5、烟囱、水塔工程施工安全技术操作规程 5页
建筑施工安全技术规范和操作规程
安全技术规范和操作规程
6.应急救援预案 1）工程项目部应针对工程特点，进行重大危险源的 辨识。制定防触电、防坍塌、防高空坠落、防起重 及机械伤害、防火灾、防物体打击等六大伤害为主 要内容的应急救援预案； 2）施工现场应成立应急救援组织，培训、配备应急 救援人员； 3）按照应急救援预案要求，备齐应急救援器材； 4）组织员工进行应急救援演练。
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2．封闭管理 1）施工现场进出口应设置大门； 2）大门口应有门卫室； 3）应有门卫和门卫制度； 4）进入施工现场应佩戴工作卡； 5）施工现场出入口应标有企业名称或标识。
安全技术规范和操作规程
3．施工场地 1）现场的主要道路必须进行硬化处理； 2）现场道路应畅通，路面要平整坚实； 3）现场作业、运输、存放材料等采取的防尘措施要 齐全、合理； 4）排水设施要齐全、排水通畅，且现场无积水； 5）应有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和 排水河道的措施； 6）应设置吸烟处，禁止随意吸烟； 7）温暖季节要有绿化布置。
安全技术规范和操作规程
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围 一、深基坑工程 （一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降
水工程。 （二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂
，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降 水工程。
二、模板工程及支撑体系 （一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。 （二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以 上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。 （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中 荷载700Kg以上。
安全技术规范和操作规程
烟囱工程施工安全技术交底
烟囱工程施工安全技术交底一、背景介绍烟囱工程施工是指在建筑物或工业设施中安装烟囱，以排放废气或烟雾。
这是一项涉及到施工工人的安全问题的重要工作。
为了确保烟囱工程施工的安全性，需要进行安全技术交底，让施工人员了解相关的安全要求和操作规程，以确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是让施工人员了解烟囱工程施工的安全要求，掌握正确的操作方法，提高施工过程中的安全意识，减少事故的发生。
三、安全技术交底的内容1. 烟囱工程施工的安全要求- 施工现场的安全布置和防护措施；- 施工人员的安全防护装备和使用方法；- 施工过程中的安全操作规程；- 施工设备和工具的安全使用方法；- 施工现场的危险源识别和应对措施；- 紧急情况处理和逃生预案。
2. 烟囱工程施工的安全操作规程- 施工前的准备工作，包括施工材料的准备、工具设备的检查和保养等；- 施工现场的安全布置，包括施工区域的划定、安全标志的设置等；- 施工设备和工具的正确使用方法，包括操作规程、注意事项等；- 施工过程中的安全操作要点，包括高处作业、吊装作业、焊接作业等；- 施工现场的危险源识别和应对措施，包括电气设备、高温等危险源的防范措施；- 紧急情况处理和逃生预案，包括火灾、意外伤害等紧急情况的处理方法。
四、安全技术交底的方法1. 会议形式安排一次专门的会议，由工程负责人或安全负责人对施工人员进行安全技术交底。
会议可以采用现场讲解、投影演示等形式，确保施工人员能够全面理解和掌握安全要求和操作规程。
2. 文件形式编制安全技术交底文件，包括安全要求、操作规程、注意事项等内容，并通过文件的形式交给施工人员。
施工人员可以通过阅读文件来了解和掌握相关的安全知识。
五、安全技术交底的责任分工1. 工程负责人工程负责人负责组织安排安全技术交底的会议或编制交底文件，并确保施工人员参加交底会议或收到交底文件。
2. 安全负责人安全负责人负责对施工人员进行安全技术交底的讲解和培训，解答施工人员的疑问，并确保施工人员理解和掌握相关的安全知识。
安全生产操作规程
安全生产操作规程通用规定1、参加施工的所有作业人员应熟知相应工种的安全技术操作规程。
严禁带小孩进入施工现场。
2、电工、焊工、起重机司机、架子工等特种作业人员必须经过专门培训和考核合格，取得相应的作业资格证书后，方可参加作业。
3、所有参加作业的人员应根据作业特点，正确使用相应的个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿木履，拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场作业。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工时必须系好安全带。
上下交叉作业和有危险因素的出入口应有防护棚或其他隔离设施。
距地面2米以上作业应有防护栏杆、挡板或安全网。
从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业时，应有相应防护措施，并对作业人员定期进行体检。
安全帽、安全带、安全网和他防护用品使用前，应对其认真检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场所有的坑、洞、沟升降口、漏斗等危险处，均应设置防护设施或明显标志。
夜间应设红灯示警。
5、不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
需要拆动时，必须经现场施工负责人批准。
严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接拆除电线，电器。
6、在坑槽内或坑槽边施工时，应随时检查边壁土质稳固情况，发现有裂纹、疏松或支撑走动，应及时采取加固措施。
材料堆放和施工机械距坑槽边的距离应不小于规定。
7、大风和暴雨前后，应对现场各种临时设施、脚手架、机电设备、临时用电线路等进行全面检查，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等情况时，应及时加固、修理和排除。
8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架、塔式起重机、打桩机和易燃易爆物品库房等应设置临时防雷装置。
9、从事高温作业的工作场所，应加强通风和降温措施。
10、严禁一切人员在提升架，吊机的吊篮上级在提升架井口或吊物下操作，站立，行走。
11、严禁在操作现场（包括在车间）玩耍，吵闹和从高空抛掷材料，工具，砖石，砂泥及一切物品。
12、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动磨石操作，严禁用手直接提拿灯头，电线，照明。
施工现场的安全技术操作规程
施工现场的安全技术操作规程施工现场是一个危险的环境，必须保证安全技术操作规程得到严格遵守，以保护工人和财产的安全。
下面是一个的施工现场安全技术操作规程：一、一般规定1、施工现场所有人员必须穿着符合安全要求的劳动安全防护用品，包括头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
2、所有设备必须经过检查确认工作正常后方可使用。
3、任何飞溅的金属部件必须包裹后安全运输。
4、所有的安全设施和标志牌必须明确标识，易于识别。
二、电气安全1、所有电气设备必须由特许电工安装，并通过定期维护和检查，确保安全。
2、必须使用标准化的差动计来检测所有电气开关箱和电气线路的漏电情况。
3、所有电气设备必须接地，在使用中必须避免水分和其他液体接触，以免触电危险。
4、所有电气设备都必须符合施工现场的电气安全标准，否则不得使用。
三、高空安全1、高处作业须使用坚固的安全工具，必须使用安全带或钢丝绳保护。
2、必须使用封闭式扶梯或其他坚固的工具来升降，避免使用脆弱的升降器。
3、避免在高处离开工作区域。
4、检测和确认所有梯子、固定绳索和安全网的质量和可靠性，并使用标准化设备解决高处作业的安全问题。
四、机械安全1、所有机械必须经过检查，确认工作正常后方可使用。
2、机械设备必须安装有避免误操作的安全设施。
3、使用机械设备时必须站在安全区域内，并与机器保持适当距离。
4、必须安装有足够大的防护筒或机器外罩来防止人员误入。
五、化学品安全1、所有化学品必须以标准方式存储并标识，以便识别，避免误用和泄漏。
2、机械加工和其他操作必须在妥善的通风条件下进行。
3、凡涉及有害化学品，都应使用防护眼镜、口罩、安全手套等。
4、必须妥善处理和存储所有化学废料和容器，并采取适当措施来防止污染水源。
六、固体废弃物处理1、固体废弃物必须存放在特定的储存区域，以免对整个现场造成污染。
2、应选择充分储存、符合规定的废品包，防止漏出现场，使人员的影响范围最小化。
3、必须采用正确的方法正确地处理危险废品和其他废品，包括分类，储存和处理。
烟囱水塔类构筑物爆破拆除技术规程
烟囱水塔类构筑物爆破拆除技术规程第一章：概述1.1引言本技术规程是针对烟囱、水塔等类似构筑物的爆破拆除工程制定的标准，旨在确保工程安全、高效进行。
1.2适用范围本规程适用于高烟囱、水塔等类似构筑物的爆破拆除工程，不适用于其他类型的建筑物拆除。
1.3安全原则1)安全第一，确保工程人员的生命安全；2)预防为主，加强风险评估和安全措施；3)合理选用爆破药剂和设备，确保爆破拆除效果；4)严格遵守相关法律法规和操作规程。
第二章：风险评估2.1危险源识别在进行烟囱水塔爆破拆除工程前，需对施工现场进行全面调查，识别危险源，如天气条件、周边环境、土质条件等。
2.2风险评估通过风险评估，确定工程施工的合理方案。
对施工影响最大的风险因素进行分析，制定相应安全措施。
评估包括但不限于：施工周期、爆破药剂选择、附近建筑物的安全距离等。
第三章：施工方案3.1前期准备3.1.1前期调研：详细调研施工现场情况，并制定相应的爆破拆除方案。
3.1.2人员培训：对参与爆破拆除工程的人员进行相关安全知识的培训，确保操作人员熟悉工程要求和爆破拆除过程中的安全措施。
3.2爆破药剂选择3.2.1根据施工现场条件、构筑物特征等确定合适的爆破药剂。
在选择药剂时应考虑环保因素，尽量选择对环境污染较小的药剂。
3.3安全措施3.3.1建立安全区域：在施工现场周围标明安全区域，严禁闲杂人员进入。
3.3.2配置监测设备：使用红外线监测、振动监测等设备，监测施工过程中的风险因素，确保工程安全进行。
3.3.3设置警戒线：设立警戒线，限制人员和车辆进入危险区域。
3.3.4建立通信联络机制：施工现场应配备有效的通信设备，及时沟通协调。
第四章：爆破拆除过程4.1预处理4.1.1清理施工区域：清除施工区域的垃圾、杂物等，确保施工场地整洁。
4.1.2加固构筑物：根据需要，进行必要的加固处理，防止构筑物在爆破过程中倒塌引起意外事故。
4.2布设爆破药剂4.2.1根据施工方案，按照设计要求、安全规定，合理布设爆破药剂。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
工程安全技术操作规程一般规定模版
工程安全技术操作规程一般规定模版工程安全技术操作规程模版一、目的与范围本工程安全技术操作规程旨在确保施工过程中的安全，并严格要求工作人员按照规程操作，减少事故风险。
本规程适用于所有工程施工中涉及安全工作的人员，包括施工人员和监理人员等。
二、安全准备工作1. 在施工前，要对工作场所进行全面检查，确保场所的安全条件符合规定，并做好记录。
2. 确保所有工作人员的安全防护用品完好并佩戴齐全。
3. 根据工作任务的特殊性，制定相应的应急预案，并告知相关人员。
4. 针对施工过程中可能出现的危险情况，制定相应的安全操作措施，并向相关人员进行培训。
三、施工作业操作规范1. 在进行任何施工前，必须先进行工作任务讲解，并确保所有操作人员对施工过程和安全要求有清晰的理解。
2. 不得擅自更改或转移工程设施、设备的位置，需提前向施工负责人申请，并经批准后方可进行。
3. 所有施工人员必须按照安全操作规程执行工作，切勿冒险行事。
4. 在需要使用电气设备的施工过程中，必须先检查设备是否正常运行，并保持设备的良好状态。
5. 操作人员必须熟悉使用各种工具和设备，并保持其良好的状态。
6. 任何施工过程中的异常情况，如设备故障、漏电等，必须立即报告相关人员，并采取相应措施进行处理。
四、材料和设备管理1. 所有施工材料必须符合国家相关标准，并进行认证。
2. 所有施工材料的存放和使用必须按照规定的方式进行，并保持材料的完好状态。
3. 施工设备必须经过检查，并保持良好的运行状态。
4. 施工设备的操作人员必须经过培训，并持有相关证书。
五、现场安全管理1. 工地必须设置相应的安全警示标志，并保持其清晰可见。
2. 所有施工现场必须保持整洁，并及时清理施工过程中产生的废弃物。
3. 施工现场必须设置临时围栏，保障施工安全。
4. 现场施工人员必须佩戴好安全帽，并保持警惕。
5. 在施工过程中必须遵守各种安全规定和操作程序，严禁违规操作。
六、事故处理和应急预案1. 如发生任何意外事故，必须立即采取紧急措施，并报告相关人员。
烟囱受限空间安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、施工时间：________________________四、现场负责人：________________________五、交底内容：1. 有限空间定义及危险性1.1 有限空间是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
1.2 烟囱受限空间内部构造复杂，存在一定的安全风险，如通风不良、有毒有害气体积聚、内部固有风险等。
2. 有限空间作业前的准备工作2.1 施工单位必须对有限空间作业进行风险评估，制定相应的安全措施，并报上级部门审批。
2.2 对参加烟囱受限空间作业的施工人员进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方可上岗工作。
2.3 烟囱受限空间作业人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。
3. 有限空间作业安全操作规程3.1 有限空间作业应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
3.2 进入烟囱受限空间前，必须进行通风，通风时间不得少于30分钟，确保有限空间内有足够的无害空气。
3.3 进入烟囱受限空间前，必须进行气体检测，检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、硫化氢、一氧化碳、氰化氢等有毒有害气体浓度，检测结果应符合相关国家标准或行业标准的规定。
3.4 未经通风和检测合格，任何人员不得进入烟囱受限空间作业。
3.5 作业过程中，应密切关注受限空间内的气体变化，如发现异常情况，应立即停止作业，撤离现场。
4. 有限空间作业安全防护措施4.1 作业人员进入烟囱受限空间时，必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
4.2 作业过程中，应保持通讯畅通，确保发生紧急情况时能及时联系到救援人员。
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烟囱、水塔工程施工安全技术操作规程1 总则1.1 本规程适用范围于砖烟囱和钢筋混凝土烟囱工程，对于高耸圆筒型薄壁构筑物，如电视发射塔、超高压输电线路跨越塔、水塔等工程可作参考用。
1.2 本规程系根据《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85，《钢筋混凝土工程及验收规范》GB50204-2002，企业标准及相关的施工安全技术，并参照结合我公司实际情况而编制的。
2 施工准备的安全技术要求2.1 由于烟囱、水塔工程施工的特殊状况，使得我们必须充分做好施工前的准备工作。
2.2 施工安全技术措施是烟囱、水塔工程施工组织设计（施工方案）的重要组成部分。
它是结合具体工程对象、特点、施工方法，并以各专业施工的安全技术规程，各工种安全技术操作规程为依据，所制订的技术保障施工安全的总纲。
工程开工前必须具备。
3 施工专用设备3.1 烟囱、水塔钢管竖井架的搭设（以下简称井架）主要采用无缝钢管，是由立管、横管、斜管、套管及螺栓等构件组合而成。
井孔平面的基本尺寸为900mm×900mm，每部高为1.25m。
施工中主要用于承受工作台、吊梯的自重及施工荷重，利用它提升材料和上、下人用。
3.2 根据施工需要井架可以安装成一孔至数十孔，孔数的多少应根据烟囱、水塔增高度、最小出口内径、施工荷重、垂直运输量、施工方法等条件综合考虑确定。
当烟囱下部直径较大时，井架可组装成宝塔形，分段均匀减少外围的井孔数，可以满足施工的需要。
3.3 单孔四柱（即四根立管）、双孔六柱、三孔八柱、四孔九柱井架的第一次安装高度不得超过15m。
四孔十柱、五孔十二柱、九孔十六柱井架的第一次安装高度不得超过20m。
大于九孔十六柱的井架第一次安装高度不得超过35m。
如需接高时必须安装四根风缆绳加固使其稳定。
3.4 井架上部从最高一节内模板支撑上算起，其自由高度（在顶部无风缆绳的情况下）不得超过12.5m，超过时必须拉风缆绳。
3.5 风缆绳（俗称拖拉绳）一般采用φ11mm或φ13mm钢丝绳，四根风缆绳应成对角分布，避免把井架孔拉成菱形状。
栓在井架节点上的绳扣一律采用滑子扣，地面部分采用多级扒扣，扒扣与地锚（或建筑物的柱子根部位）间，可安设一台手拉葫芦（链式起重机1t），以便收紧或放松风缆绳。
当收紧风缆绳后，应将手拉葫芦的手拉链采用“U”形绳卡子卡死，防止外人偷盗或紧、松风缆绳造成倒架事故。
3.6 风缆绳地锚距井架的水平距离应大于风缆绳的高度。
3.7 每工作班安装的井架，所需各种管件均不得缺少，当井架规方及井架校正垂直后，所有节点螺栓均应加垫紧固。
紧固后的螺栓应在螺母外露出3-4道丝扣。
如因施工需要，卸下的管件当工作完成后应立即恢复，并将螺栓拧紧，避免井架变形歪斜。
3.8 烟囱内井架，一般每隔20m高度必须用联接器在四个方向与筒壁拉紧，以确保井架的稳定性。
外井架则每隔15m高度采取又拉又顶的方法附着在筒壁上。
联接器可采用0-0.3型花兰螺丝（M12）。
3.9 安装烟囱、水塔竖井架时，其支承底座必须平整地座落在坚实稳定的基础，以防止基础不均匀沉陷而引起井架倾斜和变形，支承底座安装平整度偏差不大于1/1000。
3.10 井架系金属导电体，为免遭雷击，应安设避雷设施，避雷设施可用扁钢，圆钢筋（一般用φ16-φ20）。
铜芯电线，使底盘与烟囱的接地连接。
井架接地电阻不大于10欧姆，以防万一，还可以进行测试检查。
3.11 井架安装时，井孔的座向应满足测量通视、混凝土进料及施工出入等要求上来考虑。
3.12 在井架安装前，先检查以前安装的井架是否牢固，其各种管件必须将数量点清楚，一次装入罐笼内。
因高空作业，井架上堆放的位置有限，并且很容易碰落，不允许留有多余的管件放在上面。
3.13 当运输管件的罐笼提升至离天滑轮相距3.75-5m处，在罐笼下面用斜拉管横搁在井架孔内作为支承，然后使罐笼下落，再由专职信号员向上传递管件。
在罐笼顶部每隔2.5m 铺设一块木脚踩板，踩板两端钉有两根防滑木方卡紧在横管上，踩板应全部安放在同一（条）侧面，不得交叉放置，井架安装人员一般每孔内应设有一名熟练工人，铺设同样的一块踩板，按照井架的结构、按管件顺序传递。
4 垂直运输4.1 罐笼载重：物体一次不得超过1.5t（如罐顶未装设动滑轮不得超过0.8t）。
人员上下时一次不得超过四名人员。
4.2 人罐顶部应设有活动盖板，以便必要时装运长件物品，并装有拉门或简易栏杆，罐笼内不得人货混装，以确保安全。
4.3 垂直运输的罐笼分人罐与灰罐两种，前者运送人员及材料，后者专送混凝土。
目前国内设计的烟囱高度越来越高，施工180米以上高耸烟囱时，为节省设备费用，国内施工采用人罐、灰罐二合一的运输机具，即双层罐笼（上层乘人，下层运混凝土）。
4.4 人罐顶部必须装设安全刹车装置，以便在起重钢丝绳折断时，使罐笼能自动停止运行。
为了防止罐笼“冒顶”及“蹬罐”，井架顶部及底部必须安装限位制动设施，而且底部还应安装减震弹簧装置。
4.5 罐笼运行的轨道——罐道管，应随井架的接高同时安装，罐道卡的螺栓应拧紧，并经常检查是否松动，防止罐笼偏位、卡罐及拉跑卷扬机等事故。
4.6 所有滑轮及钢丝绳索具，每月应浇注润滑油和检查磨损情况，损坏严重的应及时查明原因，清除障碍，更换新的。
5 工作台、内外吊梯5.1 钢筋混凝土烟囱及底部直径大于8m的砖烟囱采用的工作台均应钢制。
工作台是由承重钢圈（俗称搁板圈）、辐射梁、辐射支撑、栏杆及内外保护网等部件组成。
它是烟囱施工的主要设备，用链式手拉葫芦（起重机）2-3t悬挂在井架上。
5.2 工作台的承重钢圈分内、外两圈，各由相等的数段连接而成。
钢圈的设计应根据施工荷载、自重及风荷等因素确定。
采用槽钢（［12-［16）制作。
外钢圈的制作半径应大于筒壁的最大外半径100mm，内钢圈的制作半径则比外钢圈的半径小3m。
5.3 外钢圈、内钢圈距离井架的位置超过0.5m时，必须设置安全栏杆（高度为1.2m），挂设安全网，栏杆下部还应围上踢脚板，防止小物件、工具坠落伤人。
5.4 吊梯梁（Ⅰ12）系搁置在内、外承重钢圈上，用螺栓连接，放置在辐射梁之间，吊梯梁的两端应设置挡头角钢，防止吊梯滑落。
5.5 吊梯由滚动轮头及梯节组成，用6mm×6mm扁钢制作，其长度根据模板节数而定。
外吊梯一般铺设三层吊梯板，吊梯板系由50mm×350mm×330mm木板用8号铁线捆扎成型。
吊梯板铺设时，要求两端的搭接长度不得少于300mm，每层吊梯板的外圈设置两圈φ8钢筋圈拦，用钢丝绳或麻绳穿入安全网眼内，从外圈承重钢圈直挂至吊梯底部，形成兜状，钢丝绳用手拉葫芦（2台）拉紧，捆在筒壁上。
5.6 内吊梯一般只在内模板的下面铺设一层吊梯板，同时安装φ8钢筋围拦。
用φ18钢筋制成与内承重钢圈相同直径的圈，用φ6钢筋吊挂在内承重钢圈上，在内吊梯下与φ18钢筋圈之间铺设水平安全网，以确保操作人员的安全。
5.7 施工中吊梯伴随筒壁增高逐渐向烟囱中心内移，每班应及时收紧安全网，并清除吊梯板上、保护网内及溅落在筒壁表面上的混凝土残渣等物，拆除下来的模板、捆绳、大锁应稳妥地、均匀地放置在吊梯板上，操作人员也不得集中在一处，以免偏重导致吊梯板断裂。
5.8 工作台板铺设时，应按其预安装编号逐档铺设，木板为50mm厚，铺设的两端头用（100mm）铁钉将木板钉牢，以免松动滑落伤人。
手拉葫芦的绳扣栓系位置应开孔口，绳扣缠绕在承重钢圈上时，以包破布或者麻袋布避免磨损，交班前每班应将工作台上多余的物件和混凝土残渣清理干净。
5.9 手拉葫芦上部接长的挂钩杆，一般采用两端头带封闭圆环的钢筋（φ18）杆，圆环与井架间应采用钢丝绳扣及索具卸扣（简称卡环）连接，挂钩杆端头圆环不得做成开口的形状，以策安全。
5.10 用多台手拉葫芦提升或下降工作台时，拉动的手链应均匀用力，并同步进行，工作台上表面的高低差不得超过200mm，避免个别手拉葫芦超载。
手拉葫芦转移吊点时，不得将相邻的两个手拉葫芦同时松开，而应按方向相对的两个手拉葫芦松开进行转移，以免使工作台产生偏斜，一次提升为1.25m。
5.11 提升工作台时，内、外吊梯应派专人监督，防止吊梯、吊梯板结、安全网等挂住模板或钢筋，造成事故。
6 工作台及施工电气、电讯设施的安装6.1 在安装工作台以前，应进行整体部件的预组装，并按组装排列的顺序编号安装时，在现场搭设一个临时平台，以便正式装配工作进行。
6.2 工作台的安装顺序：先安装内、外承重钢圈及辐射支撑，再安装辐射梁及吊梯梁，辐射梁由Ⅰ12号钢制作，辐射梁最大间距的安装不得超过1.8m，最后铺设木板、栏杆、围栏、挂保护网，并悬挂手拉葫芦。
6.3 当工作台提升至5m高后，开始安装内、外吊梯板，并安装围栏及安全网。
6.4 悬挂工作台用的手拉葫芦，其起重量一般选用2~3t，链条的长度为7.5m。
所需数量应根据工作台的自重，施工荷载（按3kN/m2计算）及固定机具的总重量计算确定。
外承重钢圈与内承重钢圈上配置手拉葫芦台数的比例一般为1.5:1。
6.5 在安装井架、工作台时，施工照明、电讯、动力等电气设施及其漏电保护装置应同时敷设。
工作台上，内、外吊梯的夜间照明应为36V低压。
7 内、外保护棚的安装7.1 当筒壁外模板拆除5m，内模板拆除3.75m后，应立即在施工洞口的外面搭设一个保护棚，在筒壁内2.5m以上或5m以下应搭设一个内保护棚，往上随筒壁的增高，每隔20m 相应地搭设一个内保护棚。
7.2 内保护棚的辐射杆及铺板应按荷载250N/m2计算其截面尺寸（另加自重）。
施工中每班应及时清除洒落在棚顶的石子、杂物，以免堆积过多而造成塌棚事故。
7.3 烟囱施工现场、危险区域内的人员出入口、地面通道、机械操作场所及其它主要的工业管道、电缆设备等均应搭设安全防护棚或采取保护措施，以保护施工作业人员的安全。
搅拌站棚与施工洞口的保护棚还应加铺一层δ=1mm的铁板，保护棚应成溜坡状。
8 信号装置8.1 对于高空垂直运输系统，上下联络必须要有信号装置，以提示施工人员达到预防危险的效果。
常用的信号指示装置一般为手动的按钮、光、声等指示信号，各条线路分别设置独立的专用信号线路，并在施工使用前必须进行调试后方可正式使用。
8.2 信号装置必须由上下专人进行操作指挥，其他人员严禁乱动，防止错误操作。