煤矿巷道顶板优化管理措施探讨
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理措施及要求1、严格执行有关文件精神，提高掘进工作面支护质量，规范现场管理，提高掘进安全可靠性。
2、加强掘进工作面生产技术管理。
要继续作好掘进工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
4、加强掘进工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。
5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。
6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。
8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
二、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
矿井生产科负责顶板管理的技术工作。
2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。
并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。
4、掘进工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶（放煤）、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。
5、应开展顶板来压和冲击地压的观测工作，根据观测情况编制专门设计和安全措施。
矿井应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作，认真执行《煤矿安全规程》关于开采有冲击地压危险煤层的规定。
6、掘进工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
三、掘进工作面顶板管理1、掘进工作面开口前，必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。
煤矿顶板管理方案
煤矿顶板管理方案一、背景在煤矿生产过程中，顶板管理是一个非常重要且危险的环节。
煤矿采掘过程中的剥采负荷、支撑状态、地面压力等因素都会造成顶板的变形和破坏，如果不及时进行管理，就会给生产和安全带来严重的隐患。
因此，制定一套完善的煤矿顶板管理方案变得非常必要。
二、管理流程2.1、日常检查日常检查是煤矿顶板管理的基础，需要定期对采掘工作面的顶板进行巡视，并对问题进行分类记录和评估。
日常检查应包括以下内容：•顶板裂缝：观察顶板是否有不同方向的裂缝。
•靶帮：观察地质构造、断层、煤层厚度、平面夹角等因素，将顶板划分为不同的区域。
•支架状态：观察顶板支撑系统的状况，如支架是否存在变形等情况。
•出现畸形：观察是否出现支架顶板上仰、悬挂和下沉等畸形状态。
•温度变化：对顶板温度进行测量，异常情况需要及时记录。
2.2、煤矿顶板管理报告采煤过程中，应每班制定煤矿顶板管理报告，明确采掘工作面顶部的实际情况，并对问题逐一进行分析和处理。
煤矿顶板管理报告应包括以下内容：•采掘工作面的具体位置和支架配置情况。
•顶板状况的评估、评分和划分。
•工作面掘进、放顶等生产活动的计划方案。
•员工安全注意事项和安全防护措施。
2.3、管理方案基于日常检查和煤矿顶板管理报告，制定一套完备的煤矿顶板管理方案。
该方案需要针对煤矿采掘作业的实际情况进行细化和优化，包括以下内容：•煤矿采掘工作面的布置和配置。
•采掘工作面掘进的速度和方向。
•煤矿支架的配置和选型。
•采掘工作面的休眠时间和休眠时的顶板管理方案。
•煤矿地质环境的分析和煤层变形的预测。
三、技术支持各煤矿企业可以利用现代IT技术手段辅助煤矿顶板管理工作。
通过对顶板进行实时监测、分析和评估，可以更准确地把控煤矿顶板的变形状况和破坏风险。
企业可以逐步实现自动化、信息化、数字化和智能化的发展路径，减少人为因素的干预，为生产和安全提供更有力的保障。
四、总结煤矿顶板管理是重要的安全管理环节，其管理流程需要周密、有序和有效。
煤矿顶板管理方案
煤矿顶板管理方案顶板是煤矿井下矿井开采过程中最重要的安全措施之一。
正确有效的顶板管理方案是保障矿工安全、保证煤矿顺利生产的关键。
本文将介绍一种完善的煤矿顶板管理方案。
一、顶板的危害1. 顶板掠夺：指顶板自行坍塌或发生段带性崩落，造成煤矿内部环境恶劣，矿爆风波导致矿工伤亡。
2. 顶板下沉：即顶板因掠夺或吸水过多引起下沉，煤矿内部设备受损，煤矿生产受阻。
3. 顶板突水：当顶板发生断裂、开裂时，容易引起地下水突然涌入，严重威胁矿工安全和矿井正常生产。
二、顶板管理原则1. 安全优先：煤矿顶板管理的首要原则是安全，确保矿井运营过程中没有发生矿难。
2. 预防为主：重点做好临近采煤工作面和煤柱部位的顶板管理，预防顶板事故的发生，做好增加顶煤矿柱高度、提高矿块储集能力等工作。
3. 科学有效：顶板管理需要有科学有效的方法和技术支持，确保管理的可行性和有效性。
煤矿顶板管理方案（二）1. 顶板分区划分根据矿井的地质条件和顶板控制需求，将矿井分为不同的顶板管理分区，对每个分区进行单独管理。
常见的分区划分方式有按矿层、按矿柱、按区段等划分方法。
2. 顶板观测及监测利用先进的顶板观测和监测技术手段，对不同分区的顶板进行实时监测和评估。
根据监测数据，及时调整管理措施，确保顶板稳定性。
3. 顶板支护选择适当的顶板支护方法和技术，根据不同的顶板情况，采用预制支架、钢拱等支护措施，加强和增加矿柱和矿柱与矿壁之间的支护，提高顶板的稳定性。
4. 顶板加固对于较差的顶板条件，可以通过人工加固的方式，如喷浆、搅拌注浆等方法，加固顶板，提高顶板的强度和稳定性。
5. 顶板监控建立顶板监控指标体系，对顶板进行实时监控和预警。
设立顶板监控中心，建立灾害事故应急预案。
6. 顶板管理培训加强对矿工的顶板管理培训，提高矿工顶板管理意识和技能，确保他们能够正确有效地识别和处理顶板问题。
7. 顶板事故调查分析对发生的顶板事故进行调查分析，总结经验教训，改进顶板管理方案，不断提高矿井顶板管理水平。
煤矿掘进施工巷道复合顶板锚杆支护的探讨
煤矿掘进施工巷道复合顶板锚杆支护的探讨摘要：锚杆支护是煤矿掘进施工巷道中最为常见的一种支护方式，其在实际应用过程中效果较为显著，可有效解决煤矿巷道复合顶板问题。
本文对锚杆支护技术的具体应用进行了分析，并进一步探讨了其在煤矿掘进施工巷道中的具体应用方法。
关键词：煤矿；掘进；施工；巷道；复合顶板；锚杆支护1、引言在煤矿开采过程中，巷道的顶板支护一直是个难题，如何有效地进行支护，一直是困扰着煤矿行业发展的一大问题。
巷道顶板的稳定性是影响矿井安全生产的重要因素之一，加强对巷道顶板的支护，是提高矿井安全生产保障的重要手段。
2、加强复合顶板锚杆支护技术的措施2.1加强复合顶板锚杆支护施工管理对于复合顶板锚杆支护技术的施工管理，应该采取一系列措施来确保施工质量和安全。
（1）制定详细的施工方案和施工规范，明确施工过程中各项工作的具体要求和流程，确保施工按照规范进行，减少施工中的错误和失误。
（2）对施工人员进行技术培训和管理，提高施工人员的技术水平和施工质量。
通过技术培训，使施工人员掌握复合顶板锚杆支护技术的基本知识和操作技能，能够熟练操作各种设备和工具，确保施工的正确性和高效性。
（3）加强对施工现场的管理，确保施工环境安全和整洁，防止施工过程中出现安全事故和环境问题。
对施工现场进行全面监管和管理，及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行和质量的保证。
（4）应建立和完善施工管理的制度和流程，确保施工过程的规范和标准化。
定期进行施工质量检查和评估，对施工质量进行全面的监测和评估，及时发现和纠正问题，提高施工质量和效率。
2.2优化复合顶板锚杆支护设计方案为了优化复合顶板锚杆支护技术，应制定合理的设计方案，考虑到巷道的实际情况和使用环境，使复合顶板锚杆支护技术更加适合实际应用，同时要充分考虑材料的节约和环保问题，减少不必要的浪费和污染。
（1）设计方案应该根据巷道的实际情况和使用要求，确定复合顶板锚杆支护技术的具体应用范围和施工方案。
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策煤矿采掘工作面的顶板管理一直是煤矿安全生产中的重要问题。
由于煤矿地质条件复杂，采掘工作面的顶板往往存在天然裂隙、松软层、泥水突水等问题，容易发生顶板塌落事故，给矿工的生命安全带来严重威胁。
探讨采掘工作面顶板的管理问题，并提出有效的对策，对于保障煤矿安全生产具有重要意义。
煤矿采掘工作面的顶板管理问题主要体现在两个方面。
一是顶板支护问题，即采用何种支护方式对顶板进行稳定固定，防止其塌落。
二是顶板监测问题，即如何及时准确地监测顶板的变形和裂隙情况，以便及时采取措施，避免事故发生。
针对顶板支护问题，可以采取以下有效对策。
根据煤矿地质条件和采矿工艺特点，选择合适的支护方式。
目前常用的支护方式有立方体支架、锚杆支护、预制板支护等，选用适合的支护方式可以有效提高顶板的稳定性。
完善支护设施，提高支护强度。
在重压煤层和松软层顶板采用增强型锚杆和混凝土嵌片加固，可以有效提高支护强度。
加强支护技术培训，提高矿工的支护操作水平。
通过培训和学习，提高矿工的技术水平，能够更好地掌握支护技术，提高支护效果。
在顶板监测方面，也可以采取一些措施来解决问题。
建立完善的监测系统，包括顶板变形监测和裂隙监测。
通过安装传感器和监测仪器，及时监测顶板的变形和裂隙情况，可以提前预警，及时采取措施，防止事故的发生。
加强监测数据的分析和应用。
利用监测数据，开展科学的分析，了解顶板的变形规律和裂隙扩展情况，为采取有效的措施提供科学依据。
建立健全的应急预案。
根据顶板监测数据和预警信息，及时制定应急预案，明确疏散路线和安全撤离措施，提高事故处理的效率和安全性。
煤矿采掘工作面的顶板管理问题是煤矿安全生产中的重要问题。
通过选择合适的顶板支护方式，完善支护设施，加强支护技术培训，可以有效提高顶板的稳定性和支护效果。
通过建立监测系统，加强监测数据的分析和应用，建立健全的应急预案，可以及时监测顶板情况，预防事故的发生。
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策煤矿采掘工作面的顶板管理是保证煤矿生产安全和高效的重要环节。
煤矿工作面的顶板管理问题主要包括顶板掌管、顶板控制和顶板支护三个方面。
本文将从顶板管理问题的原因和影响、对策方案的制定和实施以及管理效果的评价等方面对煤矿采掘工作面的顶板管理问题进行浅析。
分析煤矿采掘工作面的顶板管理问题的原因和影响。
煤矿采掘工作面的顶板长期受到地压力和矿压力的作用，容易发生顶板下沉、垮落和冒顶等事故。
这些事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对煤矿的稳定生产造成严重影响。
造成顶板管理问题的原因主要有以下几点：一是煤层结构复杂，存在大量的节理和断层；二是矿压力和地压力的作用下，煤矿顶板容易发生断裂和下沉；三是煤层厚度不均匀，煤矿工作面的采掘方法和支护措施不科学。
制定和实施解决顶板管理问题的对策方案。
针对煤矿采掘工作面的顶板管理问题，需要制定合理的对策方案以确保安全和高效的采掘工作。
应加强矿山地质勘查，对矿压力和地压力进行准确的测量和预测，制定合理的采掘方案和支护方案。
应合理选择采掘方法，采用适当的掘进速度和掘进工艺，避免对顶板造成过大的破坏。
然后，应加强对顶板质量的检测和监控，及时发现和排除顶板问题。
应加强对采掘工作面的管理，提高工人的安全意识和技能水平，确保安全生产。
对采取的对策方案进行管理效果的评价。
对采取的对策方案进行管理效果的评价是判断顶板管理问题是否得到解决的重要指标。
评价主要从事故发生率、生产效率和劳动强度等方面进行。
通过统计和分析事故发生率，比较管理前后的变化，得出煤矿顶板管理的效果。
通过对煤矿的生产效率进行评价，比较工作面的采掘效率、矿石回收率和煤矿的经济效益等指标，检验顶板管理对生产的影响。
然后，通过检测和监控劳动强度的指标，比较工人的劳动强度、工作环境和身体状况等，评价煤矿工人的劳动条件和顶板管理的效果。
煤矿掘进巷道的顶板支护技术影响因素与优化措施
煤矿掘进巷道的顶板支护技术影响因素与优化措施摘要：煤矿巷道掘进是煤矿生产过程中较为重要的一项技术，该技术对于提升掘进质量和确保巷道安全具有重要的作用，能够促进巷道掘进施工效率的提升。
在掘进巷道的工作过程中加强顶板支护工作非常关键。
通过多年的发展，顶板支护技术也得到了较大的提升，但是，顶板支护技术受到了施工工艺和巷道工作环境等方面因素的影响，本文将深入的分析顶板支护技术的影响因素，并提出了具体可行的优化措施。
，关键词：煤矿、掘进巷道、顶板支护技术、影响因素、优化措施煤矿巷道掘进工作是一项较为复杂的工程，也是一项较为系统化的工程。
在巷道掘进实际施工过程中，需要应用到合理的设备且具有科学的施工流程，要在充分了解矿井具体的地质条件，还要能够较好的应用掘进顶板支护技术。
经过研究分析得知，顶板支护的稳定性和牢固性是巷道掘进工作安全进行的保障，为了做好顶板支护工作需要充分了解支护方式并研究分析主要影响因素，只有这样才能够采取具体可行的优化措施提升顶板支护的稳定性和牢固性。
一、煤矿巷道掘进支护方式分析（一）预留煤柱支护方式分析预留煤柱支护方式是比较传统的一种方式，在巷道上下区段之间使用较为普遍。
这种方式在应用过程中具有明显的优势且操作较为简便等特点，能够科学有效的维持巷道的排水和通风能力等。
预留煤柱支护技术随着煤矿开采行业的不断发展也逐渐成熟，也普遍应用在当前煤矿开采工作过程中。
但是，在具体实践工作中采取该方式也存在着运行维护成本较高等不足，从而增加了煤矿企业开采成本，严重影响到煤矿企业的经济利润。
预留煤柱支护方式也存在着一定的风险，如果顶板支护煤柱没有达到巷道支护的实际要求或者出现了破裂的问题，将会严重威胁到巷道安全，也就增加了施工过程中的安全风险。
（二）锚杆支护方式分析锚杆支护也是当前巷道顶板支护中常用到的方式之一，该方式在具体应用中能够有效的优化巷道支护效果，能够促进煤矿企业经济利润的增加。
锚杆支护具体实践工作中常常用到的支护构件包括锚杆托板、锚固剂以及钢带等。
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策
浅析煤矿采掘工作面的顶板管理问题及有效对策煤矿采掘工作面的顶板管理问题是指在采掘过程中，由于地下采掘引起的岩层变形、断裂、塌陷等现象，导致顶板不稳定，从而引发各种安全事故和生产隐患的问题。
顶板管理问题对煤矿生产安全和经济效益有着重要的影响，因此需要采取有效的对策来解决。
提高顶板管理的重要性和检测手段。
通过加强职工的安全意识教育，增强他们对顶板管理的重视，使每位职工都懂得顶板管理对煤矿生产安全的重要性。
应采用现代化的地质勘探技术，如地质雷达和激光扫描仪等，对顶板进行全面、准确的监测和检测，及时发现和预警顶板的变形和塌陷。
采取合适的支护技术和措施。
在煤矿采掘工作面的顶板管理中，支护是最直接、最有效的手段之一。
通过合理设计和选用支护材料和设备，如钢架支架、锚杆等，可以有效地增强顶板的稳定性和承载力。
还应根据不同地质条件和矿井特点，采用适应性较强的支护方案，如密集锚杆、厚板支护等，以提高顶板支护的可靠性和可持续性。
加强顶板管理的监测与预警。
及时掌握和分析顶板变形和塌陷的趋势和规律，对不稳定的地层进行及时的监测和预警。
建立和完善煤矿顶板管理的信息化系统，通过实时监测和数据分析，提高对顶板管理的科学性和准确性。
加强与周边地区和其他煤矿的信息交流和共享，提高顶板管理的综合判断和决策能力。
完善顶板管理的法律法规和规范标准。
制定和完善相关的煤矿安全生产法律法规，明确顶板管理的责任主体和安全生产的标准要求。
加强对煤矿的安全监管和执法力度，加大对违规操作和欺骗整改的查处和处罚力度，形成强力震慑和有效遏制顶板管理问题的措施。
要解决煤矿采掘工作面的顶板管理问题，需要从提高重视程度、加强监测预警、采取有效支护措施和加强法律规范等方面入手，全面提升顶板管理水平，确保煤矿生产安全和经济效益的持续发展。
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技术与市场 经营与管理 ２０１４年第２ｌ卷第３期
煤矿巷道顶板优化管理措施探讨
王瑞栓 （阳煤集团寺家庄煤业有限责任公司，山西阳泉０４５０００） 摘要：在煤矿开采作业中，顶板事故属于发生几率最高的事故类型。文章对煤矿巷道顶板事故发生地点及原因进行了 分析，并提出了几点管理措施，希望以此提高煤矿顶板管理水平，保证煤矿作业安全。 关键词：煤矿；生产安全；顶板管理 ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６—８５５４．２０１４．０３．０７８
０引言 在煤矿开采作业中，重点工作是井下采掘工作面顶板的管 理。根据相关的统计数据表明，顶板事故造成的人员伤亡数量 几乎占到了煤矿所有事故伤亡人数的５０％左右，其对煤矿的 正常生产造成了严重的威胁。通过分析，顶板事故可能由于多 方面原因造成，需要通过采取多项措施来全面提高顶板管理水 平，杜绝顶板事故的发生。 １ 煤矿巷道顶板事故发生地点及原因分析 在煤矿生产中，巷道顶板事故属于人员伤亡比较大的一类 事故，从事故发生的地点来看，这类事故通常容易发生在采煤 工作面靠近煤壁无支护空间、工作面两端机头、机尾处、放顶线 附近、巷道掘进工作面、巷道交叉点以及顶板破碎带附近。 １．１ 煤壁附近采煤工作面无支护空间 由于受到煤层自身结构裂缝及采集工作的影响，在部分煤 层的直接顶中，存在较多的相交裂缝，容易形成游离岩块，如果 未及时对这部分岩块采取有效的支护措施，就容易发生冒顶事 故；当老顶产生的压力对煤帮附近的直接顶产生作用时，就容 易导致直接顶发生破碎，如果煤层本身强度较低而发生片帮， 就会造成冒顶事故。 １．２工作面两端机头、机尾处 在回采作业的过程中需要经常进行机头机尾的移置操作， 在这个过程中，支架进行移动时，已经存在裂缝的顶板由于失 去了有效的支撑，就可能进一步地断裂，发生松动冒落。另外， 与回采工作面相连的一段巷道中，由于巷道支架的初始支撑力 一般较小，对直接顶的下沉及松动情况难以实现有效控制，随 着回采工作面的不断推进，需要不断进行支架的推移操作，在 这个过程中，已经发生破碎的直接顶可能发生冒落。 １．３放顶线附近 顶板由于受到重力的影响，在长时间的煤矿开采作业过程 中，容易形成较大的游离岩块。如果支架的稳定性不足，就可 能受到游离岩块的旋转作用力而被推倒。尤其是在工作面支 架拆除作业时，如果工人来不及退到安全地点，就可能因为顶 板冒落而发生事故。 １．４巷道掘进工作面 在煤矿采取爆破作业过程中，顶部可能会存在大量破碎岩 块，这些岩块与岩体失去联系，如果不进行及时支护，就可能发 生冒落事故。另外，如果已支护部分的顶部存在与岩体完全失 去联系的岩块，由于巷道高度不够，在进行挑顶措施时，也容易 发生冒落事故。 １．５巷道交叉点 在进行煤矿巷道交叉点施工时，通常采用在原巷道一侧开 帮的方法。如果开帮作业顶部存在破碎岩块，就可能因为新开 口的支护强度及周围围岩稳定性不够而导致冒顶事故的发生。 １．６顶板破碎带附近 煤矿岩体断层带中常常含有断层泥，这种结构遇水之后容 易发生软化，同时其上盘与下盘的岩体节理存在较多的缝隙， 且缝隙中多为泥质充填，整体稳定性较差，容易导致巷道围岩 发生破碎，在这种条件下，煤矿巷道顶板的安全管理工作受到 了较大的制约。这类破碎的岩体容易受到煤矿开采作业过程 中的各类震动影响，导致岩体坍塌发生冒落。另外，在进行岩 体破碎施工中，由于岩体结构的抗拉强度较小，顶板自撑拱形 内的抗拉强度也较小，如果其所承受的拉应力超过抗拉强度 时，就会导致顶板自撑拱形内发生冒落事故。 ２顶板优化管理措施 ２．１加强现场管理 １）加强技术规范与方案设计。根据煤矿矿井的现场地质 条件，工程技术人员需要对采矿区域及作业面进行合理的设 计，通过对相关资料进行详细查阅，设计出有利于巷道顶板管 理的设计方案，比如在巷道掘进过程中采用底板岩石大巷开拓 方式，就能够有效降低巷道掘进过程中产生的震动，同时应当 将巷道尽量设置在全岩中，并尽量减少交叉巷道，这样能够降 低顶板管理的难度，从根本上降低顶板事故的发生几率。另 外，应该严格按照相关的作业及施工规范进行方案设计，避免 因为设计参数的不规范而导致在作业及施工过程中发生顶板 脱落事故。 ２）规程的审批和学习。针对煤矿开采作业过程中的薄弱 环节，应该有针对性地加强技术管理，这也是降低煤矿顶板事 故的关键所在。在进行作业规程编制的过程中，编制技术人员 需要结合地质资料对每个掘进工作面进行详细编制，从而使规 程能够对采矿作业起到指导作用，保证生产安全。同时要严格 执行规程的审批工作，要对规程中的内容进行分项审查，确保 规程的有效性和合理性。在规程审批工作完成后，需要组织干 部及职工认真学习其中的内容，且职工必须考核合格后才能上 岗进行采矿作业。 ３）对初次来压和周期来压的管理。在煤矿开采作业过程 中，初次来压和周期来压容易对顶板造成较大的瞬间压力，导
１２１ 经营与管理 ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＡＮＤ ＭＡＲＫＥＴ 致发生冒顶事故。因此，在作业过程中，需要严格加强初次来 压和周期来压的管理工作，预防冒顶事故的发生。技术人员应 该对来压数据进行详细分析，掌握来压的压力及规律，从而提 前采取强化支护措施，避免来压时导致的顶板冒顶事故。 ４）顶管事故多发地点的管理。在煤矿开采作业过程中对 顶板事故多发地点的管理工作尤为重要，如果管理不善，这些 位置极易发生冒顶事故。进行回采作业时，需要对回采工作面 采取有效的措施以保证采空区的冒落高度及悬顶距离。回采 工作面的初次放顶、周期来压、过断层、过空巷等都必须采取专 门的安全措施，从而全面提高采矿作业安全。 ２．２建立完善的顶板安全管理制度 除了加强对作业现场的管理以外，还需要结合煤矿地质条 件的实际及作业特点制定严格的顶板管理制度，并将其作为顶 板管理工作的依据，从而保证在对顶板进行管理的过程中有章 可循、有法可依。在制度制定以后，顶板管理人员应该严格按 照制度中的规定对顶板进行管理，这样才能有效预防顶板事故 的发生。 ２．３强化班组建设 班组是煤矿生产中的最基本单位，也是有效控制事故发生 的基本环节。加强班组建设工作是实现煤矿安全生产的核心。 要想实现安全生产，关键问题就在于将各项工作以及相应的作 业规程、规章制度等落实到班组当中，因为班组始终处于采矿 作业的第一线，他们对实际采矿作业的情况最为熟悉，同时也 直接决定了采矿作业的安全。因此，需要强化班组建设工作， 通过对班组成员结构的合理组织，以及对班组成员的安全教 育，提高干部及工人的安全责任心及专业技术，使其能够在作 业过程中认真开展每一项工作，从而实现对顶板的安全管理。 另外，应该建立完善的奖惩制度，对采煤作业过程中出现危害 作业安全的情况应将具体责任落实到个人，并对其进行严厉的 处分以及安全教育；对部分采煤作业中的安全模范人员应进行 奖励，以此来激励所有作业人员，从而全面提高班组人员的安 全责任心。 ２．４加强煤矿作业的监督 煤矿生产安全监管部门应该严格按照《煤矿安全管理条 例》对煤矿的生产安全进行监督。对煤矿生产作业中的“三 违”人员应进行严肃查处，对预防重大顶板事故有功的人员进 行相应奖励。必须对事故相关人员进行严肃查处，并从中吸取 教训，制定有效的预防措施，杜绝同类事故的二次发生。 ２．５加强新技术的推广工作 通过新技术的推广，对于提高顶板管理的水平具有重要作 用。经过长期的实践证明，利用单体液压支柱工作面能够比金 属摩擦点柱工作面具有更高的安全性；机采工作面比炮采工作 面具有更高的安全性。通常情况下，每一次技术的改革都能够 使煤矿开采工作面的安全水平得到较大程度的提升。因此，通 过新技术的推广及应用也是降低顶板事故的有效途径之一。 ３结语 在煤矿开采作业过程中，顶板事故是其中发生几率较高的
一类事故，对煤矿生产安全造成了严重的威胁。为了实现对顶 板的有效管理，保证煤矿生产安全，煤矿企业应该在煤矿开采 作业之前制定完善的技术方案，以此来引导开采工作的安全有 序开展。同时要做好生产现场的管理工作，并加强职工安全教 育，全面提高顶板管理水平。其中，职工作为煤矿生产的基础， 应该将职工安全教育作为重点环节进行管理。另外，相关部门 应该对煤矿的生产安全进行严格监督，从而全方位保证顶板的 安全管理，杜绝冒顶事故的发生，为煤矿的安全生产及发展创 造良好的条件。 参考文献： ［１］ 伍世尧．浅谈合山煤矿顶板管理问题与发展［Ｊ］．经营与 管理，２０１３（６）：２４２—２４４． ［２］ 刘承志．煤矿顶板安全管理经验探讨［Ｊ］．煤矿支护， ２０１３（２）：４９—５１． ［３］ 曹佐勇．加强顶板管理有效遏制顶板事故［Ｊ］．煤矿安 全，２００９（８）：１２２—１２４．
（上接第１２０页） 安排一人进行操作即可，而且在待测点仅需等待１～２ Ｓ的时 间，便能够确定坐标，因此测量效果是非常高的。 ４矿山测量中的技术应用 ４．１ 地形的测量与采剥状况 进行外业作业要选用全站设备、地物编码等一些基本仪 器，使用相应的测图软件进行测图工作，这些步骤的相同点是 需要对周围的地貌零碎部分实施测量，并且还需要符合原有设 定的零碎点和测站通视的标准，另外这项工作的完成靠一个人 是不行的，需要多人合作，如果真是产生了错误，就必须要重新 进行测量。 ４．２钻孔与边界线工程项目的放样 实际地方的标定，我们已经在具体的位置定好了，然后就 可以根据具体的要求进行放样处理。如全站设备的边角，我们 需要注意这个问题，在一般情况下，我们不会发现太大的问题， 一个点真正放好之后，需要通过三个人对边角的情况进行描述 和移动，但在进行相应的放样工作时，点之间要保持绝对的通 视，这点很关键。如果在放样过程中，遇到了不能解决的问题， 就必须选择另一种方式来解决了，其实还可以通过很多方式来 完成放样。要是两点之间的距离确实很远，需要实行支测点， 但是这样一来，误差就会很容易拉大，放样点的准确度也会受 到不同程度的影响。 ５结语 本文主要是论述了测量技术手段在矿山测量工作中的问 题和创新，还介绍了一些基本的技术手段和涉及学科内容，如 矿山测量技术、矿山测量设备、３ｓ技术、矿山测量技术的创新 方法和技巧等应用，进行了较为详细的分析。随着矿山测量技 术的不断发展，矿山的测量技术应用已经基本通过了测量和 ３ｓ技术有效结合的方式。 参考文献： ［１］ 阎卫玺，董志胜．浅谈贯通测量工程提高测量成果可靠性 的几种方法［Ｊ］．矿山测量，２００６，１１（１）：２１—２２． ［２］ 张汝泉．浅谈煤矿测量工作失误及事故的分析与预防 ［Ｊ］．黑龙江科技信息，２０１１，１２（２３）：３２—３３． ［３］ 郑亚东．煤矿测量技术管理提高测量工程质量设想［Ｊ］． 煤矿现代化，２００９，１１（６）：４３—４４．