电磁炉怕IGBT烧管的维修经验
电磁炉维修经验图解

电磁炉维修经验图解1、先简单说一下电磁炉的工作原理,请看简图:线盘与振荡电容组成LC振荡电路,从而在线盘上产生交变磁场。
说便简单一点,是一个大电流的高速开关电路。
打开机子后,看一个10A~15A保险管是否变黑,烧保险烧时多数坏都由IGBT引起的,所以主查IGBT 首先将线圈盘的接线脚断开,看看开桥式整流是否击穿。
换上保险管,测量电容两端电压,桥式整流的直流输出电压为300V直流电压,如无电压,判断整桥流块坏内部是否开路,有无220V交流输入。
两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。
注意,换新的桥流桥及IGBT,看看IGBT的门级是否有电压,如没有,可接回线圈盘试机了,IGBT的门级还是有18V之间的电压说明驱动冲击穿,驱动多数由对管8050 8550 组成,老试的电磁炉用TA8316S驱动,LM339内部可能也会击穿.正常待下IGBT的门级是低电平,如果此处不解决换上依然会烧机试机后不能正常工作是因为IGBT击穿时会有高压冲击通过。
IGBT门极的高压保护二极D18V。
和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可能开路。
换上后故障排除。
2、不通电不烧保险丝没有烧保险丝。
电磁炉无反应。
多数为供电电路出问题。
谈谈供电电路。
早期的电磁炉用的是低频变压器供电。
由于铜价上涨。
现在的电磁炉多数都用于高频(开关电源)供电了,我们常见电源模块为,VIPER12A (VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些)FSD200 为TX201模块坏时,一个为22~100欧的限流电阻开路,18V稳二极管可能击穿,有的厂商用的是开关电源开关管常13003 13005 等,不管电源用什么方案,一般出输电压为两组。
一组为20V 之间稳压后给风机和LM339供电。
另一为9V左右,通过78L05稳压后给芯片sn74hc164供电。
注(78L05样子很像普通小功率的三级管。
因电流小。
电磁炉不烧功率管绝招

电磁炉不烧功率管绝招1、将目测和表测明显损坏的坏件装上(包括保险);2、用小刀将整流桥的交流端子的一个输入端铜铂切断;3、在切断的两个点用60~100W灯炮相连接;4、装上线盘和各接口,盖上盖板,插电试机,检查能否开关机和各控制功能是否正常,风扇是否转动正常;5、用铁质的锅具或盘子放盖板上模拟进行加热(即正常的加热程序),开机,这时会出现不同的情况:1)灯炮间歇性闪亮,没有或有故障代码出现;2)灯炮闪亮一下后显示故障代码,后不再动作或自动关机。
3)灯炮闪亮几下后变为常亮,4)开机即常亮,5)开机后灯炮没任何反应。
前两种情况说明已基本正常,可以拆除灯炮焊好开路点进行试机,后两种的任何一种情况均会烧坏功率管。
第5)种情况开机后灯炮没反应,则是电路中还有故障。
这里注意,有的人认为将灯炮接于保险处,这种方法不可取,因为当灯炮亮时由于灯炮分压会使副电源输入电压下降,会造成副电源输出降低(特别是变压器的副电源),会出现开机后灯炮一闪亮即关机的现象。
这对于监测第3)种情况非常不利。
以上提供的方法可保证在维修过程中不会烧坏功率管。
还有由于电磁炉上电瞬间,各个电路单元有**态向工作态跳变,在这一瞬间,由于各个单元进入工作的时间不同,从而产生一定的噪波,这一噪波可以引起IGB T的瞬间导通,此时,IGBT就有击穿的危险,所以电磁炉设计了上电保护功能,大致原理如下:在上电瞬间,利用RC充电延时电路对18V电源软启动,也叫延时启动,在上电瞬间没有18v电源,IGBT管处于截止锁定状态,起到了上电保护功能,所以只要遇到,上电就烧IG BT 管的机器,可以直接查+18V延时电路。
电磁炉管25N120炸机后,检查完所有的可疑元件,问题元件全部更换,试开机前的重要前提:1。
电磁炉维修小经验

1.首先检查用户家里的插座,电线等外围因素. 拆机看测保险管是否完好,如果断路.那要查IGBT,整流桥, 0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值损坏,高低压检测整流二极管等是否短路,另外可断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.查出问题分析后再换保险并看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT的G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT,维修时要用酒精把线路板清洗干净.确保正常;IGBT 的G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.2.如看测保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如果300V正常,但无18V,5V,查开关电源线绕电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源模块换掉.因为线绕电阻断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如果线绕电阻,电源膜块都是好的,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压时查2.2M启动电阻是否断路,如果正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如果这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如果这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU 坏了. CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变化. 如果有操作显示板,可先换试一下,以缩小故障范围.4, 换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电压,那是9脚电压影响.5,如果LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.5,若上电后风扇就转,那么检测风扇回路三极管Q8050是否坏.6, 电磁炉内线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极. 可拆机看电电磁线盘,检测互感器电流负反馈电路,用其它设备测试是不是开机电流过大保护停机.。
电磁炉维修经验

电磁炉电路板简单维修方法,不信看了还不会电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。
1.目视电流保险丝是否烧断2.检测IGBT是否击穿:用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。
A:“E”极与“G”极;“C”极与“G”极,正反测试均不导通(正常)。
B:万用表红笔接”E“极,黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降(型号为GT40T101三极全不通)。
3.测量互感器是否断脚,正常状态如下:用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。
4.整流桥是否正常(用万用表二极管档测试):A:万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的电压降,调反无显示。
B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。
C:万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。
5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。
(如果损坏已变形或烧熔)6.检测芯片8316是否击穿:测量方法:用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。
7.IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。
按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿:二、按键动作不良用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。
否则,说明CPU口线击穿。
三、功率不能达到到要求1.线圈盘短路:测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=157±5?H,PD系列为L=140±5?H。
2.锅具与线圈盘距离是否正常。
3.锅具是否是指定的锅具。
四、检查各元器件是否松动,是否齐全。
装配后不良状况的检查:1.不加热:检查互感器是否断脚。
2.插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。
电磁炉维修经验总结

电磁炉维修经验总结解析电磁炉损坏IGBT功率管的几大因素在电磁炉维修中,功率管的损坏占有相当大的比例,若在没有查明故障原因的情况下贸然更换功率管会引起再次损坏。
笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索与总结,归纳出损坏功率管的八大原因,现整理成稿,供同行参考。
原因一:0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足在电磁炉中,若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起功率管IGBT管损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将0.3uF和5uF电容一起更换。
原因二:IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至,必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。
如果激励电路出现故障,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿损坏。
常见为驱动管S8050、S8550损坏。
原因三:同步电路异常同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。
当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四:18V工作电压异常在电磁炉中,当18B工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五:电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大,如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。
原因六:单片机异常单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。
原因七:VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压、取样获得其取样电压,此电压变化的欣喜送入CPU,CPU检测该电压的变化,做出各种相应指令。
当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT管极限值,从而导致IGBT管损坏。
原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热,从而使锅底温度传感器检温失常,CPU因检测不到异常温度而继续加热,导致功率管的损坏。
电磁炉屡损IGBT功率管的八大因素

电磁炉屡损IGBT功率管的八大因素在电磁炉的维修中,功率管的损坏占有相当大的比例,若没有查明故障原因就贸然更换功率管,会引起再次损坏,笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索和总结,归纳出损坏功率管的八大原因,供同行们参考。
原因一:0.3uf/1200v谐振电容,5uf/400v滤波损坏或容量不足。
在电磁炉中,若0.3uf谐振电容,5uf滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT 管的损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将这两个电容一起更换。
原因二:IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和,导通,截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成,如果激励电路出现问题,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿,常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
原因三:同步电路异常同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步,当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四:18V工作电压异常在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五:散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
原因六:单片机异常单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管原因七:VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送人CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令,当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT 的损坏原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,从而锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致了IGBT 的损坏。
电磁炉的IGBT驱动单元电路检修

电磁炉的IGBT驱动单元电路检修
IGBT驱动单元实际上是一互补推挽输出电路,其结构如图
在电磁炉电路中只要IGBT驱动电路出现任何异常都可引起IGBT 的损坏,相反在IGBT击穿受损时受到最大威胁的也是IGBT驱动电路。
IGBT驱动电路在检修时也比较简单,只要测量Q3、Q4的E、B、C三个电极间不开路、不短路、不漏电,阻容元件没有异常,即可保证电路的工作正常。
一些老款电磁炉上曾经大量采用过一些IGBT专用驱动集成电路构成的IGBT驱动单元,其中又以TA8316系列居多,其结构如图
这类IC在IGBT击穿后多会引起TA8316击穿或漏电,因此更换坏的IGBT时,也应该一同更换驱动块TA8316,以免造成不必要的损失。
电磁炉烧IGBT原因分析

一、原因分析 二、解决故障的相应对策一、原分析:引起烧IGBT的原因主要是:
1、LC谐振电路震荡形成的高压超过了IGBT的耐压值所致,或选用的IGBT耐压不 够。 2、因同步采样电路故障引起IGBT G极的脉宽调制信号与IGBT C极因LC偕振电路 产生的交流高压不同步导致烧IGBT。 3、由于电路故障的原因导致IGBT G极静态时已有明显的电压,使得IGBT长期处于 导通状态,甚至是通电便烧IGBT。 4 4、由于IGBT热敏电阻绝缘不良导致IGBT C极的直流高压和交流高压通过热敏电阻 IGBT IGBT C 串入片机后烧IGBT。这种故障最为严重,有可能将单片机、LM339、HC164和相 关的其它元件烧毁。 5、因风机故障,风机的电机形成的反峰电压串入18V直流电源而烧IGBT。 6、因热敏电阻不良或单片机不良等原因高温不能做出保护,使得IGBT温度过高, 而烧IGBT。 7、因选用的锅具不合适而烧IGBT。 8、因电磁炉长期使用IGBT老化烧IGBT。
图片
张定东-------制
2006-12-13
电磁炉SF207故障实例分析 故障实例分析 电磁炉
产品型号:美的电磁炉SF207 产品型号 故障现象:开机显示E:07,〈供电电压正常〉 故障现象 故障分析: 故障分析 电源高低压保护电路出现故障会导致上电开机数码管显示E:07—E:08故障代码,因此我们将故障范围确定在 电源高低压保护电路及单片机IC1上。 检测过程: 检测过程 登门维修,按平常维修经验,首先检测用户家,室电是否正常打开后盖发热保险管以被烧坏,其次检测到 IGBT、桥堆均已损坏,按照一般维修经验,更换损坏的IGBT、桥堆、保险、Z50R驱动管Q3Q4后开机原 本以为一切正常了,后加热发现显示E:070,结合故障现象第一反应是电源高低压保护电路及单片机IC1上。 检测步骤: 检测步骤 上电开机,不接线圈盘的情况下,检测电源高低压反馈电路及单片机IC1的第20脚电压〈正常情况下该脚 电压为2.95左右〉首先用万能表测量IC1 20脚电压为0V,然后对相关电路及相关元器件进行检测,首先检 测D5、D6二极管已击穿后,更换新的D5、D6后试机,开机仍显示E:07,逐步检测发现R9与D5、D6整流 之间的直流电压为192V后,经电阻R9降压为0V后断电检测R9电阻由原来的2W330K增加到2W1M多欧姆 后更换新的2W330K电阻后,开机检测经电阻R9降压后输出为2.95V后开机显示一切正常。 总结: 总结 对于电源高低压保护电路故障部位,用不同的机器试机,故障现象有所不同,因为各个芯片检测电压是有 差别的,所以我们在分析故障时,一定要比较准确,全面的了解维修的历史过程及故障现象的所有细节, 只有这样才能少走弯路,提高维修效率。然后,还要从理论上对故障机原理进行正确的分析,从本质认识 故障现象,为今后检测类似故障增加一条正确的维修思路。
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电磁炉怕IGBT烧管的维修经验 在交流220V上,串接一个60-100W的灯泡,加锅,接通电源: 1. 若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡一亮一暗地闪烁,表明电磁炉已经OK了。 2. 若灯泡很亮,表明IGBT管完全导通。此时,若拆除灯泡通电工作,必烧IGBT管!应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。 3. 若灯泡暗红,开启电磁炉电源,灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。
要是烧了IGBT: 1、你得查大电容,同步电路,LM339【8316】, 还有就是驱动、电流检测电路。这几个都会导致IGBT烧的。 2、如果不烧功率管IGBT,总是不定期的烧保险,你可以将电源部分的几个黑色电容换掉。 3、有时锅放上稍微有点温度就保护,检查发热盘中间的感温元件上面的导热脂,是否在修理时搞得越来越少了,少了就加点。 4、风扇也容易坏。【12V和18V两种】
修电磁炉常用的假负载和保护措施 修有开关电源的电磁炉不通电时可在保险两端接100w灯泡(去掉保险),修IGBT管击穿时可在去掉谐振线盘后在谐振电容两端并接冬天小太阳取暖器上的加热管800w或1000w,当然IGBT和保险已换新,各种电压都正常如18-20v,5v。在电磁炉修完后特别是爆保险修后,可不接10A-12A保险,而接1A保险,接好线圈盘不放锅通电,听声音,是否报警或显示故障代码E0或E1(即为无锅)。电源线上单根卡上钳形电流表看是否有0-0.1A来回跳变。修完每个电磁炉后看钳形电流表,微调功率检测可调电阻,电流比标称值小1A为好,降低风险但对用户影响不大(稍微慢些罢了) 最简单的方法是在更换大功率管后先不接线圈盘,而是在线圈盘的接线柱上接上一只白炽灯再通电,就算电路还有故障,也不会烧管子,如果白炽灯不亮或只闪烁,说明电路基本上没有问题了,可以接上线圈盘通电试机,如果白炽灯一直亮着,就说明电路还有问题. 换管子前用一只发光二极管接在管子的基极与地端.(发光二极管加100欧电阻) 连上线盘后开机观查发光二极管是否随报警声有规律的闪光,就能观查到管子的推动是否正常. 接100~200W的电灯,意在测量各点的工作电位,特别是339的各脚电位。如果不正常,灯泡会很亮,可马上断电。串接在保险丝回路和去掉保险丝后跨接是同一回事。所以,灯泡接线盘端或接保险丝端效果是一样的, 电磁炉爆机,损坏IGBT管的技术文章.维修资料,维修案例有众多。但对屡损IGBT管(不定时的损坏)的维修资料,案例却少了些!好多维修朋友们为此感到无奈,而俯首称臣了。就这个问题我谈一下,我对此故障认识的一点小经验和见解,给各位朋友一点启示与参考。所说屡损IGBT管.也就是电磁炉修好后交给用户使用不过几天再次损坏!出现此问题:其原因我的看法 (1)是维修所换零件质量欠佳,或安装有误。 (2) 维修不彻底,没有根除了故障隐患。 (3)是我们维修员自身的问题,也就是说,当我们检修IGBT管损坏的电磁炉时,多数维修员换新IGBT管后,为了安全起见,再查一查0,3uF谐振电容,几个大电阻,和5uF滤波电容,而后试机.只要正常加热,便交活。 所忽视了一点,那就是没有检测和调整,整机的电流,要知道每个IGBT管的参数是有别的,(若IGBT管是互相代换的更加注意)虽然试机加热正常.但它的工作电流却有大有小,我在维修时发现,调到最大输出功率的情况下,电流有的8A或更小,有的在15A或更大!有如此现象可想而知。(多数电磁炉正常电流为8A左右不应超过10A)。 (4) 对于断续加热的电磁炉,经查是同步检测电阻损坏,换新电阻后试机加热正常,这时不可忽视的是所换的电阻阻值要精确,不然,虽说能加热而工作,但它的同步范围改变了,要知道,不同步是爆IGBT管的一大杀手。 (5)那就是炉盘线圈正反接线的问题(内出头接300V输入端,外接IGBT,C极)很多维修员不按出厂时的接法而接,就这个问题三言两语不易讲通,现我简单的说两句,谈谈我的看法:为什么反接后有的机型易爆IGBT管,有的不易爆。(接反后并不是上机就爆)当接反后;炉盘线圈和电容谐振的电压波形相位就相反了,这个大家都知道,(要提醒的是线盘和电容谐振时电压波形不是完美的正弦波,而是脉冲波形)这个相位.相反的脉冲波形.经同步电阻输出来的电压信号就有了差异,差异的大小和本机的谐振频率有关,通过原理分析,频率高的差异较大,反之较小。我们都知道不同品牌不同型号的电磁炉震荡频率是不同的,(震荡频率在20KH-40KH范围内)同步信号的差异,会使同步信号控制时,同步的早与晚应有改变,(使同步范围变窄)为此损坏IGBT管机率便会增加,震荡频率高的机型故障率更高,从这说明有的机型接反能正常工作,有的却不能,甚至不检锅。(这个问题我们在修电视机的时候经常遇到,当行同步脉冲相位相反时会出现行同步信号减弱,使行同步范围变窄,或是不同步。造成行振荡频率的该变,大家都知道行振荡频率增高或降低都会使行管易损的)电磁炉也是如此,原因是二者工作原理相似。补充一点若炉盘和电容谐振的电压波形是完美的正弦波,那么就没有正接反接之分了。拙见!无论我分析的对否,我建议线盘还是按出厂接法而接,以免造成不必要的损失。 (6)屡损IGBT管不属于我们维修的问题,而是客户家电源插座,经常接触不良,或电源不稳,尤其用户处在电压变化频繁而且变化幅度大的场合,如;电焊机,冲床等,使用范围里,极易造成电磁炉的损坏,爆IGBT管。 电磁炉维修是最怕爆损IGBT 管故障——美的MC-SF2012 型 每当客户送修电磁炉被确诊为爆损、屡损IGBT 管故障时,人们时常总感到惊讶!有时甚至还感到束手无策的“棘手” 所以很多维修部就以换板,或其他理由就婉言谢绝拒修了!其实这样处置是另有原因:由于部分维修工,对电磁炉各电路缺乏基础知识的了解及研究,按步就搬进行维修,结果在维修过程中若出现屡损高额昂贵的IGBT 管。那么,不但挣不到报酬,反而还要赔老本,所以对维修屡损、爆损IGBT 管的故障就望而却步。 其实,笔者认为,维修该类故障并不难!维修前,首先应分清:是人为因素造成,还是元器件受损,或元器件存在质量问题。检修时,可借助万用表的检测宿小故障潜在范围,“对症下药”,维修电磁炉才能真正做到得心应手。 一、人为因素造成。 1. 锅具的选用。 电磁炉的锅具选用,应该严格按照厂家随机原配的锅具进行使用。厂家在设计电磁炉加热功率电路时,首先根据锅质的“磁阻”大小而定的,不同的锅具“磁阻”会决定电磁炉检锅脉冲个数也不同。如美的电磁炉锅具不锈钢(304)“磁阻”,比不锈铁(430)“磁阻”要大,在同等2000 W 电磁炉上,若将不锈铁(430)锅具放上进行加热是无法达到额定2000 W 功率;反之,将不锈钢(304)锅具放上进行加热,就轻而易举达到2500 W 甚至更高。所以说锅具选用不当,会导致电磁炉出现爆损IGBT 管原因之一。 下面笔者举几例说明。 故障例一: 日前,笔者从商场厨具柜购回其他品牌的电磁炉专用炒锅,原想配用于自家的美的MC-PY18B 型电磁炉,回家后,将电磁炉上电开机,将新买的炒锅先试用一下,结果刚放新炒锅,加热油还没冒烟,空气开关(10A)已跳闸保护。将电磁炉后壳打开,发现保险管已发黑,后来用500 型万用表电阻(100 Ω)档检测高压供电电路及LC 振荡电路,其中发现整流桥、IGBT 管均已击穿损坏。更换上受损元件后,将电磁炉上电开机,放入旧锅,试机加热正常。 至此,笔者突然恍然大悟,刚才真正致使爆损IGBT 管原因为锅具配用不当所致。所以,为了确保电磁炉不再损坏,不能再使用该炒锅。另外,若电磁炉锅具选配不当,有时还会出现加热功率不足的故障。 2. 油污、蟑螂及汤锅水窜流入炉内。 厨房内卫生条件的好坏,是直接关系或影响电磁炉正常运行使用寿命。除了厨房环境卫生应保持整洁外,使用电磁炉时人必须在场切不可随意放锅后人走开,这样做轻则造成汤锅水窜流入炉内,使电磁炉损坏,重则将酿成火灾事故。另外,为避免蟑螂窜入炉内,应保持电磁炉内外清洁让电路不受漏电等因素影响。 通常,每年至少有两次用“天那水”对电磁炉主电路板、控制显示板进行清洗去污,以防止因大量油污、粉尘及蟑螂屎积淀在电路板上形成漏电,会致使电磁炉出现爆损IGBT 管等故障。 故障例二: 近日,笔者在接修一台美的MC-SH208 型电磁炉,上电后,控制显示灯板出现无电源指示的故障。 维修时,发现该电磁炉主电路板已严重短路,为蟑螂窜入卡在IGBT 管控制极G 与集电极之间,使IGBT 管控制极G 电压上升造成IGBT 管持续饱和导通时间过长,致使电磁炉主回路电路出现严重短路。将受损的保险管FUSE(12 A)、整流桥BD(RS2006)、IGBT 管(IH20T120)都更新,开机放锅试机,整机恢复正常。 二、元器件损坏因素造成。 常见的“美的”电磁炉故障除了上述情况外,通常,屡损、爆损IGBT 管与相关电路元器件受损因素是有关联的。其受损电路有:主回路高压供电电路、LC 振荡电路、驱动放大电路、同步电压比较电路、高压检测电路、上电延时电路及使能关机电路等。 1. 主回路高压供电电路。 高压供电电路,是指电网电压经整流桥整流后,转变脉动直流电源,其电压为+305 V,供LC 振荡电路使用。该电路脉动直流电压高低是直接影响电磁炉振荡频率及IGBT 管饱和导通时间长短,当高压供电电路受损时,会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障。其维修方法如下举例: 一台美的MC-SH204 型电磁炉,上电待机,用500型万用表直流电压(500 V)档,测高压供电电路中滤波电容C2(5 μF/275 V)对地为+305 V,正常。若该工作点电压异常,多为整流桥及滤波电容损坏,会致使电磁炉在上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。 另外,当电磁炉的电源线插头松动及电源插座接线头不良时,也会致使电磁炉不定期出现爆损IGBT 管故障的发生。 故障例三: 一台美的MC-SH204 型电磁炉,上电时出现爆损IGBT 管故障。维修时,将损坏的IGBT 管、整流桥及保险管更新,并拆下加热线圈盘,用500 型万用表直流电压(500 V)档,测高压供电电路中滤波电容C2(5 μF/275 V)对地电压+250 V(正常为+305 V),取下C2 用万用表电阻10 kΩ 档检测发现已失效。由于高压供电电压不足,致使电磁炉振荡频率过高,IGBT 管持续饱和导通时间过长,造成IGBT 管击穿损坏。将受损的滤波电容C2 更新后,上电放锅加热,试机整机恢复正常。 2. LC振荡电路。 LC 振荡电路实际上是把电能转换成磁能,由IGBT管、加热线圈盘L 及谐振电容C5 组成高频LC 振荡回路,并通过IGBT 管高频开关导通、截止的作用,来实现控制电磁炉的加热功率。