薄型钢构防火涂料施工工艺
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案钢结构防火涂料施工方案XXX2010年04月27日1.施工工艺1.1 施工前的准备工作1.1.1 安全设施搭设1.1.1.1 脚手架搭设脚手架必须按施工实际需要固定于本体上，搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。
先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。
竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。
1.1.1.2 安全网搭设对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。
1.1.1.3 佩戴安全带所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。
1.1.2 原材料检验本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。
该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。
涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。
涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。
该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好。
面漆可根据用户要求配制各种颜色。
1.1.2.3 主要性能涂料的外观与颜色应均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别。
表干时间不大于1小时。
粘结强度不低于0.15Mpa。
抗震性挠曲L/200，涂层不起层、脱落。
抗弯曲性挠曲L/100，涂层不起层、脱落。
耐水性在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化。
耐冻融循环性能15次以上。
防火涂料必须具有质保书或检验报告。
监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。
1.1.3 其它方面准备工作设计和其他技术文件必须齐全。
1.1.3.2：建立质保体系并制定质保计划。
1.1.3.3：完成施工方案后，进行技术交底和安全教育，同时进行技工上岗审查。
1.1.3.4：确保施工用水和用电能够满足连续施工的需要。
超薄型钢结构防火涂料施工工艺
超薄型钢结构防火涂料施工工艺一、前言超薄型钢结构防火涂料是一种新型的防火材料，具有重量轻、施工方便、防火性能好等优点，因此在建筑领域得到了广泛应用。
本文将介绍超薄型钢结构防火涂料的施工工艺。
二、材料准备1. 超薄型钢结构防火涂料2. 涂刷工具：滚刷、喷枪等3. 防护用品：手套、口罩、护目镜等三、施工准备1. 清理表面：将待涂刷的表面清理干净，去除尘土和油污等。
2. 基层处理：对于新建的基层，需要进行打磨或喷砂处理，以增加基层粗糙度，提高涂料附着力；对于旧有基层，则需要进行修补和刮平处理。
3. 遮盖保护：对于不需进行涂刷的部位，需要使用遮盖布或胶带进行覆盖保护。
四、施工步骤1. 搅拌涂料：将超薄型钢结构防火涂料倒入桶中，用搅拌器将其搅拌均匀，直至涂料呈现出均一的颜色和质地。
2. 涂刷底漆：将底漆涂刷在基层上，待其干燥后再进行下一步施工。
3. 涂刷面漆：使用滚刷或喷枪将面漆均匀涂刷在基层上，要求每次涂刷不超过2mm厚度，直至达到所需的防火等级要求。
4. 等待干燥：涂刷完毕后，需要等待一段时间使其完全干燥，并进行必要的检测和验收。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工环境应保持干燥、通风良好，并且避免阳光直射。
2. 施工温度：施工温度应在5℃以上，避免在过低或过高的温度下进行施工。
3. 涂料搅拌：涂料在长时间存放后可能会出现沉淀或分层现象，因此需要进行充分的搅拌以保证其质量。
4. 涂料厚度：每次涂刷不宜过厚，以免影响涂料的干燥速度和防火效果。
5. 防护措施：在进行施工时，需要佩戴好防护用品，避免涂料对身体造成损伤。
六、总结超薄型钢结构防火涂料的施工工艺相对简单，但是需要注意一些细节问题，以保证其防火效果和质量。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化。
薄型防火涂料每遍涂刷的厚度是多少
薄型防火涂料每遍涂刷或喷涂厚度在0.5-2mm，根据材料的性质确定厚度。
薄型防火涂料如果是喷涂那种第一遍喷涂厚度在1-1.5mm之间合适。
等到涂层表干后喷涂下一遍，涂层厚度以不流挂为标准。
一、施工方法
1、施工前须对钢结构表面作除锈处理，并清除表面灰尘，油污，喷涂1~2遍防锈漆
2、用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂，涂料须搅拌均匀。
3、注意喷涂涂料的第一遍涂层厚度1mm左右，干燥后喷涂第二遍，涂层厚度2mm，干燥后喷涂下一遍，以此类推，直到达到相应的涂层厚度。
4、按耐火极限等级的要求，喷涂到相应的涂层厚度。
5、当表面要求平整光滑时，应对最后一边喷涂作抹平处理。
三、注意事项
1、本涂料不能与油性涂料在湿态下混用。
2、施工温度宜在0℃以上，雨天或构建表面有结露或空气湿度超过85%时不宜施工。
4、本涂料不燃、不炸，属非危险品，各类交通工具均可运输。
钢结构防火涂料施工工艺
1．钢结构防火涂料施工工艺（1）施工前准备按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
1.待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。
2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。
应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。
（2）防火涂料的施工1.采用喷涂方式。
2.涂装施工：超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍厚度0.10-0.15㎜为宜，表干后18-24h进行第二遍施工，涂层厚度以0.20-0.25㎜为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.25-0.3㎜左右，直至达到规定厚度。
每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。
基材温度为5-45℃。
空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
3.防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加，喷涂厚度为5mm 左右。
涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。
喷涂前应进行试喷并制作样板。
通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。
喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。
喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。
底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，喷涂厚度为10mm，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。
钢结构防火涂料施工工艺
钢结构防火涂料施工工艺钢结构防火涂料在施工时主要的施工工艺：刷涂法、滚涂法、高压无气喷涂，每种施工工艺的注意事项都有所差异，下面我们就介绍一下三种施工工艺的注意事项：钢结构防火涂料的刷涂注意事项：1、应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。
施工工具应保持干净，不得随意混用。
2、刷涂一般适用于小范围的涂刷施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，油漆适用于预复杂结构的涂层施工。
3、刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。
如果刷毛涂层中要进行易除、不刷。
钢结构防火涂料滚涂注意事项：1、应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。
在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。
2、滚筒适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工。
用来涂装大规模装饰性涂料。
3、滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），涂匀为止。
滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。
钢结构防火涂料高压无气喷涂注意事项：1、高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嚏处完成的。
是一种喷涂高性能耐用的防护漆的简易手段，被广泛运用。
2、高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm，其角度宜为90℃。
喷出压力宜为11.8-16.7Mpa。
或者按照产品说明书的规定来操作。
3、涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可以采取一种或多种方法相结合的施工方法以达到节约用料的目的。
4、无论采取哪种施工方法，都应该采取先进行试涂，试涂合格后，方可全面展开施工的施工方式。
5、钢结构防火涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，同时原料存放处需做好防尘、放曝晒、严禁烟火的准备。
钢结构防火涂料如何施工
钢结构防火涂料如何施工钢结构防火涂料施工是一个复杂的过程，涉及到多个环节。
以下是钢结构防火涂料施工的具体步骤：一、施工前准备1.钢结构表面处理：在进行防火涂料施工前，首先要对钢结构表面进行处理。
清除表面的油污、氧化皮和焊渣等，确保表面清洁平整。
对于锈蚀严重的钢材，需要进行除锈处理，达到一定的除锈等级。
2.施工工具准备：准备施工所需的各种工具，如电动搅拌器、刷子、滚筒、喷枪等。
3.防火涂料的储存：确保防火涂料在施工前储存于合适的容器中，避免阳光直射和高温，保证涂料的质量。
二、施工工艺1.涂料配制：根据产品说明书和设计要求，将防火涂料按比例混合均匀。
对于水性防火涂料，需要添加适量的水进行稀释。
2.涂刷底漆：将混合好的防火涂料均匀涂刷在钢结构表面，作为防锈底漆。
底漆涂刷应保证涂层厚度符合设计要求。
3.涂刷防火涂料：在底漆干燥后，按照设计要求的厚度和涂层数量，分遍数涂刷防火涂料。
每遍涂刷时，应保证涂层均匀，涂刷方向相互垂直。
4.涂刷面漆：根据设计要求，涂刷面漆。
面漆的涂刷应保证涂层均匀，涂刷方向与防火涂料相同。
5.涂层检查：在涂刷完成后，对涂层进行检查，确保涂层厚度、裂纹宽度等符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工环境要求：防火涂料施工应在通风良好、温度适宜的环境中进行。
避免在雨天、雾天、湿度大于80%的环境中施工。
2.施工顺序：按照先上后下、先里后外的顺序进行施工。
3.涂层间歇时间：涂层间歇时间应根据涂料的干燥时间确定，确保每层涂层干燥后再进行下一层涂刷。
4.涂料用量控制：在施工过程中，严格控制涂料的用量，避免浪费。
5.施工安全：施工过程中，应注意佩戴防护设备，如口罩、手套、护目镜等，避免涂料对皮肤和眼睛造成伤害。
四、施工质量验收1.验收标准：防火涂料施工质量应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。
2.验收内容：检查防火涂料的品种、涂层厚度、涂层表面质量、涂层间歇时间等。
3.验收方法：使用涂层厚度测量仪、测针、钢尺等工具进行检查。
钢结构防火涂料施工方案
钢结构工程防火涂料施工方案编制人：审核人：批准人：1、编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50209－2002《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2002《建筑设计防火规范》GBJ16《钢结构防火涂料》GB14907《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ/T101-70-2003《饰面型防火涂料通用技术条件》GB12441《建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规范》DBJ10411－2004本工程《施工组织设计》本工程设计文件（施工图纸、图纸会审、工程恰商及设计变更记录）2、工程概况本工程设计的钢结构耐火极限为一级，技术要求如下：钢柱结构：3小时（包括：剧场屋顶柱.观众厅屋顶柱。
采光顶住。
）钢梁结构：2小时（包括：剧场屋顶梁。
观众厅屋顶梁.2.3＃楼采光顶梁）。
钢梁结构：1.5小时（包括：观众厅面桥钢板.5＃楼耳光室钢梯及栏杆。
其它构件：1.5小时（包括:剧场屋顶钢梯及栏杆.观众厅钢板网栏杆.4号电梯.1至6号连廊）拟定于本工程所采用的是北京金隅涂料有限责任公司生产的金隅.三旗牌防火涂料钢柱结构3小时：STI-A厚型钢结构防火涂料；钢梁结构1-2小时：SB-2薄型钢结构防火涂料；其它构件1-1.5小时：BTCB-1超薄型钢结构防火涂料。
3、施工准备3.1技术准备1.施工前组织技术人员和专业工长认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。
组织专业工长和技术员等人员学习和施工有关的技术规范、规程、标准。
2.本工程所有的钢结构防火涂装在施工前应与涉及的各相关专业互相沟通和研究，提前做好准备。
3.根据本工程的特点、设计图纸的要求和施工现场的具体条件，安排施工进度计划。
工长要做好劳务队伍的技术交底和安全交底工作，并做好现在安全文明施工的各项准备。
3.2材料准备防火涂料：使用经主管部门鉴定并经北京市消防部门批准的产品。
钢结构防火涂料的施工工艺
钢结构防火涂料的施工工艺第一节一般规定第3.1.1条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。
施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
第3.1.2条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
第3.1.3条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。
除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
第3.1.4条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
第3.1.5条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。
施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
第3.1.6条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。
当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
第二节质量要求第3.2.1条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
第3.2.2条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。
并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
第3.2.3条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
第3.2.4条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
第三节薄涂型钢结构防火涂料施工第3.3.1条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。
局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。
面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。
第3.3.2条双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。
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NB室内薄型钢构防火涂料
家美薄型钢构防火涂料是由高强度特种阻燃树脂、高效阻燃剂、发泡剂、极性溶剂、助剂等组成的单组份涂料，搅拌均匀以后可直接进行施工。
二、产品特点
1．漆膜附着力强、柔韧性好、抗冲击性优异。
2．涂层良好的耐久性和抗疲劳性，无粉化、裂纹、掉渣、脱落等现象,涂层与钢结构粘结良好。
3．具有优良的耐候、耐酸、碱、盐腐蚀、耐化工大气、抗裂性能好、抗渗透性。
4．涂层涂层薄、用量少、耐火时间长、粘结力强施工简单方便。
三、适用范围
适用于石油、石化、炼油厂、火车站、电厂、体育馆、展览馆、机场、车站候车室、高层建筑、地下工程及工业厂房等金属结构的防火防护与涂装。
五、施工指南
1．表面处理：非金属表面应无油污、杂物、水份、碱性物质。
金属表面最好喷砂除锈达到GB/T 8923规定的Sa2.5级；手工除锈必须达到St3级；采用化学处理时，处理后的表面应无油污、无锈、无残酸、干燥清洁。
2．涂装工艺：涂料可采用喷涂等工艺。
先预涂一道环氧铁红防锈底漆或环氧云铁涂料,实干后可涂刷防火涂料。
薄型防火涂料的施工宜采用分次喷涂,第一遍次的厚度不宜大于1mm，之
后的每一遍次的厚度不宜大于2mm，喷涂每遍薄型防火涂料后的间隔时间不少于6-24小时。
因是单组份涂料，故开桶后搅拌均匀即可施工，但必须在8小时内用完，以免成为胶状物。
3．涂层等级与结构：选用喷涂薄型防火涂料的喷涂枪口分为小型和大型两类。
小型喷枪多为重力式或招引式，其喷嘴口径约0.5~1.8mm；大型喷枪则为压送式，也有招引式，喷嘴口径多为1~10mm；喷嘴口径的巨细决定涂料的喷出量和喷发涂料束的幅面宽度。
供应喷枪的空气压力0.4~0.6Mpa，喷嘴与物面的间隔，以200~300mm为宜，喷出涂料流的方向应尽量垂直于物体外表，为了取得均匀的涂层，操作时每一喷涂条带的边际应当堆叠在前一已喷好的条带边际上（以堆叠1/3为宜），喷枪的移动速度应坚持均匀共进，不能时快时慢。
涂层局部修补和小面积施工可采用手工抹涂。
【施工说明】
1、施工前应对钢构件表面进行油、锈、污等杂质处理，并涂刷防锈漆1-2遍，待防锈漆干
透后方可喷涂防火涂料；
2、施工前，须先对薄型防火涂料进行充分的搅拌；
3、薄型防火涂料采用喷涂施工为主，抹涂施工为辅。
每遍间隔应在6-8h以上，以确保上
遍涂层干燥；
4、施工时，注意通风、避火。
应在温度5℃以上、相对湿度小于90%的环境条件下施工。
【包装、运输、贮存】
1、本品采用金属桶/塑料桶包装，每桶净重20Kg/50Kg。
2、本品按普通物品运输，运输过程中应防止雨淋、曝晒。
3、本品应存放于温度为5～40℃，通风、干燥、无日光直射处，原始密封包装贮存有效期为12个月。
“超过此期限，如经检验合格，仍可使用”。
武汉家美漆业有限责任公司。