剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准()
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（）部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准<408-1996）范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。
2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。
见图4-8<a）、<b）。
拉结筋如图4-8<a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。
但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。
为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8<b）。
梯形支撑筋是用两根竖筋<用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。
图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。
b5E2RGbCAP2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝<火烧丝）或镀锌铁丝<铅丝）。
2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
图4-8<ａ）拉结筋；<ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
p1EanqFDPw2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。
DXDiTa9E3d2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
钢筋绑扎常见质量问题及处理
钢筋绑扎常有质量问题及办理钢筋绑扎常有质量问题及办理工程施工中，常有的钢筋绑扎质量问题剖析以下：一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够1．现象梯段主筋下滑，在基层楼梯梁内锚固长度高出规范要求，在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求，或主筋搁置地点不正确，一侧梁内长度偏大，一侧梁内长度偏小。
2．原由(1)下料时，施工人员严格照图计算、下料并制作，而钢筋工在绑扎时，由于主地点搁置不正确，造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有必定的误差；(2) 钢筋未采纳防滑举措或因为混凝土的重量作用使钢筋向下位移；(3) 混凝土浇筑过程中，看筋工作不到位，发现问题未能实时更正、挽救。
楼梯梯段主筋下料时，建议钢筋长度能够比图纸尺寸稍长一些，以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象；或在钢筋绑扎时，在梯段主筋与楼梁箍筋订交部位附带一根散布筋，将散布筋与梯梁箍筋绑扎连结，以防备主筋下移，同时也能够保证此处钢筋保护层厚度；梯段钢筋不如现浇板钢筋地点简单保证，并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位，假如混凝土浇筑中出现主筋下移，使上层楼梯梁内锚固长度不足，应付主筋进行搭接或焊接．这样，不单费工费料，并且施工也不方便，不易保证工程质量。
二、条形基础钢筋垫块加设不到位1．现象(1)基础结构柱钢筋上标高标记点不在同一水平面上，部分标记点有降落现象； (2) 条形基础厚度不足，实测混凝土条基断面厚度，局部厚度比设计厚度小1-3cm。
2．原由条形基础施工时，标高常常标明在结构柱钢筋上，因为忽略在结构柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低，在混凝土浇筑时，因为混凝土重量作用使垫块破裂造成钢筋下移，进而使标记点降落，同时造成基础钢筋局部整体降落，使基础断面厚度减小，减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。
对这个问题，施工单位应认真制作和加设垫块，使垫块厚度误差、垫块间距、垫块强度均切合规范要求。
三、吊筋制作、搁置地点不切合要求1．现象(1) 吊筋水平锚固长度不足，底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm，弯起角度不正确； (2) 吊筋未正确放在次粱正下方，且每侧宽出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。
论剪力墙结构施工质量控制
论剪力墙结构施工质量控制张航河南国基建设集团有限公司【摘要】随着我国改革开放和现代化进程的加快，建筑业的高速发展，全现浇剪力墙结构形式因开间相对灵活、抗震能力强、适用高层等特点，当前已成为住宅建筑的主流。
在施工过程中，技术方案起着极其重要的作用，一个好的方案不仅能更好的保证工程质量，更能节约成本。
笔者对现浇剪力墙结构施工进行论述，分析其质量控制要点与方法。
【关键词】剪力墙施工现浇一、地下后浇带的围护１．底板后浇带。
在现浇结构中，为了解决结构伸缩及不均匀沉降。
设计常采用设置后浇带的方法，而根据技术要求，后浇带一般需经一个较长的时间才能浇筑，在这段时间的结构施工中，如何围护成为影响后浇带质量的关键。
在筏板基础中，由于后浇带位置的特殊性，如围护不妥，养护用水及自然降水极易注满整个底板后浇带而锈蚀钢筋；混凝土、水泥粉尘掉入后浇带中凝结，甚至将整个后浇带低层钢筋筑实。
由于上下两层钢筋网片的存在，使清理、除锈工作十分困难，往往浪费大量人工。
在以往施工中采用简单覆盖，不能避免上述情况的发生。
采用沿后浇带一侧砌筑３００ｍｍ高，一侧砌筑２００ｍｍ高，在外侧抹返水，再根据上部铺板材情况设置固定点、固定钢材覆盖的防护措施，这样可防止水流入，阻止杂物落入后浇带内，投入不大，既能保证后浇带钢筋不被锈蚀，又能省去后期大量清理工作（见图１）。
图１底板后浇带２．地下室挡土墙后浇带。
地下室挡土墙后浇带混凝土施工完毕后，一般为了保护防水层，拓展施工场地，施工单位做完防水后，急于回填。
这就涉及墙体后浇带围护的问题，后浇带的围护一般有两种方法：①用预制板封盖的方法，先封墙板，底板盖板→外防水→回填土→浇筑后浇带混凝土。
其特点：杂物不易清理，钢筋锈蚀混凝土振捣不密实，防水混凝土质量不易保证。
②后浇带砌筑挡土墙方法（见图２）。
图２后浇带砌筑挡土墙墙厚根据回填土深度选择，净尺寸过后浇带每边宽出５００～６００ｍｍ，防水做过墙２００ｍｍ，预留３００～４００ｍｍ后浇带墙体模板安装工作面，上部做法同底部后浇带。
钢筋混凝土剪力墙施工质量的有效控制
２１ 钢 筋 Leabharlann 程 ．剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋 ，墙筋质量是施 工的重点 。剪 力墙的墙体是墙包 暗柱 ，中间部位设双排双 向钢筋 ，钢筋数量多。 １ 钢 筋绑扎要 严格按 图纸 要求进行 施工 ，按 图示 间距 布置拉结 ） 筋， 并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋 和竖 向钢筋 交叉点上，用绑丝 固定牢固，保证其不能转动。 ２ 从构造设计上增加措施 ：设特殊撑筋支架 ；加设 钢筋梯架 ； ） 垫 块不用砂浆垫块 ，而采用专用可转动 的保护层垫块 ；条件允许时 ， 水平 筋和竖向筋交叉点进行点焊固定 。
［】 ３叶琳 昌． 积混凝土施 工 ． 大体 中国建筑 工业 出版 社， ０ ． ２ １ ０
选择荼磺酸盐甲醛缩合物 ，根据硫酸钠含量不同 ，有高浓与低浓之 别 ，由于高强混凝土掺高效减水剂剂量较大 ，以用高浓产品为宜 。 １４ 矿物掺合料 ． 磨细高炉矿渣 ：磨细矿渣能水化并生成凝胶 ，能改善混凝土的微观 结构 ，并使之密化 ， 对强度和耐久性起着有利 的作用，超细矿渣不仅有
很高活性 ，而且能明显改善全部胶凝材料的颗粒级配，使之更为密实 。
水泥。
１２ 水胶 比 ．
般的高强度混凝土的水胶 比要小于Ｏ ０ ６ ～ ７ 高强度混凝土 ． ，Ｃ ０ Ｃ ０ ４ 的水胶 比宜低于０ ６ Ｃ ０ ． ， ８ 以上水胶 比一般小于０ Ｏ ３ ． ，此时 ， ３ 必须掺人高 效减水剂 ，以保持拌合物在低用水量时的流动度 。
建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)
建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)北京地方标准钢筋混凝土工程1 地下室钢筋绑扎本章适用于地下室钢筋混凝土板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
1.1 材料要求1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋表面清洁应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
1.1.3垫块及保护层控制：检查控制混凝土层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程：1 基础底板为单层钢筋绑扎工艺流程：2 基础底板为双层钢筋绑扎工艺流程：北京地方标准3 墙体钢筋绑扎工艺流程：4 地下室顶板钢筋绑扎工艺流程：（1）单层钢筋：（2）双层钢筋：1.2.2 绑扎基础底板及基础梁钢筋：1 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。
2 先铺底板下层钢筋。
根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在北京地方标准下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（如果底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。
）3 根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。
4 检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。
5 底板如有基础梁，可事先预制或现场就地绑扎，对于短的基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时呆装就位即可，对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。
浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制
浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制作者：李金丽来源：《城市建设理论研究》2013年第13期【摘要】本文阐述了剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施，介绍了梁柱节点施工技术措施，分别探讨了钢筋工程、模板工程、混凝土工程的施工要点。
【关键词】剪力墙混凝土工程施工中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：一、前言中高层建筑的结构形式基本以框架一剪力墙结构为主。
一些常见施工难点及质量通病在一些工程中还不同程度地存在，如框一剪工程中梁柱接头处箍筋绑扎设置粗糙、混凝土柱烂根、偏位，混凝土面施工质量较差等。
本文就框架一剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施介绍如下:漏浆、烂根的防治措施常规剪力墙施工中，剪力墙侧向模板一般均直接座落于楼板混凝土表面，有时为克服剪力墙底部跑浆现象，采用小木条镶嵌、楼板混凝土整平等防范措施，但效果不是很好，我们反复研究和实践，依据墙面抹灰整平的原理，采用“等宽砂浆带找平法”操作，此法在许多框架一剪力墙工程得到应用推广，效果较好，其方法如下:先在楼板剪力墙处进行找平，弹线，依据高线作间距700mm的等高程灰饼(相当于抹灰施工中的贴灰饼);以灰饼为基础做出5cm宽，以灰饼厚度为准的M5水泥砂浆带，可称其为“等宽砂浆带”;以砂浆带作为模板支设的底基，可以基本保证钢模板与砂浆带的接触平整、无缝隙，以此可较好地解决混凝土漏浆与烂根现象，同时，此砂浆带也可作为模板定位与校正的依据，此法具有效率高，成本低，保证质量，拆模后易清除等优点。
二、梁柱节点施工技术措施框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，节点核心区受力较为复杂，既承受柱子传来的压力，又承担梁端和柱端的弯矩。
特别是角柱、边柱，由于扭转和偏心的影响，受力更复杂，易受震害的破坏。
在许多框架及框架剪力墙结构施工中由于节点处构造复杂、钢筋分布密集、施工人员高空作业等因素，造成节点处施工难度加大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，给节点箍筋绑扎带来很大困难，施工质量难以保证。
钢筋工程施工质量控制要点
钢筋工程施工质量控制要点一、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位允许，并有书面通知时方可代换。
(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
(2)钢筋调直，可用机械或者人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。
(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
(4)钢筋弯钩或者弯曲：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为 2.5d，平直部份为 3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d, 对斜弯钩为 4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或者和，根据箍筋量外包尺寸或者内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度 =构件长度—保护层厚度 +弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度 =直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，子细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理
现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理首先，在施工前，施工方应根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案和工艺流程，并组织施工人员进行技术交流和培训，确保施工人员熟悉工作内容和要求。
其次，在材料准备方面，施工方应按照设计要求和材料规格进行采购，材料的质量要符合相关标准和要求。
钢筋的质量应有相关的检测报告，并进行验收，确保质量合格。
第三，在施工过程中，要注意钢筋的正确安装和绑扎。
施工人员应按照设计图纸和构造要求，正确设置和按规定间距固定模板，经验丰富的扎钢筋工应具有一定的专业技能，保证钢筋的正确弯折和连接。
同时，在绑扎过程中，要确保钢筋的位置准确无误，绑扎牢固，将绑扎点固定牢固，防止钢筋的移位和变形。
第四，要注意施工中的质量控制和监督。
现场监理人员应对施工现场进行巡视和检查，及时发现问题并进行整改。
施工方也应设立专门的质量检测部门，对钢筋绑扎工程进行质量检查，并及时处理质量问题。
第五，要加强沟通与协调。
钢筋绑扎工程通常需要与其他工程进行配合和协调，如混凝土浇筑、模板搭设等。
施工方应与其他工程的负责人进行沟通，确保施工的顺利进行。
第六，加强施工记录和档案管理。
施工方应做好施工记录和档案的保存工作，包括施工的时间、工艺、验收结果等，以备后期使用。
最后，在工程完成后，应进行工程质量验收。
对于钢筋绑扎工程，应按照相应的验收标准和要求进行验收，确保工程质量合格。
总之，现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理对于保证结构的强度和稳定性至关重要。
只有加强施工前的准备工作，正确安装和绑扎钢筋，加强质量控制和监督，加强沟通与协调，做好施工记录和档案管理，才能保证钢筋绑扎分项工程的质量，确保工程顺利进行。
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