实验室6S管理大全(附实施细则)

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实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则一、引言实验室是科研工作的重要场所,为了保证实验室的安全、整洁和高效运作,需要实施6S管理。

本文旨在制定实验室6S管理的具体细则,以确保实验室的良好管理和运作。

二、背景实验室作为科研工作的核心场所,需要保持良好的工作环境和秩序。

通过实施6S管理,可以提高实验室的效率和工作质量,降低事故发生的风险,提升工作人员的工作积极性和满意度。

三、实施细则1. 分类整理(Sort)- 实验室内的物品应根据不同的功能和用途进行分类整理,确保物品摆放有序。

- 实验室工作人员应定期检查实验室内的物品,将不需要的物品清理出去,确保实验室内只留下必要的物品。

2. 整顿整理(Set in Order)- 实验室内的物品应按照功能和用途进行整理,确保物品摆放合理。

- 实验室工作人员应制定物品摆放的标准,并将标准明确告知所有人员,以便大家能够按照标准摆放物品。

3. 清洁(Shine)- 实验室应定期进行清洁工作,包括地面、实验台、仪器设备等的清洁。

- 实验室工作人员应制定清洁的标准和频率,并确保所有人员按照标准和频率进行清洁工作。

4. 清洁检查(Standardize)- 实验室工作人员应定期进行清洁检查,确保清洁工作的质量。

- 清洁检查应由专人负责,记录清洁情况,并及时纠正不符合标准的问题。

5. 整理(Sustain)- 实验室工作人员应保持实验室的整洁和秩序,确保6S管理的持续实施。

- 实验室管理者应定期进行6S管理的评估和检查,对于存在的问题进行改进和纠正。

6. 自律(Self-discipline)- 实验室工作人员应自觉遵守实验室的规章制度,保持良好的工作态度和行为习惯。

- 实验室管理者应加强对实验室工作人员的教育和培训,提高他们的自律意识和责任心。

四、实施措施1. 制定实验室6S管理的工作计划和目标,并明确责任人和时间节点。

2. 建立实验室6S管理的工作小组,负责具体的实施和监督工作。

3. 提供必要的培训和指导,确保实验室工作人员了解6S管理的目的和方法。

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则一、引言实验室6S管理是一种基于日本的5S管理方法的改进,旨在通过整理、整顿、清洁、清扫、素质和安全这六个方面的管理,提高实验室的效率和安全性。

本文将详细介绍实验室6S管理的实施细则。

二、整理(Seiri)整理是指对实验室内的物品进行分类,保留必要的物品,清除多余的物品。

具体操作如下:1. 制定整理计划:根据实验室的需求和工作流程,制定整理计划,明确整理的目标和时间节点。

2. 分类整理:将实验室内的物品按照种类进行分类,如试剂、设备、文档等。

3. 评估物品价值:评估每一个物品的价值和使用频率,将不必要或者过期的物品进行清除。

4. 标识物品:为每一个物品设置标识,包括名称、规格、存放位置等信息,方便查找和管理。

三、整顿(Seiton)整顿是指对实验室内的物品进行有序的摆放和布局,以提高工作效率。

具体操作如下:1. 设定物品存放位置:根据物品的使用频率和工作流程,设定合理的存放位置,保证常用物品易于取用。

2. 标识存放位置:为每一个存放位置设置标识,如标签或者标牌,以便于识别和归位。

3. 制定物品归还制度:规定物品的借用和归还流程,确保物品能够及时返还原位。

4. 建立物品清单:建立实验室物品清单,记录每一个物品的名称、规格、存放位置等信息,方便管理和查找。

四、清洁(Seiso)清洁是指对实验室内的设备、工具和工作区域进行定期的清洁和维护,以保持良好的工作环境。

具体操作如下:1. 制定清洁计划:根据实验室的工作量和使用频率,制定清洁计划,明确清洁的内容和频率。

2. 分工清洁:将清洁任务分配给各个实验室成员,明确责任和时间要求。

3. 定期清洁设备和工具:定期清洁和维护实验室内的设备和工具,确保其正常运行。

4. 维护工作区域:保持实验室内的工作区域整洁干净,及时清理垃圾和杂物。

五、清扫(Seiketsu)清扫是指对实验室内的环境进行定期的清扫和整理,以保持整洁和舒适的工作环境。

具体操作如下:1. 制定清扫计划:根据实验室的使用频率和工作量,制定清扫计划,明确清扫的内容和频率。

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则一、引言实验室6S管理是一种有效的管理方法,旨在提高实验室的工作效率、安全性和整体管理水平。

本文旨在制定实验室6S管理的具体实施细则,以确保实验室管理的规范性和持续改进。

二、背景实验室作为科研和实验的场所,需要保持整洁、有序和高效。

通过实施6S管理,可以提高实验室工作环境的质量,降低事故风险,提高工作效率,增强实验室团队的凝聚力。

三、6S管理原则1. 分类整理(Seiri)- 实验室工作区域和设备应分类整理,清除不必要的物品和设备。

- 制定分类整理的标准和流程,确保每个物品都有固定的归位位置。

2. 整顿整理(Seiton)- 设定合理的工作区域和设备布局,确保工作区域的流畅性。

- 标识每个工具和设备的归位位置,方便使用和归还。

3. 清扫清洁(Seiso)- 制定定期清洁计划,保持实验室整洁。

- 建立清洁检查机制,确保每个成员都参与到清洁工作中。

4. 清洁标准化(Seiketsu)- 制定实验室清洁的标准和规范,确保每个人都按照标准进行清洁工作。

- 建立清洁检查表,定期检查实验室的清洁状况。

5. 纪律遵守(Shitsuke)- 建立实验室6S管理的纪律和规章制度,确保每个人都遵守。

- 开展培训和宣传活动,提高成员对6S管理的认识和重视程度。

四、实施步骤1. 制定6S管理小组- 任命一位负责人,负责组织和协调实验室6S管理的工作。

- 成立管理小组,包括各个实验室成员的代表,共同参与6S管理的实施和改进。

2. 制定6S管理计划- 根据实验室的具体情况,制定6S管理的目标和计划。

- 确定实施的时间表和具体的任务分工。

3. 开展分类整理工作- 针对实验室的工作区域和设备,进行分类整理。

- 清除不必要的物品和设备,确保每个物品都有固定的归位位置。

4. 进行整顿整理- 设定合理的工作区域和设备布局,确保工作区域的流畅性。

- 标识每个工具和设备的归位位置,方便使用和归还。

5. 实施清扫清洁- 制定定期清洁计划,保持实验室整洁。

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则一、引言实验室6S管理是一种管理方法论,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全的六个步骤,提高实验室的效率、安全性和工作环境。

本文旨在制定实验室6S管理的具体实施细则,以确保实验室的高效运作和员工的安全。

二、实验室6S管理的基本原则1. 整理(Sort):去除实验室中不必要的物品,保留必要的物品,并进行分类和标记。

2. 整顿(Set in Order):对实验室内的物品进行规划和布置,确保物品摆放合理、易于找到和取用。

3. 清扫(Shine):定期清洁实验室,保持工作区域整洁,减少污染和危(wei)险。

4. 清洁(Standardize):制定清洁标准和工作流程,确保每一个人都按照标准进行清洁工作。

5. 素质(Sustain):培养员工的良好习惯和素质,保持实验室6S管理的持续运行。

6. 安全(Safety):确保实验室的安全,包括安全设施的完善、员工的安全意识和培训等。

三、实验室6S管理的具体实施细则1. 整理1.1 确定实验室中不必要的物品,并进行分类和标记,如废弃物、过期物品等。

1.2 制定规范,明确实验室中哪些物品是必要的,哪些是不必要的,以便进行整理。

1.3 定期进行整理,保持实验室的整洁和有序。

2. 整顿2.1 设计合理的实验室布局,确保实验室内物品的摆放合理、易于找到和取用。

2.2 对实验室中的物品进行分类和分区,如试剂区、仪器区、文档区等。

2.3 设立标识和标签,方便员工识别和归还物品。

3. 清扫3.1 制定清洁计划,明确清洁的频率和责任人。

3.2 实验室清洁包括地面、工作台、仪器设备等,确保无尘、无污染。

3.3 清洁工具和清洁剂应按照规定使用,确保清洁效果和员工安全。

4. 清洁4.1 制定清洁标准和工作流程,明确清洁的要求和步骤。

4.2 培训员工,确保每一个人都按照标准进行清洁工作。

4.3 定期检查和评估清洁工作,及时纠正不符合标准的情况。

5. 素质5.1 培养员工的良好习惯和素质,如遵守规章制度、保持工作区整洁等。

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则引言概述:实验室是科研工作的重要场所,为了提高实验室的管理效率和工作环境,许多实验室采用了6S管理制度。

6S管理是一种源自日本的管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和修养等六个方面,旨在提高工作效率、降低浪费、确保安全和品质。

一、整理1.1 确定物品归放位置:对实验室内的各种设备、试剂和工具进行分类整理,确定每种物品的归放位置,避免混乱和丢失。

1.2 标识化管理:为每个物品设定标识,例如标签、条形码或二维码,方便查找和归还。

1.3 定期清点盘点:定期对实验室内的物品进行清点盘点,确保每样物品都有固定的位置,并及时补充缺失的物品。

二、整顿2.1 设立工作标准:确定实验室内各项工作的标准流程和要求,明确每个人的责任和任务。

2.2 优化工作流程:对实验室工作流程进行优化,减少不必要的环节和浪费,提高工作效率。

2.3 建立5S检查制度:定期进行5S检查,发现问题及时整改,确保实验室的整洁和有序。

三、清扫3.1 制定清洁计划:制定实验室的清洁计划,包括日常清洁、定期清洁和特殊清洁,确保实验室的环境清洁卫生。

3.2 分工负责:明确每个人的清洁任务和责任,分工负责,确保每个区域都得到充分清洁。

3.3 使用合适工具:选择适合实验室清洁的工具和清洁剂,确保清洁效果和安全性。

四、清洁4.1 定期消毒杀菌:对实验室内的工作台、设备和器皿进行定期消毒杀菌,防止交叉感染和污染。

4.2 管理废弃物:对实验室内产生的废弃物进行分类处理,避免交叉感染和环境污染。

4.3 定期检查维护:定期对实验室设备和器材进行检查维护,确保设备正常运转和使用寿命。

五、素养和修养5.1 培养团队意识:培养实验室团队成员的团队意识和协作能力,共同维护实验室的整洁和有序。

5.2 培养自律意识:提高实验室成员的自律意识,遵守实验室规章制度,保持良好的工作习惯。

5.3 持续改进:定期进行6S管理的评估和改进,不断提高管理水平和工作效率,确保实验室的良好运转。

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则一、引言实验室6S管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素质的方式,提高实验室的工作效率和安全性。

本文旨在制定实验室6S管理的具体实施细则,以确保实验室的整体管理水平得到提升。

二、整理(Seiri)整理是指对实验室内的物品进行分类和筛选,去除不必要的物品,保留必要的物品。

具体实施细则如下:1. 制定物品分类标准,将实验室内的物品按照种类进行分类。

2. 对于过期、损坏或者废弃的物品,及时清理并做好相应的记录。

3. 对于不常用的物品,可以进行归档或者储存,以减少占用实验室空间。

三、整顿(Seiton)整顿是指对实验室内的物品进行有序的布置和归纳,使其易于取用。

具体实施细则如下:1. 建立物品的归置标准,对实验室内的物品进行合理的分区和标识。

2. 对于常用的物品,可以采用标签、箱子或者柜子等方式进行整理,方便取用和归还。

3. 对于易燃、易爆、有毒、有害等物品,应按照像关安全规定进行分类和储存。

四、清扫(Seiso)清扫是指对实验室内的设备、工具和环境进行定期清洁,保持整洁和卫生。

具体实施细则如下:1. 制定清洁计划,明确清洁的频率和责任人。

2. 定期清洁实验室内的地面、墙壁、设备和工具,确保无尘、无杂物。

3. 清理实验室内的垃圾和废弃物,按照规定的方式进行处理。

五、清洁(Seiketsu)清洁是指保持实验室内的清洁和整洁,使环境符合卫生标准。

具体实施细则如下:1. 建立实验室内的清洁标准,明确每一个区域的清洁要求和频率。

2. 培养实验室成员的清洁意识,加强对实验室卫生的重视。

3. 定期进行实验室的环境检查,及时发现和解决卫生问题。

六、标准化(Shitsuke)标准化是指制定和遵守实验室管理的标准和规范,确保实验室的工作流程和操作规范化。

具体实施细则如下:1. 建立实验室管理制度和操作规程,明确各项管理标准和要求。

2. 培训实验室成员,确保他们理解和遵守管理标准和规范。

3. 定期检查和评估实验室的管理水平,及时进行改进和调整。

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实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则引言概述:实验室6S管理是一种基于整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的管理方法,旨在提高实验室的效率和安全性。

本文将详细介绍实验室6S管理的实施细则,包括整理、整顿、清扫、清洁和安全五个方面。

一、整理1.1 清理无用物品:定期检查实验室内的物品,清理无用的、过期的和损坏的物品,以保持实验室的整洁和有序。

1.2 标识物品位置:为实验室内的物品设置明确的标识,包括标签、编号或颜色等,以便工作人员能够快速找到所需的物品。

1.3 建立物品归位规范:制定物品归位的规范和标准,确保每个物品都有固定的归位位置,并培养工作人员养成归位的好习惯。

二、整顿2.1 设立工作流程:根据实验室的具体需求,建立清晰的工作流程,明确每个环节的职责和步骤,提高工作效率。

2.2 制定作业规范:制定实验室的作业规范,明确实验室内各项实验操作的标准和要求,确保实验的准确性和可重复性。

2.3 建立质量控制体系:建立质量控制体系,包括实验记录、数据分析和质量检查等,以确保实验结果的可靠性和准确性。

三、清扫3.1 制定清扫计划:制定定期清扫实验室的计划,包括每天、每周和每月的清扫任务,确保实验室的卫生状况良好。

3.2 建立清扫标准:制定清扫的标准和要求,明确每个区域和设备的清扫频率和方法,保持实验室的整洁和卫生。

3.3 培养清扫意识:加强对实验室清扫的宣传和培训,让每个工作人员都养成定期清扫的习惯,并且保持实验室的清洁和整洁。

四、清洁4.1 制定清洁计划:制定定期清洁实验室的计划,包括每天、每周和每月的清洁任务,保持实验室的环境整洁和无菌。

4.2 使用合适的清洁剂:选择适合实验室使用的清洁剂,根据不同的实验室区域和设备,采用合适的清洁剂进行清洁,确保清洁效果和安全性。

4.3 建立清洁记录:建立清洁记录,记录每次清洁的时间和内容,以便追溯和检查,确保清洁工作的执行和效果。

五、安全5.1 建立安全规章制度:制定实验室的安全规章制度,包括实验室进出规定、实验操作规范和应急预案等,确保实验室的安全性。

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则

实验室6S管理实施细则引言概述:实验室6S管理是一种有效的管理方法,旨在提高实验室的效率和安全性。

本文将详细介绍实验室6S管理的实施细则,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面。

正文内容:1. 整理1.1 实验室设备和物品分类整理:将实验室设备和物品按照功能和用途进行分类整理,便于查找和使用。

1.2 清理过期物品:定期检查实验室中的药品和试剂,清理过期物品,确保实验室中的试剂和药品的有效性和安全性。

1.3 优化存储空间:根据实验室的需求,合理规划和利用存储空间,确保实验室物品有序摆放,减少仓库堆积。

2. 整顿2.1 实验室工作流程优化:分析实验室工作流程,找出瓶颈和不必要的环节,进行优化,提高实验室工作效率。

2.2 设备维护和保养:建立设备维护计划,定期检查和保养实验室设备,确保设备的正常运行,减少故障和事故的发生。

2.3 标准化操作规范:制定实验室操作规范,明确实验室工作流程和操作要求,减少人为差错和事故的发生。

3. 清扫3.1 定期清洁实验室:制定实验室清洁计划,定期对实验室进行清洁,包括地面、工作台、仪器设备等,保持实验室的整洁和卫生。

3.2 垃圾分类处理:建立垃圾分类制度,对实验室产生的垃圾进行分类处理,减少对环境的污染。

3.3 废弃物处理:规范废弃物的处理程序,包括化学废液、废弃试剂等,确保废弃物的安全处理,减少对环境和人员的危害。

4. 清洁4.1 实验室台面清洁:定期对实验室台面进行清洁,包括去除污垢、消毒等,确保实验室的操作环境清洁和安全。

4.2 仪器设备清洁:定期对实验室仪器设备进行清洁和消毒,保证仪器设备的正常运行和准确性。

4.3 员工个人卫生培养:加强员工个人卫生意识的培养,要求员工在进入实验室前进行洗手和更换实验服装,减少交叉污染的风险。

5. 素养5.1 员工培训和教育:定期进行实验室安全培训和操作规范的教育,提高员工的安全意识和操作技能。

5.2 团队合作与沟通:建立良好的团队合作和沟通机制,加强团队间的合作和信息交流,提高工作效率和减少错误发生的可能性。

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实验室6S管理大全(附实施细则)各位亲,今天的内容非常丰盛哦,这是小析姐见过的关于实验室6S管理最全的科普文章,没有之一。

大家搬好小板凳耐心阅读哦,保证你看了收获良多。

你是否一直在想:1、如何打造一个舒适的实验室环境环境?2、如何提升实验室人员的工作热情?3、如何提高实验室工作效率?4、如何增加实验室设备的使用寿命?5、如何塑造良好实验室形象?6、如何创造一个能让客户参观的实验室?小析姐悄悄滴告诉大家...实验室6S管理可以帮你实现!今天我们就来系统地了解一下6S管理的相关知识。

6S管理起源及含义6S起源于日本。

所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。

六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S整理(Seiri)整顿(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke)安全(Safety6S的含义:6S是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。

6S管理的目的1、整理定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置。

目的:腾出空间,防止误用。

2、整顿定义:整顿现场次序,将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即取出的状态),这是提高效率的基础。

目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序。

3、清扫定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好,创造一个一尘不染的环境。

目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮。

4、清洁定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制度化。

目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果。

5、素养定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员的素养。

目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范。

6、安全定义:人人有安全意识,人人按安全操作规程作业。

目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失。

实验室为什么要进行6S管理实验室日常管理中常见的问题分析一.仪容不整或穿着不整的工作人员1.有碍观瞻,影响工作场所气氛;2.缺乏一致性,不易塑造团队精神;3.看起来懒散,影响工作士气;4.不易识别,妨碍沟通协调;二.仪器设备摆放不当1.作业流程不流畅;2.增加搬运距离;3.虚耗工时增多。

三.仪器设备保养不良1.使用不整洁的仪器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,使人很不舒服,影响工作士气;2.仪器设备保养不讲究,从而对检测结果也不讲究;3.仪器设备保养不良,影响使用寿命及仪器精度,从而直接影响检测效率,并使品结果无法保证。

四.工具乱摆放1.增加找寻时间——效率损失;2.增加人员走动——工作场所秩序;3、工具易损坏——浪费资金;4.易造成堆积——浪费场所。

综上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:1.影响员工工作情绪——士气的浪费;2.造成职业伤害——人员及企业形象的浪费;3.减少仪器设备精度及使用寿命——资产的浪费;4.因标示不清而造成误用——成本的浪费;5.阻碍作业效率——效率的浪费;6.影响工作质量——品质的浪费。

常见实验室的不良现象实验室推行6S管理的意义1.提供一个舒适的工作环境;2.提供一个安全的作业场所;3.提升全体员工的工作热情;4.稳定产品的质量水平;5.提高现场工作效率;6.增加设备使用寿命;7.塑造良好公司形象;8.创造一个能让客户参观的实验室;9.提升员工的归属感;10.降低生产成本,提高效率。

上图:6S的效益实验室如何开展6S管理(一)整理目的:腾出空间,防止误用。

实施要点:1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3.根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾和无用物品。

区分要与不要:根据物品使用频率分为四类:1.不再使用的。

坚定不移的处理掉;2.使用频率很低的。

放进库房,标识并妥善保管;3.使用频率较低的。

放在你的周围,如柜子或工具柜内;4.经常使用的。

留在工作场所。

要领:全面检查,包括看见的和看不见;制定要与不要的判断标准;不要的彻底清除;要的调查使用频率,决定日常用量;每日自我检查。

(二)整顿目的:腾出时间,减少寻找时间。

实施要点:1.在整理的基础上合理规划空间和场所;2.按照规划安顿好,使每一样物品,各得其所;3.做好必要的标识,令所有人都清楚明白。

要领:1.三定原则:定点、定容、定量;2.要站在新人的立场明确物品的放置场所,“三十秒内”找到想要的物品;同时使用后易复位,没有复位或误放时“六十秒内”能知道。

开展的步骤:需要的物品明确放置场所;根据物品的属性划分区域摆放;区域的划分一定要结合工作实际情况,不可过于标新立异,不相容物品一定要分区摆放,相容物品可以同区摆放但要标识清楚避免误拿误放。

例:1.样品的摆放要根据样品的质量情况分为待检区、已检区;已检区分为合格区和不合格区;2.药品试剂按化学性质分类堆放,所有药品试剂附有与实际相符的标识;危险化学品的存放要符合相关规定;3.文件柜内中物品、文件、资料等要分类定位摆放整齐,标志明确,便于查找;4.摆放整齐、有条不紊;分类摆放,区域大小合适,有一定的安全空间或维修空间;物品的摆放位置根据物品的使用频率决定;摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介;摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则。

5.特殊物品摆放位置要醒目;6.危险品要有防护措施,人员不容易接触,出现问题后损失要尽可能小。

(三)清扫目的:消除“脏污”,保持现场干净明亮。

实施要点:1.在整理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净的工作环境;2.最高领导以身作责;人人参与,清扫区域责任到人,不留死角;3.自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;4.对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。

清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;5.清扫也是为了改善。

当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

(四)清洁目的:制度化以维持前3个S的成果。

实施要点:1.不断地进行整理、整顿、清扫,彻底贯彻以上3S;2.工作环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;3.不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;4.工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;5.要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

(五)素养目的:提升员工修养,实现员工的自我规范实施要点:1.继续推动以上4S直至习惯化;2.制定相应的规章制度;3.教育培训、激励,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成自觉行动。

(六)安全目的:将安全事故发生的可能性降为零。

实施要点:1.建立系统的安全管理体制;2.重视员工的培训教育;3.实行现场巡视,排除隐患;4.创造明快、有序、安全的工作环境。

6S管理黄金短句整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯;安全:安全操作,生命第一。

附:实验室6S管理实施细则这个真的很实用哦,赶快收藏吧。

为了塑造一个安全舒适、整洁清爽的工作环境,每个员工在日常工作必须严格按照6S要求,实施以下细则:1、文件、资料和记录整齐摆放在文件架、文件夹、文件栏或文件柜中,不得随意散放在桌面或操作台上。

文件夹要有明确的标示。

归档的文件或质量记录要分类存放,并且有明确的目录和标识以便于查找。

2、桌面或台面上的器具、文件等要摆放整齐有序,要求桌面与台面上的物品都是工作必需品。

桌下与操作平台下面不得堆放或摆放与工作无关的文件和物品,如报纸、杂志、纸箱等。

3、操作台面及桌面要保持整洁干净,要求无灰尘、水渍、杂物。

工作场所的门窗、台架应保持无灰尘、无油污的清洁状态。

4、水杯、电话、文具等物品用具应摆放在指定位置。

5、办公桌抽屉内的物品要分类摆放整齐,并且要进行定期清理。

6、文件、资料、书籍、用具、用品等使用完毕要及时放回到指定位置并摆放整齐。

7、墙角、天花板等卫生死角应作为重点清洁对象,每月彻底清洁一次并保持干净。

8、办公及工作场所地面保持干净整洁,地面应保持无灰尘、无油污、无水渍、纸屑、杂物或异物等。

地面上沾染物或污物要及时清洗干净。

9、电脑或设备仪器要摆放端正、保持清洁,不使用或下班时要及时关闭电源。

10、各处的标识或标牌必须悬挂或粘贴端正,美观。

墙上或设备仪器上的张贴物或悬挂物要与整体环境协调一致,不得影响整体美观效果。

11、清洁用具保持干净,使用后要及时悬挂或摆放到指定位置。

12、须先关闭或锁好门窗,关好水、电等并确保安全后才能下班或离开实验室或办公室。

13、不使用的化学试剂及其它物品或工具等要立即清理,归类放置。

不可使其占用作业空间。

14、个人物品如工作服、手套等,要放在指定位置,不得在实验室内随意丢放。

15、灭火器、开关箱、高压气瓶等要保持清洁,上面不得放置任何物品。

16、测量仪器设备要按要求进行定期点检,并进行设备日常维护和管理,保持设备整洁。

17、药品试剂按化学性质分类堆放,所有药品试剂附有与实际相符的标识。

危险化学品的存放要符合相关规定。

18、所有的实验废液及其它废弃物必须按相应的规定处理或存放。

下班前,清理岗位卫生,物品放置有序,保持工作岗位环境清洁。

19、做好责任区域5S工作,保持区域整洁干净。

工作场所的垃圾要及时清理,不得出现垃圾桶都满了还没有清理的现象。

20、仪器设备使用完毕要及时进行维护和保养,保持仪器设备清洁干净。

要求仪器设备外观无污染、无灰尘、无油迹等。

21、随手整理收拾实验用材料和用具,实验完毕立即整理和清洁台面、桌面以及用具用品等。

22、工作中的所用到的相关文件、记录等应分类摆放整齐、填写清楚无误。

所用的标准或质量记录要远离水源等,必须避免受到污染和损坏。

23、按相关规定穿工作服,按要求穿戴劳保用品做好自身安全防护。

24、所有的物料或样品要分门别类,做好标识,按相应的储存措施保存好。

对样品室要及时整理清洁,保持其整洁有序。

样品。

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