脱硫计算软件

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SCS-900说明书

SCS-900说明书

scs-900-1 烟气连续监测系统操作维护手册北京雪迪龙自动控制控制系统有限公司目录1. 系统描述2. 烟气分析系统3. 气体预处理系统测量/校准4. 操作规程5. 维护5.1取样探头5.2采样管线5.3冷凝器5.4过滤器5.5取样泵5.6 ultramat23气体分析器5.7 d-r216测尘仪5.8变送器5.9 das数据采集处理系统6.熔断器操作表7.备件表1.系统描述1.1总体说明本系统用于烟气排放连续监测,适用于电厂,钢厂等行业。

系统组成见系统图。

监测参数如下:烟气:so2、nox、o2、粉尘浓度、流量、温度、压力(监测点位于入烟囱前的烟道上)。

测量参数(so2,o2)同时可以为为脱硫系统(fgd)提供工艺控制参数及计算脱硫效率。

烟气监测(so2、nox、o2、粉尘浓度、流量、温度、压力)参数用于环保排放监测,其中气体组分(so2、nox、o2)采用一拖一方式。

即在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和采样管线,输送至分析机柜进行检测分析。

烟气其它参数(粉尘、流量、温度、压力)监测安装在烟道上直接测量,测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。

烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜plc2。

das(数据处理系统)计算机与电控柜plc进行通讯(pc/ppi方式)采集到环保要求的数据。

通过pas-das软件对这些数据进行计算处理(按hj/t76标准),以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。

1.2气体监测烟气的气体分析(so2、nox、o2)采样方法采用直接抽取加热法。

气体分析器选用西门子公司生产的ultramat23多组分红外气体分析仪。

测量原理: so2,nox nrir不分光红外法o2 电化学法气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。

1.3粉尘监测采用德国durag公司d-r216粉尘监测仪。

测量原理:浊度法系统组成:由测量发射体,反射体,控制器及保护风机组成。

Aspen经典算例

Aspen经典算例
二、需要输入的主要参数
1、 装置进料数据
表进料数据
1.进出料参数
出料量Kg/h
进料温度
进料压力Kg/cm2
进料组成WT%
H2O
H2
N2
CO2
H2S
CH4
C2H6
C2H4
C3H8
C3H6
NC4
IC4
丁烯-1
异丁烯
顺丁烯-2
反丁烯-2
IC5
C5=
常压瓦斯268
11
馏程
IP
10%
30%
50%
70%
90%
EP
应用方案研究功能研究,考察贫汽油流量、贫柴油流量对贫气中C3含量、液化气中C2含量的影响。
变量:1.贫汽油流量
2.贫柴油流量
考察参数:1.贫气中C3含量
2.液化气中C2含量
三、软件版本
采用ASPEN PLUS 软件版本,文件名
MDEA脱硫流程模拟计算
一、工艺流程简述
表1 进出料参数
出料量Kg/h
进料温度
进料压力Kg/cm2
进料组成WT%
H2O
H2
N2
CO2
H2S
CH4
C2H6
C2H4
C3H8
C3H6
NC4
IC4
丁烯-1
异丁烯
顺丁烯-2
反丁烯-2
IC5
C5=
减压瓦斯268
11
馏程
IP
10%
30%
50%
70%
90%
EP
比重
产品抽出板
减顶油1550
11
86
112
167
h
中段回流3

AspenPlus模拟煤气化合成氨

AspenPlus模拟煤气化合成氨

2012.10 模拟煤气化合成氨程灿灿、崔江、杜鑫、张宏宇、张跃强西安交通大学目录一、化工模拟系统简介 (2)1.模拟系统的类型 (2)2.模拟系统的组成部分 (2)二、Aspen plus软件简介 (3)1.产品特点 (3)1)产品具有完备的物性数据库 (3)2)产品线比较长,集成能力很强 (4)3)包含两种算法 (4)4)结构完整 (4)2. 产品功能 (4)三、煤气化合成氨简介 (5)1.基本简介 (5)2.工艺流程 (6)3.研究现状 (7)四、Aspen Plus模拟合成氨 (8)1.设置整体参数 (8)2.设置组分 (8)3.定义物性方法 (10)4.绘制模拟流程图 (11)5.定义物流 (11)6.定义各模块 (12)7.设置收敛条件 (13)8.设置灵敏度分析 (14)9.运行模拟 (15)五、模拟结果的分析 (15)1煤气化.合成氨综合过程模拟结果 (15)2.关于合成氨反应器的灵敏度分析 (15)3.冷凝塔的工况分析 (16)4.煤气化进气量的分析 (18)5.最佳工况的总结 (19)六、本次模拟的总结 (19)1.取得的成果 (19)2.本次模拟的局限性 (19)一、化工模拟系统简介化工模拟系统(chemical engineering simulation system)又称工艺流程模拟系统,指的是一种计算机辅助工艺设计软件,这种软件接受有关化工流程的输入信息,进行对过程开发、设计或操作有用的系统分析计算。

这种软件是20世纪50年代末期随着计算机在化工中的应用而逐步发展起来的。

开始只有适用于特定工艺流程(如氨合成、烃类裂解制乙烯等)的专用流程模拟系统,后来逐步发展到适用于各种工艺流程的通用流程模拟系统,到60年代后期化工模拟系统已得到推广应用,成为化工过程的开发和设计以及现有生产操作改进的主要常规手段。

1.模拟系统的类型化工模拟系统目前主要有四种类型:①稳态流程模拟系统。

3高含硫天然气脱硫技术-ppt课件

3高含硫天然气脱硫技术-ppt课件
中石化高含硫天然气净化技术
专题讲座
3 高含硫天然气脱硫技术
3 高含硫天然气脱硫技术
根据《气藏分类》(SY/T 6168-2009),H2S浓度超过
2%(mol%)的天然气藏属于高含硫气藏。
高含硫气藏从化学组分来看,通常仍是以烃类为主的 气体,仅其中H2S和CO2浓度较高,有的有机硫含量也有 一定增加,因此,遵循此变化规律,采取恰当方法才能脱 除气体中高浓度酸气。胺法的工业应用表明,它不仅在中
(4) 安全系统的高可靠性
针对高含硫天然气处理厂危险等级高的情 况,重点对工厂联锁保护系统的设臵进行了优 化设臵。各工艺装臵建立内在联系,装臵内部 和各装臵间设臵联锁保护系统因果关系;确定 了联锁保护系统的安全等级;全厂紧急停车的 重要事故信号源多重设臵,避免误动作;联锁 保护系统增加超越开关和事故源的旁路;设臵 联锁保护系统动作前的预报警。
回收尾气作进一步处理,无论采用常规克劳斯、富氧 克劳斯、克劳斯延伸类工艺中的任何一种工艺均不能 满足环保标准及相关文件的要求,故需在硫磺回收装 臵后再加尾气处理装臵。
(2) 厂址应尽量靠近气田
考虑到气田集输湿气输送管道的安 全风险,要求集输管道应尽量短等,厂 址应尽量靠近气田。
(3) 控制系统完善,自动化程度高 、控制精确
(8)对设备制造质量要求
针对高含硫介质的腐蚀特性,对设备制造过程的 焊接和焊后热处理作严格要求。 • 焊接:所有焊缝均应经焊接工艺评定,包括对焊、补 焊、管子与管板焊接、堆焊、角焊等;在满足强度要 求的前提下,尽可能采用低强度焊接材料;焊接工艺 评定、焊接试板及每一种焊接工艺施焊的产品焊缝应 进行硬度测定;焊缝外的起弧、打弧点在焊后热处理 前打磨到位,并作磁粉或着色检查;所有焊接接头尽 可能不留下封闭的中间空隙;铁素体钢与奥氏体钢之 间不用异种金属焊接接头等。 • 焊后热处理:承压设备、管道的焊缝应进行整体热处 理,然后进行验证抗硫化物应力开裂(SSC)试验和抗氢 致开裂(HIC)试验;产品进行整体热处理后,应对焊缝 、母材和热影响区硬度进行检测控制。

P3e/c管理软件在沙角C电厂脱硫工程中的应用

P3e/c管理软件在沙角C电厂脱硫工程中的应用
计划 下达 、 反馈 批准 、 统计 分析 , P / 是 3e c的核心 组
件。 P m v i ( 称 P 基于 We i r a io 简 sn V, b的组 件 ) —— 用
1 项 目概 况
沙 角 C电厂 3× 6 6 0 MW, 广东 省特 大 型火力 是
发 电厂之 一 , 烟气脱 硫工 程 是广 东省 “ 水 蓝 天 ” 碧 首 批 实施 的项 目。工 程 于 2 0 0 4年 5月 1 日开 工 建 8 设 ,0 5年 1 20 2月 2 日, 一 台烟 气 脱 硫 装 置 通 过 3 第 试运 行 。2 0 0 6年 , 3台机 组脱硫 装 置全部投 入运 行 。 在沙 角 c电厂脱 硫 项 目中 , 分利 用 现 代计 算 充 机 网络 信 息 技 术 , 用 先 进 的 P / 应 3 ec项 目管 理 软
维普资讯
筮 鲞箜鱼 塑
20 0 7年 1 ( 2月 卷终 )
湖 北 电 力
Vl1 6 D 管 理 软 件在 沙 角 C电厂 脱 硫 工 程 中的应 用 3ec
黄新 霞
( 东省粤 电集 团公 司沙 角 c电厂 ,广 东 东莞 5 16 ) 广 17 1 [ 摘 要 】 结合 沙 角 c电厂 脱硫 工程 , 述 了 P / 论 3e c项 目管理软件 在 大型 工程项 目管理 的应 用方
法及 经验 。
[ 关键 词 ] 项 目管理 ;烟 气脱硫 ;动 态管理
[ 图 分 类 号 】 T 39 中 P 1 [ 献标 识 码 】 A 文 [ 章 编 号 】 10 .96 2 0 60 6 -2 文 0 638 f0 7 0 -0 20 J - -
Ap lc to fP3 e a g m e fwa e i s l urz to p ia i n O /c M na e ntSo t r n De u ph ia in

应用HYSYS软件的天然气净化工艺模拟计算研究

应用HYSYS软件的天然气净化工艺模拟计算研究
设 计 、分析和投 产参考 。
关 键 词
胺法 ;脱硫 ;脱碳 ;贫液 ;净化天然气 ;HY S YS软件 ;模拟
Si m ul a t i on Res ear ch o f Na t u r al Ga s Pu r i f i c a t i on Pr oc es s b y Us i n g So f t war e HYSYS
Wa n g Yon g , L i J u an h u a , Zh a n g Yu x i , Yo u F an gs h u , Xu Ti an n i n g 。
1 . Xi ’ an Ch a n g i n g Te c h n o l o g y En g i n e e r i n g Co . , L t d . ,Xi ’a n 7 1 0 0 1 8 , Ch i n a 2 . Ch a n g q i n g Oi l f i el d Co mp an y Oi l Pr o d u c t i o n Pl a n t No . 1 ,Ya n’ a n 7 1 6 0 0 0 , Ch i n a 3 . Ch u a n q i n g Dr i l l i n g En gi n e e r i n g Com p a n y L t d. , 7 1 0 0 1 8 , Ch i n a
Ab s t r a c t
Na t u r al g a s p u r i f i c a t i on i S v e r y i mp o Ra n t t o s up p l y q u a l i f i e d c o m m er c i aI n a t u r a I g a s .1 t u s u a l l y i n c l u d e s d e s u l f u r a t i on , d e c a r b o n a t i o n, d e h y dr a t i o n, s u l p h u r r e c o v e r y a n d e x h a u s t g a s t r e a t m en t .I n ge n e r al , t h e r e a r e a c i d me d i u ms s u c h a s H S a n d CO i n J i n g b i a n Na t u r a I Ga s F i e l d o f Ch a n g q i n g Oi l f i e l d , wh i c h n o t o n l y a f e c t s n a t u r a I g a s h ea t v a l u e , b u t a l s o c a u s e s s e v er e c o r r os i o n o f p i p el i n e a n d v e s s el , a n d t h er e t o r e a M e c t s

AspenOneSuitV11.0安装教程及软件介绍

AspenOneSuitV11.0安装教程及软件介绍

AspenOneSuitV11.0安装教程及软件介绍1,⾸先Sentinel RMS License Manager 8.5.1双击setup.exe,安装Sentinel RMS License Manager 8.5.1右键我的电脑属性⾼级系统设置,环境变量,创建系统环境变量变量名LSHOST变量值:你的电脑名称2,复制Tools⽂件夹到Sentinel RMS License Manager安装⽬录下默认路径C:\Program Files (x86)\Common Files\SafeNet Sentinel右键管理员⾝份运⾏WlmAdmin.exe,选择Subnet Servers,下拉列表中右键你的电脑名称依次选择Add Feature——>From a File——>To Server and its File浏览打开Crack⽂件夹⾥的aspen.slf,安装许可!友情提醒,⼀共是3130个许可,安装⾮常缓慢,我这⾥⽤了8分钟~~3,右键管理员⾝份运⾏Setup.exe,选择Install aspenONE Products 选择要安装的产品以及软件安装位置,开始安装软件,如图:许可证界⾯选择默认即可,配置Broker Service account账号(密码⾃定义设置)提供具有管理员权限⽤户组的账户以及密码,这个你可以选择系统当前的⽤户名和密码最后点击下⼀步,开始安装软件,软件全部安装⼤概需要1个⼩时~·4,安装完成后,重启电脑,Enjoy创建⽆缝,集成的⼯程⼯作流程。

使⽤aspenONE Engineering为您的⼯程团队提供⽀持–这是世界上最全⾯的解决⽅案,可优化设计和运营绩效。

⾏业领先的流程模拟解决⽅案Aspen Plus和Aspen HYSYS集成了⼀流的⼯具,可在整个组织内创建强⼤的协作环境。

使⽤Aspen HYSYS建模和优化任何碳氢化合物⼯艺。

烟气脱硫塔计算分析

烟气脱硫塔计算分析


要 :可以将塔 器的研究成果应用 于烟 气脱硫塔的振动计算上 , S —8和 P eko 用 W69 V D st p两计 算软 件进行计 算。
但对于 高振 型 变截面烟气脱硫塔 , 两计算软件的临界 风速、 向风 弯矩计算 结果相差 悬殊 , 横 通过 分析 原因 , 出结 得
论并提 出建议。
钢制烟气脱硫塔 的外型与化工设备的塔设备很
囱, 在刮 5~ 级北 风时, 6 便沿与风垂直的方 向剧烈 振动 ; 0 年某烷基苯装置设计 的高 8 2 2 0 0i n的钢烟 囱, 吊装完毕后的空烟 囱在风力约 6级时发生剧烈 振动 , 振动方向与风向垂直 , 烟囱顶部的振幅最大时
相似, J/ 1-20 ( 且 B T4 0 0 5 钢制塔式容器》 与 c 7 B
ti e n h r p s a r s n e . an d a d t e p o o M w s p e e t d
Ke wo d : d s l rz t n twe ; r s n n e mo n y rs e u f iai o r e o a c ; u o me t
1 烟气脱硫塔 的设计
国 内有 关 烟气 脱硫 塔 的设计 标 准很 少 , 没有 且
相应 的计算软件。在 G 05 O2 烟 囱设计规 B50 1 0 《 范》 和 G 00 -20 《 B509 0 1 建筑 结构载荷规范》 ]
中, 只有很 少 的章节 介绍 了钢 烟 囱的设 计 。
第4 8卷第 6期
21 0 1年 1 2月




与 管

Vo. No 6 148 . De . c 201 1
P O E SE U P N R C S Q IME T& PPN II G
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4.10
4) 脱硫蒸发水量 5) 清洁冲洗水 6) 泵与风机冷却用水 7) 单套脱硫装置耗水量 8) 总的脱硫装置耗水量
Mwe
t/h
Mgyw
t/h 估计
Mwq
t/h 估计
Mw
t/h Mgyc+Mgys+Mww+Mwe+Mgyw+Mwq
Mw'
t/h n*Mw
32.08 10.00 2.00 58.95 58.95
11) 干烟气中N2含量
6 总燃烧产物实际湿体积 7 总燃烧产物实际干体积
符号
V0 Vy0 VN20 VRO20 VH2O0 Vy' Vgy'
VH2O' VO2' ngo2' nsho2'
nH2O'
nshCO2' ngCO2' nshSO2' ngSO2' nshN2' ngN2' Vtshy Vtgy
11.21
76233
五 脱硫耗水量计算
1 吸收塔蒸发水量(假定吸收塔内温度为50℃,工业水温10℃)
1) 1kg水蒸发需要热量:
msh kj/kg (50-10)*4.18+2510
脱硫反应热蒸发水量(CaCO3+SO2+1/2O2+H2O----CaSO4.2H2O+339kJ/mol)
msh1
t/h Ms/64*339/msh
i3
kcal/Nm3. ℃
插值法:
t
0.3293 91.22
0.3296
塔内烟气放热量
Q1
塔内烟气放热蒸发水量 msh2
3) 单塔蒸发水量
Mwe
单塔蒸发水汽体积
Vwe
2 脱硫耗水量
kJ/h t/h t/h Nm3/h
V ' * i3*4.18*(t-50) Q1/msh msh1+msh2 Mwe/18*106*22.4/1000
VH2O0+0.0161(alfa'-1)V0 0.21(alfa'-1)V0 VO2'/Vgy' VO2'/Vy' VH20'/Vy'
0.01866Car/Vy' 0.01866Car/Vgy' 0.01866*0.375Sar/Vy' 0.01866*0.375Sar/Vgy' (0.79alfa'V0+0.008Nar)/Vy' (0.79alfa'V0+0.008Nar)/Vgy' Vy'*Bj*1000 Vgy'*Bj*1000
3.30 1486948
13 3.50 11.55 12.00 15081.25 6.00 1508.12 939.57 62.40
备注
烟气带水按 13%考虑
一台炉 一台炉
一台炉
359.1866
一台炉
四台炉
四台炉
456 453.9601
四台炉
0.0062 0.035368 0.000589468 0.083704 0.0034 0.019395 0.00021082 0.036261
六 氧化空气量计算 1 需氧量
Vo2
kg/h SO2---1/2O2
797.53
2 需空气量
kmol/h Vo2/32
Vk
Nm3/h Vo2/32*22.41/0.21
七 主要参数汇总
1 吸收塔进口烟气量
V'
2 吸收塔出口烟气量
V"
3 脱水机出口石膏
M9
4 旋流站出口石膏浆液量 M11
5 石膏旋流站出口回流量 M12
% t/h
t/h
t/年
Ms/64*M10/1000 m2*2/3 Vtgy-o2*mh M3/(ca/s)*((ca/s)-1)) M3'*(1-P/100) M4+M5+M6+M7 M8/0.9 M4/M8 M8
M9
M9'*H
8.57 0.80 1.19 0.15 0.57 10.09 11.21 84.97 10.09
0.050035
四台炉
114 118.7915
3770.31 12.05
Ms
kg/h M*η*n/100
kmol/h Ms/64
三 吸收剂消耗量计算
1
石灰石(CaCO3)理论消耗 量
M3
2
石灰石(CaCO3)实际消耗 量
M3'
kmol/h Ms/64*(Ca/S) kg/h M3*M1 kg/h M3*M1/(P/100) t/h
四 脱硫产物计算
计算结果
5.02 5.49 3.97 0.91 0.62 8.70 8.04
6 吸收塔排出浆液量
M13
7 石灰石粉耗量
M3'
8 工艺水量
Mw
9 FGD废水
Mww
Nm3/h Nm3/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h
四台炉的数据
Vtshy+Vk-Vo2+Vwe-Vso2 含水10% M8/0.5(含水50%) M13-M11-Mww(不包括废水) M8/0.15(含水85%)
L/G
取值
Qc
m3/h (L/G)*V"/1000
பைடு நூலகம்
T
min 取值
V1
m3 Qc*T/60
m3 按7天储量:M3'×7×24/0.9 m3 按4小时储量:M3'×4/0.3/1.219
24.92 2659.61
1215035 1256771
11.21 20.18 42.98 67.26 5.70 58.95 4.10
Vtgy*(21-ngo2')/(21-6)

烟气含硫量及脱硫量计 算
1 脱硫进口SO2量
M
kg/h Bj*1000*Sy/100*0.7*64/22.41
kmol/h M/64
2 脱硫进口SO2实际浓度 Cso2 mg/Nm3 M/Vtshy(标态,干基,6%O2)
3 要求脱硫量
ppm Cso2*22.41/64
包括冷却水等
八 主要设备选择 1 吸收塔
烟气流速 烟气量 计算直径 液气接触时间 吸收塔高度 液气比 浆液循环量 浆液停留时间 吸收塔浆池容积 2 石灰石粉仓容积 3 石灰石浆池容积
ν
m/s 取值
Q
m3/h V"*(273+50)/273
D
m (4*Q/3.14/ν/3600)0.5
S
s 取值
H
m ν*S
M4
3 脱硫产物中飞灰含量
M5
引风机出口飞灰总量
m2
4 未反应的CaCO3
M6
5 CaCO3带入的杂质
M7
6 脱硫产物总量
M8
7 皮带机出口石膏产量
M9
8 石膏纯度
n1
9 总的脱硫产物量
M8'
皮带机出口的石膏总产 10 量
M9'
11 年石膏生成量
t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h
8 总燃烧产物6%O2干体积 Vtgy-O2
单位
Nm3/kg Nm3/kg Nm3/kg Nm3/kg Nm3/kg Nm3/kg Nm3/kg
Nm3/kg Nm3/kg
% %
%
% % % % % % Nm3/h Nm3/h
Nm3/h
计算公式或数值来源
0.0889(Car+0.375Sar)+0.265Har-0.0333Oar VN20+VRO20+VH2O0 0.79V0+0.008Nar 0.01866(Car+0.375Sar) 0.111Har+0.0124Mar+0.0161V0 Vy0+0.0161(alfa'-1)V0+(alfa'-1)V0 VRO20+VN20+(alfa'-1)V0
脱硫计算书 序号 名 称
一 烟气量计算
1 理论空气量
2 燃烧产物理论体积
1) 氮气
2) 二氧化物
3) 水蒸汽
3 燃烧产物实际体积
4 干烟气量
5
烟气含氧量和含湿量计 算
1) 烟气中的水分
2) 烟气中的氧量
3) 干烟气中含氧量 4) 湿烟气中含氧量
5) 湿烟气中含湿量
6) 湿烟气中CO2含量 7) 干烟气中CO2含量 8) 湿烟气中SO2含量 9) 干烟气中SO2含量 10) 湿烟气中N2含量
68987833 25.77 32.08
39922.17
1) 脱硫结晶水 2) 石膏表面水
Mgyc
t/h M4/M10*(2*18)
Mgys
t/h M9*0.1
10.75 0.015
3) FGD废水
Mww
t/h (Bj*0.063%*1000+(Mgyc+Mgys+Mwe)*1000*0.0000 18-Vtgy*0.4*0.000001-M9*1000*0.01%)/0.02/1000
0.67 0.66 8.26 7.62 13.00 10.29 11.14 0.14 0.15 74.27 80.45 303759 264270 224492
886.14 13.85 3947.32 1382.18 3190.11 49.85
51.34 5134.08 5704.53
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