TD75皮带机使用说明书
胶带输送机TDⅡ
皮带输送机技术部分一、用途TD75 TDⅡ型通用固定式带式输送机，由于结构简单、输送量大、维修方便、成本低、通用性强等优点而广泛地用于冶金、煤炭、交通、水电等系统中输送各种块状、粒状、等散状物料。
二、规格与技术性能1.按带宽可分为：500、650、800、1000、1200、1400毫米等6种规格。
2.按带速可分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0米/秒等9种规格。
3.输送量：一般在70～3000吨/时范围之内。
4.物料的堆积容量：0.5～2.5吨/立方米。
5.物料最大粒度：a≦300毫米。
6.工作环境温度：-25～+40℃。
7.根据工艺的要求，可以单机输送；也可以多机组成水平或倾斜的输送系统。
三、结构概述1.输送机的布置型式：一般有以下5种基本布置形式，如图1～5所示图1图2图3图4图52.输送机的组成：TD75型带式输送机由以下几种主要部件组成。
(1).输送带：输送带是曳引和承载物料的主要部件。
绕经传动滚筒和各改向滚筒，形成一个无级的环形带，输送带的上下分支分别支承在上下托辊上，由拉紧滚筒给以必要的张力。
工作时通过传动滚筒与输送带间的摩擦力带动输送带达到输送物料的目的。
输送带种类有多种，一般常用的有普通型、强力型和特殊性能要求(如耐酸碱、阻燃等)的输送带。
输送带多采用硫化接头和冷粘接头。
接头处强度大约为胶带本体强度的90﹪。
(2).驱动装置：驱动装置是输送机的动力部分。
系由安装驱动装置架上的电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、制动器等组成。
驱动装置的输出端是装有联轴器半体的减速器低速轴。
现场只需将装有另一联轴器半体的传动滚筒轴相联接就可满足工作要求。
(3).滚筒：输送机中的滚筒根据其作用的不同可分为传动滚筒和改向滚筒两类。
(a).传动滚筒是输送机传递动力的重要部件。
可分为光面、包胶面、铸胶面及冷粘人字胶面等多种。
光面滚筒一般比胶面滚筒传递扭矩小，且不适用于在潮湿的条件下工作。
皮带输送机调试及注意事项
皮带输送机调试及注意事项一、型号及参数1、型号：TD752、参数：皮带宽度：500 出力：50T/h 长度：13.6M电机功率：3KW适应环境温度+40℃至-10℃3、布置方式：水平布置二、结构及原理1、结构；输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、卸料装置、清扫装置、机架、导料槽、头部漏斗、护罩、电子皮带秤等组成。
1）输送带；是牵引和承载物料的主要部件本型号皮带采用普通型橡胶。
2）驱动装置；由电动机、联轴器、制动器、减速机、逆止器等部件组成。
3）滚筒：分传动滚筒和改向滚筒两种。
才有整体滚筒轴承固定在机架上。
4）托辊；有上托辊和下托辊，是支承输送带和其上的物料并使之稳定进行。
5）拉紧装置：分螺旋拉紧、车式拉紧和垂直拉紧三种形式。
本皮带采用螺旋拉紧，后两种适用于较大的输送机。
6）卸料装置；分手动、气动、电动犁式卸料器三种。
本皮带采用电动犁式卸料器双侧卸料7）清扫装置：a、空段清扫器：用来清扫粘在输送带非承载面上的粘着物，防止物料卡在尾部滚筒或垂直拉紧粘在垂直拉紧装置的拉紧滚筒力。
b、弹簧清扫器：用来清扫粘在输送带承载面上的粘着物，防止带上的粘着物污染环境和引起输送带跑偏。
8）机架、导料槽、都不漏斗、护罩：a、机架：由头架、尾架、中间架、中间支腿、垂直拉紧支架、驱动装置架等组成。
b、导料槽：有前段、中段、后段三种组成。
C、头部漏斗、护罩：装在头部机头架上，一般与头部护罩配套使用。
二、原理……………。
三、试运转1、启动前的检查1）输送机的安装是否符合安装技术要求。
2）皮带输送机机架所有螺栓是否拧紧。
3）输送机皮带上无杂物。
4）减速机及所有润滑部位按规定加足润滑油。
5）清扫器、逆止器、卸料器的安装到位。
6）电气信号机控制装置及接线正确性。
7）联轴器的连接是否符合要求。
8）点动电动机，观察滚筒传动方向是否正确。
2、试运转皮带输送机调试期间空负荷运转不应少于4小时，负载运行不少于8小时。
1）启动电源，点动电动机，如无异常，进行试运转。
皮带机操作规程
皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保皮带机的正常运行和操作安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述皮带机的操作规程。
正文内容：1. 皮带机的启动与停止1.1 启动前的准备工作1.2 启动操作步骤1.3 停止操作步骤1.4 紧急停机处理1.5 启停操作中的注意事项2. 皮带机的巡视与检修2.1 巡视内容2.2 巡视频率和巡视记录2.3 检修内容2.4 检修频率和检修记录2.5 巡视与检修中的注意事项3. 皮带机的负荷调整与维护3.1 负荷调整的方法3.2 维护工作的内容3.3 维护计划与维护记录3.4 维护中的注意事项3.5 皮带机故障处理与维修4. 皮带机的安全操作4.1 操作人员的安全意识4.2 安全防护设施的使用4.3 高温、高湿等特殊环境下的安全操作4.4 紧急情况下的应急措施4.5 安全操作中的注意事项5. 皮带机的清洁与保养5.1 清洁工作的内容5.2 清洁频率和清洁记录5.3 保养工作的内容5.4 保养频率和保养记录5.5 清洁与保养中的注意事项总结：综上所述，皮带机的操作规程涉及启动与停止、巡视与检修、负荷调整与维护、安全操作以及清洁与保养等五个大点。
在实际操作中，操作人员应按照规程进行操作，确保皮带机的正常运行和操作安全。
同时，注意事项的遵守和记录的完善也是保证皮带机运行效率和寿命的重要保障。
只有科学合理地制定和执行操作规程，才能提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员的安全。
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书前言带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。
目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。
但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。
而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。
而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。
大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。
在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。
在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。
深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。
主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。
另外前苏联、美国、英国都在研制。
尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书皮带输送机使用说明书一、概述：皮带输送机是广泛应用于许多工业部门的物流运输机械。
不同种类和规格的皮带输送机可以适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其他许多部门的物流输送要求，也可以满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送需求。
皮带输送机是一种以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。
与其他输送机械不同的是，承载物料的输送带也是传递动力的牵引件。
在连续式输送机中，以胶带为主的皮带输送机是应用最广泛的一种。
二、结构及工作原理：皮带输送机由框架部分（支腿、侧边和驱动框架等）、驱动辊部件（改向滚筒、紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等）和输送部分（皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等）组成。
框架的作用是支撑驱动部分和输送部分的部件。
在安装时，应先安装框架部分。
驱动部分是皮带输送机的动力源，输送部分则用于物料输送和物料支撑。
其工作原理是：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮再带动主动滚筒，主动滚筒是包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，因此主动辊筒转动后会带动皮带转动。
皮带转动是饶着各个支撑辊进行的，在皮带输送机上形成水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。
改向辊筒的作用是改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多。
紧辊筒的作用是使皮带紧的同时，改变皮带两边的紧成，对皮带进行调偏。
三、安装调试：1.将辊筒和一侧框架固定。
2.调整紧辊筒，使其处于皮带最松弛的状态。
3.将皮带套在各个辊筒上，然后将辊筒与框架固定。
4.固定好支腿与框架各个部件。
5.紧皮带，手动转动皮带，检查是否跑偏，然后调整紧辊筒，初步调整皮带。
6.连接电机电缆。
7.启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。
8.调整脚杯，使线体水平。
9.试运转：检查滚筒转动是否正常，有无卡住现象，空运转2小时，检查调整各部分间隙再次检查锁紧螺母。
10.负荷运转4小时以上。
11.完成调试后使用膨胀螺栓固定地脚。
TD75型带式输送机外型尺寸图表
TD75型带式输送机外型尺寸图表B D A L HC E d 轴承型号50089 720 190170 130 15 M12 204650 870 240 800 1070 305 10001200 1400 1081300 375 210 17018 M12 305TD75型带式输送机技术参数表:注:1、表中运输能力是在物料堆积容重Q（t/s），水平输送，托辊槽角30°的条件下计算的。
2、DT.DI型系列输送机适用于输送堆积容重小于1.2t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成件物品，DT.DⅡ型系列输送机适用于输送堆积容重0.8-2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成件物品。
TD75型带式输送机布置有下面几中基本形式:1.水平输送机2.倾斜输送机3.带凸弧曲形段输送机4.带凹弧曲形段输送机5.带凹弧及凸弧曲形段输送机传动型式与传递功率的关系:备注:除电动滚筒直接传动外，其余传动型式均配相应的减速器。
TD75系列槽形带式输送机一、概述带式输送机是一种输送量大，运行费用低，使用范围广的一种输送设备。
其输送带式输送机的曳引构件和承载构件。
普通橡胶输送带适用于工作环境温度一般为-10℃～40℃。
工作环境温度低于-5℃时，不宜采用维纶芯胶带；工作环境温度低于-15℃时，不宜采用普通棉织芯胶带；在工作环境温度低于-20℃的条件下易采用钢丝绳芯胶带。
普通橡胶输送带适用的输送物料温度不超过80℃，当输送物料温度在80-150℃时，应采用耐热型胶带，当输送300-500℃高温物料时，可采用耐高温型输送带。
输送具有酸性、碱性、腐蚀性、含油类物料和有机溶剂时应采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的橡胶带或塑料带。
在有火灾危险场所工作的输送带应采用阻燃型带。
驱动装置：功率范围在2.2-5.5KW时易选用电动滚筒作驱动，这样可节约空间，但环境温度不易超过40℃.当功率大于55KW时应选用电机，减速剂与滚筒分开式驱动。
TD75型可逆配仓带式输送机的设计
TD75型可逆配仓带式输送机摘要：TD75型可逆配仓皮带式输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的能够往复行走的输送设备；可逆配仓皮带输送机在使用效果上和卸料小车相同，都是为皮带输送机下方料仓进行布料使用。
皮带式输送机的环境使用温度一般为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
本次毕业设计是关于TD75型可逆配仓带式输送机的设计。
首先对D75型可逆配仓带式输送机作了简单的概述；接着分析了可逆配仓带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
可逆配仓的部件组成，基本和皮带输送机相同，结构组成如下:输送带、托辊、机身机架、滚筒、清扫装置等，目前，可逆配仓带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式移动输送机就是其中的一个。
在可逆配仓带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造可逆配仓带式输送机过程中存在着很多不足。
本次TD75型可逆配仓皮带输送机的设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：TD75型可逆配仓带式输送机的设计可逆运动卸料小车TD75 type reversible bin belt conveyorAbstract：TD75 reversible belt conveyor is a kind of bue to match storehouse, low operation cost, wide range of use of can walk to and fro transportation equipment; Reversible belt conveyor with storehouse on the use effect is the same as the discharging car, are cloth used for belt conveyor below bunker. Environment temperature general belt conveyor is a 10 ℃ ~ + 40 ℃, conveying material temperature varies depending on the conveyor belt, common conveyor belt conveying material temperature is not higher than 60 ℃, heat-resistant rubber belt transporting materials in the relatively high temperature under 120 ℃, when transporting materials in acid, alkali, oil and the material with characteristics of organic solvent, should choose can withstand oil, acid and alkali resistant rubber belt or plastic belt.This graduation design is about TD75 reversible belt conveyor design match storehouse. First of D75 type reversible belt conveyor with storehouse made a brief overview; Then analyzed the principle of type selection of belt conveyor with reversible storehouse and calculation methods; And then according to these design criteria in accordance with the requirements for a given parameter selection and calculation method for type selection design; Then on the choice of conveyor main parts and components for checking. Reversible storehouse parts, basic is the same as the belt conveyer, the structure is as follows: conveyor belt, roller, the fuselage frame, roller, cleaning device, etc.At present, the reversible with warehouse belt conveyor towards long distance, high speed, low friction in the direction of development, in recent years, the moving air cushion belt conveyor is one of them. In reversible with warehouse belt conveyor design, manufacture, and applications, at present our country compared with foreign advanced level, there is still a large gap in domestic design and manufacture of reversible with warehouse there are many shortcomings in the process of belt conveyor. The TD75 reversible with warehouse belt conveyor design represents the general process of design, the selection of design work for the future has a certain reference valueKeywords: TD75 type vibration conveyor an eccentric wheel目录1绪论 (3)1.1TD75带式输送机简介 (3)1.2国内外研究现状概述 (3)1.2.1国外带式输送机技术的现状 (3)1.2.2国内带式输送机技术的现状 (3)1.3带式输送机的用途和特点 (4)2带式输送机方案的确定 (5)2.1工作原理 (5)2.2拟定方案时要考虑的要求和条件 (5)2.3 TD75型可逆配仓带式输送机的布置形式 (6)3TD75型可逆配仓带式输送机部件的选用 (7)3.1输送带的选用 (7)3.2电动滚筒的选用 (7)3.3传动滚筒的选用 (9)3.3.1罐通体厚度的计算 (9)3.3.2初选轴径 (10)3.3.3确定胀套处轴径 (10)3.4改向滚筒的选用 (11)3.5机架的选用 (11)4TD75型可逆配仓带式输送机的设计计算 (12)4.1输送带宽度的计算 (12)4.2输送带输送能力的设计计算 (12)4.3驱动装置主电机的设计计算 (13)4.3.1各参数设定 (13)4.3.2确定三项异步电动机的型号 (13)4.3.3空载时的摩擦转矩 (13)4.3.4测量仪工作时的转矩 (13)4.3.5等效转动惯量计算 (13)4.4输送装置减速器的设计计算 (14)4.5链传动机构的设计计算 (15)4.5.1选择链轮齿数 (15)4.5.2确定计算功率 (15)4.5.3初定中心距a0 (16)4.5.4确定链节距p (16)4.5.5确定链长和中心距 (16)4.5.6求作用在轴上的力 (16)4.5.7选择润滑方式 (16)4.6输送带张力的计算 (17)4.6.1输送带不打滑条件校核 (17)4.6.2输送带下垂度校核 (17)4.6.3输送带张力计算 (17)4.6.4输送带张力计算 (17)5各主要部件的强度的校核 (18)5.1 轴的受力分析和校核 (18)5.2滚动轴承的选择与校核 (20)5.3输送带下垂度的校核 (21)结束语 (22)致谢 (23)1绪论1.1TD75带式输送机简介TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地用于冶金、煤炭、化工、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，输送堆积比重为0.5-2.5吨/m³的各种块状、粒状物料，也可输送成件物品。
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度概述胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备。
由传动滚筒、改向滚筒、托辊、驱动装置和输送带等几大件组成，仅有10余种部件，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配。
胶带运输机具有结构简单安全可靠；适用范围广、输送能力大；对线路适应性强、运距长；节能环保；基建投资省、营运费用低等优点。
适用于50万吨以上磷矿开采企业，目前宜昌市范围内有杉树垭矿、昌达黑梁山矿、燎原矿井下磷矿采用胶带运输，效能比有轨、卡车运输大大提升，下面以杉树垭矿胶带为例进行说明，相同之处可以借鉴、探讨。
第一节技术规范一、TD75带式输送机基本结构：1.1驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。
根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。
1.2滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。
1.3托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
1.4清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。
1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
1.6制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
1.7附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD75带式输送机产品代号及订货代号：TD带式输送机的产品代号为TD75，其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点：1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种：按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。
2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
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T D 75 型
通用固定式带式输送机
使用说明书
一用途
TD75型通用固定式带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大，
结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛的在冶金，煤炭，交通，水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工作的要求可以单机输送，也可多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆，防水，防腐蚀及耐热,耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二技术特征和主要参数
TD75型可输送无聊的容重应在2.5吨/米3以下
本系列按带宽分为：500 650 800 1000 1200 1400毫米等六种规格。
按驱动功率分为：1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11（10）15（13）18.5（17）22 30 40 55 75 100 115 130 155 185（180）千瓦等十九种。
按带速分为：0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0米/秒等八种。
此外还有0.3米/秒的带速系手选带式输送机专用。
本系列最大输送量见表1.
表中的输送量是在物料容重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°-7°物料堆积角为30°的条件下计算出的。
三安装试运转和调整
1.安装
安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75 （1）安装顺序：
一般是：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置，传动辊筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器带式逆止器导料槽及罩壳等。
（2）安装注意事项：
○1全部滚筒，托辊，驱动装置安装后均应转动灵活。
○2重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的张紧力。
○3输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。
○4安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方（见附图）。
○5弹簧清扫器，空段清扫器，带式逆止器按照安装总图规定的位置进行焊接。
弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20毫米以上，
并使清扫下来的物料能落入漏斗。
各种物料的易清扫性能不同，应视
具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫
黏着物又不致引起阻力过大的程度。
○6安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖，以防止物料撒落在拉紧滚筒里损坏输送带。
○7导料槽与输送带间压力应适当。
○8安装驱动装置时，应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心。
应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1毫米，在最大圆周上
轴向间隙差小于0.5毫米。
（带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此）
○9安装液压电磁闸瓦制动器时，应调整闸瓦的退距，使其符合表4要求。
○10安装粉末联轴器时，应注意调整叶轮与外壳，侧盖间的间隙，使其间隙差小于1毫米，将钢珠和红月粉按表3的规定均匀地分成大等分，
钢珠每份的重量误差不超过总重的1/1000，并用纸包成若干个纸袋均
匀地从侧盖边上导入叶轮的大格之中，最后拧紧固定侧盖的螺栓。
此
时用手拨动电动机轴，减速机器轴应不转动。
○11安装滚柱逆止器时，应将其侧盖拆下取出滚柱及压簧，仔细调整星轮与外套之间的间隙，便其间隙差小于0.15毫米。
调整好后拧紧逆止器
外套的地脚螺栓，并暂时不把滚栓及压簧装入（见试运转）。
（3）输送带硫（塑）化接头法：
○1硫化法：将橡胶带割剥成阶梯形（每层帆布一阶梯）阶梯宽度b一
般等于150毫米如图13，割剥表面要平整，不得损坏帆布层。