瓦斯抽放系统验收标准
关于瓦斯抽放方法及效果检验
摘要煤矿矿井中瓦斯涌出量很大，靠通风难以稀释排除时，可用抽放的方法,排除瓦斯,减少通风负担。
40年代末,中国在抚顺煤田进行抽放瓦斯试验,50年代应用于生产，抽出数量逐年增加。
其后阳泉、天府、中梁山、包头、南桐、北票等矿区也陆续开展抽放瓦斯工作。
1981年全国一百多个矿井安设了抽放瓦斯设备，每年抽放瓦斯达3亿米3，供给工业、民用燃料和作化工原料，变害为利。
在地面建立瓦斯泵站，经井下抽放瓦斯管道系统与抽放钻孔连接，泵运转时造成负压，将瓦斯抽出，送入瓦斯罐，或直接供给用户。
如抽出瓦斯数量较小，或很不稳定，可直接排放到大气中。
按瓦斯来源不同，可分三类：①抽放开采煤层本身的瓦斯。
开采高沼气厚煤层时，瓦斯主要来自开采层本身。
抚顺煤矿在煤巷掘进前，从底板岩石巷道打钻穿透煤层,钻孔中插入钢管并将孔口周围密封,瓦斯从插管中抽出。
因抽放超前于掘进、回采，使采掘工作减少了瓦斯威胁，此法又称“钻孔预抽瓦斯”。
②抽放邻近煤层中的瓦斯。
在多煤层矿井，用长壁工作面回采时，顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压，瓦斯流动性增加，大量涌入工作面，危害生产。
通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层，回采后瓦斯大量流入钻孔，通过孔口插管，将瓦斯抽出。
③抽放采空区的瓦斯。
有的矿井采空区大量涌出瓦斯，可在采空区周围密闭墙上插入钢管；也可以从巷道向采空区打钻孔，抽放瓦斯。
在条件适宜时还可从地面钻孔抽放瓦斯。
优点是不受井下采煤工作的限制和干扰，钻孔抽放工作可超前于采掘工作，抽放时间较充裕。
缺点是钻孔较深，需排除孔内积水。
目前中国瓦斯抽放量只占抽放瓦斯矿井全部涌出量的20％。
正在研究瓦斯流动规律，加大煤层的透气性和改进抽放工艺，进一步提高瓦斯抽放量。
关于瓦斯抽放方法及效果检验一、瓦斯抽放的概念、目的和意义1.概念为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用机械设备和专用管道造成的负压,将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来,输送到地面或其他安全地点的做法，叫做瓦斯抽放。
瓦斯抽放效果检验检查制度
瓦斯抽放效果检验检查制度1. 简介瓦斯抽放是矿井和地下工程中常见的安全措施之一，用于排除矿井或地下工程中积聚的可燃、有毒瓦斯，以降低爆炸和中毒的风险。
为了确保瓦斯抽放的有效性和操作的安全性，制定瓦斯抽放效果检验检查制度是必要的。
2. 目的瓦斯抽放效果检验检查制度的目的在于： - 评估瓦斯抽放的效果，确认其是否符合安全要求； - 检查瓦斯抽放设备和防护措施的操作情况，发现潜在的问题和隐患； - 提供操作人员指导和监督，保证瓦斯抽放工作的按规定进行。
3. 检验检查内容瓦斯抽放效果检验检查制度应包括以下内容：3.1 瓦斯抽放效果检验•定期测量瓦斯抽放前后的瓦斯浓度，评估抽放效果；•根据瓦斯抽放效果评估结果，及时调整瓦斯抽放量，确保瓦斯浓度符合安全标准；•检查瓦斯抽放设备的运行状况，保证其正常工作。
3.2 瓦斯抽放设备检查•定期检查瓦斯抽放设备的工作状态，包括抽放管道、阀门、压力表等；•检查设备是否存在泄漏、堵塞等问题，并及时修复；•校准瓦斯抽放设备上的测量仪器，确保准确性和可靠性。
3.3 防护措施检查•检查瓦斯抽放区域的通风设备是否正常运行，保证空气流通；•检查防护栏、安全标识等安全设施的完好性；•检查操作人员的防护装备是否规范使用。
4. 检验检查频率瓦斯抽放效果检验检查的频率应根据具体情况确定，一般包括以下方面考虑： - 矿井或地下工程瓦斯抽放的频率和量级； - 瓦斯抽放设备的运行稳定性和可靠性； - 瓦斯抽放工地的作业环境和风险等级。
一般来说，可以进行以下频率的检验检查： - 每日检查瓦斯抽放设备的工作状态和效果； - 每周检查防护措施的使用情况； - 每月或季度进行一次全面检查和维护。
5. 检查报告和记录每次检验检查应生成检查报告和记录，包括以下内容： - 检查日期、时间和地点； - 检查人员和参与人员名单； - 瓦斯抽放效果测量结果； - 瓦斯抽放设备和防护措施的检查情况； - 发现的问题和隐患； - 整改要求和措施； - 检查报告的签署和审核。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范本(3篇)
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范本根据国家安监总局(____)1____件精神要求，为更好地搞好瓦斯抽采工作，保证矿井瓦斯抽采达标，特编制《砚石台煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下：一、抽采钻孔检查验收制度1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计，并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场，由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场进行验收；验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前，由本队技术人员对打钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距，严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后，必须及时对钻孔进行封堵、接抽，未按要求封孔的，对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后，在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收；在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下，验孔人员方可在钻孔验收单上签字；钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况；整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员和验孔人员进行追查，并严肃处理。
7.瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，瓦斯队必须出具抽采工程竣工图，竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。
(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假，没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时，对瓦斯队相关人员进行处罚。
9.施工钻孔要进行编号管理，施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌，钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置，没有进行挂牌管理的，对责任人进行处罚。
煤矿安全(瓦斯)监控系统验收标准(征求意见稿)
厂 家
煤炭科学研究总院重庆研究院
监控系型号
KJ90NA
煤安标志证号
MFC010005
煤安标志有效期
2011年1月25日
系统安装时间
2009年12月
至2010年1月
验收项目
验 收 标 准 及 要 求
是否合格
一、
设备及机房
（一）
设备
要求
1、安全（瓦斯）监控系统必须具有“MA”标志证书。
主菜单包括：参数设置、页面编辑、控制、列表显示、曲线显示、状态图及柱状图显示、模拟图显示、打印、查询、帮助、其他等
数据上传
具备数据上传至局端服务器功能
分类查询
快捷方式
更改存储内容
软件必须具有防止修改实时数据和历史数据等存储内容(参数设置及页面编辑除外)功能。
模拟量数据表格显示
显示内容
参见4.6.7.1
（二）
传感器的设 置
各类传感器的设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围的定义必须符合国家安全标准《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求。
（三）
系
统
各
项
控
制
功
能
1、声光报警及断电/复电控制
①甲烷浓度达到或超过报警浓度时系统能实现声光报警。
②甲烷浓度达到或超过断电浓度时系统能切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时系统能自动解锁。
2、安全(瓦斯)监控系统设备必须按要求取得《安全仪器仪
表检验合格证》、《防爆合格证》、《产品出厂检验合格证》。
（二）
设备
种类
和
数量
1、系统设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电
煤矿瓦斯抽放工程检查验收制度
瓦斯抽放工程检查验收制度第一条抽放工程质量验收必须严格按《煤矿安全规程》、《瓦斯抽放管理规范》有关规定执行。
第二条抽放管路敷设时，通风队必须严格按设计要求和质量标准敷设，敷设完毕后由通风队通知通风科进行验收，验收时按照抽放设计和质量标准进行验收。
验收合格后由通风队上报验收单，经相关科室及矿总工程师签字同意后，方可投入使用。
对不符合设计标准的应重新铺设直到合格为止。
第三条瓦斯抽放钻场施工时，施工单位必须严格按抽放钻场设计和质量标准要求施工。
施工完毕后，由生产科牵头，组织通风科、安全科、调度室、通风队等相关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。
第四条瓦斯抽放钻孔施工中，打钻人员要每班汇报当班钻孔施工情况及钻孔进尺情况，并按要求填写钻孔施工原始记录。
如果不按要求进行汇报和填写施工原始记录的，对当班责任人罚款100元。
第五条瓦斯抽放钻孔必须严格按照设计要求施工，施工中不得随意更改设计。
施工中，若遇地质条件变化或出现其他特殊情况，需要对钻孔设计位置、数量、深度或角度进行调整时，施工单位技术负责人必须与通风科联系。
经通风科现场确认，确实需要调整和改变钻孔参数时，由通风科对设计参数进行变更，施工单位按设计变更后的参数进行施工。
在施工中如果私自调整钻孔参数或不按设计要求施工的，此钻孔数不予以验收，并对当班负责人罚款100元。
第六条打废钻孔进行封堵，否则对当班班组长及跟班队长给予罚款各100元。
第七条瓦斯抽放钻孔验收时，必须对其封孔长度进行验收。
验收时封孔长度应该小于设计封孔长度，且钻孔周围严密不漏气。
验收时如果发现没有按照设计要求进行封孔，且封孔长度达不到设计要求的，对现场负责人罚款100元。
第八条瓦斯抽放钻孔验收，当钻孔进尺小于实际进尺2/3，钻孔倾角不符合要求的不予以验收，否决此钻孔工数，并对终孔跟班队长罚款100元。
第九条钻孔开孔位置必须按设计要求进行开孔，风巷顶板钻孔开孔位置走向偏差不得大于±5米，钻场内钻孔开孔位置不得大于±0.3米，其钻孔倾角允许误差范围为±2°，否则此钻孔不予以验收，否决此钻孔工数，并对开孔跟班队长罚款100元。
瓦斯抽采工程检查验收标准
汾西有限责任公司瓦斯抽采工程验收考核办法二零一三年元月瓦斯抽采工程验收考核办法一、指导思想1．深入贯彻落实两级集团公司2013年通风瓦斯治理工作安排。
2．全面推进瑞泰公司瓦斯综合治理工作，实现矿井瓦斯抽采达标。
3．严格落实矿井瓦斯抽采各项管理规定，强化和规范瓦斯抽采工程操作，杜绝弄虚作假，提高瓦斯抽采效果，确保安全生产。
二、检查验收范围：公司所属所有瓦斯抽采单位三、检查验收领导组验收领导组组长：XXX验收领导组副组长：XXX XXX XXXXXX XXX领导组下设验收办公室，办公室设在通风科办公室主任：XXX成员由通风、生产、调度信息中心、机运、安监等部门人员组成。
四、检查验收原则1.矿井瓦斯抽采工程检查验收采取日常资料收集与“小分队”活动相结合形式，动态抽查，以点概面，做为考核各矿瓦斯抽采工程建设优劣依据。
2.以“奖优罚劣”的原则，促进公司瓦斯抽采工作。
3.坚决杜绝弄虚作假、谎报瞒报的蛮干行为，以事实为依据，夯实瓦斯抽采基础工作。
4.规范瓦斯抽采工作，防微杜渐，从细节着手，科学分析总结，不断提高瓦斯抽采效果，实现矿井瓦斯抽采达标。
五、矿井瓦斯抽采工程验收标准1、抽采设备检查验收标准1）井下移动瓦斯抽放泵站必须配备瓦斯抽采监控系统和人工检测装置，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
瓦斯抽采泵站数据以人工检测为主，每小时观测一次并录入台账，严禁弄虚作假的。
2）抽采泵开、停、切换必须编制安全技术措施，经总工程师或瓦斯矿长审批，未经批准不得随意开、停抽采泵。
3）抽采泵司机必须对抽采泵的运行情况时时观察，发现抽采泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时，必须立即向机电部汇报，机电部立即安排人员查看情况后采取措施处理。
4）抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。
备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。
瓦斯抽采工程验收制度
瓦斯抽采工程验收制度一、验收组织与人员验收工作应由煤矿企业安全生产管理部门牵头，组织专业技术人员、安全监察人员以及施工单位代表组成验收小组。
验收小组成员应具备相应的专业知识和实践经验，能够独立、客观地开展验收工作。
二、验收时间与地点验收时间应在瓦斯抽采工程完工后及时进行，具体时间由煤矿企业根据实际情况确定。
验收地点为瓦斯抽采工程现场，确保实地检查的准确性。
三、验收内容1. 工程设计文件：检查瓦斯抽采工程设计是否符合国家及行业标准，设计是否科学合理。
2. 工程质量：检查瓦斯抽采工程施工质量，包括钻孔布置、封孔质量、管道安装等是否达到设计要求。
3. 设备运行状态：检查瓦斯抽采系统运行是否正常，设备是否完好无损，是否存在漏气现象。
4. 检测数据：审查瓦斯抽采效果，包括抽采量、浓度、负压等关键参数是否符合预期目标。
5. 安全环保措施：评估瓦斯抽采过程中的安全环保措施是否到位，如防爆、防毒、防尘等。
四、验收流程1. 施工单位提交工程完工报告，并申请验收。
2. 验收小组对提交的报告进行初步审核，确认资料齐全后，安排现场验收。
3. 现场验收时，验收小组应对照设计文件和施工记录，逐项进行检查，并记录检查结果。
4. 验收小组讨论形成初步验收意见，如有不合格项，提出整改建议。
5. 施工单位根据整改建议进行整改，整改完成后再次提交验收。
6. 验收小组复验合格后，出具验收报告，并由相关部门签字确认。
五、验收标准验收标准应符合国家及行业相关标准，包括但不限于《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采技术规范》等。
所有验收项目必须达到或超过规定的标准要求。
六、责任与义务验收小组成员应严格按照验收制度执行职责，保证验收工作的公正性、客观性和准确性。
对于验收中发现的问题，应及时指出并督促整改。
施工单位应积极配合验收工作，确保提供的资料真实、完整。
七、后续管理验收合格后，煤矿企业应加强瓦斯抽采工程的日常管理和维护，确保长期稳定运行。
同时，定期对瓦斯抽采效果进行监测评估，及时发现问题并采取措施解决。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
煤矿瓦斯抽采工程的检查验收制度是为了保障煤矿瓦斯抽采工程的安全运行和合规性。
该制度主要包括以下内容：
1. 申请验收：煤矿瓦斯抽采工程完成后，煤矿企业向相关部门递交申请验收的材料，包括工程设计文件、施工图纸、施工记录等。
2. 审查资料：相关部门对煤矿瓦斯抽采工程的申请材料进行审查，确保设计和施工符合煤矿安全规范和相关法律法规。
3. 现场检查：相关部门组织专业技术人员进行现场检查，对煤矿瓦斯抽采工程的设备、设施、管线等进行检查，确保其符合安全要求。
4. 动态监测：煤矿瓦斯抽采工程验收后，相关部门会对其进行动态监测，监测瓦斯抽采系统的运行情况，及时发现问题并采取措施解决。
5. 完成验收：经过审查资料和现场检查的煤矿瓦斯抽采工程合规并且安全可靠，相关部门会颁发验收证书，并将验收结果记录在档案中。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度的实施，有助于提高煤矿瓦斯抽采系统的安全性和效率，保护矿工的生命财产安全，减少煤矿瓦斯事故的发生。
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电气部分
电缆悬挂、连接符合规定，电气设备必须有防爆合格证、标志牌、整定卡，完好无失爆；整定准确且动作灵敏可靠，接地保护装置符合规定。泵站应设有专用电话，应急灯。电动机电流不得超过额定定值。
6
管路部分
抽放管路不得同带电物体接触，管路上面不得压放棚梁等重物。严禁管路漏水（气）。供水（气）管路连接部位严密，阀门开关灵活，不得出现漏水（气）现象；配备数量充足；仪表读数准确，水（气）压力符合规定要求。管线安装应平直，转弯时角度不应小于90°；管径要统一，变径时须设过渡节；管路要设调节阀门、放水器和排渣器。
瓦斯抽放系统验收标准
单位：正珠煤业工作地点：地面瓦斯抽放泵站
序号
检查项目
验收标准
存在问题
1
泵房设施
要求
地面瓦斯抽放泵房距离进风井口和主要建筑物不得小于50米，20m内无明火，并用围墙或栅栏保护。泵站放空管高度要超过泵房房顶3米。泵房必须用不燃性材料建筑，并有防雷电、防火、防洪、防冻、防垢、降噪和夏季降温措施。泵站内配置三台完好的符合规定的干粉灭火器，沙箱、防火锹，沙箱存沙总量不小于0.3立方米，防火锹不少于2把，泵站院内通往外部的消防通道必须保持畅通无阻。
2
安全设施
必须安设水封式防爆器、铜网式防爆、防回水、防回气装置、放空管、避雷装置。避雷针检测必须有年度检测报告。
3
供电系统
采用双电源供电系统并单母线分段运行。
4
机械部分
泵站内必须安装两台同等能力的瓦斯抽放泵，一台运转，一台备用。泵体基础地脚螺栓紧固，无松动；减速机润滑油合格、适量，必须安装通气帽；转动部位必须安装防护罩；联轴器间隙符合规定要求。运转中无异常声音。
7
基础管理
泵房内要设有管理制度、操作规程、岗位责任制、供电、供水系统图和设备检修维护制度以及各种记录、台帐。瓦斯抽放泵司机要持证上岗。
8
综合评价
验收人签字：验收日期：