《机械设计》复习小结概要

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机械设计知识点汇总总结

机械设计知识点汇总总结

机械设计知识点汇总总结一、机械设计基础知识1.1 机械设计概念机械设计是利用机械工程原理和技术来设计和制造机械产品的过程。

机械设计师需要深入了解材料、力学、动力学、液压学、传感器等相关知识,同时需要掌握CAD、CAM等设计工具,以及相关的设计标准和规范。

1.2 机械设计原理机械设计原理包括静力学、动力学、材料力学等内容。

静力学是研究静止或匀速直线运动力学的科学。

动力学是研究物体运动学和受力学的基本理论。

材料力学是材料在外力作用下的应力、应变及其变形特性的研究。

1.3 机械构件设计机械构件设计是以机械装置为研究对象,按照设计任务的要求,通过正确选择材料、形状、尺寸和工艺等方面,对构件的外型、尺寸、材料和工艺进行设计。

1.4 机械设计要求机械设计应满足以下基本要求:功能性、可靠性、安全性、易制造性、经济性、维修性等。

1.5 机械设计流程机械设计的基本流程包括:概念设计、初步设计、细化设计、计算与分析、制造图纸设计、实验验证、改进与优化等。

二、机械设计基础知识2.1 机械零件设计机械零件设计是机械设计的基础,它包括轴、轴承、齿轮、蜗杆、传动轮等零部件的设计。

2.2 机械传动设计传动是机械装置中的重要部分,包括传动链、齿轮传动、带传动、联轴器、减速机等,所以机械传动设计非常重要。

2.3 机械密封设计机械密封是机械装置上非常重要的部分,对于液压系统、润滑系统等都有密封,所以机械密封设计也是机械设计的重要内容。

2.4 机械强度设计在机械设计中强度是一个非常重要的因素,涉及零部件的疲劳强度、许用应力、断裂强度等。

2.5 机械刚度设计在机械设计中,刚度是关键因素,包括零部件的刚度分析、设计刚度等。

2.6 机械动力学设计机械设计中重要的一个方面是动力学设计,包括力、力矩、加速度、速度等动力学分析。

2.7 机械热力学设计在某些机械装置中,还需要做热力学设计,例如热传导、热膨胀、燃烧等。

三、机械制造工艺3.1 机械设计制造工艺机械制造工艺是指设计好的机械零部件如何生产出来的过程,包括车床加工、磨床加工、铣床加工、冲压成型、焊接等。

机械设计基础总结

机械设计基础总结

机械设计基础总结机械设计是机械工程领域的一项重要技术,其目的是通过合理的设计来满足各种机械设备的性能和功能要求。

机械设计基础是机械设计的基本原理和方法,包括机械工程基础知识、机械零件设计、机械系统设计等内容。

下面是对机械设计基础的总结。

机械工程基础知识是进行机械设计的基础,包括力学、材料力学、机械工艺学、机械制图等知识。

力学是研究物体静力学和动力学行为的科学,它是机械设计的基石,能够帮助设计师分析和计算力学问题。

材料力学则是研究材料的力学行为和性能的学科,通过了解材料的性质和特点,设计师可以选择合适的材料来设计机械零件。

机械工艺学是研究制造和加工机械零件的方法和过程,设计师需要了解不同加工工艺的优缺点,以便选择最合适的工艺来制造零件。

机械制图则是机械设计中必不可少的一环,通过绘制各种工程图纸,设计师能够清晰地表达设计意图,为制造提供准确的图纸依据。

机械零件设计是机械设计的核心内容,它是根据机械设备的功能和性能要求,设计并选择合适的零件来组成机械系统。

机械零件设计要考虑的因素包括机械零件的功能、强度和刚度、制造工艺和成本等。

在机械零件设计中,设计师需要根据机械设备的功能要求和负荷条件,选择合适的材料和参数,并通过力学分析,确定零件的尺寸和形状。

在考虑到制造工艺和成本的情况下,设计师还需要对零件进行结构优化,提高该零件的质量和效率。

机械系统设计是将机械零件组装为完整的机械系统的过程。

机械系统设计要考虑的因素包括机械系统的结构、运动传动和控制等。

在机械系统设计中,设计师需要根据机械设备的功能要求,确定机械系统的结构,包括选择合适的零件和组装方式。

同时,设计师还需要考虑机械系统的运动传动方式,包括传动比、速度比和转矩比等,以满足机械设备的运动需求。

此外,设计师还需要设计合适的控制系统,以便对机械设备进行控制和调节。

总之,机械设计基础是进行机械设计的前提和基础。

通过掌握机械工程基础知识、机械零件设计和机械系统设计等内容,可以帮助设计师提高机械设备的性能和质量,满足各种机械设备的功能需求。

机械设计基础复习总结

机械设计基础复习总结

自由度计算小结自由度计算公式:F =3n -2Pl -Ph机构自由度=3×活动构件数-(2×低副数+1×高副数)计算步骤:(1)确定活动构件数目(2)确定运动副种类和数目(3)确定特殊结构: 局部自由度、虚约束、复合铰链(4)计算、验证自由度例 计算图所示机构的自由度 (若存在局部自由度、复合铰链、虚约束请标出)。

键联接和花键联接● 键联接的主要类型有:平键联接、半圆键联接、楔键联接和切向键联接等。

1、平键联接键工作原理:两侧面是工作面,靠两侧面挤压传递转矩。

成对使用:承载能力不够时采用, 按 180°布置两个键。

一对平键按1.5 个键计算。

2、半圆键联接工作原理: 两侧面是工作面,侧面挤压传递转矩。

3、楔键联接工作原理: 上下表面为工作面,靠摩擦力传递转矩。

4、切向键联接工作原理:键的窄面是工作面,靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力来传递转矩。

一个切向键只能传递单向力矩,双向力矩时,需要采用两个切向键,两键的夹角为︒︒130~120。

● 花键联接是有外花键和内花键组成。

花键联接可用于静联接或动联接。

按齿形不同可以分为矩形花键和渐开线花键两类,两种花键均已标准化。

矩形花键定心方式为小径定心,特点是定心精度高,定心稳定性好。

渐开线花键定心方式为齿形定心,具有自动定心作用,有利于各齿间的均匀承载。

螺纹联接1、螺栓联接按其受力状况不同,分为普通螺栓联接和铰制孔用螺栓联接。

2、普通螺栓,其主要失效形式为螺栓杆和螺纹部分发生断裂(受拉);铰制孔用螺栓联接,其主要失效形式为螺栓杆和孔壁见压溃或螺栓杆被剪断(受剪)。

3、防松的根本问题是防止螺旋副的相对转动。

(1)摩擦防松 对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺母(2)机械防松 槽型螺母和开口销、圆螺母和带翘垫圈、止动垫圈、串联钢丝4、螺纹联接的预紧目的:在于增强联接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。

机械设计知识点总结(优选3篇)

机械设计知识点总结(优选3篇)

机械设计知识点总结第1篇答:优点1)适用于中心距较大的传动2)带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动3)过载时带与带轮间产生打滑,可防止损坏其他零件4)结构简单,成本低廉。

1)传动的外廓尺寸较大2)需要张紧装置3)由于带的滑动,不能保证固定不变的传动比4)带的寿命短5)传动效率较低。

机械设计知识点总结第2篇答:(1)降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围:a,为了减小螺栓刚度,可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆,也可增加螺杆长度;b,被联接件本身的刚度较大,但被链接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度,采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件,则仍可保持被连接件原来的刚度值。

(2)改善螺纹牙间的载荷分布,(3)减小应力集中,(4)避免或减小附加应力。

机械设计知识点总结第3篇A.非金属材料:1.红(黑)电木———支架2.透明亚克力(有机玻璃)3.白(黑)塞钢———放置产品4.铁氟龙———放置产品,不伤产品5.硅胶———耐高温ABS(塑胶)POM———小齿轮聚胺脂———耐摩擦(压纸轮),弹力很小6.胶硅胶———耐摩擦,有一点弹性(腹膜架)橡胶———耐摩擦(有较大弹力)优力胶(弹力胶)———耐摩擦,有很大弹力(传墨棒)7.石棉———隔热隔热板8.尼龙———齿轮(降低噪音)9.PVC(管,接头,阀),PP,钢化玻璃10.三叉胶条(镶嵌有机玻璃),衬带(修饰),纤维布11.密封:A.生料带,密封胶(耐腐蚀),玻璃胶(防水),PVC 胶(粘性);B.氟橡胶, PEEK,PVDF,三元乙炳胶, OVA 胶条例外:铁氟龙胶布(耐高温),喉箍,肘夹(快速夹) ,拉紧扣(快速夹)。

《机械设计基础》复习重点、要点总结

《机械设计基础》复习重点、要点总结
《机械设计基础》
第1章 机械设计概论
复习重点
1.机械零件常见的失效形式
2.机械设计中,主要的设计准则
习题
1-1机械零件常见的失效形式有哪些?
1—2在机械设计中,主要的设计准则有哪些?
1-3在机械设计中,选用材料的依据是什么?
第2章 润滑与密封概述
复习重点
1。摩擦的四种状态
2。常用润滑剂的性能
习题
2—1摩擦可分哪几类?各有何特点?
松边拉力=F3+F2(F2--—离心拉力F2=qv2;F3-—-张紧力或悬垂拉力)
紧边拉力=F3+F2+F1(F1--—有效工作拉力,F1=1000P/V KW)
注意与带的区别:⑴初拉力F3没有再变大或变小,∵链板之间可以相对转动,∴不像带有伸长收缩的明显改变.
⑵没有弯曲应力σb∵链包在链轮上,链板可以自由转动,∴不受弯曲应力.
销轴与外链板、套筒与内链板为过盈配合。
另外:内、外链板之间留有一定间隙,以便润滑油渗入到铰链的摩擦面间.
内、外链板均制成“∞”型。(从减轻重量和等强度两方面考虑)
链的排数:一般不超过4排.
连结数通常取偶数(∵接头方便,无过渡链节)
②链条的参数与标记:参数已标准化,分A、B系列。表11—1给出了A系列的一些参数。
3、标准渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算
4。齿轮传动的失效形式
5.齿轮传动中的受力分析(齿轮的转向及轮齿旋向分析)
11.1齿轮机构的类型
齿轮机构的类型很多,按两齿轮轴线间的相互位置、齿向和啮合情况不同,齿轮机构可分为以下几种基本类型,如表11—1所示。
表11-1齿轮机构的类型
齿轮机构
平行轴传动
外啮合齿轮

机械设计基础复习要点

机械设计基础复习要点

机械设计基础复习要点第一章平面机构运动简图一、基本概念:1、运动副:由两构件组成的可动联接。

三要素:两构件组成、直接接触、有相对运动2、约束:对物体运动的限制。

3、机构运动简图:根据机构的运动尺寸,按一定的比例尺定出各运动副的位置,用国标规定的运动副及常用机构运动简图的符号和简单的线条将机构的运动情况表示出来,与原机构运动特性完全相同的,表示机构运动情况的简化图形。

机构示意图:表示机构的运动情况,不严格地按比例来绘制的简图。

4、机构的自由度:机构中各构件相对于机架所具有的独立运动5、机构具有确定运动的条件:机构的原动件数应等于机构的自由度数6、复合铰链——两个以上的构件同在一处以转动副相联接。

(可以使机构的结构更紧凑)7、局部自由度——某些不影响整个机构运动的自由度。

(用来改善机构的运动摩擦状况)8、虚约束——在机构运动中,有些约束对机构自由度的影响是重复的(虽然对机构的运动不起限制作用,但对构件的强度和刚度的提高以及保证机构的顺利进行等是有利的)。

二、计算下列机构的自由度书后习题1-6第二章:平面连杆机构一、基本概念:平面连杆机构——许多刚性构件用低副联接组成的平面机构。

铰链四杆机构——全部回转副组成的平面四杆机构。

铰链四杆机构的组成:⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧2314连杆:—摇杆—摆动只能在一定角度范围内—曲柄—能作整周回转、连架杆:机架: 铰链四杆机构的基本型式:曲柄摇杆机构 双曲柄机构 双摇杆机构铰链四杆机构的演化形式:改变构件的相对长度、取不同的构件为机架、扩大转动副的半径演化为偏心轮机构曲柄存在条件1、最短杆与最长杆的长度之和应小于或等于其余两杆长度之和。

2、曲柄是由最短杆与其邻边组成。

急回运动:输出构件摆回的速度大于其工作行程的速度,输出构件的这种运动性质称为急回运动(曲柄摇杆机构、偏置曲柄滑块机构、摆动导杆机构有急回特性)行程速比系数:用来表明急回运动的急回程度死点位置:连杆与从动件共线。

《机械设计基础》重点总结

《机械设计基础》重点总结

《机械设计基础》课程重点总结绪论机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料、信息。

原动机:将其他形式能量转换为机械能的机器。

工作机:利用机械能去变换或传递能量、物料、信息的机器。

机器主要由动力部分、传动部分、执行部分、控制部分四个基本部分组成,它的主体部分是由机构组成。

机构:用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。

机构与机器的区别:机构只是一个构件系统,而机器除构件系统外,还含电器、液压等其他装置;机构只用于传递运动和力,而机器除传递运动和力之外,还具有变换或传递能量、物料、信息的功能。

零件是制造的单元,构件是运动的单元,一部机器可包含一个或若干个机构,同一个机构可以组成不同的机器.机械零件可以分为通用零件和专用零件。

机械设计基础主要研究机械中的常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法.第一章平面机构的自由度和速度分析1.平面机构:所有构件都在相互平行的平面内运动的机构;构件相对参考系的独立运动称为自由度;所以一个作平面运动的自由机构具有三个自由度.2.运动副:两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接。

两构件通过面接触组成的运动副称为低副;平面机构中的低副有移动副和转动副;两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副;3.绘制平面机构运动简图;P84.机构自由度计算公式:F=3n-2P l-P H 机构的自由度也是机构相对机架具有的独立运动的数目.原动件数小于机构自由度,机构不具有确定的相对运动;原动件数大于机构自由度,机构中最弱的构件必将损坏;机构自由度等于零的构件组合,它的各构件之间不可能产生相对运动;机构具有确定的运动的条件是:机构自由度F 〉0,且F等于原动件数5.计算平面机构自由度的注意事项:(1)复合铰链:两个以上构件同时在一处用转动副相连接(图1-13)(2)局部自由度:一种与输出构件运动无关的的自由度,如凸轮滚子(3)虚约束:重复而对机构不起限制作用的约束P13(4)两个构件构成多个平面高副,各接触点的公共法线彼此重合时只算一个高副,各接触点的公共法线彼此不重合时相当于两个高副或一个低副,而不是虚约束。

机械设计知识点总结笔记

机械设计知识点总结笔记

机械设计知识点总结笔记 1. 机械设计基础知识:- 机械设计的定义和步骤- 机械设计基本原理和公式- 机械设计中常用的材料和材料选择原则- 机械设计中常用的工艺及加工方法2. 零件设计与选型:- 零件功能需求和性能要求- 零件设计的几何形状和尺寸的计算与选择- 零件与装配件的选型和配合原则3. 机械传动装置设计:- 常见的机械传动方式和原理- 传动装置的设计与计算- 齿轮传动、带传动、链传动的设计和选择原则4. 常见机构设计:- 常见的连杆机构、齿轮机构和曲柄滑块机构的设计- 平面机构、空间机构的设计和分析- 弹簧机构和减振器的设计原则5. 机械零件的加工与装配:- 零件的加工工艺和方法- 零件的装配及调试技巧- 常见的检验和测试方法6. 机械设计的CAD软件应用:- 机械设计中常用的CAD软件介绍和使用技巧- 2D和3D建模、装配和绘图的基本操作- CAD软件中的参数化设计和优化设计方法7. 机械设计的数值模拟与分析:- 机械设计中常用的数值模拟软件和方法- 结构强度、刚度和疲劳寿命的分析与评估- 流体动力学、传热分析和优化设计方法8. 机械设计的可靠性与安全性:- 机械设计中的可靠性评估和安全性分析- 设计中的失效模式与效应分析(FMEA)- 机械产品的可靠性测试和验证方法9. 机械设计的创新与发展趋势:- 机械设计中的创新方法和思维- 智能化、数字化和可持续发展的趋势- 新兴技术在机械设计中的应用(如人工智能和物联网)以上是机械设计知识点的一些概述,掌握这些知识将有助于进行机械设计的实践和应用。

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绪论
识记:失效、专用零件、刚度、机械零件的强度要求是最基本的要求。

螺纹连接
识记:螺纹的公称直径、预紧力、工作载荷、残余预紧力、螺栓的刚度、被连接件的刚度、螺栓的相对刚度。

理解:螺纹联接分类(按实现联接的方法的不同)、螺纹联接预紧的目的、提高螺纹联接强度的主要措施。

影响螺栓疲劳强度的主要因素、普通螺栓和铰制孔螺栓靠什么传递横向载荷。

受横向载荷的紧螺栓联接主要是靠被联接件接合面之间的摩擦来承受横向载荷的。

采用加高螺母以增加旋合圈数不能提高连接强度。

螺栓的机械性能等级的含义。

应用:能根据已知条件,绘制单个承受预紧力和工作载荷的紧螺栓连接受力与变形图,并能熟练掌握各力(总拉力、预紧力、残余预紧力、工作拉力)之间的关系。

键连接
识记:静联接、动联接、普通平键的工作面是两侧面、平键连接的特点。

理解:键的选择包括类型的选用和规格尺寸的选用、平键联接的失效形式、平键剖面尺寸的确定。

带传动
识记:初拉力、有效拉力、包角、弹性滑动、打滑。

理解:引起弹性滑动的原因;带传动的失效形式(带传动中打滑产生的原因),带传动的设计准则。

V带是以其两侧面与带轮楔形槽两侧面间的摩擦力来传动的,且楔形面的当量摩擦系数大于平面的摩擦系数,所以三角形带传动能力大于平带。

V带在轮槽中的正确安装。

平带、V带传动主要依靠带和带轮接触面间的摩擦力来传递运动和动力。

齿轮传动
识记:齿轮传动的失效形式、硬齿面、软齿面、齿面接触疲劳强度、齿根弯曲疲劳强度。

齿形系数。

应力修正系数。

齿轮传动的设计准则。

理解:一对啮合传动齿轮的材料应使小齿轮材料力学性能略好;影响齿根弯曲强度的主要因素;提高渐开线直齿圆柱齿轮的接触疲劳强度和齿根弯曲强度的措施。

在不改变材料和尺寸的情况下,可采取减小齿根应力集中;采用适当的热处理方法提高齿心的韧性;增大轴及支承刚度;对齿根表层进行强化处理等措施来提高齿根的抗折断能力。

相互啮合的一对齿轮,其弯曲强度的大小主要取决于的比值
应用:正确判断斜齿圆柱齿轮螺旋线方向;能判断并会画齿轮传动中轮齿的受力方向;能根据使轴所受轴向力较小的条件,合理确定该轴上两斜齿轮的螺旋线方向。

蜗杆传动
识记:蜗杆传动的特点、蜗杆直径系数.
理解:蜗杆传动效率、影响蜗杆传动效率的主要因素。

应用:能根据给定的机构,会判断蜗杆、蜗轮的螺旋线方向,能判断并会画蜗杆传动中轮齿的受力方向。

蜗杆传动的正确啮合条件。

根据手动简单起重设备(蜗杆传动,滚筒与蜗轮为一个构件)已知蜗杆和蜗轮的转动方向,能判断蜗杆的螺旋线方向;已知重物上升的距离,能通过传动比计算蜗杆应转过的转数。

滑动轴承
识记:滑动轴承的主要失效形式。

理解:一般轴瓦与轴承座孔采用较小过盈量的配合。

润滑油黏度影响轴承的承载能力。

滑动轴承的特点(与滚动轴承相比)。

双层轴瓦(双金属轴瓦)由轴承衬背和轴承减摩层组成、自位式滑动轴承应成对使用。

轴瓦和轴承座之间不充许有相对移动。

轴向油槽应比轴承宽度稍短。

对于液体动压滑动轴承,应将油孔和油槽开设在轴承的非承载区。


识记:转轴、心轴、传动轴、轴肩、轴环、轴向定位、周向定位。

理解:轴的结构工艺性、轴上零件的轴向和周向固定常采用的主要方式;轴的结构设计主要要求。

转轴采用45钢经校核其扭转刚度不够,改选高强度合金结构钢40Cr以提高刚度的方法是不合理的。

拟定轴上零件的装配方案是进行轴的结构设计的前提。

可以用改变支点位置和改善轴的表面品质的方法来提高轴的强度。

应用:轴的结构改错。

滚动轴承
识记:正安装(面对面)、反安装(背靠背)、内部轴向力、压紧端、放松端。

理解:”面对面”配置也称正装,两支点间距离短,“背靠背”配置也称反装,两支承点间距离较长从有利于轴系刚度的角度考虑,“面对面”适用于载荷零件布置在两轴承之间,而“背靠背”配置,适用于载荷零件悬壁布置。

(正确判断压紧端、放松端及内部轴向力方向;滚动轴承的润滑;滚动轴承的基本代号。

应用:正确计算轴承的轴向载荷。

联轴器
识记:固定式刚性联轴器、无弹性元件挠性联轴器(万向联轴器、齿式联轴器、十字滑块联轴器)、有弹性元件挠性联轴器(弹性套柱销联轴器)中的弹性元件都具有缓冲和减振的功能。

应用:各联轴器的应用。

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