弯板机安全操作规程正式版
板料折弯机安全操作规程
板料折弯机安全操作规程
1．操作工必须经过培训，并且掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作证方可进行操作。
2．禁止在酒后或疲劳状态下操作机器，上岗前必须穿戴好防护用品，开机前必须认真检查机器的所有安全防护装置，设备启动空运转3-5分钟，上滑板满行程运动2-3次，一切正常后方可作业。
3．检查电机的旋转方向是否与符合转向指示标牌，严禁反转。
定期检查模具的固定螺栓，发觉松动，必须立即拧紧。
4．剪切折弯板料前应调整好上下刀片或上下模具之间的间隙，剪切间隙值为板厚的5-10%，折弯间隙值约为板厚。
各定位装置要符合被加工件的要求。
5．严禁剪切折弯超厚、超硬或有焊疤、夹渣、焊缝、残边等缺陷的板料，不得偏载使用。
6．检修前必须切断电源。
7．机器在使用过程中，不论发生何种不正常的状况，应马上停止使用，切断电源，并通知有关人员进行检查、修理。
8．工作必须统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合。
9．及时清理模具上的氧化皮及其异物，保证模具精度。
10．操作人员必须做到人离机器停。
严禁在机械运转过程中进行不停机的调整、清扫、维修保养作业。
11．工作结束后，必须切断电源。
严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
弯管机操作工安全操作规程
40时段作业内容作业要求作业前安全培训1、必须经班组安全培训合格后，持岗位操作资格证上岗。
穿戴好劳动防护用品2、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
设备状况3、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
接地良好、电源线蛇皮管完好。
非固定场所作业4、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具5、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。
禁止超出弯管机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。
作业中安全装置6、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在弯管机后面进行剪切。
检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
操作要求7、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。
两人以上同时操作同一台弯管机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。
8、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
8、弯管时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。
9、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场10、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
填写记录11、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常处理12、辨识出新的危险源后立即报告班组长，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
紧急处理13、突发事件按《现场应急处置方案》执行。
剪板机及折弯机安全操作规程
剪板机及折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是一种常用的金属板材加工设备，在工业生产中广泛使用。
为了保证工人的生命财产安全，必须加强设备的安全管理，严格执行安全操作规程。
下面，我们就剪板机及折弯机的安全操作规程进行说明。
1. 设备的安装和维护1.1 设备的安装和维护必须由专业技术人员进行，确保设备的稳定性和机器内部部件没有损坏。
1.2 确保设备电缆、供电及水气管道等连接紧密，电控箱线路清晰、整齐，地线接到信宁的接地端子。
1.3 每班前对设备进行检查，部署设备维修部分，及时淘汰存在问题的设备。
每周对设备进行全面的保养。
2. 设备的使用2.1 操作人员必须接受相关的安全培训，并经过考试合格后方能操作。
2.2 操作前必须检查剪刀及折边模具表面是否有裂痕、以及是否正常磨损，以及其它是否有松动或者坏的地方。
2.3 操作时必须戴好防护手套，防护鞋等工作服装，避免发生意外情况。
2.4 在操作过程中，必须遵守以下规定：•在操作时，操作人员必须集中注意力，禁止发生闲谈等行为。
•合理排列加工件，不允许操作人员将手伸进加工件中间。
•不能对设备进行任何非正常操作，不能在加工过程中做无关之事。
•操作人员必须保持身体和裤袖远离切割部位。
2.5 在设备故障时必须采取以下措施：•停止设备并在设备上表明“故障”或“保养中”的标志。
•立即向维修人员报告故障信息进行维修。
•严禁在故障时进行任何操作。
以上内容就是关于剪板机及折弯机的安全操作规程，任何关于设备使用的问题，都必须按照规程处理。
只有严格操作，才能保障工人的生命安全以及设备的稳定运行。
弯曲机安全操作规程
弯曲机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程适用于弯曲机的操作人员，旨在确保弯曲机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉弯曲机的结构、性能和操作方法，具备相关的安全知识和操作技能。
2. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持良好的身体状态，不得饮酒、吸烟或服用影响操作安全的药物。
三、弯曲机操作前的准备工作1. 检查弯曲机的工作环境，确保没有杂物和障碍物，保持操作区域的整洁和干燥。
2. 检查弯曲机的电源和电气设备，确保其正常工作，排除潜在的电气故障风险。
3. 检查弯曲机的液压系统和润滑系统，确保其正常运行，及时补充液压油和润滑油。
4. 检查弯曲机的安全保护装置，确保其完好有效，如限位开关、急停按钮等。
5. 检查弯曲机的模具和工装，确保其符合要求，无损坏和变形现象。
四、弯曲机的安全操作步骤1. 操作人员必须站在安全位置，远离弯曲机的工作区域，不得将手、脚或其他身体部位伸入弯曲机的运动范围内。
2. 操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，严禁随意操作或跳过操作步骤。
3. 操作人员必须掌握弯曲机的控制手柄和按钮的功能，确保正确操作，不得误操作或乱动控制装置。
4. 操作人员必须根据工件的尺寸、材质和要求，选择合适的模具和工装，确保弯曲过程的质量和精度。
5. 操作人员必须根据工件的特点和要求，合理设置弯曲机的参数，如弯曲角度、弯曲速度等。
6. 操作人员必须定期检查弯曲机的工作状态，如液压系统的压力、润滑系统的油量等，确保其正常运行。
五、弯曲机的安全维护和保养1. 操作人员必须定期清洁弯曲机的外表面和内部，清除积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
2. 操作人员必须定期检查弯曲机的关键部件和连接件，如液压缸、油管、电气线路等，确保其正常工作。
弯曲机操作规程
弯曲机操作规程1. 弯曲机操作概述弯曲机是一种用于加工金属和其他可塑材料的机械设备。
它通过施加力量将工件弯曲成所需形状。
本文将介绍弯曲机的操作规程，包括设备准备、操作步骤和安全要求等方面。
2. 设备准备2.1 确保弯曲机处于稳定的工作状态，底座与地面接触牢固。
2.2 检查弯曲机的电源插座和电源线，确保安全可靠。
2.3 检查弯曲机的压力系统，包括油缸和液压泵等，确保其正常工作。
2.4 加装弯曲模具，根据工件的形状和尺寸选择合适的模具。
3. 操作步骤3.1 将需要弯曲的金属工件放置在弯曲机的工作台上，调整位置使其与弯曲模具对齐。
3.2 调整弯曲机的夹紧装置，确保工件被夹紧牢固，避免在弯曲过程中移动或滑动。
3.3 根据工件的要求和设计图纸，调整弯曲机的工作参数，包括弯曲角度、弯曲速度和弯曲力量等。
3.4 开始弯曲操作，启动弯曲机，使其施加力量逐渐将工件弯曲成所需形状。
3.5 完成弯曲后，停止弯曲机的运行，确认工件的弯曲程度和角度符合要求。
3.6 释放夹紧装置，取出已完成弯曲的工件，并将其放置在安全的地方。
4. 安全要求4.1 在操作弯曲机前，必须穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服等。
4.2 禁止在操作弯曲机时戴着长发、宽松的衣物或饰品，以防被夹紧或纠缠。
4.3 操作者必须熟悉弯曲机的工作原理和操作规程，并经过相关培训合格后方可操作。
4.4 在弯曲机运行时，严禁将手部或其他身体部位靠近弯曲区域，以免造成伤害。
4.5 遇到异常情况或设备故障时，操作者应立即停止操作并报告维修人员。
5. 弯曲机维护5.1 每日工作结束后，清洁弯曲机的工作台和模具，确保无金属碎屑或残留物。
5.2 定期检查弯曲机的液压系统，包括油缸、密封圈和液压油等，并按时更换液压油。
5.3 定期检查弯曲机的电气系统，包括电源插座、电源线和控制面板等，确保安全可靠。
5.4 遇到设备故障或异常情况时，应及时联系专业维修人员对设备进行检修和维护。
22 全自动钢筋箍筋弯曲机安全操作规程
全自动钢筋箍筋弯曲机安全操作规程
1、新机使用前请专业人员及时检查线路有无松动，并及时紧固电路螺丝防止接触不良。
2、使用前必须安装漏电保护开关并接地，在三相电源均正常清况下请及时调整线路保证电机正传。
3、工作时电机为顺时针方向旋转，退回时为逆时针旋转。
4、根据弯曲角度，调整主输出轴下端每个角度的行程开关碰头位置，松开角度碰头夹子螺丝，顺时针方向移动角度变小，逆时针方向移动角度变大，调整到所需角度后，并紧固角度夹子螺丝。
本机采用90度和135度两个脚踏开关，角度可灵活变化比较方便。
5、请及时清理台面，定期检修电路并按时加油。
6、工作期间请及时调整刀板位置，以免影响工作盘正常工作。
弯曲机操作规程
弯曲机操作规程一、目的弯曲机是一种常见的金属加工设备，用于将金属材料弯曲成所需的形状。
为确保操作人员的安全，保证设备的正常运转以及产品的质量，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用弯曲机进行金属加工的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉弯曲机的使用方法和工作原理，遵守操作规程，并接受相关培训。
2. 操作前必须仔细检查设备是否处于正常工作状态，如有异常请及时报修。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中，严禁穿领带、长发等会与机械部件纠缠的物品。
5. 弯曲机只能由专人操作，禁止未经许可的他人接近或操作设备。
6. 禁止在设备运行过程中进行任何修理、调试或清理工作，必要时应将设备停止运转后再进行。
7. 正在运转的设备周围必须保持干燥、整洁，避免杂物堆放。
8. 操作完毕后，及时关闭电源和气源，清理设备和工作区域。
四、操作流程1. 准备工作- 确保设备电源和气源的供应充足。
- 根据所需加工的金属材料选择合适的模具。
- 检查模具是否完好，如有损坏或变形应及时更换。
- 调整弯曲机的夹具和模具，使其与材料的尺寸相匹配。
2. 开始操作- 将金属材料放入夹具中，确保其固定稳定。
- 根据弯曲角度和半径的要求，调整弯曲机的角度和压力。
- 打开电源和气源开关，启动设备。
- 将金属材料缓慢移动至弯曲机的弧形区域，并保持稳定速度。
- 观察弯曲过程中的材料变形和角度情况，如有异常应立即停机检查。
- 达到所需的弯曲角度后，停止设备运转。
3. 检查和清理- 检查加工后的产品是否符合要求，如果有问题应重新进行弯曲。
- 清理设备和工作区域，清除金属屑和其他杂物。
- 关闭电源和气源开关，将设备归位。
五、常见问题及解决方法1. 弯曲角度不符合要求- 可能原因：模具选择不当，夹具调整不准确。
- 解决方法：更换合适的模具，重新调整夹具位置。
2. 设备无法启动- 可能原因：电源故障，气源不足。
弯板机操作规程
弯板机操作规程1. 弯板机概述弯板机是一种用于弯曲金属板材的机械设备。
本操作规程旨在确保安全和正确使用弯板机，防止事故发生。
2. 操作流程1. 准备工作：检查弯板机的电源、液压系统和操作面板，确保其正常工作。
确认工作区域没有杂物和障碍物。
2. 选择板材：根据需要选择适当的金属板材，并进行必要的测量和标记。
3. 调整弯板机：根据板材的尺寸和弯曲角度，调整弯板机的辊轴位置、传动刀具和液压系统。
正确调整各项参数可以确保弯板机的正常运转和高质量的弯曲结果。
4. 安全措施：佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
确保处于安全的工作位置，远离弯板机的移动部件。
5. 开始弯板：将待弯曲的板材放入弯板机的工作台上，并通过按下操作面板上的按钮或脚踏开关来控制弯板机的运行。
在板材通过弯板机时，保持手离开移动部件，以防夹伤。
6. 结束操作：在完成弯板后，停止弯板机的运行，将板材从工作台上取下，并清理工作区域。
关闭弯板机的电源。
3. 注意事项- 在操作弯板机时，务必遵守操作规程和操作说明书中的安全指引。
- 严禁将手指或其他物体靠近弯板机的辊轴或传动刀具。
- 不得在弯板机工作时穿戴松散的衣物或配饰。
- 弯板机操作前，应确保人员熟悉弯板机的使用方法，并接受必要的培训。
- 如发现弯板机存在故障或异常，应立即停止使用并通知维修人员。
4. 事故应急处理在发生弯板机操作事故时，应立即停止机器运行，并按照公司的应急处理程序进行处理。
确保伤者得到及时的医疗救治，同时保护现场以防进一步的事故发生。
以上就是弯板机操作规程的内容，希望大家能够严格按照规程进行操作，保障安全生产。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.弯板机安全操作规程正式
版
弯板机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
2、按照材料厚度及加工形状将机床调整好。
3、使用电动及手动弯板机时应注意手指不要放在易被机床绞夹的部位。
4、二人协同操作时，应在得知第二人已离开机床后，操作机床者才能转动旋叶。
5、弯板机不能弯制超过规定厚度的材料。
6、弯制工作后应将旋叶用手拿着放
下。
7、转动弯板时眼睛要看着柄，不能伸手去摸伞形齿轮，以免将手指扎伤。
——此位置可填写公司或团队名字——。