(完整版)金属塑性成形原理习题及答案解析
《金属塑性加工原理》课程习题

1-12 何谓变形速度?它们与工具速度、金属质点运动速度有何区别和联系? 1-13 何谓变形力学图?如何根据主应力图确定塑性变形的类型? 1-14 锻造、轧制、挤压和拉拔的变形力学图属何种类型? 1-15 塑性加工时的变形程度有哪几种表示方法?各有何特点?
1-16 已知一点的应力状态
MPa,试求该应力空间
某轧钢厂在三机架连轧机列上生产hbl192500100000mm的a3带钢产品见图114第13机架上的压下率为20第2机架上为25若整个轧制过程中带材的宽度b保持不变试求带钢在该连轧机列上的总压下量及每机架前后带钢的尺寸为多少
《金属塑性成形原理》课程习题
第一章 应力分析与应变分析
1-1 塑性加工的外力有哪些类型? 1-2 内力的物理本质是什么?诱发内力的因素有哪些? 1-3 何谓应力、全应力、正应力与切应力?塑性力学上应力的正、负号是如何规 定的? 1-4 何谓应力特征方程、应力不变量? 1-5 何谓主切应力、八面体应力和等效应力?它们在塑性加工上有何意义? 1-6 何谓应力张量和张量分解方程?它有何意义? 1-7 应力不变量(含应力偏张量不变量)有何物理意义? 1-8 塑性变形的力学方程有哪几种?其力学意义和作用如何? 1-9 锻造、轧制、挤压和拉拔的主力学图属何种类型? 1-10 变形与位移有何关系?何谓全量应变、增量应变?它们有何联系和区别? 1-11 简述塑性变形体积不变条件的力学意义。
MPa,试按 Mises 塑性条件确定该管壁整个屈服时最小的 p 值为多少? (不考虑角上的影响)。(管材尺寸 L×B×H,壁厚 t)。
2-13 已知一外径为 30mm,壁厚为 1. 5mm,长为 250mm 二端封闭的金属薄壁管,
受到轴向拉伸载荷 Q 和内压力 p 的复合作用,加载过程保持
《金属塑性加工原理》试题及答案

一、简述“经典塑性力学”的主要内容,以及“现代塑性力学”的发展概况(选2~3个发展方向加以简单介绍) (20分) 答:“经典塑性力学”的主要内容经典塑性理论主要基于凸性屈服面、正交法则和塑性势等概念,描述的是一种均匀连续的介质在外力作用下产生不可恢复的位移或滑移现象的唯象平均。
经典塑性理论主要基于以下三个方面:(1)初始屈服准则;(2)强化准则;(3)流动规则。
经典塑性力学的三个假设(1) 传统塑性势假设。
众所周知,传统塑性势是从弹性势借用过来的, 并非由固体力学原理导出。
因此这是一条假设。
按传统塑性势公式, 即可得出塑性主应变增量存在如下比例关系:(1) 式中Q 为塑性势函数。
可推证塑性主应变增量与主应力增量有如下关系:(2)由式(1)知式(2)中矩阵[Ap]中的各行元素必成比例,即有(3)且[Ap]的秩为1,它只有一个基向量,表明这种情况存在一个势函数。
由式(1)或式(2) 或传统塑性势理论,都可推知塑性应变增量的方向只与应力状态有关,而与应力增量无关,所以它的方向可由应力状态事先确定。
传统塑性势假设数学上表现为[Ap]中各行元素成比例及[Ap]的秩为1,物理上表现为存在一个势函数, 且塑性应变增量方向与应力具有唯一性。
(2)关联流动法则假设,假设屈服面与塑性势面相同。
无论在德鲁克塑性公设提出之后还是之前, 经典塑性力学中都一直引用这条假设。
对于稳定材料在每一应力循环中外载所作的附加应力功为非负,即有0)(00≥-⎰ij ij ij d ij εσσσ (4)式(4)本是用来判断材料稳定性的,而并非是普遍的客观规律。
然而有人错误地认为德鲁克公设可依据热力学导出, 即应力循环中弹性功为零, 塑性功必为非负,因而式(4)成立。
按功的定义,应力循环中,外载所作的真实功应为(5)式(5)表明,应力循环中只存在塑性功, 并按热力学定律必为非负。
由式(5)还可看出, 真实功与起点应力ijσ无关。
由此也说明附加应力功并非真实功, 它只能理解为应力循环中外载所作的真实功与起点应力ijσ所作的虚功之差(见下图) 。
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第一章单元测试1、单选题:塑性变形()。
选项:A:可以恢复,是可逆关系B:不可以恢复,是不可逆的答案: 【不可以恢复,是不可逆的】2、判断题:塑性成形按照加工温度分为热成形、冷成形、温成形。
()选项:A:错B:对答案: 【对】3、判断题:金属塑性成形可以分成块料成型、板料成形两类。
()选项:A:错B:对答案: 【对】4、单选题:一次加工包括哪几种加工方式()。
选项:A:轧制、挤压、锻压B:轧制、拉拔、锻压C:轧制、挤压、拉拔D:挤压、拉拔、锻压答案: 【轧制、挤压、拉拔】5、判断题:经过自由锻、模锻加工的产品可以直接使用。
()选项:A:对B:错答案: 【错】6、单选题:塑性是指()。
选项:A:在外力作用下使金属材料发生变形而不破坏其完整性的能力B:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力C:在外力作用下使金属材料发生塑性变形的能力答案: 【在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力】7、多选题:金属塑性成形的特点有哪些()。
选项:A:尺寸精度高B:组织、性能好C:材料利用率高D:生产效率高答案: 【尺寸精度高;组织、性能好;材料利用率高;生产效率高】8、判断题:弹性是指材料可恢复变形的能力。
()选项:A:对B:错答案: 【对】9、判断题:块料成形是在塑性成形过程中靠体积的转移和分配来实现的。
()选项:A:对B:错答案: 【对】10、判断题:块料成形基于冲压理论,板料成形基于锻压理论。
()选项:A:错B:对答案: 【错】第二章单元测试1、判断题:多晶体的塑性变形方式分为晶内变形和晶间变形。
()选项:A:对答案: 【对】2、判断题:超塑性变形时,晶粒会发生变小,但等轴度基本不变。
()选项:A:对B:错答案: 【错】3、判断题:金属晶体究竟以哪种方式进行塑性变形,取决于发生哪种变形方式所需的切应力高。
()选项:A:对B:错答案: 【错】4、单选题:()。
选项:A:应变速率B:以其余选项都是C:变形温度D:组织结构、晶粒度答案: 【以其余选项都是】5、判断题:晶粒的长大与变形程度、应变速率有关,和变形温度无关。
塑性成形原理课后习题答案

塑性成形原理课后习题答案1. 简要说明塑性成形的原理是什么?塑性成形是指将金属材料加热到一定温度后,通过外力使其发生塑性变形,从而得到所需形状的工艺过程。
其原理是在加热的条件下,金属材料的晶粒发生再结晶,使得金属具有一定的塑性。
通过施加外力,可以使金属材料产生塑性变形,最终得到所需的形状。
2. 塑性成形的主要分类有哪些?塑性成形主要分为压力成形和非压力成形两大类。
- 压力成形包括锻造、冲压、深拉、挤压等。
通过施加压力使金属材料产生塑性变形,得到所需形状。
- 非压力成形包括拉伸、旋压等。
通过施加非压力变形,利用金属的塑性变形性质得到所需形状。
3. 什么是锻造?简要描述锻造的工艺过程。
锻造是一种通过对金属材料施加压力,使其在固态下发生塑性变形,从而得到所需形状的塑性成形过程。
其工艺过程包括以下几个步骤:- 原料准备:选取适当的金属材料,并将其剪切、加热等处理,以便于后续成形。
- 加热:将金属材料加热到适当温度,以提高金属的塑性。
- 锻造变形:将加热好的金属材料放置在锻压机等设备上,通过施加压力使其产生塑性变形。
可以通过冷锻、热锻等方式进行。
- 后处理:对锻造好的金属材料进行去毛刺、修整、热处理等后续工序,以得到最终所需形状的产品。
4. 什么是冲压?简要描述冲压的工艺过程。
冲压是一种利用模具在冲床上对金属材料进行形状变化的塑性成形方法。
其工艺过程包括以下几个步骤:- 材料准备:选取适当的金属材料,并将其剪切成符合模具尺寸的工件。
- 模具装配:将冲床上的模具装配好,包括上模、下模、导向装置等。
- 冲压过程:将金属工件放置在上模上,通过冲床上的推力,使上模下压,使金属材料产生塑性变形,根据模具的设计形成所需形状。
- 后处理:对冲压好的金属材料进行去毛刺、抛光等后续处理,以得到最终所需形状的产品。
5. 什么是挤压?简要描述挤压的工艺过程。
挤压是利用挤压机将金属材料推进模具中进行变形的一种塑性成形方法。
其工艺过程包括以下几个步骤:- 材料准备:选取适当的金属材料,并将其按照挤压所需的截面形状加工成柱状工件,称为坯料。
金属塑性成形原理习题课(超强免费版)

2)塑性变形中的滑移与孪生或晶界滑移,都主要与切应力有关。
取应力主轴为坐标轴,则任意斜微分面上的切应力为
? 2
12l 2
2 2
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2 3
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1l2 2m2 3n2
2
最大切应力计算公式
max
1 2
max min
二、几种重要应力的计算
知识要点回顾
3、八面体应力
1)以受力物体内任意点的应力主轴为坐标轴,在无限靠近该点处作与三个应 力主轴等倾斜的微分面,其法线与三个主轴的夹角都相等。在主轴坐标系空 间八个象限中的等倾微分面构成一个正八面体。正八面体的每个平面 称八面 体平面,八面体平面上的应力称为八面应力。
8
1 3
1
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m
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J1
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1J22l2
1 m
022m2
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216m21 3n2 22
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231 2源自1 312
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1 2 2 2 3 2 3 1 2
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J
2
Q
2
1 arccos 1 54 44
max min
2
C
2.2 单向拉伸时的Tresca屈服准则
P31 P32 P33
P23 P33 P33 P13
P31 P11
P11 P12 P13
P21
P22
P23
P31 P32 P33
《金属塑性加工原理》课程习题

锤头 v0
工
件
W
正视图
题 9-10 图
工 件 锤头 俯视图
7-6 试用工程法导出润滑砧面平锤压缩圆盘时的平均单位压力公式。
7-7 不变薄拉深将 t0=0. 8mm 的纯铝圆片生产内径φ10mm、深 12mm 的筒形件, 问圆片的直径应为多少?若拉深时的压力边 Q=200MPa,f1=f2=0.1, rd=5mm, =1.
2mm,平均变形抗力
MPa,试问拉深至 h=8mm 时的拉深力为多少?
题 8-8 附 图 (H/h=3)
题 8-9 附图
8-9 用滑移线场理论计算圆棒横越向锻造时,当 W/h=0.181 和材料的 k=150Mpa 时,圆棒中心处的应力值σx、σy 为多少?
8-10 正八边形的断的型棒,进行横向锻造时,有两种可能的滑移线场(见附图), 试问哪种是可行的,试分析之。
题 8-10 附图
1-25 某轧钢厂在三机架连轧机列上生产 h×b×l=1.92×500×100,000mm 的 A3 带钢产品(见图 1-14),第 1、3 机架上的压下率为 20%,第 2 机架上为 25%, 若整个轧制过程中带材的宽度 b 保持不变,试求带钢在该连轧机列上的总压下量 及每机架前后带钢的尺寸为多少?
《金属塑性成形原理》课程习题
第一章 应力分析与应变分析
1-1 塑性加工的外力有哪些类型? 1-2 内力的物理本质是什么?诱发内力的因素有哪些? 1-3 何谓应力、全应力、正应力与切应力?塑性力学上应力的正、负号是如何规 定的? 1-4 何谓应力特征方程、应力不变量? 1-5 何谓主切应力、八面体应力和等效应力?它们在塑性加工上有何意义? 1-6 何谓应力张量和张量分解方程?它有何意义? 1-7 应力不变量(含应力偏张量不变量)有何物理意义? 1-8 塑性变形的力学方程有哪几种?其力学意义和作用如何? 1-9 锻造、轧制、挤压和拉拔的主力学图属何种类型? 1-10 变形与位移有何关系?何谓全量应变、增量应变?它们有何联系和区别? 1-11 简述塑性变形体积不变条件的力学意义。
金属塑性成型原理部分课后习题问题详解俞汉清主编

第一章1.什么是金属的塑性?什么是塑性成形?塑性成形有何特点?塑性----在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力;塑性变形----当作用在物体上的外力取消后,物体的变形不能完全恢复而产生的残余变形;塑性成形----金属材料在一定的外力作用下,利用其塑性而使其成型并获得一定力学性能的加工方法,也称塑性加工或压力加工;塑性成形的特点:①组织、性能好②材料利用率高③尺寸精度高④生产效率高2.试述塑性成形的一般分类。
Ⅰ.按成型特点可分为块料成形(也称体积成形)和板料成型两大类1)块料成型是在塑性成形过程中靠体积转移和分配来实现的。
可分为一次成型和二次加工。
一次加工:①轧制----是将金属坯料通过两个旋转轧辊间的特定空间使其产生塑性变形,以获得一定截面形状材料的塑性成形方法。
分纵轧、横轧、斜轧;用于生产型材、板材和管材。
②挤压----是在大截面坯料的后端施加一定的压力,将金属坯料通过一定形状和尺寸的模孔使其产生塑性变形,以获得符合模孔截面形状的小截面坯料或零件的塑性成形方法。
分正挤压、反挤压和复合挤压;适于(低塑性的)型材、管材和零件。
③拉拔----是在金属坯料的前端施加一定的拉力,将金属坯料通过一定形状、尺寸的模孔使其产生塑性变形,以获得与模孔形状、尺寸相同的小截面坯料的塑性成形方法。
生产棒材、管材和线材。
二次加工:①自由锻----是在锻锤或水压机上,利用简单的工具将金属锭料或坯料锻成所需的形状和尺寸的加工方法。
精度低,生产率不高,用于单件小批量或大锻件。
②模锻----是将金属坯料放在与成平形状、尺寸相同的模腔中使其产生塑性变形,从而获得与模腔形状、尺寸相同的坯料或零件的加工方法。
分开式模锻和闭式模锻。
2)板料成型一般称为冲压。
分为分离工序和成形工序。
分离工序:用于使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离,如冲裁、剪切等工序;成型工序:用来使坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,成为具有要求形状和尺寸的零件,如弯曲、拉深等工序。
金属塑性成形原理复习题

一、名词解释1. 主应力:只有正应力没有切应力的平面为主平面,其面上的应力为主应力。
2. 主切应力:切应力最大的平面为主切平面,其上的切应力为主主切应力。
3. 对数应变 答:变形后的尺寸与变形前尺寸之比取对数4. 滑移线 答:最大切应力的方向轨迹。
5. 八面体应力:与主平面成等倾面上的应力6. 金属的塑性:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。
7. 等效应力:又称应力强度,表示一点应力状态中应力偏张量的综合大小。
8. 何谓冷变形、热变形和温变形:答冷变形:在再结晶温度以下,通常是指室温的变形。
热变形:在再结晶温度以上的变形。
温变形在再结晶温度以下,高于室温的变形。
9. 何谓最小阻力定律:答变形过程中,物体质点将向着阻力最小的方向移动,即做最少的功,走最短的路。
10.金属的再结晶 答:冷变形金属加热到一定的温度后,在原来变形的金属中会重新形成新的无畸变的等轴晶,直至完全取代金属的冷变形组织的过程。
11. π平面 答:是指通过坐标原点并垂于等倾线的平面。
12.塑性失稳 答:在塑性加工中,当材料所受的载荷达到某一临界后,即使载荷下降,塑性变形还会继续,这种想象称为塑性失稳。
13.理想刚塑性材料:在研究塑性变形时,既不考虑弹性变形,又不考虑变形过程中的加工硬化的材料。
P13914.应力偏张量:应力偏张量就是应力张量减去静水压力,即:σij ′ =σ-δij σm二、填空题1. 冷塑性变形的主要机理:滑移和孪生2. 金属塑性变形的特点:不同时性、相互协调性和不均匀性。
3. 由于塑性变形而使晶粒具有择优取向的组织称为:变形织构 。
4. 随着变形程度的增加,金属的强度 硬度增加,而塑性韧性降低,这种现象称为:加工硬化。
5. 超塑性的特点:大延伸率、低流动应力、无缩颈、易成形、无加工硬化 。
6. 细晶超塑性变形力学特征方程式中的m 为:应变速率敏感性指数。
7. 塑性是指金属在外力作用下,能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力 。
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《金属塑性成形原理》习题(2)答案一、填空题1. 设平面三角形单元内部任意点的位移采用如下的线性多项式来表示:,则单元内任一点外的应变可表示为=。
2. 塑性是指:在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。
3. 金属单晶体变形的两种主要方式有:滑移和孪生。
4. 等效应力表达式:。
5.一点的代数值最大的 __ 主应力 __ 的指向称为第一主方向,由第一主方向顺时针转所得滑移线即为线。
6. 平面变形问题中与变形平面垂直方向的应力σ z = 。
7.塑性成形中的三种摩擦状态分别是:干摩擦、边界摩擦、流体摩擦。
8.对数应变的特点是具有真实性、可靠性和可加性。
9.就大多数金属而言,其总的趋势是,随着温度的升高,塑性提高。
10.钢冷挤压前,需要对坯料表面进行磷化皂化润滑处理。
11.为了提高润滑剂的润滑、耐磨、防腐等性能常在润滑油中加入的少量活性物质的总称叫添加剂。
12.材料在一定的条件下,其拉伸变形的延伸率超过100%的现象叫超塑性。
13.韧性金属材料屈服时,密席斯(Mises)准则较符合实际的。
14.硫元素的存在使得碳钢易于产生热脆。
15.塑性变形时不产生硬化的材料叫做理想塑性材料。
16.应力状态中的压应力,能充分发挥材料的塑性。
17.平面应变时,其平均正应力 m 等于中间主应力 2。
18.钢材中磷使钢的强度、硬度提高,塑性、韧性降低。
19.材料经过连续两次拉伸变形,第一次的真实应变为 1=0.1,第二次的真实应变为 2=0.25,则总的真实应变 =0.35 。
20.塑性指标的常用测量方法拉伸试验法与压缩试验法。
21.弹性变形机理原子间距的变化;塑性变形机理位错运动为主。
二、下列各小题均有多个答案,选择最适合的一个填于横线上1.塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响 A 工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。
A、大于;B、等于;C、小于;2.塑性变形时不产生硬化的材料叫做 A 。
A、理想塑性材料;B、理想弹性材料;C、硬化材料;3.用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称为 B 。
A、解析法;B、主应力法;C、滑移线法;4.韧性金属材料屈服时, A 准则较符合实际的。
A、密席斯;B、屈雷斯加;C密席斯与屈雷斯加;5.由于屈服原则的限制,物体在塑性变形时,总是要导致最大的 A 散逸,这叫最大散逸功原理。
A、能量;B、力;C、应变;6.硫元素的存在使得碳钢易于产生 A 。
A、热脆性;B、冷脆性;C、兰脆性;7.应力状态中的 B 应力,能充分发挥材料的塑性。
A、拉应力;B、压应力;C、拉应力与压应力;8.平面应变时,其平均正应力 m B 中间主应力 2。
A、大于;B、等于;C、小于;9.钢材中磷使钢的强度、硬度提高,塑性、韧性 B 。
A、提高;B、降低;C、没有变化;10.多晶体经过塑性变形后各晶粒沿变形方向显著伸长的现象称为 A 。
A、纤维组织;B、变形织构;C、流线;三、判断题1.按密席斯屈服准则所得到的最大摩擦系数μ=0.5。
(×)2.塑性变形时,工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响小于工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响。
(×)3.静水压力的增加,对提高材料的塑性没有影响。
( × )4.在塑料变形时要产生硬化的材料叫理想刚塑性材料。
( × )5.塑性变形体内各点的最大剪应力的轨迹线叫滑移线。
( √ )6.塑性是材料所具有的一种本质属性。
( √ )7.塑性就是柔软性。
( × )8.合金元素使钢的塑性增加,变形拉力下降。
( × )9.合金钢中的白点现象是由于夹杂引起的。
( × )10.结构超塑性的力学特性为m k S 'ε=,对于超塑性金属m =0.02-0.2。
(× )11.影响超塑性的主要因素是变形速度、变形温度和组织结构。
( √ )12.屈雷斯加准则与密席斯准则在平面应变上,两个准则是一致的。
( × )13.变形速度对摩擦系数没有影响。
( × )14.静水压力的增加,有助于提高材料的塑性。
( √ )15.碳钢中冷脆性的产生主要是由于硫元素的存在所致。
( × )16.如果已知位移分量,则按几何方程求得的应变分量自然满足协调方程;若是按其它方法求得的应变分量,也自然满足协调方程,则不必校验其是否满足连续性条件。
( × )17.在塑料变形时金属材料塑性好,变形抗力就低,例如:不锈钢 ( × )四、名词解释1.上限法的基本原理是什么?答:按运动学许可速度场来确定变形载荷的近似解,这一变形载荷它总是大于真实载荷,即高估的近似值,故称上限解。
2.在结构超塑性的力学特性m k S •=ε中,m 值的物理意义是什么? 答:εσ=ln d ln d m 为应变速率敏感性系数,是表示超塑性特征的一个极重要的指标,当m 值越大,塑性越好。
3.何谓冷变形、热变形和温变形?答:冷变形:在再结晶温度以下(通常是指室温)的变形。
热变形:在再结晶温度以上的变形。
温变形:在再结晶温度以下,高于室温的变形。
4.何谓最小阻力定律?答:变形过程中,物体质点将向着阻力最小的方向移动,即做最少的功,走最短的路。
5.何谓超塑性?答:延伸率超过100%的现象叫做超塑性。
五、简答题1.请简述有限元法的思想。
答:有限元法的基本思想是:(1) 把变形体看成是有限数目单元体的集合,单元之间只在指定节点处铰接,再无任何关连,通过这些节点传递单元之间的相互作用。
如此离散的变形体,即为实际变形体的计算模型;(2) 分片近似,即对每一个单元选择一个由相关节点量确定的函数来近似描述其场变量(如速度或位移)并依据一定的原理建立各物理量之间的关系式;(3) 将各个单元所建立的关系式加以集成,得到一个与有限个节点相关的总体方程。
解此总体方程,即可求得有限个节点的未知量(一般为速度或位移),进而求得整个问题的近似解,如应力应变、应变速率等。
所以有限元法的实质,就是将具有无限个自由度的连续体,简化成只有有限个自由度的单元集合体,并用一个较简单问题的解去逼近复杂问题的解。
2. Levy-Mises 理论的基本假设是什么?答: Levy-Mises 理论是建立在以下四个假设基础上的:(1) 材料是刚塑性材料,即弹性应变增量为零,塑性应变增量就是总的应变增量;(2) 材料符合 Mises 屈服准则,即;(3) 每一加载瞬时,应力主轴与应变增量主轴重合;(4) 塑性变形时体积不变,即,所以应变增量张量就是应变增量偏张量,即3.在塑性加工中润滑的目的是什么?影响摩擦系数的主要因素有哪些?答:(1)润滑的目的是:减少工模具磨损;延长工具使用寿命;提高制品质量;降低金属变形时的能耗。
(2)影响摩擦系数的主要因素:答:1)金属种类和化学成分;2)工具材料及其表面状态;3)接触面上的单位压力;4)变形温度;5)变形速度;6)润滑剂4.简述在塑性加工中影响金属材料变形抗力的主要因素有哪些?答:(1)材料(化学成分、组织结构);(2)变形程度;(3)变形温度;(4)变形速度;(5)应力状态;(6)接触界面(接触摩擦)5.为什么说在速度间断面上只有切向速度间断,而法向速度必须连续?答:现设变形体被速度间断面SD分成①和②两个区域;在微段dS D上的速度间断情况如下图所示。
根据塑性变形体积不变条件,以及变形体在变形时保持连续形,不发生重叠和开裂可知,垂直于dS D上的速度分量必须相等,即••-21nnuu,而切向速度分量可以不等,造成①、②区的相对滑动。
其速度间断值为••-=21][ttuuVt6.何谓屈服准则?常用屈服准则有哪两种?试比较它们的同异点?答:(1)屈服准则:只有当各应力分量之间符合一定的关系时,质点才进入塑性状态,这种关系就叫屈服准则。
(2)常用屈服准则:密席斯屈服准则与屈雷斯加屈服准则。
(3)同异点:在有两个主应力相等的应力状态下,两者是一致的。
对于塑性金属材料,密席斯准则更接近于实验数据。
在平面应变状态时,两个准则的差别最大为15.5%7. 简述塑性成形中对润滑剂的要求。
答:(1)润滑剂应有良好的耐压性能,在高压作用下,润滑膜仍能吸附在接触表面上,保持良好的润滑状态;(2)润滑剂应有良好耐高温性能,在热加工时,润滑剂应不分解,不变质;(3)润滑剂有冷却模具的作用;(4)润滑剂不应对金属和模具有腐蚀作用;(5)润滑剂应对人体无毒,不污染环境;(6)润滑剂要求使用、清理方便、来源丰富、价格便宜等。
8.简述金属塑性加工的主要优点?答:(1)结构致密,组织改善,性能提高。
(2)材料利用率高,流线分布合理。
(3)精度高,可以实现少无切削的要求。
(4)生产效率高。
六、计算题1.圆板坯拉深为圆筒件如图1所示。
假设板厚为t , 圆板坯为理想刚塑性材料,材料的真实应力为S ,不计接触面上的摩擦 ,且忽略凹模口处的弯曲效应 , 试用主应力法证明图示瞬间的拉深力为: 0002ln d R S t d P βπ=(a )拉深示意图 (b )单元体图1 板料的拉深答:在工件的凸缘部分取一扇形基元体,如图所示。
沿负的径向的静力平衡方程为:()()2sin 02r r r d rd t d r dr d t drt θθσθσσθσ-++-= 展开并略去高阶微量,可得:rdr )(d r r θσ+σ-=σ 由于r σ是拉应力,θσ是压应力,故13,r θσσσσ==-,得近似塑性条件为:βσ=σ+σ=σ-σθr 31联解得:C r ln r +σβ-=σ-式中的 000ln r R R C R σσσσβσ---===为的积分中值,=S 。
当时,,得。
最后得拉深力为 0002ln d R S t d P βπ=2.如图2所示,设有一半无限体,侧面作用有均布压应力 ,试用主应力法求单位流动压力p 。
图2解:取半无限体的半剖面,对图中基元板块(设其长为 l )列平衡方程:( 1 )其中,设,为摩擦因子,为材料屈服时的最大切应力值,、均取绝对值。
由 (1) 式得:( 2 )采用绝对值表达的简化屈服方程如下:( 3 )从而( 4 )将( 2 )( 3 )( 4 )式联立求解,得:( 5 )在边界上,,由( 3 )式,知,代入( 5 )式得:最后得:( 6 )从而,单位流动压力:( 7 )3.图3所示的圆柱体镦粗,其半径为r e ,高度为h ,圆柱体受轴向压应力 Z ,而镦粗变形接触表面上的摩擦力τ=0.2S(S为流动应力), ze 为锻件外端(r=r e )处的垂直应力。
(1)证明接触表面上的正应力为:(2)并画出接触表面上的正应力分布;(3)求接触表面上的单位流动压力p,(4)假如r e =100MM ,H=150MM,S=500MP a ,求开始变形时的总变形抗力P为多少吨? 解:(1)证明该问题为平行砧板间的轴对称镦粗。