况,必须立即停机检查。

2. 在出现刨刀、送料辊卡住或者其他故障时,不得使用手或其他物品强行解决问题。

3. 发生紧急情况时,应按下急停按钮,尽快切断电源,并通过相关保养人员解决问题。

五、结束工作1. 工作结束后,必须关闭电源,并将机械进行清洁和维护。

2. 将机械上的残留物和杂物清理干净,防止影响到下一次的工作。

3. 在机械维护过程中,必须保持机械的平稳和稳定,防止倾倒或者受损的情况发生。

六、事故处理1. 如在操作过程中发生事故,必须立即停止操作,并通知相关负责人进行处理。

2. 在事故处理过程中,必须保护好现场,防止二次事故的发生。

3. 在事故处理过程中,必须充分听取各方面的意见,确保事故能够得到及时和恰当的处理和解决。

七、定期检查和维护1. 需要制定定期检查和维护计划,并按计划进行。

2. 在定期检查和维护过程中,必须确保机械的各个部位都得到检查和维护,以确保机械的正常运行和使用。

刨板机安全操作规程范文(三篇)

刨板机安全操作规程范文(三篇)

刨板机安全操作规程范文《刨板机安全操作规程》第一章总则为了保障人身和财产安全,规范刨板机的使用,特制定本安全操作规程。

第二章操作规范第一条操作人员必须接受必要的安全培训和教育,掌握刨板机的性能、结构和使用方法,并具备操作刨板机的资格证书。

第二条刨板机操作前必须检查机器是否完好,工作环境是否符合要求,确保安全使用。

第三条刨板机禁止未经授权人员擅自操作。

第四条刨板机应设置专门的操作区域,禁止他人进入操作区域,以免发生意外伤害。

第五条刨板机启动前应确保锯片安装正确,锯具调整到位,锯片口不得小于刨板口的宽度,以免发生刨板被卷进锯带的危险。

第六条刨板机操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防尘口罩等,确保安全使用。

第七条刨板机操作人员不得穿拖鞋、裸露脚部等不适宜的服装,以免发生意外伤害。

第八条刨板机操作人员在操作过程中禁止穿戴长饰品,以免发生危险事故。

第九条刨板机操作人员在操作时应集中精神,不得进行闲聊、走动、四处看风景等行为,以免分散注意力产生事故。

第十条刨板机操作人员禁止在操作时使用手机或其他电子设备,以免分散注意力引发危险事故。

第十一条刨板机操作人员在操作时应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟等影响判断力和反应速度的行为。

第十二条刨板机操作人员应经常检查机器的运行情况,如发现异常应立即停机排除故障,不得擅自进行修理、调整。

第十三条刨板机操作人员在开始操作前应按照要求调整工作台的高度,保证刨板的切削高度和切削角度,以免发生误操作。

第十四条刨板机操作人员离开操作岗位前应关闭电源并进行必要的维护保养,确保机器处于安全状态。

第三章安全防范第一条刨板机必须装设安全防护装置,包括刨板罩、锯片罩、锯片保护网等。

第二条刨板机启动后应有启动提示音或灯光,以提醒周围人员注意安全。

第三条刨板机禁止超载使用,刨板机的额定负荷能力应与使用的材料相匹配。

第四条刨板机操作人员离开操作岗位时应关闭电源,并设置防止未经授权操作的安全锁。

刨切机安全操作规程范本(2篇)

刨切机安全操作规程范本(2篇)

刨切机安全操作规程范本一、概述刨切机是一种用于加工各类木材的专用设备,能够将原木切削成所需的规格和尺寸。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本安全操作规程,规范刨切机的操作流程和注意事项,以减少事故的发生。

二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全帽,避免身体裸露和松散衣物;2. 确保刨切机的工作场所清洁整齐,没有杂物和障碍物,保持良好的通风环境;3. 了解并熟悉刨切机的结构和工作原理,掌握刨切机的操作方法和注意事项;4. 检查刨切机的电源和接地线是否正常,确保电源开关处于开启状态;5. 检查刨切机刀具的磨损情况,确认刀具安装是否牢固;6. 刨切机操作人员必须经过培训合格,并获得相关证书。

三、安全操作规程1. 刨切机操作人员禁止独自操作,必须由专人负责操作,并设置专人监控周围环境;2. 刨切机在操作前,必须确保切削度设置和料厚的调整正确,不得随意调整;3. 刨切机操作人员应站在刨切机侧面,并保持稳定的姿势,禁止站在刨切机前方;4. 对于较长的木材,在切割前必须确保材料两端的支撑稳固,避免材料的晃动导致事故;5. 切削过程中,不得用手触碰旋转刀具或切削区域,切削结束后,应迅速移开手部,避免被切削物击伤;6. 禁止对刨切机进行任何非法的改装和操作,禁止随意拔插电源线;7. 刨切机操作人员应经常检查刀具的磨损情况,及时更换或磨刀,并保持刀具的锋利度;8. 当刨切机出现异常情况时,如噪音过大、异味、杂音等,应立即停机检查,并报告主管人员;9. 刨切机操作结束后,要切断电源,清理工作区域,保持设备的整洁和工作场所的安全。

四、应急措施1. 如发生事故,首先要确保人员的安全,迅速采取紧急停机措施;2. 在紧急情况下,禁止随意打开设备的保护罩或进行维修,应及时报告主管人员;3. 发生刨切机故障或事故后,应迅速组织人员撤离现场,并进行现场保护,避免次生事故的发生;4. 受伤人员应及时送往医院进行治疗,同时通知相关单位和保险机构,进行事故报告和处理;5. 对刨切机进行事故原因的调查和分析,总结教训,完善安全管理制度。

压刨机安全操作规程(11篇范文)

压刨机安全操作规程(11篇范文)

压刨机安全操作规程(11篇范文)第1篇压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。

三、四面刨应按顺序开动。

二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。

三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。

四、进刀量不得过大。

送料速度应根据木料情况适当选择。

五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。

六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。

七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。

第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。

2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。

待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。

此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。

否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。

刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。

7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。

7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。

木工压刨安全操作规程范文(3篇)

木工压刨安全操作规程范文(3篇)

木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全:清理工作区域,使其没有杂物和障碍物,并确保地面干燥平整,以防滑倒和摔倒。

2. 检查压刨机的状态:仔细检查压刨机的各个零部件,特别是刨刃和刨床,确保它们完好无损并运转正常。

3. 穿戴个人防护装备:在进行木工压刨之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

4. 切断电源并锁定:在进行任何维护和修理工作之前,务必切断电源,并将电源插头锁定,以防止意外启动。

二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作:在启动压刨机之前,首先确保刨床上没有杂物和障碍物,以免对刨刃和工件造成损害或危险。

2. 稳定工件和定位器:在压刨机上刨平木材之前,必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件,以防止其在刨削过程中移动或翻转。

3. 控制木材进给速度:在进行压刨操作时,必须逐步增加木材的进给速度,以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。

4. 保持刨床清洁:定期清理刨床上的木屑和碎料,以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。

5. 避免过浅或过深的刨削:根据木材的硬度和尺寸,调整刨床的刨削深度,确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。

6. 禁止用手触碰刨刃和刨床:在刨削过程中,绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床,以免造成严重的伤害。

7. 使用辅助推板或器具:当刨削狭小、薄小或窄小的木材时,应使用辅助推板或器具,以保持操作的安全性和稳定性。

8. 调整刨刃的角度和深度:根据木材的需求,适时调整刨刃的角度和深度,以获得最佳的刨削效果和工件质量。

9. 注意切削方向:刨削木材时,始终按照木材纹理的方向进行切削,以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。

10. 维护良好的工作姿势:在操作压刨机时,保持良好的工作姿势,不要趴下、跪着或站在不稳定的位置,以确保自身的安全和稳定。

三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源:使用完压刨机后,立即将电源关闭,并将电源插头拔掉,以防止意外启动和电源的浪费。

刨板机安全操作规程示范文本

刨板机安全操作规程示范文本

刨板机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月刨板机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.圆盘锯锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。

锯片的安装,应保持与轴同心。

锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

启动后,待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时,应用推棍送料。

如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。

锯片温度过高时,应用水冷却。

直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

2.平面刨(手压刨)作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。

厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

刨切机安全操作规程(5篇)

刨切机安全操作规程(5篇)

刨切机安全操作规程第一章总则为了确保刨切机的安全运行,保障操作人员的人身安全,特制定本安全操作规程。

第二章术语与定义1. 刨切机:指用于切割、刨平木材的机械设备。

2. 操作人员:指使用刨切机进行操作的人员。

第三章安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应熟悉刨切机的结构、原理、性能以及操作规程。

3.1.2 检查刨切机的工作环境,确保没有积水、堆放杂物等危险物,确保周围无明火等易燃物。

3.1.3 检查刨切机的电源是否正常,确认电源开关处于关闭状态。

3.1.4 穿戴合适的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确保个人防护装备的完好无损。

3.1.5 检查刨切机的刀具是否安装牢固,是否需要磨刀调整。

确保刀具的锋利度能够满足工作要求。

3.2 操作时注意事项3.2.1 刨切机的操作应由专人负责,禁止无操作经验的人员擅自操作。

3.2.2 刨切机的操作人员应经过培训并获得相应的操作资格证书。

3.2.3 在操作刨切机前,应确保刨切机的开关处于关闭状态。

3.2.4 操作人员应按照所学习的操作流程进行操作,禁止违规操作。

3.2.5 操作人员应保持良好的工作状态,禁止疲劳、醉酒、药物影响等情况下操作刨切机。

3.2.6 操作人员应时刻留意刨切机的运行状态,发现异常情况应及时停机检修处理。

3.2.7 刨切机的操作人员应保持清醒的头脑,不得受到手机、电视等外界因素的干扰。

3.2.8 在操作刨切机时,切勿戴手套、长袖衣物等可能被刀具卷入的物品。

3.2.9 禁止将手指、手臂等身体部位靠近刨切机的运动部件。

3.2.10 切勿用手触摸刨切机运动中的零件,包括传动带、主轴等。

3.2.11 禁止在刨切机运行中进行调整、清洁等任何操作。

3.2.12 切勿将材料堆放在刨切机的工作台上,以防材料滑落引发事故。

第四章遇险及应急处置4.1 刨切机发生故障或异常情况时,应立即停机。

4.2 停机后,切勿擅自进行检修,应等待专业维修人员进行处理。

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文件编号:TP-AR-L7264
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
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审核:_______________
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刨板机安全操作规程正
式样本
刨板机安全操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1.圆盘锯
锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片
后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。

锯片的
安装,应保持与轴同心。

锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长
度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

被锯木料
厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的
法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

启动后,待转速正常后方可进行锯料。

送料时不
得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。

锯料
长度应不小于500mm。

接近端头时,应用推棍送料。

如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。

锯片温度过高时,应用水冷却。

直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

2.平面刨(手压刨)
作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm 时,应用压板或压棍推进。

厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后
再施刨。

刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。

严禁戴手套操作。

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