纸箱验收标准Word编辑
纸箱验收标准
4、印刷原材料应无毒无嗅
查看
5、符合其它进货要求（双瓦楞）
查看
查看
7、干燥、无发霉
查看
8、印刷整洁美观，字迹清晰
查看
9、印刷排版正确，无错别字、无漏字（由客户代表在制箱前进行）
查看
尺寸及形状
1、尺寸要符合进货要求
查看
2、形状规范、无变形
查看
材料
1、材料、质地符合食品用包装材料各项国家标准规定
查看
2、材质应适于长时间贮存和运输
查看
3、强度应与包装重量及产品形式相适应
纸箱验收标准
项目
标准
验收方式
相关证书
1必须是许可供应商名录内的包装材料制造商，如不在许可名录内，应先向采购部提出申请
查看
2、初次供货需提供营业执照、食品级证书等复印件
查看
运输
1、运输车辆清洁干燥，无污物、无异味
查看
2、货物外裹清洁完整的塑料布等，不得直接暴露在外
查看
3、雨雪天气要有防护措施，保证包装物料不潮湿
查看
捆扎物
1、使用无毒无嗅材料，色彩鲜明，易于包装物料区分
查看
2、质地结实、不易破损
查看
外观
1、清洁平整、无破损
查看
2、切口整齐平滑、不得有纸板碎屑粘连、不得有毛刺
查看
3、折痕处易于折叠，几次反复折叠不得出现裂纹
查看
4、纸箱上下底盖整齐，封箱时缝隙不得过大
查看
5、接缝处粘连牢固，不开胶
查看
6、不得有任何杂质污物
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输和商品包装中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，对其进行检验是非常必要的。
本文旨在介绍纸箱检验标准，以便相关从业人员能够准确、全面地进行纸箱的检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应该整洁、平整，无明显的破损、变形或污渍。
2. 纸箱表面应该没有明显的划痕、裂纹或褶皱。
3. 纸箱印刷的文字、图案应该清晰可辨，无模糊或掉色现象。
4. 纸箱的胶水应该牢固，无脱落或渗漏现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差应在允许范围内。
2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形或松动。
四、承重检验。
1. 根据纸箱的规格和设计用途，进行相应的承重测试，确保其能够承受预期的重量。
2. 纸箱在承重测试过程中不应出现明显的变形、裂纹或破损。
五、堆码检验。
1. 纸箱在堆码过程中应保持稳定，不应出现倾斜、塌陷或崩溃的情况。
2. 堆码高度和方式应符合设计要求，确保纸箱在堆码过程中不会受到损坏。
六、包装标识检验。
1. 纸箱的包装标识应符合相关法规要求，包括产品名称、规格、生产日期、生产厂家信息等。
2. 包装标识应清晰可见，无模糊或缺失的情况。
七、环保检验。
1. 纸箱应符合环保要求，不得含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少对环境的影响。
八、结论。
纸箱作为包装材料，其质量的稳定性对于商品的保护和运输安全至关重要。
通过对纸箱的外观、尺寸、承重、堆码、包装标识和环保等方面的检验，可以有效地保证纸箱的质量和稳定性，为商品的运输和储存提供保障。
因此，相关行业应严格按照纸箱检验标准进行检验工作，确保纸箱的质量符合要求，为商品的安全运输和包装提供保障。
以上就是对纸箱检验标准的介绍，希望能够对相关行业人员有所帮助。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。
对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。
这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。
5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。
如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。
纸箱验收标准
5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求
5.2.3.4 其它检测指标:
5.2.3.4.1 内销纸箱
项目
种类
内装物最大质量(kg)
最大内综合尺寸(mm)
一等品
合格品
戳穿强度(kg·cm)
耐破强度 (kPa)
100
6860
6
双瓦楞纸箱
20
1400
1180
90
5880
6
30
1750
1570
105
6860
6
40
2000
1960
125
7840
6
50
2500
2550
140
8820
6
5.2.4条形码
条形码各部位尺寸应符合储运单元条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T 16829-1997《交叉二五条码》。
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
耐破强度 (kPa)
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
单瓦楞纸箱
5
700
410
4.0
6
392
3.5
6
30
10
1000
686
4.5
6
588
4.0
6
45
20
1400
980
5.0
6
784
4.5
6
60
30
1750
1373
6.0
6
1177
5.0
纸箱验收标准
纸箱验收标准Prepared by/编制者： Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：1.0 目的1.1为了使公司使用的纸箱的检验有章可循，从而确保进厂纸箱的质量得到有效控制。
2.0 范围2.1适用于本公司使用的各种规格纸箱。
3.0 职责3.1采购人员负责按照本标准进行纸箱的采购；3.2原料仓负责储存及请检；3.3品控部原材料品检员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。
4.0 定义（无）5.0 程序5.1验收标准项目标准要求 样品数 判定组数Ac Re外 观箱体1.基本箱体正确 25 3 42.表面无污染 25 4 53.箱壁无多余折痕 25 4 5印刷1.印刷图案、文字清晰 25 3 42.无漏印、套印偏移、印刷错误或颜色不对的现象25 3 43.图案和印刷位置正确 25 3 4 厂家标识 具有正确的厂家标识 25 0 1粘合性能 边端口面纸、瓦楞纸与里纸粘合良好 25 0 1 条形码检测 具有正确的条形码标 25 0 1 1号长：405±0.2mm；宽：265±0.2mm；25尺寸标准要求（4*6纸箱） 箱 高：166±0.2mm； 0 1 2号箱长：405±0.2mm；宽：265±0.2mm；高：210±0.2mm；纸克数 纸克数 负差不得超过5g，其中面纸（250g灰底白板纸）、瓦楞纸（B瓦140g高强度纸）、里纸（150g国产A级纸）。
550 10 1承重试验 封箱后经承重试验无压塌、变形现象 5 0 1 5.2 试验方法5.2.1 抽样规则同一个供应商、同一种规格的纸箱、同一天来货为一批，每批随机从3板（包）中抽取25个作为样品。
5.2.2 外观检查在抽样现场对所取样品进行目视检查。
5.2.3 条形码检测取5.2.2中的2个样品用条形码识别器进行扫描，检测其条形码的正确性。
5.2.4 粘合性能取5.2.3中的2个样品用手撕检查其面纸、瓦楞纸和里纸粘合性能。
纸箱(盒)类验收标准
纸箱和纸盒的采购检验标准1.目的：规范纸箱、纸盒的采购标准，提高纸箱、纸盒物料的采购质量，减少产品生产异常，提高生产效率，降低生产成本。
2.范围：公司基地厂生产使用到的药品包装纸箱、纸盒。
3.纸箱分类：3.1根据纸箱颜色分为彩箱和普通箱二种。
3.2根据内装物承压的能力，将外包装箱分成非承重型、承重型、加强型三种。
承重型：内装物自身抗压性能较差，需要纸箱提供较好的抗压、抗冲击等保护。
非承重型：内装物自身具备较好的抗压性能，纸箱主要起裹包和抗冲击等方面作用。
加强型：内装物自身抗压性能较差，并且在纸箱中堆放可能产生滑动的、容易挤压纸箱侧壁，需要纸箱有较好的机械强度。
4. 纸箱与纸盒的检验内容与标准：备注：1.在温度25±3℃、湿度50±5%环境中存放12小时后检测；纸箱的长，宽，高的偏差为±5mm, 小彩盒的长，宽，高的偏差为±3mm。
2.纸箱的长，宽，高的偏差为±5mm, 小彩盒的长，宽，高的偏差为±3mm。
3.纸箱的含水量≤8%。
4.2纸箱成品空箱抗压要求根据纸箱内容物重量对纸箱提出要求，整箱重量一般按10公斤计算。
备注：1.在温度25±3℃、湿度50±5%环境中存放12小时后检测；2.在纸箱设计时，应控制整箱重量≤10千克/箱，安全堆码高度应在15层以下）3.空箱抗压要求若送外检需达到：我司要求+50KG4.3外观效果要求4.4其它外观要求：裂痕≦5mm、无撕口≦5mm、无牙印≦10mm、无褶皱≦10mm。
4.5箱钉、粘结质量要求4.6成型效果前后摇盖错位≦10mm、喇叭口偏差≦5mm、耳盖折角孔洞直径≦3mm；折线平直（垂直度偏差≦8切口平整（毛边≦3mm）；复合无气泡、脱层和夹异物现象。
4.7疲劳性测试要求①耐折性能：从压痕处逆折135°、顺折90°反复5次，面、里纸不爆裂；②湿度影响：边压强度衰减≦10%，粘结强度衰减≦20%；(备注：湿度影响是指在温度25±3℃、湿度≧80%环境中存放12小时后，纸箱切样检测效果.）5. 相关文件及附件资料：无。
纸箱验收标准_2
一：目的建立纸箱的验收标准及标准操作规程，使操作标准化规范化。
二：引用标准GB/T 2828.1 计数抽样检验程序：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱根据本公司的具体情况有做修改，探讨使用最新版本的可能性三：范围适用于本公司纸箱的验收。
四：职责4.1 仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
4.2 采购部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
4.3 策划部/研发部负责确定包装箱的规格、版面、大小，款式，确定纸箱样板。
4.4 品管部负责包装箱和相关检测报告的验收和审核。
五、质量要求质量要求应符合表一的规定表一六、楞型结构及尺寸1、瓦楞纸板的楞型结构应为UV型，其尺寸要求应符合图1和表5的要求。
图12.、瓦楞纸板厚度及瓦楞高、楞宽、楞数应符合表5的规定。
3.、瓦楞纸板的耐破强度要求瓦楞纸板的耐破强度应符合表三的规定表三瓦楞纸板的耐破强度七、外观要求1、纸箱内外表面应干净、整洁，无头发、大量灰尘和赃物，无异味、臭味。
2、捆绑纸箱用的编制绳应干净、清洁，不得有脏东西，绳子不得开裂纸箱。
3、瓦楞纸箱在储存运输过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸方式及工具。
运输车辆应干净、清洁，不得使用猪车装载、与化学药品车同时装载纸箱等情况出现。
八、检验规则1、组批与抽样方案A、一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、相同交付的产品为一批。
B、纸箱检验采用随机抽样检验。
送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5‰，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3‰。
C、空箱抗压试验从一批中任意抽取5个样品进行试验。
2、判定规则1、按2.1～2.4要求（除了抗压和摇盖除外）进行检验，如果有两项不合格，则该纸箱为不合格。
若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则这些纸箱不合格。
在不合格当中，如果其中一项或两项严重影响了产品的质量和外观，则不得接受，其他则根据情况给予降级让步接收。
纸箱验收标准.docx
4.3.2 耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。
4.3.3 供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。
表3 抽样与合格判定方案批量第一次第二次抽样数接收数A C拒收数R e抽样数接收数A C拒收数R e＜150 8 1 2 5(10) 1 2151～280 13 2 3 8(16) 3 4281～500 20 3 4 13(26) 4 5501～1 200 32 5 6 20(40) 6 71 201～3 200 50 7 8 32(64) 9 103 201～10 000 80 10 11 50(100) 12 13＞10 000 125 14 15 80(160) 18 195.0 内容5.1 术语和定义5.1.1 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
双瓦楞纸板结构见下图（A）。
5.1.2 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
三瓦楞纸板结构见下图（B）。
图A图B5.1.3 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。
5.1.4 耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。
5.1.5 边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。
5.1.6 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。
5.2 检验项目及要求5.2.1 材料A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。
B. 钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的式中：P——抗压力值，N； K——劣变系数（强度系数）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纸箱验收标准
1.目的:此标准对瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检验方法及检验规则作出规定。
2.范围:本标准适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.引用标准：下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
引用
标准号：GB6543-1986瓦楞纸箱
4.箱型和纸箱用料要求：
4、1 箱型
采用常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。
4、2 纸箱用料：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱要求。
4、3 纸箱附件：为提高对内装物的保护能力，须根据各装箱采用三层卡、五层卡、填空板等纸箱附件。
4、4 规格和外箱尺寸：按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱规格和外箱尺寸要求办。
5、技术要求
5、1 箱面印刷图字清晰、色深浅一致、无明显跑版（0、01mm）位置准确，字图案与标样相符，抽检允许2‰误差。
5、2 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝无锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
粘合瓦楞纸箱使用粘合剂应符合食品规定要求和具有应有粘合效果。
5、3 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。
5．４箱长．宽．高误差不超过３mm,顶面对角线之差不超过８mm。
5、5 单个纸箱（包含纸箱内附件单个重量），重量误差≤15克、按实样封样标准。
5、6 压痕深浅一致，折线居中，不应有破裂；箱壁不允许有多余的压痕线。
5、7 裁刀刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过６mm。
5、8 纸箱经摇盖开、合180度往复5次以上，箱面层和箱里层都不得有裂缝。
6、检验方法
6、1 在日光或标准光源下，检测者双目距试样500mm以上进行检测外观、粘合及箱角、色泽、丝口等感观项目。
6、2 钉合、压痕及裁切刀口的检测：用精度为1mm的钢卷尺进行。
6、3 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90度，量搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L），箱宽（B），量取构成箱高的底、盖的内距离为箱高（H）。
6、4 摇盖耐折的检测：将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折90度，然后往复开合180度五次，检测摇盖的裂缝情况。
6、5 纸箱抗压强度试验方法：将纸箱成形上下口封口后，空箱置于水平地面，上面放跟箱体同样大小的托板，然后在上放至物品，一层纸箱承重≧50KG，二层纸箱承重≧100KG，三层承重≥150KG，五层承重≥200KG为该纸箱抗压强度。
6、6 水份检测：用纸张含水率测定仪（MY-2型）进行测定，或用GB/T462-1989的方法进行测定，水份指标为：瓦楞纸箱≤8±2%
6、7 纸箱重量检测：纸箱重量检测用电子称。
6、8纸箱纸板粘合强度：按照GB6546-86中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果，品质控制部进行复核，双方如有疑问，可以委托第三方进行检测。
6、9纸箱纸板耐破强度：按照GB6546-86中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果，品质控制部进行复核，双方如有疑问，可以委托第三方进行检测。
7、检验规则
7、1 品控部必须对每批包装纸箱进行入库前检验，检验合格，收货入库，不合格作退货或作让步接受处理。
7、2 以货运车（每批箱型）为一单位，每车（每批箱型）随机抽样不少于6个，须连纸箱附件一起抽样。
7、3 5、1， 5、4，5，5、5、6，5、9，5、10项为严重质量缺陷项目，5、2，5、3，5
、7，5、8，项为一般质量缺陷项目，视情况必要时进行试验。
7、4 以现场检验方式为主，经检验一般质量缺陷有两项或两项以上不合格，则该批纸箱不合格；严重质量缺陷项目有一项或一项以上不合格，则该批纸箱不合格。
7、5一般质量缺陷项中，所检样品不合格率≥10%，则该批纸箱不合格；严重质量缺陷项目中，如检出一个或一个以上不合格，则该批纸箱为不合格。
7、6检验完毕由检验员签发检验报告，检验报告一式四份，分送采购供应部，财务部、技术开发部、及自存，检验员检验后由品控部部经理签字后有效。
8、处罚标准
8.1 严重质量缺陷要求直接退货,退货物品对产品质量会造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理，处理方法和数量记录在案；作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%降价受理。
8.2 一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者，公司有权单方面中止供货合同，作让步接受按货款的10-15%降价受理。
8.3 数量出现缺数偏差按缺一罚十处理。
上海城光明小食品有限公司
技术开发部。