钢筋规范
钢筋质量技术标准最新规范
钢筋质量技术标准最新规范钢筋作为建筑结构中的关键材料，其质量直接关系到建筑物的安全和耐久性。
随着建筑技术的发展和对建筑安全要求的提高，钢筋的质量技术标准也在不断更新。
以下是钢筋质量技术标准的最新规范概述：1. 材料要求：钢筋应选用符合国家或行业标准的钢材，具有足够的强度和良好的延性。
常用的钢筋类型包括普通碳素钢、低合金高强度钢等。
钢筋的化学成分和力学性能应满足相关标准要求。
2. 规格与尺寸：钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸应符合设计要求和施工规范。
钢筋的表面应光滑、无裂纹、无锈蚀，尺寸偏差应控制在允许范围内。
3. 加工与连接：钢筋的加工包括切割、弯曲、焊接等，所有加工过程应遵循相应的操作规程，确保加工质量。
钢筋的连接方式包括焊接、机械连接和绑扎连接，每种连接方式都有其适用条件和操作要求。
4. 质量检验：钢筋在出厂前应进行严格的质量检验，包括外观检查、力学性能测试、化学成分分析等。
在施工现场，钢筋也应进行抽检，确保其符合使用要求。
5. 储存与运输：钢筋在储存和运输过程中应避免潮湿、腐蚀和机械损伤。
储存场地应平整、干燥，钢筋应分类堆放，避免混杂。
6. 施工与应用：在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行钢筋的布置和固定。
钢筋的保护层厚度、锚固长度等参数应符合设计要求，以确保结构的安全性。
7. 环境保护：在钢筋的生产、加工和施工过程中，应采取有效措施减少对环境的影响，如控制噪音、粉尘和废水排放。
8. 标准更新与修订：随着新材料、新技术的应用和建筑行业的发展，钢筋的质量技术标准也会不断更新和修订。
相关人员应定期关注标准的更新情况，确保施工和使用符合最新的规范要求。
钢筋质量技术标准的制定和执行对于提高建筑工程质量、保障人民生命财产安全具有重要意义。
建筑行业从业者应严格遵守这些规范，不断提升自身的专业素养和技术水平。
钢筋最新规范
钢筋的连接方式：可采用焊接、绑扎、机械连接等方式，需满 足规范要求，确保连接牢固可靠。
添加项标题
钢筋的保护层厚度：需满足规范要求，确保钢筋不受腐蚀和环 境因素的影响。
钢筋的锚固和搭接长度
添加标题
钢筋锚固长度定义：钢筋锚固长度是指受力钢筋通过混凝土与钢筋的粘结将所受拉力可靠地传递 给混凝土所需的长度
钢筋的强度等级
钢筋的强度等级是指其抗拉强度与屈服强度的比值 钢筋的强度等级分为一级、二级和三级，分别用符号A、B、C表示 不同等级的钢筋具有不同的抗拉强度和屈服强度，适用于不同的结构和工程要求 在使用钢筋时，应根据工程要求和结构特点选择合适的强度等级
Part Three
钢筋的加工和连接
钢筋的加工
钢筋的无损检测：采用超声波、射线等方法对钢筋进行无 损检测，确保钢筋内部无缺陷
钢筋的质量控制和改进措施
钢筋验收标准：检查钢筋的规格、数量、品种、质量证明文件等 钢筋检验方法：外观检查、拉伸试验、弯曲试验等 钢筋质量控制措施：加强原材料管理、提高生产工艺水平、加强质量检测等 钢筋改进措施：采用新材料、新工艺、新技术等提高钢筋质量
钢筋的布置应符合设计要求 钢筋的布置应考虑施工方便 钢筋的布置应考虑经济合理 钢筋的布置应考虑结构安全
钢筋的构造要求
添加项标题
钢筋的布置：根据结构形式和受力要求进行合理布置，确保结 构安全和稳定性。
添加项标题
钢筋的构造要求：包括钢筋的直径、间距、锚固长度、搭接长 度等，需满足规范要求，确保结构的安全性和耐久性。
绿色环保：随着环 保意识的提高，钢 筋的生产和使用将 更加注重环保，减 少对环境的影响。
多样化：随着建筑 形式的多样化，钢 筋的形式和规格也 将更加多样化，满 足不同建筑的需求 。
钢筋工作中的规范操作要求
钢筋工作中的规范操作要求作为建筑施工中的重要环节，钢筋工作直接关系到建筑物的结构稳定和安全性。
而规范的操作要求能够确保钢筋的正确安装和使用，提高施工质量和效率。
本文将从钢筋的选材、加工、安装和质量控制等方面，以十二个小节探讨钢筋工作中的规范操作要求。
一、钢筋的选材为确保钢筋具有足够的强度和耐蚀性，施工团队应选择符合国家标准的钢筋。
常用的钢筋材质有HRB335、HRB400和HRB500等级，具体选择应根据工程设计文件进行，并排除有裂纹、腐蚀等缺陷的钢筋。
二、钢筋的加工钢筋加工需要符合相关加工技术要求，包括尺寸、弯曲半径及加工工艺等。
在加工过程中，需要使用合适的设备和工具，如切断机、弯曲机和焊接设备，并确保加工后的钢筋表面光滑、无裂纹。
三、钢筋的存放钢筋在施工现场应有专门的存放场所，并按照规定的要求进行分组、分类和编号。
钢筋应避免直接接触地面，且与水泥等材料保持一定的距离，以防止锈蚀和污染。
四、钢筋的运输和搬运钢筋在搬运过程中，应使用适当的起重设备和保护措施，例如使用吊装索、起重机械等。
同时，搬运过程中应避免超载和过度震动，以免引起钢筋变形或损坏。
五、钢筋的预埋在进行混凝土浇筑前，需要按照设计要求，在模板安装前将钢筋预埋固定在混凝土中。
预埋钢筋的位置、数量和间距等应符合设计要求，并要仔细检查保证钢筋的准确度和完整性。
六、钢筋的紧固和固定在钢筋的安装过程中，需要采用合适的紧固和固定方法，如焊接、绑扎或机械连接等。
在紧固和固定时，应确保钢筋的位置、间距和固定强度符合设计要求，防止钢筋的错位和脱落。
七、钢筋的间距和叠放钢筋的间距和叠放应符合设计要求，以保证混凝土的强度和结构稳定。
在叠放钢筋时，应保持一定的间隔，避免交叉和重叠，以免影响钢筋的受力和混凝土的浇筑。
八、钢筋的焊接和连接钢筋的焊接和连接需要按照相关标准和规范进行。
焊接应采用合格的焊工和焊接材料，并在焊接后进行可靠性检查。
连接时应选择适当的连接件和合理的连接方式，确保连接牢固和结构的完整性。
最新规范钢筋检验标准
最新规范钢筋检验标准钢筋作为建筑结构中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
为了确保钢筋产品符合建筑施工的要求，国家和行业标准部门制定了一系列的钢筋检验标准。
以下是最新的钢筋检验标准概述：1. 钢筋材料要求：钢筋应选用符合国家标准的钢材，具有足够的强度和良好的延性。
材料应有清晰的标识，包括生产厂家、生产日期、规格型号等信息。
2. 外观检查：钢筋表面应清洁，无油污、锈蚀、裂纹、折叠、结疤等缺陷。
钢筋的表面应光滑，不应有明显的凹凸不平。
3. 尺寸检查：钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸应符合设计要求和相关标准。
尺寸偏差应在允许的范围内。
4. 力学性能检验：钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标应满足国家标准。
通常采用拉伸试验来检验钢筋的力学性能。
5. 冷弯性能检验：钢筋在冷弯过程中不应出现裂纹、断裂等现象，以确保其在实际应用中的弯曲性能。
6. 焊接性能检验：对于需要焊接的钢筋，应进行焊接性能检验，确保焊接接头的质量和性能。
7. 化学成分分析：通过化学分析，检查钢筋中的碳、锰、硅、磷、硫等元素含量，确保其符合标准要求。
8. 批量检验与抽样：钢筋应按照规定的批量进行检验，采用随机抽样的方式，确保检验结果的代表性和准确性。
9. 检验报告：钢筋检验完成后，应出具详细的检验报告，包括检验项目、检验结果、合格与否等信息。
10. 不合格品处理：对于检验不合格的钢筋，应按照相关规定进行标识、隔离和处理，防止不合格品流入施工环节。
以上标准旨在确保钢筋的质量和性能，保障建筑工程的安全。
施工单位和监理单位应严格按照这些标准进行钢筋的检验和验收，确保施工质量。
钢筋检验标准的制定和执行，对于提高建筑行业的整体水平，保障人民生命财产安全具有重要意义。
各相关单位应充分认识到钢筋检验的重要性，并严格执行相关标准。
钢筋供货标准最新规范
钢筋供货标准最新规范钢筋作为建筑结构中不可或缺的材料之一，其质量直接关系到建筑物的安全性和耐久性。
随着建筑技术的发展和市场需求的变化，钢筋供货标准也在不断更新和完善。
以下是钢筋供货的最新规范内容：1. 材料来源：钢筋必须来源于具有合法生产资质的厂家，且需提供相应的生产许可证和产品质量证明。
2. 化学成分：钢筋的化学成分应符合国家相关标准，包括但不限于碳、锰、硅、硫、磷等元素的含量限制。
3. 力学性能：钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能指标应满足国家标准要求，确保钢筋具有足够的承载能力和韧性。
4. 尺寸精度：钢筋的直径、长度等尺寸应严格控制在规定的误差范围内，以保证施工时的准确性和连接的可靠性。
5. 表面质量：钢筋表面应光滑、无裂纹、无锈蚀、无氧化皮等缺陷，以保证钢筋在施工过程中的连接质量和耐久性。
6. 标识要求：每批钢筋都应有清晰的标识，包括生产厂家、生产日期、规格型号、批号等信息，便于追溯和管理。
7. 包装与运输：钢筋在包装时应采取适当的防护措施，防止在运输过程中受损。
运输工具应符合安全要求，确保钢筋安全送达。
8. 验收标准：钢筋到达施工现场后，应按照国家标准进行验收，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，不合格产品不得使用。
9. 储存条件：钢筋在储存时应避免潮湿、高温、化学腐蚀等不利条件，确保钢筋性能不受影响。
10. 质量追溯：建立完善的质量追溯体系，一旦发现问题，能够迅速定位问题批次，采取措施进行整改。
11. 环保要求：钢筋生产过程中应符合环保标准，减少对环境的影响，生产过程中产生的废弃物应进行合理处理。
12. 服务与支持：供应商应提供必要的技术支持和售后服务，帮助解决施工过程中遇到的技术问题。
通过严格执行上述规范，可以确保钢筋供货的质量和可靠性，为建筑工程的顺利进行提供坚实的物质基础。
同时，不断更新和完善这些规范，也是适应建筑行业发展趋势，提高建筑质量和安全性的重要措施。
钢筋规范有哪些
钢筋规范有哪些钢筋规范是指钢筋的质量标准和使用规定。
钢筋是建筑和工程中常用的一种建筑材料，用于加固混凝土结构，在保证建筑物稳定安全的同时也提高了其抗震性能。
以下是一些常见的钢筋规范：1. GB/T 1499.1-2018《混凝土用钢筋第1部分：热轧带肋钢筋》。
该规范规定了热轧带肋钢筋的分类、尺寸、形状、允许偏差、表面质量、力学性能要求等。
2. GB/T 33814-2017《混凝土中冷轧带肋钢筋》。
该规范适用于建筑工程和桥梁工程中混凝土用的中冷轧带肋钢筋，规定了尺寸、化学成分、力学性能等要求。
3. JGJ 149-2013《建筑用钢筋原材料及产品检验规程》。
该规范适用于建筑用钢筋原材料和产品的检验。
包括钢筋的分类、尺寸、力学性能要求，化学成分的检验方法等。
4. JGJ 107-2016《建筑工程施工技术规程混凝土结构工程》。
该规范适用于混凝土结构工程的施工。
其中包括钢筋的分类、尺寸、安装要求、连接方式、预埋件的加工安装等。
5. YB/T 5002-2018《钢筋机械连接器》。
该规范适用于钢筋机械连接器的设计、制造和使用。
规定了连接器的尺寸、材料、质量要求、力学性能要求等。
6. JGJ/T11-2017《钢筋焊接接头》。
该规范适用于钢筋的焊接接头。
包括焊接接头的设计、制造和施工要求，钢筋焊接接头的尺寸、形状、焊接质量要求等。
7. JGJ/T152-2017《预应力混凝土用钢筋》。
该规范适用于预应力混凝土用的钢筋，包括预应力钢丝、预应力钢束等。
规定了预应力钢筋的分类、尺寸、形状、力学性能要求等。
以上是一些常见的钢筋规范，不同国家和地区还有自己的相关规范和标准。
钢筋规范的目的是为了确保钢筋在建筑和工程中的安全可靠使用，并保证结构的强度和稳定性。
钢筋取样标准最新规范
钢筋取样标准最新规范一、取样原则1. 取样应遵循随机性原则，确保样品的代表性。
2. 取样过程中应避免任何可能影响钢筋性能的外部因素。
二、取样批次1. 钢筋应按照生产批次进行取样，每个批次的钢筋数量不超过60吨。
2. 若钢筋生产过程中有显著变化，应重新划分批次并取样。
三、取样数量1. 对于直径小于或等于25mm的钢筋，每个批次至少取样3根。
2. 对于直径大于25mm的钢筋，每个批次至少取样5根。
四、取样长度1. 钢筋取样长度应不小于500mm。
2. 取样长度应保证足够的长度进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
五、取样位置1. 取样位置应尽量避开钢筋的两端，以减少端部可能存在的缺陷影响。
2. 取样位置应均匀分布在钢筋的长度上。
六、取样方法1. 取样时，应使用专用的钢筋切割机进行切割，避免使用锤击等可能损伤钢筋的方法。
2. 切割后的钢筋样品应平整、无明显毛刺。
七、样品标记1. 每个样品都应有清晰的标记，包括生产批次号、取样日期、样品编号等。
2. 标记应使用不易脱落的油漆或标签。
八、样品保存1. 取样后的钢筋样品应在干燥、通风的环境中保存，避免受潮或腐蚀。
2. 样品保存期限应符合相关标准要求。
九、测试项目1. 钢筋样品应进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
2. 必要时，还应进行化学成分分析、金相组织检查等。
十、测试标准1. 所有测试应按照国家或行业标准进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
十一、测试结果1. 测试结果应详细记录，并与样品标记相对应。
2. 若测试结果不符合标准要求，应重新取样并测试。
十二、记录与报告1. 所有取样、测试过程和结果都应有完整的记录，并形成正式的测试报告。
2. 测试报告应包括样品信息、测试方法、测试结果及结论等。
结束语钢筋取样标准的制定和执行对于确保建筑工程质量至关重要。
严格遵守上述规范，可以有效提高钢筋材料的可靠性，为建筑工程的安全提供坚实的保障。
钢筋 规范
钢筋规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料，它具有高强度、高韧性等优点，被广泛应用于混凝土结构中的加固、增强和预应力等工程中。
为了保证钢筋的质量和工程的安全性，相关国家和地区都制定了钢筋的规范，用于指导钢筋的生产、加工和使用。
一、钢筋的规格和质量要求钢筋的规格主要包括直径、长度和形状等方面，不同的工程需要使用不同规格的钢筋。
钢筋的质量要求主要包括化学成分、力学性能和表面状态等。
钢筋的主要成分应符合国家标准的要求，并经过化学分析进行检验。
钢筋的力学性能要求包括屈服强度、延伸率、断面收缩率等指标，以确保钢筋的强度和韧性满足工程的需求。
钢筋的表面状态要求包括表面光洁度、钢筋表面是否有油污或铁锈等，以确保钢筋能够与混凝土良好地结合。
二、钢筋的加工和施工要求钢筋在使用前需要经过一系列的加工，包括切割、弯曲和焊接等。
钢筋的切割应采用机械设备，并且切口应平直、无明显变形和裂纹。
钢筋的弯曲应使用专业设备，弯曲半径应符合规范要求，并且在弯曲过程中应避免产生过大的应力和变形。
钢筋的焊接应符合相应的工艺规范，焊缝应牢固、均匀、无气孔和裂纹。
在钢筋的装配和施工过程中，应注意钢筋的水平、垂直和间距要求，以确保钢筋能够正常发挥强度和刚度。
三、钢筋的贮存和运输要求钢筋的贮存需要注意防潮、防锈等要求。
钢筋在贮存过程中应放置在通风、干燥且无腐蚀性气体的地方，以防止钢筋受潮和氧化。
钢筋的运输需要注意作业安全和损坏防护。
在运输过程中，钢筋应妥善包装，并采取有效的防护措施，以避免钢筋的弯曲、变形或损坏，以及对周围的人员和设备造成伤害。
四、钢筋的检验和评估要求钢筋的质量检验应符合国家标准和规范的要求。
质检机构应有资质，并按照相应的检测方法和标准进行检验，如化学成分分析、力学性能测试和表面状态评估等。
钢筋的评估主要包括力学性能评估和表面状态评估等。
力学性能评估应通过实验测试来确定钢筋的强度、韧性和延伸性能是否符合设计要求。
表面状态评估应通过目测和触摸等方式来评估钢筋表面的光洁度、腐蚀情况等。
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32寸应符合表6.2.3 的箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍主钢筋的直径，且HPB235 钢筋不得小于钢筋直径的2.5 倍，HRB335 不得小于箍筋直径的4 倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5 倍，有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10 倍。
6.2.5 钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。
钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制，弯钩应一次弯成。
6.2.6 钢筋加工过程中，应采取防止油溃、泥浆等物污染和防止受损伤的措施。
weeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee6.3 钢筋连接6.3.1 热轧钢筋接头应符合设计要求。
当设计无规定时，应符合下列规定：1 钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。
2 焊接接头应优先选择闪光对焊。
焊接接头应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的有关规定。
3 机械连接接头适用于HRB335 和HRB400 带肋钢筋的连接。
机械连接接头碰符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ 107 的有关规定。
4 当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm 时，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。
5 钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。
6 钢筋与钢板的T 形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。
6.3.2 钢筋接头设置应附合下列规定；1 在同一根钢筋上宜少设接头。
2 钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯短处。
3 在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该34区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表6.3.2 规定。
表6.3.2 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头面积最大百分率(%)接头类型受拉区受压区主筋钢筋绑扎接头 25 50主筋焊接接头 50 不限制注：1 焊接接头长度区段内是指35d(d 为钢筋直径)长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3 倍搭接长度。
2.装配时构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；3.环氧树脂涂层钢筋搭接长度，对受拉钢筋应至少为钢筋锚固长度的1.5 倍且不小于375mm；对受压钢筋为为无涂层钢筋锚固长度的1.0 倍且不小于250mm。
4 接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10 倍。
5 施工中钢筋受力分不清受拉、压的，接受拉办理。
6 钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。
6.3.3 从事钢筋焊接的焊工必须经考试合格后持证上岗。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊。
6.3.4 钢筋闪光对焊应符合下列规定：1 每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，进行试焊，在试焊质量合格后，方可正是焊接。
2 闪光对焊接头的外观质质量应符合下列要求；1)接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
2)钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。
3)接头边弯折的角度不得大于3°。
4)接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。
3 在同条件下经外观检查合格的焊接接头，以300 个作为一批(不足300 个，也应按一批计，从中切取6 个试件，3 个做拉伸试验，3 个做冷弯试验。
354 拉伸试验应符合下列要求：1)当3 个试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋的规定值，至少有2 个试件断与焊缝以外，且呈塑性断裂时，应判定该批接头拉伸试验合格；2)当有2 个试件抗拉强度小于规定值，或3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂①时，1则一次判定该批接头为不合格；3)当有1 个试件抗拉强度小于规定值，或2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定值的1.1 倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6 个试件，复验结果，当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或3 个试件在焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定值的1.1 倍时，应判定该批接头为不合格。
5 冷弯试验芯棒直径和弯血角度应符合表6.3.4 的规定。
表6.3.4 冷弯试验指标钢筋牌号芯棒直径弯曲角(″)HRB335 4d 90HRB400 5d 90注：1d 为钢筋直径；冷弯试验时应将接头内侧的金属毛刺和镦粗凸起部分消除至与钢筋的外表齐平。
焊接点应位于弯曲中心，绕芯棒弯曲90°。
3 个试件经冷弯后，在弯曲背面(含焊缝和热影响区)未发生破裂②，应评定该批接头冷弯试验合格；当3 个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格。
当有1 个试件发生破裂，应再切取6 个试件，复验结果，仍有1 个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格。
6 焊接时的环境温度不宜低于0℃。
冬期闪光对焊宜在室内进行，且室外①当接头试件虽在焊缝处或热影响区呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.1 倍时，可按在焊缝或热影响区之外呈延性断裂同等对待。
②当试件外侧向裂缝宽度达到0.5mm 时，应认定已经破裂。
36存放的钢筋应提前运入车间，焊后的钢筋应等待完全冷却后才能运往室外。
在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境温度可降低，但最低不得低于-10℃。
6.3.5 热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接或帮条电弧焊时，应符含下列规定；1 接头应采用双面焊缝，在脚手架上进行双面焊困难时方可采用单面焊。
2 当采用搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。
双面焊缝的长度不得小于5d，单面焊缝的长度不得小于10d(d 为钢筋直径)。
3 当采用帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋-致，帮条长度，双面焊缝不得小于5d，单面焊缝不得小于10d(d 为主筋直径)。
帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，两主筋端面的间隙应为2～4mm。
4 搭接焊和帮条焊接头的焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d(d 为主筋直径)，并不得小于8mm。
5 钢筋与钢板进行描接焊时应采用双面焊接，搭接长度应大于钢筋直径的4 倍(HPB235 钢筋)或5 倍(HRB335、HRB400 钢筋)。
焊缝高度应等于或大于0.35d，且不得小于4mm；焊缝宽度应等于或大于0.5d，并不得小于6mm(d 为钢筋直径)。
6 采用搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查。
焊缝表面应平顺，无裂纹，夹渣和较大的焊瘤等缺陷。
7 在同条作下完成并经外观检查合格的焊接接头，以300 个作为一批(不足300 个，也按一批计)，从中切取3 个试件，做拉伸试验，拉伸试验应符合木规范第6.3.4 条第4 款规定。
6.3.6 焊接材料应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的有关规定。
6.3.7 钢筋采用绑扎接头时，应符合下列规定：371 受批区域内，HPB235 钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，HRB335、HRB400 钢筋可不做弯钩。
2 直径不大于12mm 的受压HPB235 钢筋的未端，以及轴心爱压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35 倍。
3 钢筋搭接处，应在中心和两端至少3 处用绑丝绑牢，钢筋不得滑移。
4 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表6.3.7 的规定；受压钢筋绑扎接头的搭搂长度，应取受拉钢筋绑扎接头长度的0.7 倍。
5 施工中钢筋受力分不清受拉或受压时，应符合受拉钢筋的规定。
表6.3.7 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度等级钢筋牌号C20 C25 ＞C25HPB235 35d 30d 25dHRB335 45d 40d 35dHRB400 — 50d 45d注：1 带肋钢筋直径d＞25mm，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d 采用；2 当带肋钢筋直径d＜25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d 采用。
3 当混凝土在凝固过程中受力钢筋易扰动时，其搭接长度应适当增加；4 在任何情况下，纵向受力钢筋的搭接长度不得小于300 面；受压钢筋的搭接长度不得小于200mm。
5 轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d；6 当混凝土强度等级低于C20 时，HPB235、HRB335 的钢筋搭接长度应按表中C20 的数值相应增加10d；7 对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震裂度为7 度(及以上)时增加5d。
8 两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
6.3.8 钢筋采用机械连接接头时，应符合下列规定：1 从事钢筋机械连接的操作人员应经专业技术培训，考核合格后，方可上岗。
2 钢筋采用机械连接接头时，其应用范围、技术要求、质量检验及采用设备、施工安全、技术培训等应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《带肋钢筋套箭挤压连接技术规程》JGJ 108 的有关规定。
3 当混凝土结构中钢筋接头部位温度低于-10℃时，应进行专门的试验。
4 型式检验应由国家、省部级主管部门认定有资质的检验机构进行，并应38按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 规定的格式出具试验报告和评定结论。
5 带肋钢筋套筒挤压接头的套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋直径相差不得大于5mm。
套筒在运输和储存中不得腐蚀和沾污。
6 同一结构内机械连接接头不得使用两个生产厂家提供的产品。
7 存同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以每300 个为一批(不足300 个也按一批计)，从中抽取3 个试件做单向拄伸试验，并作出评定。
如有1 个试件抗拉强度水符合要求，应再取6 个试件复验，如再有1 个试件不合格，则该批接头应判为不合格。
6.4 钢筋骨架和钢筋网的组成与安装6.4.1 施工现场可根据结构情况和现场运输起重条件，先分部预制成钢筋骨架或钢筋网片，入模就位后再焊接或绑扎成整体骨架。
为确保分部钢筋骨架具有足够的刚度和稳定性，可在钢筋的部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固。
6.4.2 钢筋骨架制作和组装应符合下列规定：1 钢筋骨架的焊接应在坚固的工作台上进行。
2 组装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑骨架预拱度。
简支粱钢筋骨架预拱度应符合表6.4.2 的规定。
表6.4.2 简支粱钢筋骨架预拱度跨度工作台上预拱度(cm)骨架拼装时预拱度(cm)构件预拱度(cm)7.5 3 1 010～12.5 3～5 2～3 115 4～5 3 220 5～7 4～5 3注：跨度大于20m 时，应按设计规定预留拱度。
3 组装时应采取控制焊接局部变形措施。
4 骨架接长焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。