拌合站管理
拌合站安全管理制度(4篇)
拌合站安全管理制度拌合站是指用于生产混凝土、砂浆等建筑材料的生产场所。
为了确保工作场所的安全，拌合站需要建立安全管理制度，具体内容如下：1. 安全责任制度：明确各级管理人员的安全职责和权限，明确安全管理的责任主体。
2. 安全组织机构：设立安全管理机构，明确各岗位人员的安全职责和权限。
3. 安全生产规章制度：建立安全生产的基本规章制度，包括作业规程、安全操作规程、应急处置预案等。
4. 安全教育培训：定期组织安全培训，提升员工的安全意识和安全技能。
5. 安全生产设施：确保拌合站的安全设施完备，包括消防设施、通风设施、疏散通道等。
6. 安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保拌合站的安全生产。
7. 事故报告与调查：对于发生的安全事故要及时进行报告和调查，并采取相关措施避免类似事故再次发生。
8. 安全奖惩制度：建立安全奖励和惩罚制度，激励员工积极参与安全管理工作。
9. 外部协调与监督：与相关部门建立联系，接受监督，确保拌合站的安全管理符合相关法律法规要求。
以上是拌合站安全管理制度的基本内容，不同拌合站根据实际情况还可以根据需要增加其他内容。
同时，为了确保安全管理制度的有效实施，需要建立相应的安全管理制度管理体系，包括制度的修订、宣传、执行和监督等方面。
拌合站安全管理制度（2）拌合站是指用于生产混凝土、沥青混合料等材料的专门设备。
由于拌合站在生产过程中涉及到大量的机械设备、物料和工人操作，因此必须高度重视其安全管理。
为了保障拌合站的安全运行，制定一套完善的安全管理制度是必要的。
以下是一份关于拌合站安全管理制度的建议，以供参考。
第一章总则第一条为了保障拌合站的生产安全，规范生产管理，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于拌合站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员、检修人员等。
第三条拌合站应当建立安全管理委员会，负责制定和完善安全管理制度，监督和检查安全管理工作。
第四条拌合站应当设立专门的安全管理部门，由专职人员负责具体的安全管理工作。
混凝土拌合站的管理
混凝土拌合站的管理是确保混凝土生产顺利进行的重要环节。
以下是混凝土拌合站管理的一些关键方面：
1.设备维护与管理：保持混凝土拌合站设备的正常运转状态是管理的首要任务。
定期进行设备的检查、维护和保养，及时修复故障，确保设备的性能和可靠性。
2.原材料管理：混凝土生产所需的原材料包括水泥、砂、石料等。
管理人员需要控制原材料库存，确保供应充足，并确保原材料的质量符合要求。
3.生产计划与调度：制定合理的生产计划，根据订单需求和工期安排生产进度，并进行及时的调度，确保按时交付客户需求的混凝土产品。
4.质量控制：混凝土的质量是关乎工程建设的关键因素。
建议建立质量控制体系，包括从原材料进货验收、生产过程监控到最终产品的检测与评估。
严格遵守相关的标准和规范，确保混凝土质量符合要求。
5.安全管理：混凝土拌合站是一个涉及危险性较大的作业场所，管理人员需要建立完善的安全管理制度，包括安全教育培训、安全设施配备、应急预案等，确保员工的人身安全。
6.环境保护：混凝土生产可能产生废水、废气和固体废弃物等环境问题。
管理人员需要建立环境管理体系，采取措施减少或处理这些废物，确保环境保护合规，符合相关法规要求。
7.数据管理与分析：建议建立混凝土生产数据的记录和分析系统，监测和分析生产过程中的关键指标，为管理决策提供数据支持，进一步优化生产过程和提高生产效率。
综上所述，混凝土拌合站的管理需要综合考虑设备、原材料、生产计划、质量控制、安全管理和环境保护等方面，确保混凝土拌合站的高效、安全和可持续运营。
拌合站管理制度
拌合站管理制度第一章总则第一条拌合站管理制度的目的和意义拌合站是道路施工中重要的设备，对确保道路质量和交通安全起着重要作用。
为了规范和加强拌合站的运营管理，提高工作效率和施工质量，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有拌合站的运营管理工作。
第二章拌合站的设施和设备要求第三条设施要求拌合站的厂区应符合环保法律法规的要求，建设平整、道路畅通，设有消防设施和应急设备。
第四条设备要求拌合站的关键设备应符合国家标准和技术要求，操作简便、安全可靠。
第三章拌合站的生产管理第五条人员管理拌合站应配备有合格的经验丰富的操作人员，人员安排合理，确保生产过程的顺利进行。
第六条生产计划和进度管理拌合站应制定合理的生产计划和进度安排，保证按时完成施工任务。
第四章拌和站设备的维护管理第七条定期检查和维护拌合站设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运行，减少故障发生的可能性。
第八条废水和废料处理拌合站产生的废水和废料要依法进行处理，确保环境保护要求。
第五章安全管理第九条安全设施和培训拌合站应配置完善的安全设施，并对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
第十条灭火和事故应急处理拌合站应配备灭火设备，并制定事故应急预案，保障人员的人身安全和设备的完好。
第六章监督检查和责任追究第十一条内部监督检查拌合站应定期进行内部监督检查，查验各项管理制度的执行情况，及时发现问题并进行整改。
第十二条外部监督检查拌合站应接受相关部门的监督检查，如发现问题，应积极整改并接受相应的处理和处罚。
第十三条违反制度的责任追究对于拌合站管理制度的违反行为，应根据责任的大小和情节的严重程度进行相应的处理和处罚。
第七章附则第十四条本制度的解释权本制度由拌合站负责人负责解释和执行，如有需要进行修订和补充，应经拌合站负责人批准。
拌合站日常管理制度范文(3篇)
拌合站日常管理制度范文一、岗位职责1.1 拌合站站长：负责拌合站的日常管理工作，包括安排生产任务，协调各岗位工作，确保生产计划顺利进行；负责设备、仪表的维护保养和故障排除；负责制定管理制度和规范，并进行监督执行。
1.2 生产运营人员：负责调控拌合站设备的操作，确保产品的质量、数量和生产效率；负责保养、维修设备，及时排除设备故障；严格遵守操作规程，保证工作安全和环境保护。
1.3 车辆司机：负责拌合站产品的运输工作，按照生产计划准时将产品输送到指定地点；负责车辆的日常维护保养，确保车辆状态良好；严格执行交通规则，确保安全运输。
1.4 质量检验员：负责拌合站产品的质量检验工作，包括原材料的检验、产品的抽样检测、质量记录的填写等；负责协助站长进行质量改进工作，并提出合理化建议。
1.5 安全保卫员：负责拌合站的安全管理工作，包括巡查设备设施，预防火灾和事故的发生；负责制定安全预案和应急措施，并进行演练；负责对职工进行安全教育和培训。
二、作业流程2.1 生产任务安排：拌合站站长根据工程需求和生产计划，制定生产任务，并安排生产运营人员进行操作。
安排必须合理，确保生产效率和产品质量。
2.2 设备操作：生产运营人员按照操作规程，对拌合站设备进行操作。
操作过程中需严格遵守安全操作规定，确保人身安全和设备安全。
2.3 质量检验：质量检验员根据工艺要求和质量检验程序，对原材料和产品进行检验。
检验结果必须符合标准要求，确保产品质量稳定。
2.4 原材料管理：拌合站站长负责原材料的采购计划和管理工作。
质量检验员负责对原材料进行检验和验收，确保原材料质量可靠。
2.5 车辆运输：车辆司机按照拌合站站长的安排，将产品运输到指定地点。
运输过程要确保产品不泄露、不溢漏，车辆安全到达目的地。
2.6 安全管理：安全保卫员负责对拌合站设备和现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
同时加强安全宣传和培训，提高员工的安全意识。
三、应急措施3.1 设备故障：生产运营人员在设备故障发生时，应立即停机，并及时报告拌合站站长。
搅拌站管理制度最新18篇
搅拌站管理制度最新18篇搅拌站管理制度11.安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2.安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
拌合站管理制度
拌合站管理制度第一章总则为了规范拌合站的管理，提高拌合站的生产效率和产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二章组织管理1. 拌合站设立生产管理部门，由专业的管理人员负责日常生产管理工作。
2. 生产管理部门负责编制生产计划、技术标准、质量控制等管理制度和操作规程。
3. 生产管理部门负责拌合站生产人员的培训和考核工作，确保员工具备必要的生产技能和素质。
4. 拌合站建立生产管理台账，每日记录生产情况、原材料消耗、产品质量等信息，并留存备查。
第三章设备管理1. 拌合站设备由专业人员负责操作、维护和保养。
2. 定期对拌合站设备进行检查、保养和维修，确保设备良好运转。
3. 对于发现设备存在安全隐患或质量问题的，应及时上报并进行处理。
第四章原材料管理1. 拌合站采购原材料应按照国家相关标准进行，确保原材料的质量和安全。
2. 对原材料进行验收，确保原材料符合要求方可使用。
3. 原材料的储存应分类存放，避免交叉污染，并加强保管。
第五章生产流程管理1. 严格遵守生产工艺流程，不得随意改动。
2. 遵守生产计划，确保生产任务按时完成。
3. 做好生产过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题，避免问题扩大。
第六章质量控制1. 严格按照国家标准和相关规定进行质量检测，保障产品质量。
2. 设置质量验收关，对产品进行严格的抽检，确保产品出厂合格。
3. 将不合格产品进行分类处理，严禁不合格产品流入市场。
第七章安全生产1. 做好安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和防范能力。
2. 严格遵守安全操作规程，加强安全生产监管。
3. 定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改。
第八章安全防护1. 生产过程中应戴好相关防护用具，做好个人防护。
2. 严格遵守设备安全操作规程，确保设备运转安全。
3. 加强场地安全管理，确保生产场地清洁、整洁。
第九章环保管理1. 严格遵守国家关于环保的法律法规和政策，不得擅自排放污染物。
2. 严格控制废水、废气、废渣的排放，采取有效的治理措施，确保不对环境造成污染。
拌合站日常管理制度（5篇）
拌合站日常管理制度1、进、出场人员必须进行登记。
2、进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。
3、试验人员按时规定对原材料及成品改良土，成品进行各项指标的检测试验。
4、拌合站调度及主管人员必须随时掌握施工进度及拌合站运转情况。
5、上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋。
6、设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。
7、严格执行交接班制度，不准迟到早退。
8、保持站内(包括宿舍)环境干净整洁，值日打扫。
9、对上级检查人员彬彬有礼，提供必要的服务。
拌合站日常管理制度（2）第一章总则第一条为了规范拌合站的日常管理工作，提高工作效率，保证施工质量，制定本管理制度。
第二条拌合站的日常管理工作必须遵守国家法律法规和相关政策规定，严守职责，严格执行。
第三条本管理制度适用于所有拌合站的日常管理和操作工作。
第二章组织机构第四条拌合站设站长一人，副站长一人，操作人员若干人，具体人数根据拌合站的规模和工作需要合理确定。
第五条拌合站的组织机构如下：1. 站长：负责拌合站的全面管理和主要决策，对拌合站日常工作负总责。
2. 副站长：协助站长管理拌合站，负责指导和协调拌合站的各项工作。
3. 操作人员：负责拌合站的具体操作工作，确保拌合站的正常运行。
第三章工作职责第六条拌合站的工作职责如下：1. 站长负责：（1）制定拌合站的年度工作计划，并组织实施。
（2）负责拌合站的日常管理，协调解决各类问题。
（3）负责拌合站的安全生产工作，保障员工的人身安全。
（4）负责拌合站的设备维护和保养。
（5）负责拌合站的质量管理工作，保证产品的质量符合标准。
2. 副站长负责：（1）协助站长管理拌合站的日常工作，帮助解决各类问题。
（2）负责拌合站的工作流程和操作规程的制定和改进。
（3）协助站长组织拌合站的安全生产培训和演练。
（4）协助站长处理拌合站的纠纷和投诉。
3. 操作人员负责：（1）按照工作流程和操作规程进行拌合站的具体操作工作。
拌合站安全管理制度范文（4篇）
拌合站安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障拌合站的安全运营，保护员工的生命安全和身体健康，遵循国家有关法律、法规和标准的要求，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于拌合站的安全生产管理工作，包括拌合站内的人员、设备和作业环境的安全管理。
第三条拌合站负责人应贯彻安全第一的原则，坚持安全第一的思想，确保拌合站的安全生产。
第四条拌合站应设立专门的安全管理部门或安全管理人员，负责拌合站的安全生产管理工作。
第五条拌合站应对所有从业人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条拌合站应建立健全的安全生产责任制度，明确各级负责人的安全管理责任。
第七条拌合站应建立健全的事故报告和事故调查制度，及时处理和归纳各类事故和事故隐患，加强事故防范和处理工作。
第八条拌合站应定期组织安全演练和应急预案演练，提高员工的应急处理能力。
第九条拌合站应建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
第二章安全管理机构和人员第十条拌合站应设立安全管理部门，配置专业的安全管理人员，负责拌合站的安全生产管理工作。
第十一条拌合站安全管理人员的主要职责包括：（一）制定和实施安全管理制度，确保安全规章制度的执行；（二）组织和开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；（三）责任事故的调查和处理；（四）组织安全演练和应急预案的制定与演练；（五）协调处理安全生产事故和事故隐患；（六）建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
第十二条拌合站负责人是拌合站的安全生产第一责任人，应当全面负责拌合站的安全生产工作。
第十三条拌合站负责人的主要职责包括：（一）全面负责拌合站的安全生产工作；（二）制定和组织实施拌合站的安全生产政策和目标；（三）组织安全管理部门的工作，确保各项安全管理工作的顺利进行；（四）定期组织安全生产检查和评估，及时发现和消除安全隐患；（五）组织开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能；（六）组织进行安全事故调查和处理工作，制定预防措施，防止事故再次发生；（七）建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附件11
混凝土拌和站管理办法
（暂行）
为深入推进瑞九铁路工程建设标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理，推进混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，特制定本办法。
一、拌和站设计
1．拌和站选址原则
（1）拌和站选址应优先选择在建设项目用地界内。
有条件时，宜选择在需要转变功能或闲置的既有铁路用地范围内。
需临时用地时，宜与地方待开发建设的项目相结合。
（2）拌和站宜设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
且应避开易积水和严重不良地质的地点，并远离生态敏感区。
2．拌和站设计原则
（1）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、文物保护等工作。
（2）拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。
（3）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于
15km），经技术经济比选确定。
（4）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。
用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。
（5）拌和站临时用地应按“因地制宜，综合利用”的原则复垦。
（6）拌和站设置除应符合本办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
二、拌和站建设和管理
1．施工单位应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报项目管理机构审批。
规划方案审批后方可实施。
2．拌和站场地设施建设
（1）拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室；拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。
（2）拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。
（3）砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓应设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。
（4）搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
（5）拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。
应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。
严禁将站内废水直接排放。
（6）拌和站单独设置时应设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌、安全生产牌和消防保卫卫生牌；如拌和站设置在梁厂、预制厂等工点时，则按标准化工地和《铁路建设项目现场安全文明标志》有关规定统一设置标识和标志。
3．人员设备配置要求
（1）拌和站人员配备需满足拌和站生产和管理需求，主要管理人员（站长、技术负责人、试验员、安全员）应是施工单位本企业职工。
其中站长应具有二年及以上拌和站管理工作经验，技术负责人应具备试验工程师任职资格，且具有三年及以上试验工作经验。
（2）拌和站试验员、安全员、电工、电焊工、装载机司机、搅拌车司机、搅拌设备操作人员均应持证上岗，其他人员应参加过相关培训学习，严禁无证或持无效证件人员上岗作业。
现场对照人员查看证件和身份证以及有关培训或学习记录。
（3）搅拌站应采用强制式搅拌机，其生产能力应满足设计要求；计量装置应达到三仓式自动计量标准，总装机能力满足设计要求；同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
拌和站应配备满足混凝土生产需要的备用发电机。
（4）仪器设备
符合项目要求全部通过鉴定。
现场查看证件和实物检查。
（5）搅拌站应按《铁路建设项目工程试验室管理标准》（TB1042-2009）单独建立试验分室，。
4．原材料管理
（1）散装水泥、粉煤灰应使用储存罐储存，不同厂家、品种、标号、批次应分罐保存，严禁混装罐。
散装水泥、掺和料储存罐应按规定要求安装避雷设施。
（2）砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放。
砂石料场外装车前应在装车地点进行清洗，场内增加骨料水洗和分筛设备。
砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
（3）液态外加剂需搭棚储存，粉状外加剂需设库房储存。
受潮、过期的水泥及掺和料，过期、变质的外加剂不得随意丢弃，应运送到指定地点集中处理。
（4）材料标识应按《铁路建设项目现场安全文明标志》规定设置。
5．生产管理
（1）混凝土生产前，需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。
（2）拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。
（3）进入生产区的人员需戴安全帽，搅拌作业时料斗下严禁站人，拌和楼出料口需设专职安全员（要求佩戴袖标）进行防护。
（4）拌和站车辆运输应做到不洒、不漏。
临近市区作业，出入车辆应清洗车轮。
运输车辆在拌和站内统一指挥，定点停放。
（5）拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。
拌和站使用后应及时对场地进行清理。
（6）严格按照施工用电专项设计与平面布置进行加高和管理电力线。
夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。
（7）机械设备应悬挂安全操作规程。
三、拌和站验收
1．拌和站建成后，应按下列程序组织验收：
（1）由施工单位进行预验收，预验收合格后报监理单位。
（2）由监理单位组织初步验收，初步验收合格后报指挥部。
（3）由报指挥部组织正式验收。
正式验收合格后方可投入使用。
2．拌和站验收分场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行。
验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。
附件：昌九城际铁路股份有限公司混凝土拌和站验收标准
附件：
昌九城际铁路股份有限公司
混凝土拌和站验收申请表
申请单位：（项目部名称及公章）
拌和站名称：
时间：
填表说明
一、“申请单位”为标段合同单位的现场项目管理机构，作业工区或专业联合机构的拌和站须以牵头单位现场项目管理机构名义提出，不得单行提出。
二、验收项目和标准
1．验收项目分主控项目和一般项目，每个拌和站验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该拌和站为合格，同意投入使用。
（1）主控项目：全部符合要求。
（2）一般项目：80％及以上验收项目合格。
2．合格条件
（1）主控项目：每一项指标和要求全部符合要求。
（2）一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价打分，经验收总分达到90分以上为合格，并说明扣分原因。
3．对存在的问题应由责任单位限期整改，并组织复查。
三、有关附件材料另行单独组装。
四、此表和附件材料均采用A4纸（如有大型图表，应折迭成A4纸大小），由申请单位按此格式自行编制、打印和装订。
份数一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和指挥部各留一份。
混凝土拌和站基本情况
昌九城际铁路股份有限公司混凝土拌和站验收
标准。