返工返修作业记录
返工返修作业程序(含表格)
返工返修作业程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，以期达到对返工返修品质量控制之目的。
2.0适用范围公司所有不合格的返工返修作业。
3.0属于和定义3.1 返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。
3.2 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。
4.0权责4.1品质部负责相关不合格的处置方式的判定，返工返修过程品质跟踪，结果品质确认。
4.2技术部依据产品不合格现状，制订返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸。
4.3生产部负责返工返修作业管制、调度、成本核算等。
4.4相关车间按照返工返修方案负责实施返工返修作业。
4.5财务部负责按月统计汇总返工返修费用。
5.0工作程序5.1返工返修品的来源5.1.1进料检验不合格品原则上做全检或退货处理，确实生产所急需，由采购部组织评审，也可以实施返工返修作业。
5.1.2加工过程各制程发现的不合格品，品质部需依据不良现状实施判定，可做返工返修作业的，需在巡检报表上予以注明。
5.1.3顾客退货品有品质部负责判定是否需要返工返修。
注1：所有返工返修实施均需填写《返工返修单》。
注2：任何场所需返工返修的不合格品，均需单独隔离管制、并在产品标识牌上注明“待返工/返修”。
5.2返工返修方案的拟定5.2.1对于已判定为返工返修的不合格品，依据不合格原因，若为一些简单原因导致需要返工返修的，可有品质主管直接在检验记录表上予以确定。
不合格原因不限于外形尺寸、划伤、缩水、修边不良等。
5.2.2其它较复杂的返工返修，需技术部出具返工返修方案，返工返修方案必须注明适用产品数量，批次，量化的作业，检验，包装，标识方法。
5.3生产指令下达5.3.1所有的返工返修通知（如联络单、巡检报表和返工返修单/方案）都必须提交生产部，由其结合生产实际状况和订单要求，下达返工返修生产指令，安排相关单位实施返工作业。
返工、返修作业指导书
4 最后打上蜡，使用抛光机进行抛亮
5 用擦拭纸将产品表面擦拭干净
2000# 研磨机
抛光蜡 抛光机
擦拭纸
6 在物品背面填写编号（卡号）
蜡笔
7 交给品管检查OK后转交下制程，NG再重复以上工作
目视
简 图
批准
审核
承办人 邓国燕
返修作业指导书
编号：P-W-001
版本 A1 订制部门
制造部
项目 轻微碰刮伤、桔皮、异物、砂粒、小流漆、针孔、贴纸回粘
NO
作业内容
1 将不良物品放置于有防护层的工作桌面上
2 依检查基准书检查物品表面问题点、进行判定
使用工具（设备）
防护层 工作桌
目视
找出不良点，针对不良部位用研磨机研磨，面积比较大
3 的用2000#砂纸沾水轻微细磨，研磨到目视不明显时手感
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品制造过程中，由于质量问题或客户要求，需要对已经生产的产品进行修复或改进的工作。
返工返修作业指导书是为了确保返工返修工作的准确性和一致性而编写的一份指导文件。
二、返工返修作业指导书的目的1. 提供返工返修工作的详细步骤和流程，确保操作人员正确执行；2. 确保返工返修工作符合质量标准和客户要求；3. 提供返工返修所需的工具、设备和材料清单，确保工作顺利进行；4. 强调返工返修工作的安全注意事项，保障操作人员的人身安全。
三、返工返修作业指导书的内容1. 返工返修工作的背景和目的：简要介绍为什么需要进行返工返修工作，以及返工返修的目的和重要性。
2. 返工返修工作的步骤和流程：详细描述返工返修工作的步骤和流程，包括以下内容：a. 返工返修工作的启动和准备：包括确定返工返修的产品、制定返工返修计划、准备所需的工具、设备和材料等。
b. 返工返修工作的执行：包括具体的返工返修操作步骤、使用的工具和设备、操作人员的要求等。
c. 返工返修工作的验收和记录：包括对返工返修后的产品进行验收，记录返工返修的结果和相关数据。
3. 返工返修所需的工具、设备和材料清单：列出完成返工返修工作所需的工具、设备和材料清单，确保操作人员能够准备所需的资源。
4. 返工返修工作的安全注意事项：强调返工返修工作中需要注意的安全事项，包括个人防护措施、操作规范等，确保操作人员的人身安全。
5. 返工返修工作的质量标准和要求：明确返工返修工作的质量标准和客户要求，确保返工返修后的产品符合质量标准和客户期望。
四、返工返修作业指导书的使用方法1. 操作人员在进行返工返修工作前，应仔细阅读返工返修作业指导书，了解工作的步骤和要求。
2. 操作人员在进行返工返修工作时，应按照作业指导书的要求进行操作，确保工作的准确性和一致性。
3. 操作人员在完成返工返修工作后，应进行验收，并记录返工返修的结果和相关数据。
4. 返工返修作业指导书应定期进行更新和审查，以确保其与实际工作的一致性和有效性。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、任务背景在工业生产中，由于各种原因，产品可能会出现质量问题或故障，需要进行返工返修作业。
返工返修作业是指对已经生产出来的产品进行重新加工或修复，以达到质量标准或消除故障的目的。
为了提高返工返修作业的效率和质量，制定一份详细的作业指导书是必要的。
二、作业指导书的目的作业指导书的目的是为了提供返工返修作业的具体步骤和要求，确保操作人员能够正确、高效地进行返工返修作业。
作业指导书还可以作为培训教材，帮助新员工快速掌握返工返修作业的技能。
三、作业指导书的内容1. 作业流程：详细描述返工返修作业的流程，包括接收产品、检查问题、制定修复方案、执行修复、再次检查、测试验证、完成作业等步骤。
每个步骤都应该有清晰的操作指导和注意事项。
2. 问题识别与分类：列举可能出现的常见问题，并按照分类进行归纳，例如外观问题、功能问题、电路问题等。
对每个问题都给出详细的识别方法和判断标准，以便操作人员能够准确地识别问题。
3. 修复方案：针对不同的问题，制定相应的修复方案。
每个修复方案都应该包括具体的步骤、所需工具和材料、操作要点和注意事项等。
修复方案应该经过验证，确保能够解决问题并达到质量标准。
4. 操作规范：对每个操作步骤都给出具体的操作规范，包括操作方法、操作顺序、操作时间、操作要求等。
操作规范应该遵循工艺流程和质量管理要求，确保作业的一致性和可追溯性。
5. 质量控制：制定相应的质量控制措施，确保返工返修作业的质量。
质量控制措施可以包括检查、测试、抽样、记录等，具体的措施应根据产品的特点和问题的严重程度来确定。
6. 安全注意事项：列出返工返修作业中需要注意的安全事项，包括使用个人防护装备、操作设备的安全规范、防止误操作的措施等。
确保操作人员的人身安全和设备安全。
7. 培训要求：对操作人员的培训要求进行说明，包括必要的技能和知识要求、培训计划和培训评估等。
培训要求应该根据作业的复杂程度和操作人员的经验来确定，确保操作人员能够胜任返工返修作业。
IATF16949返工返修程序(含表格)
返工返修程序（IATF16949/ISO9001-2015）一、目的规范现场返工返修作业标准，有效推进现场的管理。
二、适用范围：公司生产现场所有的生产件返工。
三、术语定义A、返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
B、返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
备注：返工与返修不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。
四、返工返修要求1、人员要求：1）人员技能：通过专项的返工返修技能认证才可以上岗。
2）人员标识：返工返修人员均需要佩戴返工返修上岗标识。
2、线别要求1）硬件要求：返工返修生产线必须独立于其它生产线，有特定和特殊的量具和工装，一律不接受在线返工返修。
2）标识要求：返工返修生产线工序工位各必须标识清楚。
3、物料要求1）标识要求：所有返工返修的物料需要进行标识，原则上要求标识至最小单元总体。
2）隔离要求：返工返修的物料需要进行隔离。
4、作业要求：1）工艺要求：作业严格依据技术部门出具的返工返修作业指导书执行，需要明确包含所有必要的细节，包括过程和产品过控制参数，产品图纸发布等级参考以及要求的特定/特殊的量具和工装等。
2）接收准则：返工返修后的接收准则需要明确指定要求（另需明确要求产品不应因同一原因进行二次返修）。
五、有关文件的信息返工返修记录归档至质量管理部。
7、参考文件7.1《文件管理程序文件》7.2《图纸技术资料管理程序》8、使用表单8.1《不合格品标识卡》不合格品标示卡.xls8.2《不合格品处置单》不合格品处置单.xls8.3《检验记录》检验结果记录.xls。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍在生产制造过程中，难免会出现一些产品存在缺陷或者不符合质量要求的情况。
为了保证产品质量，提高客户满意度，需要进行返工返修作业。
本指导书旨在为返工返修作业提供详细的操作指导，确保作业过程规范、高效。
二、作业准备1. 确定返工返修的产品：根据质量检测报告或客户反馈，确定需要进行返工返修的产品。
2. 准备返工返修所需工具和设备：根据产品的具体情况，准备好需要使用的工具和设备，如螺丝刀、焊接设备等。
3. 制定作业计划：根据产品的返工返修要求，制定详细的作业计划，包括作业流程、时间安排等。
三、作业流程1. 检查和记录：对需要返工返修的产品进行全面检查，记录产品的缺陷和问题。
2. 分析原因：根据产品的缺陷和问题，进行原因分析，找出导致问题的根本原因。
3. 制定修复方案：根据原因分析结果，制定详细的修复方案，包括具体的修复方法、所需材料和工具等。
4. 准备工作：根据修复方案，准备好所需的材料和工具，确保作业顺利进行。
5. 返工返修作业：按照修复方案，进行返工返修作业，确保操作规范、细致。
6. 检验和测试：在返工返修作业完成后，对产品进行全面检验和测试，确保修复效果符合要求。
7. 记录和报告：将返工返修作业的过程和结果进行记录，制作详细的报告，包括修复过程、修复效果等。
四、作业注意事项1. 安全第一：在进行返工返修作业时，要注意个人安全和周围环境的安全，确保操作过程安全可靠。
2. 严格按照作业流程进行：在进行返工返修作业时，要严格按照制定的作业流程进行，确保作业的规范性和一致性。
3. 注意材料和工具的使用：在进行返工返修作业时，要正确使用所需的材料和工具，避免不必要的损坏或错误操作。
4. 注意作业环境：在进行返工返修作业时，要注意作业环境的整洁和安全，确保作业的顺利进行。
5. 及时沟通和反馈：在进行返工返修作业时，要及时与相关部门或人员进行沟通和反馈，确保问题得到及时解决。
五、作业评估和改进1. 评估作业效果：在返工返修作业完成后，对作业效果进行评估，包括修复效果、作业时间等。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍在生产过程中，由于各种原因可能会浮现产品质量问题，需要进行返工和返修。
为了确保返工返修作业的顺利进行，提高返工返修效率和质量，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、作业指导书的目的作业指导书的目的是为了提供返工返修作业的详细步骤和要求，确保操作人员能够按照标准程序进行返工返修作业，达到预期的效果。
三、作业指导书的内容1. 作业指导书的标题：返工返修作业指导书2. 作业指导书的编制部门和日期：由质量管理部门编制，编制日期为YYYY年MM月DD日。
3. 作业指导书的适合范围：适合于所有需要进行返工返修的产品。
4. 作业指导书的责任人：指定质量管理部门负责人为作业指导书的责任人，负责监督和管理返工返修作业。
5. 作业指导书的流程图：提供返工返修作业的流程图，包括返工返修的起始点、各个步骤和最终的结束点。
6. 作业指导书的具体步骤：(1) 返工返修的检查和确认：首先需要对产品进行检查和确认，确定是否需要进行返工返修。
(2) 返工返修的原因分析：对需要返工返修的产品进行原因分析，确定返工返修的具体原因。
(3) 返工返修的计划制定：根据原因分析结果，制定返工返修的详细计划，包括返工返修的时间、地点、人员等。
(4) 返工返修的操作步骤：提供返工返修的具体操作步骤，包括返工返修的工具、方法、操作顺序等。
(5) 返工返修的记录和报告：对每次返工返修进行记录和报告，包括返工返修的时间、人员、原因、结果等。
(6) 返工返修的验证和确认：对返工返修后的产品进行验证和确认，确保质量问题得到解决。
7. 作业指导书的附录：(1) 相关标准和规范：提供与返工返修相关的标准和规范，供操作人员参考。
(2) 返工返修的常见问题和解决方法：列举返工返修中常见的问题和解决方法，供操作人员参考。
四、作业指导书的实施和监督1. 作业指导书的实施：质量管理部门负责将作业指导书下发给相关部门和操作人员，并进行培训和指导，确保作业指导书的正确实施。
返工返修作业指导书
返工/返修作业指导书1、目的为有效控制不合格品的返工/返修作业，使返工/返修作业过程更加顺畅，经过返工/返修后到达预期要求。
2、适用范围适用于来料不合格、过程检验不合格、客户退回不合格的返工作业。
3、定义返工：为使不合格产品符合要求而采取的措施，返工后的产品一定是合格的；返修：为使不合格产品满足预期用途而才去的措施，返修的产品可以满足预期用途，但不一定是合格产品。
4、权责4.1质量部负责相关不合格产品的处置方式判断，返工/返修过程品质跟踪，结果品质确认；技术部依据产品不合格现状，制定返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸；制造部按照返修方案负责实施返工/返修作业；4.4财务部负责按月统计汇总返工/返修费用。
5、工作程序进料检验不合格直接做全检或退货处理，确实生产所急需，由采购部组织评审，也可以实施返工/返修作业；加工过程各制程发现不合格，质量部需要依据不良现状实施判定，可做返工/返修；顾客退货产品由质量部判定是否需要返工/返修。
注1：所有返工/返修实施均需填写?返工返修单?，注2：任何场所需要返工/返修的不合格产品，均需单独隔离管制、并在产品标识牌上注明“待返工/返修〞。
对于已判定为返工/返修的不合格品，依据不合格原因，假设为简单的原因导致需要返工/返修的，可由质量部主管直接给定返工/返修方案；较复杂的不合格原因，由技术部工程师负责制定返工/返修方案，数量较大〔15件以上〕、返工返修技术难度大的需要技术部部长签字确认前方可实施；返工返修方案必须注明使用产品数量和批次。
所有返工返修通知都必须提交制造部，由其结合生产实际情况和订单要求，下达返工返修指令，安排相关单位实施返工/返修作业。
5.4返工/返修实施生产单位在接到返工/返修作业指令后，先评估方案实施的可行性，假设存在困难，可反应给质量部或技术部，以便其实施调整或重新制定返工返修方案；返工/返修作业需由生产单位主管指定专门人员完成，在作业前，生产单位主管需向员工讲解作业要领，加工和检验考前须知，必要时还需亲自编制和调试好程序和参数。