过程确认记录
焊接过程确认记录
焊接过程确认记录
过程确认记录
需确认的过程电路板手工焊接过程确认部门生产部作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：
制定有完整合理的电路板手工焊接工艺规范,通过执行和实践证明可以确认为电路板手工焊接工艺规范是有效的、合理的、可行的、具有实际可操作性的指导性文件；该文件在执行过程中没有发现问题,能保证目前产品的质量要求.
确认人员：日期：
设施设备的能力确认：（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）
焊接过程所使用的设备性能完好，各项技术参数安全可靠。
对焊接设备进行计划地预防性维护和定期保养，保证焊接设备始终处于完好状态。
可以确认为焊接过程所使用的设施设备完全能满足电路板手工焊接工艺规范要求。
确认人员：日期：
人员资格/技能确认：
本项目部目前从事焊接过程的操作人员都具有两年以上手工焊接工作经验，并经本公司资格确认合格后上岗；从这近一
年来的实际工作情况来看，他们确实具备了相应的实际工作能力。
本公司确认他们具有从事手工焊接过程的作业的能力。
确认人员：日期：
监控及记录情况确认：
建立有焊接过程的验收记录并配置合格的监测设备(如老化试验室振动试验台等)进行控制。
验收记录涉及监控内容如：焊接温度、时间等参数要求；确保焊接过程的质量符合要求。
确认人员：日期：
确认结论：
√过程本领充分。
□
□过程能力不足，需要改进。
过程能力确认记录
四川广汉正源水电安装有限公司
过程能力确认（再确认）记录
**/JL－***过程名称电缆接驳
过程确认
依据
《特殊过程确认/再确认办法》
过程评审
准则
《电缆中间头制作标准化作业指导书》
评审内容
评审日期2016年**月**日
设备能力鉴定各设备能力能满足控制要求。
人员能力鉴定
1、工序操作人员**为具有5年以上相关工序
操作经验。
2、上述人员已经过岗前培训合格
考核方法鉴定
《电缆中间头制作标准化作业指导书》等作业文件
具有专业技术和质量保证的指导作用，并有
相关工序原始记录。
综合能力鉴定
设备能力能满足要求
人员能力能满足要求
考评方法能达到控制的目的
过程能力的综合能力能满足要求
再确认内容当上述设备更新或更换、人员变动以及有新的开发项目中也存在特殊过程时，则应对这些变化情况进
行再确认
参加确认
人签名***/**/***
日期：2016年**月**日
批准人签
名
同意确认结果。
签名：***日期：2016年**月**日。
特殊过程确认记录
2
3
4
（二）设备、工装、仪器、（包括检、测设备仪器，是否通过保养、验收、检定：□是，□否。）签字：
序号
设备名称
规格、型号
数量
技术状态
备注
1
2
3
（三）材料是否合格：□合格，□不合格。）签字：
序号
材料名称
规格、型号
厂家合格证编号
现场检验合格证编号
备注
1
2
3
（四）施工方法、过程控制主要技术参数 （结论：□有，□无。签字：）
（五）工作环境（结论：□合格，□不合格。签字：）
气温要求℃~℃，湿度要求%~%，降雨量要求mm/日或时，夜
间施工照明充分，有害气体得到有效监控或治理。
其它应具备的工作环境条件：
（六）检验及试验（结论：□有，□无。签字：）
过程控制情况：
实施单位负责人： 年 月 日
特殊过程确认结论：
□特殊过程确认合格，能够投入生产
□特殊过程确认不合格，不能够投入生产
项目总工程师： 年 月 日
注：表格中方框是为判断选择所用，在所选择项前的□中打“√”。
特殊过程确认记录2
单位： 日期： 年 月 日 编号：
项目名称
工程部位
过程名称
确认类别
□首次确认 □再次确认
主持人
记录人
参加确认人员
特殊过程辨：
审查： 年 月 日 批准： 年 月 日
过程控制能力要求确认
（一）人员资格 （是否持证上岗：□是，□否。）签字：
序号
姓名
性别
年龄
工种
上岗证名称
上岗证有效期
备注
过程预先确认记录
过程预先确认记录1.引言过程预先确认记录是指在进行特定任务或流程之前，记录下该任务或流程的预期目标、步骤、所需资源和相关风险等信息的过程。
这个过程的目的是为了确保任务或流程的顺利进行，并提前识别潜在的问题和挑战，以便及时采取相应措施来解决。
2.目标和背景在进行任何任务或流程之前，我们需要明确该任务或流程的目标和背景。
目标是指所希望达到的结果，背景是指该任务或流程所处的环境和现实情况。
在记录中，我们需要明确任务或流程的目标，并说明背景信息，以便后续参与者能够理解任务或流程的意义和重要性。
3.步骤和流程在记录中，我们需要详细描述任务或流程的步骤和流程。
步骤是指完成任务或流程所需的具体动作，流程是指这些动作之间的逻辑关系和相关联的顺序。
在描述步骤和流程时，我们需要尽可能详细和清晰，以便后续参与者能够准确理解和执行。
4.所需资源在任务或流程进行中，我们需要一些资源来支持和促进工作的顺利进行。
这些资源可以包括物质资源（如设备、工具等）、人力资源（如人员、技能等）和信息资源（如数据、文档等）。
在记录中，我们需要列出所需资源，并描述其具体要求和使用方式，以便后续参与者能够准备和配置相应资源。
5.风险和挑战在任务或流程进行中，我们可能会面临一些风险和挑战，这些可能会威胁到任务或流程的顺利进行。
在记录中，我们需要识别和描述可能存在的潜在风险和挑战，并提出相应的应对策略和措施，以便后续参与者能够预先做好准备并应对可能出现的问题。
6.评估和修改过程预先确认记录不是一成不变的，而是需要根据实际情况进行评估和修改的。
在记录中，我们可以设定一些标准和指标，以便在任务或流程进行中对其进行评估和检查。
如果发现有需要修改的地方，我们可以及时进行相应的调整和变更，以保证任务或流程的顺利进行。
7.总结过程预先确认记录是确保任务或流程顺利进行的重要工具。
通过明确任务或流程的目标和背景、描述步骤和流程、列出所需资源、识别和应对风险和挑战等措施，可以提前预见问题并采取相应措施进行解决，从而保证任务或流程的成功完成。
特殊过程确认记录
改进措施：
焊接
需确认的过程
焊接过程
确认部门
确认类型:□首次确认 □再确认 □其它
作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：
制定有完整合理的焊接作业程序和方法的作业指导书,通过执行和实践证明可以确认为焊接作业指导书是有效的、合理的、可行的、具有实际可操作性的指导性文件；该文件在执行过程中没有发现问题,完全能保证目前产品的质量要求.
确认人员/日期：2016年08月26日
设施设备的能力确认：（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）
焊接过程所使用的设施设备性能完好，各项技术参数安全可靠性。对易损件建立了必要的库存。对焊接设备进行计划地预防性维护和定期保养，保证焊接设施设备始终处于完好状态。可以确认为焊接过程所使用的设施设备完全能满足焊接工艺要求。
确认人员/日期：
人员资格/技能确认：
本项目部目前从事焊接过程的操作人员都按要求经过培训及资格考核合格，并经本公司资格确认合格后才让其上岗；从这近一年来的实际工作情况来看，他们确实具备了相应的实际工作技能。本公司确认他们具有从事该过程的焊接施工作业的资格。
确认人员/日期：
监控及记录情况确认：
建立有焊接过程的验收记录并配置合格的监测设备进行控制。验收记录涉及监控内容如：焊接电流、时间、焊材等参数要求；确保焊接过程的质量符合要求。
特殊过程确认记录
需确认的过程
确认部门
确认类型:□首次确认 □再确认 □其它
作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：
确认人员/日期：
设施设备的能力确认：（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）
确认人员/日期：
人员资格/技能确认：
确认人员/日期：
特殊过程确认记录表-安全监控过程
特殊过程确认记录表-安全监控过程1. 概述本文档记录了特殊过程确认的安全监控过程。
该确认过程旨在确保特殊过程的执行符合安全标准和规定。
确认应由经过培训和合格的人员进行。
2. 过程步骤下面是特殊过程确认的安全监控过程的步骤：步骤一：准备- 确保具备执行特殊过程所需的设备和工具。
- 验证特殊过程执行前需要的许可证和文件是否齐全。
步骤二：安全检查- 开始特殊过程前，仔细检查特殊过程所在的场所和设施是否符合安全要求。
- 检查特殊过程是否符合相关安全标准和规定。
步骤三：特殊过程执行- 按照特殊过程的操作指南和程序执行特殊过程。
- 注意特殊过程的安全要求，确保操作符合安全规定。
步骤四：监控和记录- 在特殊过程执行过程中进行实时监控，确保安全操作。
- 记录特殊过程的执行情况，包括开始时间、结束时间、执行人员等信息。
步骤五：结束和总结- 特殊过程执行结束后，检查设施和场所是否处于安全状态。
- 总结特殊过程的执行情况，包括安全问题、改进意见等。
3. 安全问题和改进意见记录在确认特殊过程的安全监控过程中，如果发现安全问题或有改进意见，应及时记录并采取相应措施。
记录应包括问题描述、原因分析和改进方案等内容。
4. 确认人员培训和资质要求参与特殊过程确认的人员应经过相应的培训，具备相关技能和知识。
他们还应持有符合要求的合格证书和许可证。
5. 确认频率和周期特殊过程的确认应按照规定的频率和周期进行，以确保过程的持续符合安全要求。
确认频率和周期应根据特殊过程的风险程度和重要性确定。
6. 风险评估和管理在确认特殊过程的安全监控过程中，应进行风险评估和管理。
评估应包括对特殊过程可能存在的安全风险进行识别、评估和控制。
7. 相关文件和记录确认特殊过程的安全监控过程应留存相关文件和记录，包括但不限于特殊过程的操作指南、安全标准和规定、安全检查记录、特殊过程执行记录等。
这些文件和记录应妥善保存，并在需要时提供给相关人员和机构。
以上是特殊过程确认记录表-安全监控过程的内容。
特殊过程确认记录
本过程能力确认结论：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防水过程工艺参数适宜、设备、人员符合要求，过程能力可以满足要求。
验证人员：吴伟、吴小龙
批准：曾代治20xx年xx月xx日
特殊过程确认记录
编号：ZW/QEOR09-05版本:A/0
过程名称
砼浇注过程
工艺文件：
公司制定了施工工艺，包含了砼浇注工艺，规定了砼养护时间、浇注方式等，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
特殊过程确认记录
编号：QES/BR09-01版本:A/0
过程名称
屋面防水过程
工艺文件：
公司制定了施工作业指导书，包含了厨、厕、浴间涂膜防水施工工艺标，规定了防水工程的作业流程、方法等，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
原材料情况：
使用原料为定点厂家提供，公司长期使用无问题。
人员能力、资格及执行工艺情况：
过程名称
隐蔽过程
工艺文件：
公司制定了施工工艺，包含了隐蔽工艺，工艺文件合理，能保证产品质量达到要求。
人员能力、资格及执行工艺情况：
现有施工人员均有操作证，且有三年以上工作经验。进行了生产工艺的培训，能严格按照工艺操作，人员能满足要求。
设备设施能力情况：
已指派专人维护、保养,设施良好。
用于生产的设备使用良好，工作状态下无任何异常情况出现。
过程监控情况：
对隐蔽过程等进行控制。并填写了隐蔽工程验收记录。监理单位认可隐蔽工程的施工质量.
本过程能力确认结论：
该过程工艺参数适宜、设备、人员符合要求，过程能力可以满足要求。
验证人员：吴伟、吴小龙
批准：曾代治2009年7月20日
对砼浇注过程的养护时间等进行控制。并填写监控记录。
特殊过程确认记录表_2
对过程结果的确认
从后期检测结果看，检测后的产品没有出现不合格，可以认为焊接过程的结果是符合规定的要求，后续使用中没有发现因焊接过程不合格造成不合格返工或退货等现象。
确认人：xxx 日期：2012、4、20
结论
过程符合规定的要求：
负责人：xxx 日期：2012、4、20
钢板厚度：4mm
钢管厚度：6mm
评价与确认
符合图纸要求
评价
人员
对人员的确认
参与人员
姓名
专业
工作年限
技能、资质确认
确பைடு நூலகம்人员
n
焊接
经实际操作考核合格，总经理批准上岗
xxx
m
焊接
经实际操作考核合格，总经理批准上岗
xxxx
对方法（参数）的确认
焊接方法正确，电流：板厚4mm，电流280A，管壁厚6mm,电流320A,
特殊过程确认记录表
表：yR-7.5.2-01 编号：01
过程
名称
焊接
所属
部门
生产部
日
期
2012、4、20ZX7
对设备和环境的确认
使用设备
名称/型号
辅助材料
规格型号
交直流焊机
ZX7-400
金桥牌焊条
Φ4.0
设备
辅助材料
评价
确认
生产部评价
符合使用要求
评价
人员
设备部评价
符合精度要求
评价
人员
对原材料的确认
使用加工材料及规格
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5、该过程产品经检测是否合格■是□否
确认结论：■过程（特殊）确认合格，水泥搅拌机、平板式振捣器能投入施工生产，能确保施工产品实现过程中“混凝土浇筑”这一特殊过程的质量的能力。
□其他情况：
确认人
部门/职务
确认人
部门/职务
：
特殊过程人员资格鉴定表
编号：SCFD/QR—71NO：01
特殊过程确认记录
编号：SCFD/QR—71NO：01
确认过程名称
混凝土浇筑
组织确认部门
项目部
确认主持人
管理者代表：李国平
确认类别
■首次确认口再次确认
再次确认原因：
确认时间
2013-12-05
确认地点
项目部
确认过程所使用的主要设备/设施：
设备编号
设备名称
设备数量
拌机05-001——002
GS-500水泥混合拌合机
能力考核
该员工（杨建军）经过了专业培训，且能按操作规程/作业指导书的要求进行操作，且使用水泥混合拌合机等设施拌合的混凝土，经相关产品的产品检验、验收，并经相关过竣工产品的验收，混凝土均为合格。多年来未出现过不合格的情况。
工作能力能满足工程施工产品质量的要求。
相关部门人员签名
工程部负责人：行政部：
鉴定意见
姓名
杨建军
性别
男
学历
高中
职称
现在岗位
浇筑拌合岗位
现有资格证书
上岗合格证
出生年月
1978年6月20日
参加工作时间
1999年10月15日
主要工作经历
2003年12月至今在四川省富地建设有限公司公司工作：
主要从事过浇筑拌合工作和混凝土基础浇筑工作。
主要培训经历
上岗前经过专门的砼浇筑拌合的相关专业知识培训，且经过了混凝土基础浇筑的技能培训。
■满足资格要求，继续上岗工程部：行政部：
2013-12-05
备注
3
振捣器05-001—006
平板式振捣器
8
确认过程所使用的操作规程：
文件编号
文件名称
文件编号
文件名称
SCFD/QC-14
钢筋工程
SCFD-QC-18
混凝土浇筑
确认内容：
1、是否有操作规程/作业指导书■有□无
2、设备是否经过验收和评定■是□否
3、是否规定并实施对设备进行维护和保养的检查■是□否
4、设备能力是否能满足产品质量的要求■是□否