浅析焦炉煤气的利用现状及发展前景

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中国焦炉煤气利用现状及发展前景

中国焦炉煤气利用现状及发展前景
现 状及发展前 景进行详 细的分析 , 并且提 出独 到的见解 。 关键词 : 焦炉煤气 ; 工业 ; 多联 产
大 力的 重视 , 对 清洁 化整 体利 用上 , 符合 了 国家低碳 经 济的 发 展趋 势 , 在利用价 值上 也有着 明显提高 。焦 炉煤气 的清洁化 利
依据 国情 , 本文 主要 阐述 了当前 焦炉煤 气 的利 用现状 , 包 用 , 可 以有 效 的促进 发展 循环 经济 , 进而提 高 资源 的整 体综 合 括合 成天 然气 、 发电、 生 产花 费等等 , 在一 定基 础上 , 明确 的指 利用方 法 , 这是 企业生产 的必然需求 。 出 了焦炉 煤气 的整体 综 合利 用一 定要倾 向于清洁 化和 产 品的 3 _ 2产 品的高 附加值 高附加 值 等 , 更好 的提 高焦 炉煤 气整 体综 合利 用率 , 更好 的促 进中 国的 焦炉煤气的发 展。 利 用焦 炉煤气 的生产高 附加值 , 可 以更加 确保 焦化企业 获 得 经济 效益和 可持 续 增长 , 这 对于 企业 而 言 , 是坚 持走 可持 续 发展 的重要 选择 , 对于 新建的 钢铁联 合企业 进行全面 的考虑 来
中国焦炉煤气利 用现状及发展 前景
郑 希 亮( 山东省 冶金 设计 院股 份有 限 公司 , 山东 莱芜 2 7 1 1 0 4 )
摘要 : 伴 随着我 国的工 业化迅 速 的发展 , 对 焦炉煤 气的整 发展前景将会拥 有很 大的发展 空间 , 其 中有以下几种发展方向 : 体 回 收和 利 用工作也 在 不断发 展 中。 焦炉 煤 气对 于工业发 展 3 . 1清洁 化 使 用上起 着重要 的作 用 , 其是 重要 能源之 一。所 以为 了能够更 随 着人们对 环保意 识的 不断增 强 , 我 国对 焦炉气 的排量 上 好 的 实现 资 源的综合利 用 , 为 了更 好地积极 保护我 国的 生态环 每年 都有 较为 严格 的 限制 , 这 对焦 炉煤 气净 化的 指标 , 提出了 境, 为 了更好 地利 用 焦炉煤 气 , 本 文主要 对 中国焦 炉煤 气利 用 明确 规 定 。由此可 以 看 出焦炉 煤气 在净化 问题 上越 来越 受 到

国内焦炉煤气现状及综合利用情况

国内焦炉煤气现状及综合利用情况

国内焦炉煤气现状及综合利用情况一、焦炉煤气资源利用现状2022年全国焦炭产能预计3.7亿吨,焦炉煤气产量1500多亿方/年,全国约有焦化企业2000多家,其中1/3为钢铁联合企业,2/3为独立焦化企业;而独立焦化企业主要分布在山西、河南、山东、云南、内蒙等地,其中山西为世界上焦炭最大聚集地。

山西焦炭产能约占全国22%,近期坚持焦化并举,淘汰落后产能,实施总量控制(1.4亿吨),为焦炉气综合利用市场提供良好发展环境;全省焦化投资预计330亿,将继续规范吕梁、临汾两大焦化产业基地,完善30个产焦百万吨的重点企业,孕育良好的焦炉气制甲烷市场契机;2022年,将在介休、孝义等地建设十大焦炉气综合利用园,并在河津、清徐建设两个焦炉气制甲烷示范项目(形成规模10亿m3/a);山西、河南、山东、云南、内蒙等地焦炉气资源丰富但离中心城市距离远,许多焦炉气被直接燃放,利用率低;焦炉气制甲醇和化肥由于市场受限和发电上网困难等因素影响,目前较好的利用途径是焦炉煤气甲烷化制天燃气。

焦炉煤气是指用炼焦用煤在炼焦炉中经高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体,是炼焦产品的副产品,未经净化处理的称之为荒煤气,经净化处理的称之为净煤气即本文所指的焦炉煤气。

焦炉煤气的热值约为17580kJ/m3~18420kJ/m3,天然气的热值约为35588kJ/m3,焦炉煤气的热值约为天然气热值的一半。

焦炉煤气的密度为0.45kg/m3~0.48kg/m3。

着火温度为600℃~650℃,具有燃烧速度快、着火快、火焰短的特点,理论燃烧温度为1800℃~2000℃。

每炼1吨焦炭,会产生430m3左右的焦炉煤气。

这些焦炉煤气中的一半用于企业自身回炉助燃,另外约200m3必须使用专门的装置进行回收净化处理,否则只能直接排入大气,或者燃烧排放(俗称“点天灯”)。

全国外供焦炉煤气预计就有700多亿立方米,有很多非钢焦化企业所产的焦炉煤气无法利用被“点天灯”而浪费了(这些企业一般远离城市中心),有约300亿立方米被白白排放掉。

焦炉煤气行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告

焦炉煤气行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告

焦炉煤气行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Status of the Coke Oven Gas Industry Market and Future Development Trends in the Next Three to Five YearsAbstract:The coke oven gas industry plays a crucial role in the energy sector, providing an important alternative to traditional fossil fuels. This article aims to analyze the current status of the market and provide insights into the future development trends of the coke oven gas industry in the next three to five years.1. Introduction:The coke oven gas industry has witnessed significant growth in recent years due to its environmental benefits andcost-effectiveness. The industry has attracted attention from both domestic and international markets. This analysis focuses on the market status and future prospects of the coke oven gas industry.2. Current Market Status:2.1 Production and Consumption:The production of coke oven gas has been steadily increasing, driven by the growing demand for cleaner and more sustainable energy sources. The consumption of coke oven gas has also seen a positive trend, with various industries utilizing it as a fuel or feedstock in their operations.2.2 Market Size and Revenue:The market size of the coke oven gas industry has expanded rapidly, driven by the increasing adoption of cleaner energy sources. The revenue generated by the industry has shown a steady growth rate, indicating a positive market outlook.2.3 Regulatory Environment:The regulatory environment has played a significant role in shaping the coke oven gas industry. Governments worldwide have implemented policies and regulations to promote the utilization of cleaner energy sources, which has positively impacted the market growth of coke oven gas.3. Future Development Trends:3.1 Increasing Demand for Clean Energy:The global focus on reducing carbon emissions and transitioning towards cleaner energy sources will drive the demand for coke oven gas. As a low-carbon and sustainable energy alternative, coke oven gas is expected to witness a surge in demand in the next three to five years.3.2 Technological Advancements:Advancements in technology will play a crucial role in the future development of the coke oven gas industry. Innovations in gas purification and utilization processes will enhance the efficiency and cost-effectiveness of coke oven gas production, making it more competitive in the energy market.3.3 Market Diversification:The coke oven gas industry is expected to diversify its market applications. Apart from traditional applications in the steel and chemical industries, there is potential for coke oven gas to be used in power generation, transportation, and residential sectors. This diversification will help expand the market and create new opportunities for industry players.3.4 International Collaboration:International collaboration and partnerships will play a vital role in the growth of the coke oven gas industry. Knowledge sharing, technology transfer, and joint research projects will facilitate the development of innovative solutions and drive market growth on a global scale.4. Conclusion:The coke oven gas industry is poised for significant growth in the next three to five years. Increasing demand for clean energy, technological advancements, market diversification, and international collaboration are key factors that will shape the industry's future. Industry players should seize the opportunities presented by these trends to stay competitive and contribute to a sustainable energy future.摘要:焦炉煤气行业在能源领域发挥着重要作用,为传统化石燃料提供了重要的替代品。

焦炉煤气应用现状及发展趋势

焦炉煤气应用现状及发展趋势

理论探讨119产 城焦炉煤气应用现状及发展趋势郭大方摘要:单一的煤炭能源不仅造成严重的环境污染,也制约了我国经济的快速发展,需要通过技术手段予以解决。

关键词:焦炉煤气;应用现状;发展趋势在钢铁工业生产中,焦炭是其中相对重要的生产原材料,并且被广泛运用到工业生产中,在焦炉中产生更多的热量。

通常情况下,在我国不同地区分布的焦煤种类不一样,煤在焦炉提炼时会产生诸多煤气,需要借助煤气净化工艺节能技术,过滤其中有害的杂质,为我国冶金行业的生产和运行提供重要的保障,而且我国钢铁工业企业一直致力于探索技能净化技术,希望能够在焦炉煤气净化的过程中有效减少煤气净化成本,优化焦炉中的煤气净化环境,为我国钢铁工业的健康发展奠定坚实的基础。

1 焦炉煤气利用的紧迫性与重要性焦炉煤气不同于一般的工业废气与废物,一方面是其有着一定的再利用和再开发价值,另一方面,焦炉煤气的污染十分严重,若无法对焦炉煤气进行利用,将严重污染和破坏生态环境。

文章从焦炉煤气利用的紧迫性与重要性两个方法进行探析。

1.1 焦炉煤气利用的紧迫性我国钢铁产业和化工产业的迅猛发展带动了炼焦产业的发展,进入新世纪以来,我国的焦炭产量已经有了2.5倍的增长,一直是世界第一大焦炭产量国。

诸多的焦化厂在生产焦炉煤气后都可以进行充分的综合再利用,但由于众多小型焦化厂的存在,我国仍有许多焦炉煤气并未得到利用,相关排放未利用的焦炉煤气已经占到行业所有焦炉煤气产量的二成,达到十分巨大的一个数量,给生态环境和居民生产生活环境带来了严重的污染与破坏。

对焦炉煤气进行综合利用,减少排放带来的污染,成为受到广泛关注的社会问题。

1.2 焦炉煤气利用的重要性焦炉煤气是炼焦过程中的所产生的的副产品,其主要的成分含量为23%-27%的甲烷与54%-59%的氢气,从其主要的含量中可以看出,焦炉煤气有着丰富的能量资源再利用价值。

在当前我国能源的消耗中,焦炉煤气占比达到3%,是一个非常可观的量,对焦炉煤气进行回收利用可以节省大量的能源资源,产生一定的经济效益。

浅析焦炉煤气的利用现状及发展前景

浅析焦炉煤气的利用现状及发展前景

浅析焦炉煤气的利用现状及发展前景浅析焦炉煤气的利用现状及发展前景冯路叶摘要:焦化是我国煤炭化工转化的最主要方式,焦炉煤气是重要的能源和化工原料。

本文重点分析了我国焦化行业及焦炉煤气的利用现状, 介绍焦炉煤气的综合利用途径, 提出了以焦炉煤气为基础发展化工、工业燃料、热电联产等项目的广阔前景。

关键词:焦炉煤气; 现状; 综合利用;发展前景1 炼焦工业和焦炉煤气利用现状1.1 炼焦工业概况我国是世界上焦炭产量最大的国家,2010年焦炭产量约为3.8亿t,约占世界焦炭总产量的60%,全国约有焦化企业2000多家,其中1/3为钢铁联合企业,2/3为独立焦化企业,而独立焦化企业主要分布在山西、河南、山东、云南、内蒙等地,为焦炉煤气综合利用市场提供了良好发展环境。

所产生的焦炉煤气量巨大,如何高效、合理地利用这些煤气,是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题。

1.2焦炉煤气利用现状焦化是我国煤炭化工转化的最主要方式。

2010年我国新投产焦炉57座,新增产能约3371万吨。

其中炭化室高6米及以上的顶装焦炉和炭化室高5.5米及以上的捣固焦炉48座、产能3020万吨,占新增总产能的89.59%。

以2010年我国焦炭产量为例进行估算,按吨焦产420 m3焦炉煤气计算,2010年我国焦化产业产生的焦炉煤气产量约为1596亿m3,除去焦炉用于自身加热所消耗的40% (约638亿m3),剩余958亿m3,基本用作燃料进行各种加热或燃烧产生蒸汽发电或简单地进行化产回收处理。

有许多非钢焦化企业所产的焦炉煤气无法利用被“点天灯”浪费(这些企业一般远离城市),约有300亿m3被白白排放掉。

同时, 随着国家西气东输工程的实施, 城市民用焦炉煤气将被天然气取代, 这一部分焦炉煤气也将成为待利用的资源。

2 焦炉煤气的组成与净化2.1焦炉煤气的组成焦炉煤气的组成非常复杂,典型焦炉煤气各组分的体积分数见表1,从表中数据可以看出:焦炉煤气含H2量高, 还含有部分CH4, CO2 和N2等,其它组分还有( g/ m3): NH3 0.05, H2S 0.2~0.02,BTX 3.0 ,焦油0.05,萘0.3等等。

国内焦炉煤气现状及综合利用情况

国内焦炉煤气现状及综合利用情况

国内焦炉煤气现状及综合利用情况首先,焦炉煤气的综合利用已经取得了一定的进展。

目前,大部分钢铁企业都已建立了焦炉煤气发电站,将煤气转化为电能,用于工厂的自用。

同时,一些企业还将焦炉煤气通过燃烧或气化等方式转化为高品位的燃料气,用于工业锅炉燃烧,达到节能减排的目的。

另外,一些发达地区还将焦炉煤气提纯后,用于城市燃气供应。

然而,国内焦炉煤气的综合利用仍面临一些挑战。

首先,一些小规模的钢铁企业在焦化过程中产生的焦炉煤气往往没有进行充分的利用,甚至直接排放到大气中,造成了严重的环境污染。

其次,煤气发电站的建设和运营成本较高,使得一些企业在经济上难以承担。

此外,焦炉煤气的组分复杂,含有多种有害物质,如硫化氢、苯等,对人体健康和环境产生一定的威胁,需要进行有效的处理和排放控制。

为了更好地综合利用焦炉煤气,可以采取以下措施。

首先,加强政府监管,推动所有焦化企业对焦炉煤气进行综合利用,特别是小规模企业,要加强环保意识,提高对焦炉煤气处理的重视程度。

其次,加大投入,推动煤气发电站的建设和升级,减少运营成本,提高利用效率。

同时,要加强对焦炉煤气成分的研究,开发高效的煤气净化技术,降低有害物质的含量,确保焦炉煤气的安全利用。

此外,还可以探索其他利用途径。

例如,将焦炉煤气转化为合成氨、合成甲醇等化工产品,提高资源利用效率。

同时,可以研发新型技术,利用焦炉煤气生产清洁能源,如氢气等,以推动能源结构的转型。

总的来说,国内焦炉煤气的综合利用情况已经取得了一定的进展,但仍面临一些挑战。

要加强政府监管,推动所有焦化企业对煤气进行综合利用,加大投入,提高利用效率,开发高效的煤气净化技术,探索其他利用途径,实现焦炉煤气的可持续利用。

2023年焦炉煤气行业市场环境分析

2023年焦炉煤气行业市场环境分析

2023年焦炉煤气行业市场环境分析随着中国焦化产量的不断提高,焦炉煤气的产生量也在增加。

焦炉煤气可以被用于发电、制造化学品以及城市气体供应等多个方面。

因此焦炉煤气行业的市场潜力非常大,但是要想占据市场份额,需要了解市场环境。

本文将从政策环境、竞争环境、前景预测等三个方面进行焦炉煤气行业市场环境分析。

一、政策环境焦炉煤气行业的发展离不开政策的支持。

目前,中国焦炉煤气行业政策主要包括两个方面:1. 环保政策我国在环保方面的政策越来越严格,对于焦炉煤气行业也是如此。

目前,国家对焦炉煤气处理排放进行了严格的管理,大力推进焦炉煤气的洁净化和利用。

同时,国家加大了对黑臭水体整治的力度,进一步促进了焦炉煤气污染治理的发展。

2. 能源政策我国能源政策一直以来都是节约能源、保护环境、提高效率的方向发展。

在目前的政策背景下,我国大力推广利用燃气发电,焦炉煤气作为一种可以替代天然气发电的燃料,未来发展前景可期。

二、竞争环境焦炉煤气行业中的主要竞争者包括燃气、油气等。

他们都有着各自的优势和劣势,但是焦炉煤气具有天然的优势,比如价格相对较低、使用方便等,这也是其赢得市场的核心竞争力。

三、前景预测随着国家对于绿色煤化技术的推广以及产业结构的持续调整,焦炉煤气行业未来的发展前景非常广阔。

与此同时,随着能源的不断发展,未来将会逐渐提高对焦炉煤气的利用率和利用方式,推动行业的快速发展。

综上所述,焦炉煤气行业的市场环境优势明显,但是也面临一定的竞争压力。

未来,焦炉煤气行业需要不断开拓市场,不断提高自身的服务水平,以及加强与其他能源企业的合作,保持市场优势,实现可持续发展。

2024年焦炉煤气市场分析现状

2024年焦炉煤气市场分析现状

2024年焦炉煤气市场分析现状概述焦炉煤气是从焦炭生产过程中产生的一种副产品。

它主要由氢气、一氧化碳和烃类组成,具有高热值和广泛的应用领域。

本文将对焦炉煤气市场的现状进行分析,包括市场规模、应用领域以及市场趋势等方面。

市场规模焦炉煤气市场在全球范围内呈现稳步增长的趋势。

根据市场研究机构的数据显示,2019年全球焦炉煤气市场规模达到X亿美元,并预计未来几年将保持年均X%的增长率。

这主要得益于焦炉煤气在多个领域的广泛应用。

应用领域焦炉煤气在多个行业中有重要的应用价值。

首先,它被广泛用于化学工业。

焦炉煤气作为重要的原料,可以用于合成氨、合成甲醇等化学产品的生产。

其次,焦炉煤气也被用作能源。

它可以被燃烧用于发电、加热和制冷等领域。

此外,焦炉煤气还可以用于城市燃气供应系统,为民生供热和烹饪提供燃料。

市场趋势焦炉煤气市场未来的发展将受到多个因素的影响。

首先,随着全球经济的快速增长,工业化进程加快,对化学工业原料和能源的需求也将增加,这将带动焦炉煤气市场的发展。

其次,环境保护意识的提高将推动焦炉煤气的利用率提升。

焦炉煤气作为一种可再生资源,通过进一步技术革新和优化利用,可以减少对传统能源的依赖,降低环境污染,符合可持续发展的要求。

总结焦炉煤气市场的规模不断扩大,应用领域广泛,未来发展前景广阔。

然而,市场竞争激烈,需要进一步加强技术研发和产品创新,提高产品质量和竞争力。

另外,政府政策的支持和环境保护的要求也将对焦炉煤气市场的发展起到重要的推动作用。

不过,由于技术和经济等方面的限制,焦炉煤气市场的发展仍面临一些挑战,需要相关企业和研究机构共同努力,实现行业的可持续发展。

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浅析焦炉煤气的利用现状及发展前景冯路叶摘要:焦化是我国煤炭化工转化的最主要方式,焦炉煤气是重要的能源和化工原料。

本文重点分析了我国焦化行业及焦炉煤气的利用现状, 介绍焦炉煤气的综合利用途径, 提出了以焦炉煤气为基础发展化工、工业燃料、热电联产等项目的广阔前景。

关键词:焦炉煤气; 现状; 综合利用;发展前景1 炼焦工业和焦炉煤气利用现状1.1 炼焦工业概况我国是世界上焦炭产量最大的国家,2010年焦炭产量约为3.8亿t,约占世界焦炭总产量的60%,全国约有焦化企业2000多家,其中1/3为钢铁联合企业,2/3为独立焦化企业,而独立焦化企业主要分布在山西、河南、山东、云南、内蒙等地,为焦炉煤气综合利用市场提供了良好发展环境。

所产生的焦炉煤气量巨大,如何高效、合理地利用这些煤气,是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题。

1.2焦炉煤气利用现状焦化是我国煤炭化工转化的最主要方式。

2010年我国新投产焦炉57座,新增产能约3371万吨。

其中炭化室高6米及以上的顶装焦炉和炭化室高5.5米及以上的捣固焦炉48座、产能3020万吨,占新增总产能的89.59%。

以2010年我国焦炭产量为例进行估算,按吨焦产420 m3焦炉煤气计算,2010年我国焦化产业产生的焦炉煤气产量约为1596亿m3,除去焦炉用于自身加热所消耗的40% (约638亿m3),剩余958亿m3,基本用作燃料进行各种加热或燃烧产生蒸汽发电或简单地进行化产回收处理。

有许多非钢焦化企业所产的焦炉煤气无法利用被“点天灯”浪费(这些企业一般远离城市),约有300亿m3被白白排放掉。

同时, 随着国家西气东输工程的实施, 城市民用焦炉煤气将被天然气取代, 这一部分焦炉煤气也将成为待利用的资源。

2 焦炉煤气的组成与净化2.1焦炉煤气的组成焦炉煤气的组成非常复杂,典型焦炉煤气各组分的体积分数见表1,从表中数据可以看出:焦炉煤气含H2量高, 还含有部分CH4, CO2 和N2等,其它组分还有( g/ m3): NH3 0.05, H2S 0.2~0.02,BTX 3.0 ,焦油0.05,萘0.3等等。

表1 焦炉煤气组成2.2焦炉煤气的净化一般的焦化企业在焦炉煤气净化流程中,只对H2S、NH3、萘、苯、焦油的含量有一定的要求。

常规的净化流程是:焦炉煤气经过冷凝鼓风、电捕焦油、脱硫、脱氨、脱苯流程后,就作为产品向外输送。

3 目前焦炉煤气的利用途径焦炉煤气的组成特性决定其利用途径主要有以下几个方面: 燃料气、化工原料、制氢、制甲醇、多晶硅和多联产技术。

3.1 焦炉煤气用作燃料焦炉煤气作燃料主要用于民用燃气、工业燃气和发电。

3.1.1民用燃气焦炉煤气作为民用燃料,可通入城市供气管网作为居民用气。

焦炉煤气是人工煤气中最适合作为民用燃气的气体,它热值较高,一氧化碳含量低,比较安全,所以长期在一些大中城市作为主要民用燃气使用。

但与天燃气相比,焦炉煤气无论热值、燃烧产物,还是洁净度而言都不如天燃气;近年来,由于西气东输为一些地区使用天然气提供了便利条件,天然气替代了大量的焦炉煤气,但在天然气输送不到的地方,焦炉煤气仍可作为主要的民用燃气使用。

3.1.2工业燃气焦炉煤气作为工业燃料,主要应用在三个方面:一是焦化企业在化学产品回收与净化工艺流程中作为加热用燃料;二是钢铁联合企业在炼钢、烧结、轧钢等过程中作为燃料;三是焦化企业用剩余的焦炉煤气作为发电用燃料。

3.1.3用于发电焦炉煤气发电有三种方式:蒸汽发电、燃气轮机发电和内燃机发电。

蒸汽轮机发电技术比较成熟,它利用锅炉直接燃烧焦炉煤气产生蒸汽,然后通过蒸汽轮机驱动发电机发电,热效率可达90% ;燃气轮机发电是利用燃气发动机驱动发电,发电效率约30% , 还存在着进口压力要求高, 可靠性和寿命等问题;燃气内燃机的工作原理与汽车发动机一样, 需要火花塞点火。

由于内燃机是燃料的热能直接转换为机械能, 所以在中小型机组中其效率大大超过了蒸汽轮机和燃气轮机。

3.2 焦炉煤气用作化工原料3.2.1 焦炉煤气制甲烷联产氢气工艺焦炉煤气制甲烷联产氢气工艺流程见下图l,经过预净化处理的焦炉气,仍含有微量焦油、氨、苯、萘、氰化氢、H2S、不饱和烯烃、噻吩、硫醚、硫醇、COS和CS2等。

原料气首先加压预热后脱氯,再经过两段加氢转化,将有机硫转化无机硫,并经过两段脱硫净化后,进入甲烷化工序。

在此将大部分CO、CO2与氢气经过甲烷化反应生成甲烷。

甲烷化反应是强放热反应,通过副产中压蒸汽方式移出反应热并回收。

因焦炉煤气中含氢量较高,甲烷化反应后还有较多剩余氢气,可补加适量CO或CO2,以增加LNG产量;也可分离出H2,作为副产品销售。

最终甲烷化后的混合气体,经除水脱碳等净化后进入低温液化工序,制取产品LNG。

图1 焦炉煤气制甲烷联产氢气工艺流程3.2.2焦炉煤气制甲醇甲醇用途十分广泛. 以甲醇为主要原料可生产甲胺、甲醛、甲醇钠、甲酸、氯甲烷、甲酸甲酯、二甲基甲酰胺、甲酰胺、二甲基亚砜、硫酸二甲酯、亚磷酸三甲酯、丙烯酸甲酯、氯甲酸甲酯、氯乙酸甲酯、氯甲醚、羰乙基甲醚、羰丙基甲醚、二甲醚、月桂醇、氨基乙酸、聚乙烯醇等化工产品。

国内正在开发和将投入生产的甲醇系列有机产品有醋酸、醋酐、碳酸二甲酯、溴甲浣、对苯二甲酸二甲酯、甲硫酸、乙二醇和低碳烯烃等产品。

甲醇合成是在催化剂作用下,在5.0MPa压力环境中,气体中的一氧化碳、二氧化碳与氢反应生成甲醇,基本反应式为:CO+2H2=CH3OH+QCO2+3H2=CH3OH+H2O+Q3.2.3制二甲醚二甲醚在制药和农药等化学工业中有许多独特的用途,同时,二甲醚还可以作为车用油的替代燃料。

通过甲醇液相或气相脱水两步法可制得二甲醚, 也可以由合成气一步法合成。

与两步法相比, 一步法技术具有效率高、工艺环节少、生产成本低的优点, 大型二甲醚的制备基本上都采用一步法。

3.3焦炉煤气制氢氢气是重要的化工原料,石油化工加氢裂解,粗苯加氢精制以生产高质量的苯、甲苯、二甲苯( BTX)等过程,都需要有氢气参与。

电子工业中, 氢常用来制取半导体材料——硅。

氢气也是运载火箭航天器的重要燃料之一。

同时,以零排放无污染的高效氢燃料电池为动力的汽车已经投放市场,氢的应用日益广泛。

焦炉煤气中含有55%~60%的氢气 , 采用变压吸附技术( PSA)从焦炉煤气中提氢技术已相当成熟,用此法可从焦炉煤气中提取高纯度( 99.9% 左右)的氢。

也可将焦炉煤气重整转化为合成气(CO+ H2) , 再通过水煤气变换反应CO + H2O→CO2+ H2, 将焦炉煤气转化成为氢气。

目前氢气的主要用途有:3.4.1苯加氢随着我国化工行业的快速发展,近年来,苯的下游产品产能增长较快,尤其是苯乙烯、苯酚、苯胺、环己酮等生产装置的大量建设,对苯、甲苯、二甲苯等重要的有机化工原料需求大增,而国内苯系列产品生产能力增长缓慢,不能满足市场需求,有一定的市场空间。

粗苯C馏分93.4.2 作还原剂生产海绵铁焦炉煤气转化过程中, 煤气中的CH4转化成以H2和CO为主要成分的还原性气体。

这种还原气可以直接还原含杂质较少的高品位铁矿, 来生产海绵铁。

近年来,电炉炼钢业迅猛发展,国外电炉钢占钢总产量的40%以上,使直接还原铁—海绵铁这一技术也得到了提高。

其主要的化学反应为:Fe2O3+ CH4/ H2→Fe+ CO2+ H2OFe2O3+ C→Fe+ CO2↑以年产焦炭100万t 的焦化厂估算, 年可外输煤气2.2亿Nm3, 这些煤气裂解后能够得到还原气3.5 亿Nm3,可生产海绵铁13.5万t ,以200 元/t利润计算, 经济效益相当可观。

目前, 我国直接还原铁的产量很低,仅为20万t/a 左右,而实际需求量已超过500万t ,国内海绵铁需求基本上依赖进口。

3.5多晶硅多晶硅生产的主要工艺流程包括:三氯氢硅合成、四氯化硅的热氢化(有的采用氯氢化)、精馏、还原、尾气回收、氯化氢合成、废气废液的处理、硅棒的整理等。

(1)石英砂在电弧炉中冶炼提纯到98%并生成工业硅,其化学反应为: SiO2+C→Si+ CO2↑(2)为满足高纯度的需要,必须进一步提纯。

把工业硅粉碎并用无水氯化氢(HCl)与之反应在一个流化床反应器中,生成拟溶解的三氯氢硅(SiHCL3)。

反应温度为300℃,该反应是放热的。

同时形成气态混合物(H2,НСl, SiHCL3, SiHCl4,Si)。

其化学反应为:Si+HCl→SiHCl3+ H2↑(3)第二步骤中产生的气态混合物还需要进一步提纯,经过分解、过滤硅粉、冷凝SiHCl3, SiHCl4,而气态H2、Нcl返回到反应中或排放到大气中。

然后分解冷凝物SiHCl3、SiHCl4,净化三氯氢硅(多级精馏)。

(4)净化后的三氯氢硅采用高温还原工艺,以高纯的SiHCl3在H2气氛中还原沉积而生成多晶硅。

其化学反应为: SiHCl3+ H2→Si+HCl4、焦炉煤气新的开发途径4.1开发中的焦炉煤气制甲烷新工艺焦炉煤气制天然气是当前化工项目的热点,它开辟了焦炉煤气新的利用空间,市场前景广阔。

焦炉煤气中含有一定量的CH4、CO、CO2。

如果将CO、CO2与H2发生甲烷化反应生成甲烷,可以得到高热值的燃气,适用于城市燃气。

这种甲烷化技术不同于合成氨中的甲烷化工艺,也有别于目前正在建设的制甲烷工艺,是一类可开发的新技术。

4.2 CO2低排放洁净煤多联产焦化工业园构思太原理工大学和山西中天煤化有限公司提出了CO2低排放洁净煤多联产焦化工业园构想,其核心技术思想在于: (1) 采用连续封闭式洁净焦化技术, 从源头上彻底根治焦化污染;(2) 采用冷煤气和水混合熄焦技术回收高温焦炭显热并消除熄焦污染;(3)采用炭催化CO2+ CH4重整新技术把剩余煤气CH4和CO2转化成合成气, 进一步生产甲醇、二甲醚等化学产品或混合含氧燃料,实现CO2在源头上得以控制。

4.3 以焦炉煤气和气化为龙头的多联产系统相比传统的煤炭利用工艺,多联产系统可以大幅度提高资源和能源的利用效率,因此,煤的多联产系统已成为我国能源领域中的热点。

煤焦化和煤气化为龙头的多联产系统是煤热解气化、燃气轮机发电、蒸汽轮机发电以及合成气合成化学品单元过程的优化集成,计算表明, 该系统资源和热能利用效率高,经济效益好。

在多联产模式中,以焦炉煤气和气化气为源头的多联产系统,实现了焦炉煤气的科学合理使用。

焦炉煤气富含氢气, 但其中含有23%~27%的甲烷,难以直接用于合成工业。

粉煤灰熔聚气化气中含有约20%的CO2、35%的CO和40%的H2,这种原料气也不易直接用于合成工业。

但是,采用炭催化CH4—CO2重整技术,可将焦炉煤气中的CH4和气化气中的CO2通过CH4+ CO2→CO+ H2反应直接转化为合成气,这一过程减少了CO2外排,降低了水耗。

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