植筋技术交底
技术交底(加固)——植筋工程
技术交底(加固)——植筋工程引言概述：技术交底(加固)是指在植筋工程中，施工单位向施工人员详细讲解和交流工程设计、施工方案、施工工艺、施工要求等相关技术内容的过程。
本文将从四个方面介绍技术交底(加固)的重要性和具体内容。
一、工程设计相关内容：1.1 工程设计图纸：施工单位应向施工人员详细介绍植筋工程的设计图纸，包括平面图、剖面图和细部图等。
施工人员应了解图纸中的尺寸、标记、符号等信息，以确保施工的准确性。
1.2 结构设计要求：工程设计中通常包含了植筋工程的结构设计要求，例如植筋的布置密度、植筋的尺寸和材料要求等。
施工人员应熟悉这些要求，并按照设计要求进行施工。
1.3 施工工艺要求：工程设计中还会包含一些植筋工程的施工工艺要求，例如植筋的固定方式、植筋与混凝土的粘结要求等。
施工人员应了解这些要求，并按照工艺要求进行施工。
二、施工方案相关内容：2.1 施工方法：施工单位应向施工人员详细介绍植筋工程的施工方法，包括植筋的准备工作、植筋的安装方法和植筋的固定方式等。
施工人员应熟悉这些方法，并按照施工方案进行操作。
2.2 施工顺序：施工单位还应向施工人员说明植筋工程的施工顺序，包括各个工序的顺序和时间节点等。
施工人员应按照施工顺序进行施工，确保施工进度和质量。
2.3 安全措施：施工单位应向施工人员讲解植筋工程的安全措施，包括人身安全和施工设备的安全等。
施工人员应严格遵守安全规定，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺相关内容：3.1 钢筋加工：施工单位应向施工人员介绍钢筋的加工方法，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等。
施工人员应熟练掌握这些加工技术，确保钢筋的加工质量。
3.2 钢筋清洁：施工单位还应向施工人员讲解钢筋的清洁要求，包括清除钢筋表面的锈蚀和污物等。
施工人员应按照要求进行钢筋清洁工作，以保证钢筋与混凝土的粘结质量。
3.3 现场施工控制：施工单位应向施工人员详细介绍现场施工控制的要求，包括施工过程中的测量、定位和检查等。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、项目概述植筋工程是一项重要的土木工程技术，旨在加固土地或混凝土结构以增强其承载能力和稳定性。
本次交底旨在详细介绍植筋工程的施工流程、材料要求、质量控制以及安全注意事项，确保工程施工的顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备a. 确定植筋工程的具体位置和范围。
b. 清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
c. 准备所需的材料和设备。
2. 植筋材料准备a. 根据设计要求选择适当的植筋材料，如钢筋或纤维材料。
b. 对植筋材料进行检查，确保质量合格。
3. 植筋施工a. 根据设计要求确定植筋的间距和深度。
b. 使用适当的工具和设备进行植筋，确保植筋的准确性和稳定性。
c. 植筋时注意避开已存在的管道或其他障碍物。
d. 植筋过程中要进行质量检查，确保植筋的质量符合要求。
4. 植筋质量控制a. 植筋完成后，进行植筋的质量检查，包括植筋的间距、深度和位置。
b. 对植筋的质量进行评估，确保符合设计和规范要求。
5. 安全注意事项a. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
b. 工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
c. 使用工具和设备时要注意安全操作，避免发生意外事故。
三、质量控制要求1. 植筋材料的质量要求a. 钢筋应符合相关标准规范，具有足够的强度和耐久性。
b. 纤维材料应符合相关标准规范，具有良好的抗拉强度和耐久性。
2. 植筋的质量要求a. 植筋的间距和深度应符合设计要求。
b. 植筋的位置应准确无误，与设计图纸相符。
c. 植筋的质量应经过质量检查合格。
3. 植筋施工的质量控制a. 植筋施工前，应对施工现场进行检查，确保无障碍物和杂物。
b. 施工过程中，应根据设计要求和规范进行植筋，确保准确性和稳定性。
c. 植筋施工完成后，进行质量检查，评估植筋的质量是否符合要求。
四、安全注意事项1. 施工现场安全a. 设置明显的安全警示标志，警示工人和周围人员注意安全。
b. 施工现场应保持整洁，避免杂物和障碍物对施工造成危险。
植筋技术交底
植筋技术交底一、施工准备1、墙体植筋：统一从建筑一米线向下150mm作为第二道拉筋，从第二道拉筋处向上或向下按间距500mm植筋，2 ø6设置。
拉筋植入墙体不小于12d。
压入砌体内的长度，应沿强全长贯通。
采用搭接的办法，搭接长度不小于500mm，末端应有135°弯钩。
具体应根据填充墙的大小来确定植筋的长度及压墙筋的长度。
在遇止水导墙时或第一道拉筋间距小于300mm时，可根据现场情况将最下面一道钢筋移至梁底。
2、构造柱植筋：根据现场需要的部位应提前植筋，植入应不小于12d，构造柱搭接不小于50d。
3、现浇过梁植筋：植筋应下部植筋，门高加上现浇过梁保护层厚度即是植筋的位置。
钢筋植入深度，根据建筑施工手册规定，ø10为10d、ø12为12d、ø14为14d。
4、窗台压顶植筋：应根据窗台高度及压顶厚度确定植筋位置，植筋2跟三级钢直径8的钢筋，植入长度12d。
窗台压顶具体做法按结施2图1施工。
5、准备好施工材料及机具如：钻孔工具（电锤）、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。
6、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。
二、施工工艺1、施工流程：钻孔→清孔→泡胶→植筋泡胶→植筋→植筋保养。
2、施工工艺：2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋的位置位的钻孔。
2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证。
2.3将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
2.4把钢筋植入至孔底（一般用锤子锤击钢筋植入），如钢筋有生锈现象，必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。
2.5钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。
三、质量标准1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。
2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。
3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。
成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。
4、灌浆料必须密实饱满。
5、根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。
植筋施工技术交底
工程名称交底日期
施工班组分项工程名称
交底摘要植筋施工技术交底
1.钻孔
2.清孔
植筋前用冲击钻扩孔，扩孔后要用空压机将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，最后用脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两次，用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
3.钢筋清理
1.锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2.用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3.将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
4.胶配比
1.首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀后，即将桶的上、下部分分别搅匀后调至粘稠状，并无块状或沉淀现象。
2.配胶应按一定的比例，分别称取甲、乙两份胶后，放置在同一容器（原胶桶）中搅拌。
容器内严禁有水、油污等杂质。
搅拌时尽量按同一方向，直至成粘稠状即可。
3.一次配胶量不得超过2kg，应尽量少配，随用随配，以免配胶硬化。
4.用胶枪将胶吸满，将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
审核人交底人
受交底人：。
植筋技术交底
1、主要机具:水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔),角磨机,钢丝刷。
2、辅助工具:手吹风、空压机、注胶器、搅拌器、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。
3、主要材料：植筋结构胶、钢筋、丙酮。
4、工程施工前首先移除施工区域范围以内的所有障碍物，然后清扫施工面，把所有尘土、施工垃圾以及其他零碎物品清理确保施工面整洁。
6、钻孔施工完成，检查成孔直径及深度是否符合要求。
7、用空压机或其它吹风设备吹出植筋孔内灰尘，保证孔内干净无其它杂物。
8、用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净，用棉丝封堵植筋孔口待用。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5、锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定数值，并有材料检验报告。
6、钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报项目部验收。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
植筋技术交底
交底内容：
2、钢筋自身的铁锈或油污清除完毕后，现场施工作业人员妥善保存，防止钢筋再次生锈。
3、植筋完成后，做好临时固定，在2小时内不得人为扰动，必要时曾设专人看护。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、任务描述植筋工程是建造施工中常见的一项技术，用于加固混凝土结构的强度和稳定性。
本文将对植筋工程的技术交底进行详细说明，包括工程背景、施工要求、工艺流程、质量控制等内容。
二、工程背景本次植筋工程位于某高层建造的地下室，旨在加固地下室的混凝土结构，提高其抗震和承载能力。
该地下室的面积约为1000平方米，混凝土结构主要由梁、柱和板组成。
为了确保工程质量和安全性，植筋工程必须按照像关标准和规范进行施工。
三、施工要求1. 施工人员必须持有相关证书，熟悉植筋工程的施工方法和要求。
2. 施工前必须对施工区域进行清理，确保无杂物和污物。
3. 施工区域必须符合安全要求，设置警示标识，并配备必要的安全设施。
4. 施工所需的材料必须符合国家标准，质量合格，并经过验收。
5. 施工前必须制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工顺序、质量控制等内容，并报经项目负责人批准。
四、工艺流程1. 植筋工程的施工流程主要包括准备工作、植筋安装和固定、质量验收等环节。
2. 准备工作：施工前必须对施工区域进行清理，清除杂物和污物，确保施工区域干净整洁；检查植筋材料的质量和数量，确保符合要求；准备好所需的施工工具和设备。
3. 植筋安装和固定：按照设计图纸和施工方案，确定植筋的位置和数量；使用植筋机械设备将钢筋插入混凝土结构中，确保植筋的准确度和稳固性；使用植筋钳将植筋与混凝土结构固定，确保植筋不松动。
4. 质量验收：植筋工程完成后，必须进行质量验收，包括植筋的位置、数量和固定情况的检查，以及植筋的质量和强度的检测。
验收合格后，方可进行下一步的施工工作。
五、质量控制1. 植筋工程的质量控制应符合国家和行业相关标准和规范。
2. 施工过程中必须严格按照施工方案进行操作，确保植筋的准确度和固定性。
3. 植筋材料必须符合国家标准，经过验收合格后方可使用。
4. 植筋机械设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全性。
5. 施工现场必须设置质量验收区域，对植筋的位置、数量和固定情况进行检查和验收。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程是一种常用的加固土地基的技术，通过在土体中设置钢筋，提高土体的抗拉强度和变形能力，从而增加土体的承载能力。
在进行植筋工程时，技术交底是非常重要的环节，可以确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
一、植筋工程技术交底的内容1.1 施工单位的责任和义务- 施工单位需明确植筋工程的施工范围和工期要求。
- 施工单位需提供符合技术标准的植筋材料和设备。
- 施工单位需保证施工人员具备相关的技术资质和经验。
1.2 工程设计要求- 工程设计要求包括植筋的类型、数量、布置方式等。
- 工程设计要求还包括植筋的埋设深度、间距和连接方式等。
- 工程设计要求需符合相关标准和规范，确保工程质量和安全。
1.3 施工方案和工艺流程- 施工方案应包括植筋工程的具体施工方法和步骤。
- 施工方案还应包括植筋的检验和验收程序。
- 工艺流程需合理安排，确保施工进度和质量。
二、植筋工程技术交底的要求2.1 严格遵守相关标准和规范- 施工单位需严格按照像关标准和规范进行植筋工程。
- 施工单位需确保植筋的质量和工艺符合要求。
2.2 安全施工- 施工单位需制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
- 施工人员需佩戴必要的安全防护用品，遵守安全操作规程。
2.3 质量控制- 施工单位需建立质量控制体系，对植筋工程进行全程质量控制。
- 施工单位需进行工程质量验收，确保工程质量符合设计要求。
三、植筋工程技术交底的验收标准3.1 植筋工程验收标准- 植筋工程的验收标准包括植筋的数量、布置、连接、埋设深度等。
- 植筋的验收标准需符合相关标准和规范要求。
3.2 质量验收- 质量验收包括植筋的质量、工艺、施工质量等方面。
- 质量验收需由相关部门进行验收，确保工程质量符合要求。
3.3 安全验收- 安全验收包括施工过程中的安全措施和安全操作规程的执行情况。
- 安全验收需保证施工过程中无安全事故发生。
四、植筋工程技术交底的注意事项4.1 施工现场管理- 施工现场需保持整洁有序，确保施工安全和质量。
(完整版)植筋技术交底
工程名称日期2015年4月17日交底部位植筋页数共 3 页，第1 页交底内容：
一、主要材料
钢筋、植筋胶、干净棉丝等。
二、主要机具
电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。
三、材料要求
钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。
植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。
四、作业条件
4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。
4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。
4.3 大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。
4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。
五、施工工艺
5.1植筋工艺流程图
5.2 施工方法
1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。
2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于12d；钻孔直径以d+4mm为宜（d为钢筋直径）。
特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。
部分孔深应根据现场实际情况确定。
3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清签字栏技术负责人：交底人; 接交人:。
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钢筋直径（mm）
钻孔深度（mm）
钻孔直径d（mm）
破坏力（KN）
￠6
80
10
≥8
￠8
110
12
≥11
￠10
1பைடு நூலகம்0
14
≥18
￠12
180
16
≥37
￠14
210
18
≥51
￠16
240
22
≥67
￠18
270
25
≥85
构造柱植筋的上部的钻孔深度为不小于30毫米。
工程名称
锦绣花苑16#楼
交底部位
砌体工程植筋
工程编号
日期
2006-8-12
交底内容：
1、材料要求
材料：采用QR型建筑工程结构胶。
1.1、QR型建筑工程结构胶分为甲、乙两个组份，混合搅拌后为胶稠状。
1.2、材料须具有合格证，检测报告。
2、主要机具
电锤、鼓风机、毛刷、棉纱、手锤等、砂纸。
3、操作工艺
工艺流程：
3.8、检查验收：在胶完全固化后进行强度抽样检查。
4、质量标准：
主控项目：
结构胶必须有合格证、检测报告，以及配置比例；
一般项目：
1、成型孔洞深度；
2、钢筋不得粘有锈迹、油污等；
3、成型孔洞须干燥无粉尘；
4、以上三项均需全数检查。
5、注意事项。
5.1、钢筋锚固端应无油污、无锈迹。
5.2、孔内应干燥。
5.3、孔眼深度应满足设计与施工质量验收规范要求。
3.4、清孔：清孔的时间应在钢筋锚固前进行，采用鼓风机将混凝土粉尘吹净，不得移留混凝土粉末和混凝土块，孔洞须干燥。可采用自然干燥的方法进行。
3.5配置结构胶：在现场根据工作时间与工程量配置结构胶，结构胶初凝时间为40分钟，将甲、乙两组成份胶体，按重量比甲：乙=4：1的比例混合均匀，在一铁桶内搅拌均匀成色调一致的胶稠状。
5.4、灌胶饱满，避免空粘。
5.5、未用完的胶必须加以密封保存。
技术负责人：交底人：接交人：
确定孔位→钻孔→检查孔深→清孔→配置结构胶→钢筋处理→钢筋锚固→养护→检查验收
3.1、确定孔位：按照设计与施工质量验收规范要求在柱子上画好墙拉筋位置线，确定钻孔位置，不能破坏原结构主筋。楼板梁上按建筑图纸（墙体长度超过5米时，在墙体中间设一构造柱）表明的位置画好构造柱钢筋位置。
3.2、钻孔：用电锤在画好位置的混凝土上钻洞达设计深度，钻孔的方向要与水平线向下倾斜3°角左右，其目的是在灌注建筑结构胶时防止胶在未固化时流出。
3.6、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净不得有锈迹、油污，Ⅰ级钢筋（光圆钢筋）应用砂纸将钢筋表面锈迹、油污等清除干净。
3.7、钢筋锚固：将配置的结构胶涂抹在被粘钢筋表面，确保粘贴部位胶量充足，以胶稍溢为宜，所配胶必须一次配置一次用完，保持被粘物紧密贴合24小时不受力振动。保证钢筋植入深度不小于表1-2的标准。