自动配料系统中电子皮带秤的运行管理
电子皮带称操作规程(正式版)
电子皮带称操作规程
（完整正式规范）
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电子皮带称操作规程
一、操作
1、停电数据丢失后, 按照积算器菜单提示重新输入间隔、零点及其它一些参数。
2、发现称不准确时, 首先检查积算器, 接线是否冲地面进水, 如果是, 则要及时进行防水处理。
3、查看测速滚筒上方皮带是否平整, 如有障碍称架的地方, 要及时进调整。
二、校验操作
1.检查皮带称积算器内参数是否正确, 如不正确, 则需要重新输入。
（参数包括：皮带一圈长度、速度、皮带倾角、称的型号、链码规格、试验时间）。
2.计算试验吨和试验流量。
试验吨=试验时间*皮带速度*链码重量（公斤／米）／1000
试验流量（t/h)=试验吨／试验时间*3600
3.开启空皮带校验零点。
4.办理工作票, 停电挂牌,拉掉两个以上的闭锁,然后在皮带上放好链码或挂码。
5.开启皮带, 校验间隔。
6.记录数据。
三、安全注意事项
1、保持称体、仪表上的无积煤、积水、保证计量准确。
2、在积算器内接线操作时, 严禁带电作业。
3、严禁向积算器冲水, 以防烧毁。
4、用链码校验时, 一定要捆绑好链码, 以防损坏皮带。
5、皮带运行过程中, 严禁检修皮带称。
6、焊接时, 关闭皮带称电源。
四、收尾工作
1、校验完后,收拾好链码,清理现场。
2、每次操作完后, 一定要将积算器的门上紧, 以防进灰或水。
煤计量(电子皮带秤)运行维护制度
煤计量（电子皮带秤）运行维护制度一、链码的维护和保养：1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。
2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。
3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。
4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。
二、电子皮带秤的维护和保养：1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑：称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重及秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。
3、皮带调整：在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。
当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。
三、电子皮带秤的校准1、一般检查：a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。
b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。
c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。
2、调校项目与技术要求：a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。
b) 间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Q max）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。
电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。
每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。
电子皮带称操作规程
电子皮带称操作规程电子皮带秤是一种常用的称重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为了保证电子皮带秤的正确使用和操作，制定一套操作规程是非常必要的。
以下是一份电子皮带秤的操作规程，供参考：一、安全注意事项1. 操作人员必须经过技术培训，并具备使用电子皮带秤的相关知识和技能。
2. 在操作电子皮带秤前，必须检查设备是否正常工作，如有异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
3. 在操作电子皮带秤时，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耐酸碱手套等。
4. 禁止将手或工具伸入运行中的电子皮带秤机构，避免发生事故。
5. 禁止随意调整电子皮带秤的设备参数，如需调整，必须由专业人员进行。
二、操作流程1. 开机准备（1）检查设备是否正常工作，包括电源、皮带、传感器等。
（2）检查皮带的紧固情况，确保皮带运行平稳。
（3）检查设备的导向装置和支撑装置，确保皮带运行的稳定性。
（4）确认电子皮带秤的设备参数设置是否正确。
2. 开机操作（1）按照机器上的开机按钮，将电子皮带秤启动。
（2）将待称重物料均匀放置在皮带上，并确保物料不会倾斜或堆积过高。
（3）观察显示屏上的读数，确认物料的称重结果。
如有异常情况，应及时停机。
3. 关机操作（1）当物料称重完成后，按下停机按钮，将电子皮带秤停止运行。
（2）清理物料残留物，确保设备卫生整洁。
（3）关闭电源开关，断开电源。
4. 维护保养（1）定期对电子皮带秤进行检查和维护，包括清洁设备、检查电缆和接线的连接情况等。
（2）定期对电子皮带秤进行校准，确保称重结果的准确性。
5. 常见故障处理（1）显示屏不亮或读数异常：检查电源、电缆和接线是否正常，如有损坏或松动，及时修复或更换。
（2）称重结果偏差较大：可能是皮带张紧不当、传感器故障等原因造成的，及时调整或维修。
三、操作注意事项1. 严禁超载操作，避免机械设备的过度负荷损坏。
2. 禁止在运行中随意停机或启动电子皮带秤，避免对设备和物料造成损坏。
电子皮带秤在自动配料控制系统中的应用
仪表。仪表因 自身的局 限性 ， 决定其不能有很好 的可操 作性 、 联动性 、 友好 界面 、 数据报 表管理 等 ， 以在 配料 系 所 统 中的主机 一般都使 用工 业控制 计算 机 。现在也 还有 采 用计算 机管理 、 仪表 计量 控制 的集 散模 式 ， 从市 场发展 但 趋势来 看 ， 由计 算 机结 合 ＰＥ的计 量控 制模 式 能更 好地 Ｉ 满足 市场 的需要 。图 ３为计算 机结合 ＰＥ的皮带秤 计量 Ｉ 配料控 制 系统 流程 图 ： 其 设 动控 及 态 测 它 备行 制 状 检 ＜
ｎｅ Ｉｄｘ＝Ｖ ｌ ＆ ”＋ Ｍｉ（ Ｙ Ｓａ ｓ８ ２ ） ａ（ Ｈ ｄ Ｘ ．ｔ ｅ， ， ） ｔ
（ 南京 市计量监督检测院 ， 江苏 南京 ２０ ３） １０ ７
摘
要： 本文介绍 了电子皮带秤在 自动配料控制系统中的应用 。
关键词 ： 皮带秤； 配料 ； 计算机控制
皮带 运输机 是一 种应 用非 常广泛 的散状 物料运 输机 械 ， 为其 配套 的计 量装 置— — 电子 皮 带秤 的发展 也 是 作 日新 月异 。皮带 秤 的结构 简析 ： 杠杆秤 架结 构简单 ， 单 成 本低 ， 于计量精 度要 求不 高 的场 合 ； 杠杆秤 架 的结 构 用 双 较 复杂 ， 本较 高 ， 成 但计 量精 度较 高 ， 稳定 性较好 ， 对安 装 环境 的要求 较低 ； 全悬 浮 式 秤架 结 构 的 复杂 程 度介 于 前 两种 之间 ， 感器 使用 多 ， 量精度 较高 ， 传 计 性能较 稳定 ， 但 安装 时对 于传 感 器 的平衡 受 力 要 求较 高 ， 适 于安 装 在 不 角度过大的场合。整机皮带秤一般采用双杠杆结构 ， 集 计量运输为一体 ， 是具有较高效率、 较高计量精度和稳定 性 的皮带秤 。 皮 带秤在 自动 配 料控 制 系 统 中 的应 用 ： 电子 皮 带秤 具有动态计量精度较高、 性能稳定、 运输高效的优点 。以 前 的配 料 系统 采用 静态 配料 ， 静态 配料 系统 因效 率低 ， 但 不能满 足高效 率配 料 的要 求 。随着对 动态 配料精度 和效 率的要求 不 断提高 ， 带秤 在 配 料方 面 的应用 也 越来 越 皮 广泛 ， 工艺基 本 如 图 １ 其 和图 ２ ：
电子皮带称操作规程范本
电子皮带称操作规程范本一、概述本电子皮带称操作规程适用于电子皮带称的使用和操作，以确保准确、安全地进行称重工作。
二、操作前的准备工作1. 检查电子皮带称设备是否正常工作，如有故障应及时报修；2. 清理称台和传感器上的灰尘和异物，确保称重的准确性；3. 检查电子皮带称的电源是否正常，如有问题请联系维修人员；4. 确保电子皮带称的安全防护装置完好并且能正常工作，如有问题请及时修理。
三、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并确保显示屏亮起；2. 将待称重的物体放置在皮带上，并确保重心平衡；3. 根据需要，调整皮带的速度和输送方向；4. 观察显示屏上的数字，确认称重结果；5. 若称重结果稳定，记录并处理称重数据；6. 若称重结果不稳定，检查是否有外部干扰，并重新称重；7. 移除称重物体，并关闭电子皮带称的电源开关；8. 清理皮带和称台，确保干净整洁；9. 将电子皮带称设备恢复至待机状态；10. 记录操作记录和必要的参数，以备后续查阅。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电子皮带称的使用方法和操作规程，并严格按照规程操作；2. 在操作过程中，严禁站在皮带上或者将手臂伸入机器内部；3. 不得超过电子皮带称的额定负载范围，否则可能损坏设备；4. 使用电子皮带称时，应注意防滑和抓紧物体，避免意外事故的发生；5. 禁止在运行中打开电子皮带称的上盖，以免发生危险；6. 在维修和保养电子皮带称时，应先切断电源，并由专业人员操作。
五、故障处理1. 在使用过程中遇到故障，请及时切断电源并通知维修人员；2. 不得私自操作或维修电子皮带称，以免引发更大的问题；3. 在维修人员到达之前，应将电子皮带称设备设在安全状态，做好围栏和警示标志。
六、保养维护1. 每日使用结束后，清理电子皮带称设备；2. 定期检查称台、传感器和皮带的磨损情况，并及时更换；3. 定期对电子皮带称进行维护保养，确保设备的正常运行；4. 定期校准电子皮带称的精度，确保称重结果的准确性。
电子皮带秤使用管理制度
电子皮带秤使用管理制度一、总则1.本管理制度的制定目的是规范电子皮带秤的使用，确保测量数据的准确性和可靠性，并加强对电子皮带秤的管理和维护。
2.本管理制度适用于所有使用电子皮带秤的部门和人员。
二、电子皮带秤的选用与购买1.部门根据自身需要，确定需要购买电子皮带秤的型号和规格，并将需求提交给设备采购部门。
2.设备采购部门根据需求，负责寻找合适的供应商，并进行价格比较与谈判。
3.在确定购买电子皮带秤之前，需要对供应商及其产品进行评估，包括资质、信誉以及产品的性能和质量等。
三、电子皮带秤的安装与调试1.电子皮带秤的安装应由专业技术人员进行，并按照安装指导书进行操作。
2.在安装完成后，需要对电子皮带秤进行校验和调试，确保测量的准确性和可靠性。
3.安装和调试过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止人为损坏或误操作。
四、电子皮带秤的使用1.使用电子皮带秤前，操作人员应熟悉电子皮带秤的使用说明书，并具备相关的测量知识和技能。
2.使用电子皮带秤时，应选择合适的测量模式，并设置合适的参数，确保测量结果的准确性。
3.在使用过程中，应定期对电子皮带秤进行校准和检测，确保测量结果的准确性和可靠性。
4.使用过程中，应严禁超负荷使用，以免对电子皮带秤造成损坏。
5.使用完毕后，应及时清洁电子皮带秤，并妥善存放，确保其正常运行和延长使用寿命。
五、电子皮带秤的维护与保养1.定期对电子皮带秤进行维护和保养，包括清洁、校准、检测、润滑等工作。
2.维护和保养工作应由专业技术人员进行，确保操作的正确性和有效性。
3.维护和保养记录应及时更新，并保存在档案中，以备查阅。
六、安全操作与事故处理1.在使用电子皮带秤的过程中，应注意个人安全，防止发生意外事故。
2.如发生电子皮带秤异常或事故，应及时停止使用，并报告上级主管及维修人员进行处理。
3.对于电子皮带秤的事故和故障，需进行记录和分析，找出原因，并采取措施防止再次发生。
七、违反管理制度的处理1.对于违反本管理制度的人员，将依据公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停职等。
电子皮带秤管理制度
电子皮带秤管理制度
为加强我厂电子皮带秤及实物装置的管理和定期校验工作的顺利进行，保障电子皮带秤安全、可靠运行和准确计量，特制定本管理制度：
1、电子皮带秤是我厂计算输煤量的重要计量设备，是计算厂煤耗
指标、核算经济指标的重要依据之一。
有关部门要认真负责，严格管理，制定或完善与之相关的操作规程，巡回检查制度，检修维护保养制度，保证电子皮带秤准确可靠运行。
2、校验工作由公司安生部、发电部、电热专业有关人员参加；
3、电子皮带秤校验人员，必须严格按照校验规定和设备精度标准
进行校验，校验精度连续3次稳定在规定范围内方为合格。
校验报告由安生部整理入档备查。
4、每月二次对电子皮带秤进行零点校准和电子皮带秤实煤校验，
每月一次对电子皮带秤链码校验。
时间如遇节假日时，校验工作提前或顺延进行。
5、日常维护：
（1）秤架检查：设备启动前和停运后，要对皮带秤秤架进行清扫，确保秤重托滚架清洁无杂物；
（2）测速传感器检查：测速轮应转动灵活无卡涩，外观整洁无杂物，测速轮紧压在皮带上，信号线绑扎牢固无松
动；
（3）荷重传感器检查：传感器上、下拉杆应垂直无弯曲，螺丝紧固无松动，信号线绑扎牢固；
（4）数显表检查：接线紧固无松动，面板整洁无杂物，液晶显示完整；
（5）控制箱检查：外观整洁，转换开关动作灵活，指示灯显示正常，端子接线紧固无松动，继电器无松动和脱落。
电热专业
2010年4月28日。
电子皮带秤管理制度
电子皮带秤管理制度电子皮带秤管理制度第一章总则第一条为了规范电子皮带秤的使用和管理，保证测量的准确性和可靠性，提高工作效率，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内部电子皮带秤的选购、安装、检定、使用和维护保养等环节。
第三条电子皮带秤是指利用电子技术和计算机技术，对运输带上的物料进行连续在线称重计量的设备。
第四条电子皮带秤的管理原则是安全、准确、可靠、简便、经济。
第二章选购和安装第五条选购电子皮带秤应综合考虑生产工艺要求、物料特性、输送带规格及环境等要素，以确保选购的电子皮带秤满足实际需求。
第六条安装电子皮带秤时，应按照厂家提供的安装说明进行，保证设备的稳定性、水平度和固定牢固。
第七条安装地基应具备足够的强度和稳定性，并且符合设计要求，防止地基沉降和变形导致测量误差。
第八条输送带的安装要求应符合国家标准，保证设备的运转平稳和物料的流畅传输，防止对电子皮带秤测量的干扰。
第三章检定和校准第九条电子皮带秤应定期进行检定和校准，保证测量的准确性和可靠性。
第十条检定是指通过对电子皮带秤进行精密测量，判断设备的测量误差是否在允许范围内，以及是否需要进行校准。
第十一条校准是指通过对电子皮带秤的各个组成部分进行调整，使设备的测量误差达到规定的要求。
第十二条电子皮带秤应按照国家和行业相关标准的要求进行检定和校准，并由专业人员进行操作。
第十三条检定和校准记录应详细记录检定和校准的日期、时间、操作人员、仪器设备等信息，并保存至少三年。
第四章使用和维护保养第十四条使用电子皮带秤时，应按照操作说明进行操作，严禁私自调整设备参数，以免影响测量和设备正常运行。
第十五条使用电子皮带秤时，应按照规定进行物料的装载和卸载，确保物料的均匀分布和稳定流动，防止对测量的干扰。
第十六条定期清洁电子皮带秤，清除积尘和杂物，保持设备的整洁和正常运行。
第十七条定期检查电子皮带秤的各个组成部分和连接部位，及时发现和排除故障，保持设备的正常运行。
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含
２ ０ １ ４ 年５ 月 第 二 期
算后就可测得物料的瞬时流量。
２ ． ３ 安 装 中问题及 解 决方法
我厂 烧 结 配 料 采 用 的是 长 沙 超 凡 的 Ｃ Ｆ一９ Ｏ Ｏ 图２ 自动 配料 系统控 制 单元 该结 构形 式 是 一 种 最 基 本 的使 用最 广泛 的皮 带 配料 系统 。在 系 统 中 ， 微 电脑 积 算 器 接 受 来 自 系列 微 电脑 皮带 秤 系统 ， 众所周知 ， 秤 重 传感 器 和
２ 电子皮 带 秤 的工 作 原 理及 使 用 中 碰 到 的 问题
２ ห้องสมุดไป่ตู้ １ 数学 模型
清原 因后 ， 和焊工配合将所有 的轴承座重新焊接 ， 故障就迎刃而解 了， 目前也没有再出现类似状况 。 在该 自动配 料 系统投 入运 行 后 ， 发 现 在 料 比比
较大 、 物 料 用 量 大 的 几 台秤 运 行 非 常 平 稳 、 准确。
皮 带运输 机输 送物 料是 一 连续 动态 的过程 ， 在 某段 时 间（ ｔ Ｏ～ｔ １ ） 内， 其 输 送 的物 料 量 就 是 瞬 时重 量 对速 度 的积分 ， 可 以用下式 表示
广ｔ ｉ
Ｑ Ｊ ｔ Ｏ Ｐ （ ｔ ） ＊ Ｖ （ ｔ ） ｄ ｔ
１ ． 料仓 ； ２ ． 圆盘给料机 ； ３ ． 配料秤 ； ４ ． 出料 闸 门
图１ 自动 配料 系统工 艺流程 图
气 中 的杂 质 、 水 分 等 随生 产 工 艺 的 变化 较 大 ， 有 时 冲洗效 果 不理 想 ， 须 将 探头 拔 出 或停 气开 孔 后进 行
清洗处理。为此 ， 根据工艺情况选择合适的冲洗周 期 和选 择其 它 更 为先进 流 量计 ， 还 需 进一 步 的研 究
２ ０ １ ４ 年５ 月 第 二 期
舍
４ ５
自动 配料 系统 中 电子皮 带 秤 的运 行 管 理
朱 红梅
（ 杭 州钢铁 集 团公 司炼铁 厂 杭 州 ３ １ ０ ０ ２ ２ ）
摘 要 ： 介 绍 了 自动 配料 系统在 炼铁 烧 结机 中的 应 用 ， 对现 有 状 况的 分析 ， 阐述 了如 何 有 效解 决 电子 皮 带 秤 这 一动 态衡 器 的精度 问题 ， 以及 日常修 理 和 维护 的 实践 经验 关 键词 ： 自动 配料 ； 电子 皮 带秤 ； 精度 ； 修理； 维护
烧结机 投 产后 ， 多 台 电 子 秤 出现 相 同故 障 ， 其 表现 为皮带 机 驱 动 轴 正 常 运 行 时 与之 相 连 的测 速
号， 计算机将该信号与设定值 比较运算后输出 ４ ～ ２ ０ ｍ Ａ模拟 电流信号 通过 变频 器控 制 给 料 电机 的转 速， 实现 了对物料下料流量的闭环控制 ， 最终使几 种物料的瞬时流量和累计流量都保持在工艺要求 的范 围 内。
５ 结语
经过 对影 响 转 炉煤 气 测 量 数 据 稳 定 性 因 素 的 深入 分 析和采 取 冲洗 的措 施 ， 杭 钢 转炉 煤 气测 量 数
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — １ ０— ０ ９
审稿 ： 张
平
据的稳定性 、 准确性有 了较大的提高 ， 但 因转炉煤
编辑 ： 魏 海青
煤气流向 探讨。
参 考文 献
［ １ ］ 蔡 武 昌， 孙 淮清 ， 纪纲 ． 流量测 量方法和仪 表选 用． 北 京：
化 学 工 业 出版 社
图３ Ｖ锥 流量计 冲 洗装 置示 意 图
［ ２ ］ 许 晴雪 ． Ｖ型锥 流量计 的 原理及 应 用 ． 自动 化 与仪 器仪
表， ２ ｏ ０ ８ （ ５ ）
０ 前言
目前 ， 电子衡器 已逐渐取代机械衡器广泛用于
社会 生 产 各 个 领 域 ， 尤其 是 在 冶 金 行 业 的原 、 燃 料 供应 中 ， 常需 要 对散装 物 料进 行 皮 带输 送 过 程 中 的 动 态连续 秤 量 ， 有时 还要 使用 微 机 配料 控 制 系统 对 输送 的 物料量 进 行调 节 、 控制 ， 以满 足 工艺 的要 求 ， 从 而达 到控 制各 种产 品 的质 量 ， 是 实现 生 产 过程 自 动化 和智 能化 ， 安 全稳 定 生产 和 节能 降耗 的重 要 技 术手 段 ， 微机 配料 控制 系 统在 生 产 中 的应 用不 仅 可 以提 高 配料 的质 量 ， 也 大 大减 轻 了岗位 工人 的劳 动
行粗浅 地阐 述。
１ 杀 狁 ｒ
一
般 常 见 的 电 子 皮 带 秤 自动 配料 系 统 工 艺 流
程 图 和控制 框 图分别 如 图 １ 、 图２ ：
强度 ， 提高生产效率。实现 自动配料 的先决条件就 是必 须保 证 电子 皮带秤 的准 确度 和 稳定 性 ， 因此 皮
带 秤 的好 坏 也 就 显 得 至关 重 要 ， 针 对 此 问题 ， 笔 者 结 合 自己在 日常维 护 和修 理 中的实 际工 作经 验 ， 进
速度传感器是电子皮带秤 的感觉器官， 在使用 中发 现其秤重传感器是比较稳定的， 但是速度传感器就
屡次 出现 问题 。
秤重传感器和测速传感器的模拟信号 ， 经积算后显
示 瞬 时流量 和累计 流 量 ， 并 同时 将 瞬 时流 量 以 ４ ２ ０ ｍ Ａ模拟 电 流 信 号 送 给 计 算 机 系 统 作 为 输 入 信
传感器时转时不转 ， 速度信号时有时无 ， 积算器不 能正常工作 ， 导致 自 动配料系统没法进行 。仔细分
析后认为传感器应该是正常的， 但和轴的连接可能 存在问题 ， 拆开后发现速度传感器与安装在驱动轴
上 的轴 承 座 是采 用 键 连 接 ， 没 有 脱 落松 动 的迹 象 。 但 是 该轴 承座 内外 圈用点 焊连 接 ， 又 因为 焊 接 时使 用 的是普通 焊条 与焊 接件 的材料 （ 不锈钢） 不一 致 ， 运转 后非 常容 易脱焊 ， 于 是就 出现 了上述 状 况 。弄