钢筋取样方法
钢筋取样标准
钢筋取样标准钢筋取样是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和质量。
为了保证钢筋取样的准确性和可靠性，制定了一系列严格的标准和规定。
下面将从钢筋取样的标准、方法和注意事项三个方面进行详细介绍。
一、钢筋取样的标准。
1. GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分，室温试验方法》。
2. GB/T 228.2-2010《金属材料拉伸试验第2部分，高温试验方法》。
3. GB/T 228.3-2010《金属材料拉伸试验第3部分，低温试验方法》。
4. GB/T 228.4-2010《金属材料拉伸试验第4部分，高速试验方法》。
5. GB/T 228.5-2010《金属材料拉伸试验第5部分，环境试验方法》。
以上标准是钢筋取样时必须要遵守的，它们规定了取样的方法、试验条件、设备要求等内容，确保了取样的准确性和可靠性。
二、钢筋取样的方法。
1. 取样地点，应当在符合设计要求的位置进行取样，取样点应尽量避开氧化锈蚀、变形等情况。
2. 取样工具，取样工具应符合相关标准，避免对钢筋造成二次损伤。
3. 取样数量，根据工程需要和相关标准规定，确定取样数量，保证取样的代表性。
4. 取样过程，取样过程中应注意避免外力振动和碰撞，保证取样的完整性和准确性。
5. 取样记录，对每次取样的时间、地点、数量等信息进行详细记录，以备查证。
以上是钢筋取样的一般方法，具体操作时还需根据实际情况和相关标准进行具体操作。
三、钢筋取样的注意事项。
1. 取样前应对取样工具进行检查，确保其完好无损。
2. 取样时应注意安全，避免发生意外事故。
3. 取样后应及时将样品送至实验室进行检测，避免样品的质量受到影响。
4. 取样后应对取样点进行修复，保证建筑结构的完整性和安全性。
总结，钢筋取样是建筑工程中非常重要的一环，它关系到建筑物的结构安全和质量。
在进行钢筋取样时，必须严格按照相关标准和规定进行操作，确保取样的准确性和可靠性。
同时，也要注意取样的方法和注意事项，保证取样的完整性和安全性。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量，需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择：取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中，确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具：取样工具应使用专业的取样钳或钢钎，确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量：根据国家标准或项目要求确定取样数量，一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法：取样时应随机选择不同位置的钢筋，避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤：a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具，将钢钎插入钢筋内部约10cm，然后快速拉出。
c. 取样后，应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中，防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录：在取样现场要对每个样品进行记录，包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息，并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存：取样后的样品应尽快送往实验室进行检测，如果不能立即送检，则应妥善保存，避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性：取样过程中应保证样品的代表性，避免人为因素对样品的影响。
同时，对于大型工程项目，在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率：取样频率应根据项目要求确定，一般来说，每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试：取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要，可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中，还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量，对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
钢筋原材料取样规范
钢筋原材料取样规范钢筋原材料是建筑工程中常用的材料之一，其质量对工程的安全和稳定性具有重要影响。
为了保证钢筋原材料的质量，需要按照一定的规范进行取样。
下面是钢筋原材料取样的一些规范：1. 取样地点：钢筋原材料的取样地点应该是代表性的，能够反映整个批次的质量情况。
一般来说，取样地点应选择供应商提供的仓库或者储存场所。
2. 取样工具：取样工具应该干净、无锈蚀、无损坏，并且不会改变钢筋原材料的性质。
常用的取样工具包括不锈钢钳子、尺子等。
3. 取样方法：取样时要确保取样工具和被取样钢筋原材料的干净。
采用无处理过的取样工具，尽量避免手接触。
应在整批钢筋原材料中均匀取样，确保所取样品的代表性。
4. 取样数量：取样数量应根据具体情况确定，一般按照批次的不同规模和用途来确定。
大批次应取样数量较多，小批次取样数量较少。
5. 取样标识：取样时需要对样品进行标识，包括批次号、取样地点、取样日期等信息。
将标识信息记录在取样表格上，做到有据可查。
6. 取样记录：取样过程中要详细记录取样的时间、地点、数量等信息，并由相关人员签字确认。
确保取样过程的规范化和可追溯性。
7. 取样保存：取样后的样品应进行密封，并做好防潮、防腐措施，保证样品的稳定性和可保存性。
样品的保存时间应视情况而定，一般不少于3个月。
以上是钢筋原材料取样的一些规范，通过规范的取样过程可以有效保证钢筋原材料的质量，减少因质量问题引起的工程事故。
同时，也便于后续对样品进行检测和评价，为工程建设提供可靠的数据支持。
钢筋的取样
钢筋的取样
钢材的取样
一、钢筋的取样试验
（一）钢筋
1.检验标准：
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状
态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：
每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：
⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，
一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条
冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：
1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，
应将表面氧化铁皮除掉。
一钢筋原材料的取样方法
一钢筋原材料的取样方法钢筋是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
为了确保钢筋的质量符合标准要求，需要进行合理的取样方法。
以下是钢筋原材料的取样方法的详细介绍。
一、取样代表性钢筋原材料的取样应该具有代表性，即所取样品能够真实反映整批材料的质量状况。
在取样过程中，应注意以下几个方面：1.取样地点：应该选择在货物堆存整齐、没有明显瑕疵的地方进行取样，避免选择已经受到污染或者受潮的地方。
2.取样量：取样量应根据实际需要进行合理确定，以确保样品能够代表整批货物的质量。
3.取样方法：取样方法应符合相关标准要求，并且应该采用随机取样的方式，确保取样的公正性和客观性。
二、钢筋原材料取样过程在实际操作中，通常可以按照以下步骤进行钢筋原材料的取样：1.检查货物：在进行取样之前，首先应仔细检查货物的外观情况，如有明显的外部瑕疵、锈迹、变形等问题，应剔除。
2.确定取样点：在货物堆存区域中，选择若干个代表性好的取样点，可以根据规定的采样数量进行确定，并在取样点附近设置取样的标志。
3.制备取样工具：准备好取样所需的工具，如取样锤、切割工具、容器等。
4.开始取样：根据所需的取样数量，在取样点上进行随机取样。
可以通过敲击货物表面，判断货物的质量是否正常。
对于重要的取样点，可以进行切割取样，将取样品的尺寸控制在规定的范围内。
5.包装取样品：将取样品收集起来，放入清洁、密封的容器中，以避免污染或者湿度变化。
6.标记取样品：对每个取样品进行标记，标记上相关的信息，如取样时间、地点，以方便后续的检验和管理。
7.转运取样品：将取样品送至指定的检验机构或者实验室进行检验。
在运输过程中，应尽量避免造成样品的损坏或者污染。
三、质量控制取样过程中需要进行合理的质量控制，以确保取样结果的准确性和可靠性。
在质量控制过程中，应注意以下几个方面：1.采用随机取样方式，确保取样的客观性和公正性。
2.在取样过程中，要严格遵守操作规程，确保取样结果不受人为操作的影响。
钢筋原材料取样规范
钢筋原材料取样规范钢筋原材料取样规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
为了确保钢筋的质量符合规定标准，需要进行取样检测。
下面是钢筋原材料取样的一般规范，以供参考。
一、取样位置和数量1. 钢筋原材料的取样位置应该是充分代表整批材料性质的地方，要避免取样位置处的杂质和缺陷对取样结果的影响。
2. 取样数量应该根据批量大小和质量要求来确定，一般应该根据每个批次的重量或数量来计算，取样数量不能过少，以避免无法代表整批材料的特性。
二、取样工具和方法1. 取样工具应该是干净、无锈蚀和无油污的。
常用的取样工具有金属锤、扁铲、铁丝钳等。
2. 取样前应该将取样工具清洗干净，并用干净抹布擦拭干燥。
3. 取样时，应该先将原材料表面的氧化物和附着物清除干净，以免对取样结果产生影响。
4. 取样时应该从原材料的不同位置进行，以保证样品的代表性。
对于大型钢筋材料，应该在不同位置取样，并将不同位置取样的样品合并进行测试。
三、取样过程1. 取样前应该标明取样地点、日期、取样人员等信息，并做好记录。
2. 取样时应避免将杂质和空气混入样品中，以保证样品的纯度。
3. 取样时应先摇晃原材料，使其呈均匀分布状态，再用取样工具将样品取出。
4. 取出的样品应该立即放入干净的容器中，并尽量避免接触其他物质。
5. 根据需要，取样的样品可以进行分装和封存，以备后续测试使用。
四、取样的保存和运输1. 取样后的样品应该立即放入密封的容器中，并贴上标签标明样品的相关信息，如取样日期、地点、批次号等。
2. 取样后的样品应该妥善保存，避免曝晒、潮湿和污染等。
3. 取样后的样品应该及时送到实验室进行测试，以免样品老化或受污染。
4. 取样过程中如果发现异常情况，应该及时记录，并按规定程序进行处理。
五、取样记录和报告1. 取样时应做好详细的记录，包括取样位置、数量、取样人员、取样日期等信息，以备后续查阅和追溯。
2. 取样结果应及时记录，并编写取样报告。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接关系到混凝土结构的安全性和稳定性。
因此，对钢筋的检测取样工作至关重要。
本文将详细介绍钢筋检测取样的标准和要求，以便工程施工人员和相关管理人员能够准确把握相关知识，保障混凝土结构的质量和安全。
一、取样地点。
1.1 在进行钢筋检测取样时，应选择具有代表性的取样地点。
通常情况下，应从不同部位、不同批次的钢筋中进行取样，以确保检测结果的准确性和可靠性。
1.2 取样地点应尽量避免受到外界环境的影响，如避免阳光直射、雨水浸泡等，以免影响钢筋的性能和质量。
二、取样方法。
2.1 取样时应使用干净的工具和容器，避免污染取样材料。
取样工具应经常清洁和消毒，以确保取样的准确性和可靠性。
2.2 取样时应遵循相关标准和规范，确保取样的科学性和合理性。
同时，应注意取样的数量和比例，以确保检测结果的代表性和可靠性。
三、取样标准。
3.1 取样时，应根据相关标准和规范进行操作，确保取样的准确性和可靠性。
取样标准应符合国家相关标准和规范，以确保检测结果的科学性和可靠性。
3.2 取样时应注意标注取样地点、时间、工程名称、取样人员等相关信息，以便对取样进行追溯和核查。
四、取样注意事项。
4.1 在进行钢筋检测取样时，应注意避免受到外界环境的影响，如避免阳光直射、雨水浸泡等，以免影响钢筋的性能和质量。
4.2 取样时应避免使用损坏或变形的钢筋，以确保取样的准确性和可靠性。
五、取样后处理。
5.1 取样后，应及时将取样材料送至检测机构进行检测，以确保检测结果的准确性和可靠性。
5.2 取样后的材料应妥善保存，避免受到外界环境的影响，以确保检测结果的准确性和可靠性。
六、结论。
通过本文的介绍，我们了解了钢筋检测取样的标准和要求，以及取样的注意事项和后续处理。
只有严格按照标准和规范进行取样，才能保障检测结果的准确性和可靠性，从而保障混凝土结构的质量和安全。
希望广大工程施工人员和相关管理人员能够严格按照标准进行操作，确保钢筋的质量和安全。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准
一般情况下，钢筋检测取样应当符合以下标准：
1. 取样点应当在结构可以代表整个工程的位置进行取样。
2. 取样点的距离应当避免与弯曲、连接处相邻，以及表面氧化严重的地方。
3. 每个取样点应当取两个样品以上。
如果样品表面氧化或者已经出现明显的锈蚀现象，则应当取足够数量的样品。
4. 取样时要使用专用的钢筋切割机械切割。
切口应当垂直于钢筋的纵向方向，切口深度应当大于取出钢筋的长度并且不得影响钢筋强度。
5. 取出的钢筋样品应当先清洗干净，然后用无油布擦干，再进行试验。
6. 取出的钢筋样品，应当符合GB/T 228.1-2010 摆式冲击试验方法第1 部分金属材料室温脆性试验的要求，可以进行弯曲试验和拉力试验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋原材料:同一牌号、炉号、规格的每60吨一批。
为贯彻苏建质监函〔2011〕28号关于贯彻执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011年版)局部修订条文的通知的要求,我中心将于2011年8月1日起正式实施GB50204-2002(2011年版)规范,规范要求:
1、对所有规格的钢筋进行力学性能与重量偏差的检测;
2、对有抗震设防要求的结构,应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。
请各建设单位、施工单位、监理单位等在钢筋见证抽样委托时提供:40cm/2根(拉伸)、35cm/2根(弯曲)、50cm～1m/5根(重量、伸长率)(共9根)样品
(一)热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法
拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:
L=1、55*(a+d)+140mm
式中:L—试样长度
a—钢筋公称直径
d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用
钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法:
拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝
1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋
1、冷轧带肋钢筋的力学性能与工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。
如果,检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
(五) 钢筋焊接接头的取样
A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]
1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。
b 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
c 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。
d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
e 封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。
f 当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。
复验应从现场焊接接头中切取,其数量与要求与初始试验相同。
2、钢筋电弧焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
b 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
d 模拟试件的数量与要求应与从成品中切取时相同。
当模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量与要求与初始试验时相同。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
B、试件长度[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)]
1、拉伸试件的最小长度
接头型式试件最小长度mm
电弧焊双面搭接、双面帮条8d+Lh+240
单面搭接、单面帮条5d+Lh+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊8d+240
注:Lh——帮条长度或搭接长度,钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求:
钢筋牌号焊接型式帮条长度或搭接长度Lh
HBP235 单面焊≥8d
双面焊≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊≥10d
双面焊≥5d
切取试件时,应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2、弯曲试件长度按下式计算:
L=D+2、5d+150mm
式中:L—试件长度
D—弯心直径(mm)
d—钢筋直径(mm)
切取试件时,焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径D按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径
钢筋直径≤25mm ＞25mm
钢筋级别弯心直径D(mm)
Ⅰ级2d 3d
Ⅱ级4d 5d
Ⅲ级5d 6d
Ⅳ级7d 8d
(六)机械连接接头[根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)]
1、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,取样按以下进行:
a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋;
2、接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
3、接头试件尺寸
a 试件长度如下所示
L1=L+8d+2h
L—接头试件连件长度
d—钢筋直径
h—试验机夹具长度,当d＜20mm时,h取70mm,当d≥20mm时,h取100mm
L1—试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时,每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。
参考资料:《建筑材料检测标准及取样方法》。