转换试题

江苏佳讯电子制七部

工序工艺试题

工序(转换)姓名

一、填空题(50*2分)

1. 无故旷工一天考核,在一个月连续旷工3天的,对生产纪律造成影响的

按处理,非正常离职考核300元。

2. 严格执行工艺操作规范,严禁违章操作和自行调整工艺参数,如有违者考核元,

情节严重的对责任人进行按比例或全额赔偿。

3. 所有员工不允许上班前饮酒,违者不准进工位,并按;在厂区内抽烟

必须到指定的吸烟点,违者考核元,管理人员违反考核500 元,检举者奖励相应金额的一半;上班时间睡觉初范考核,二次双倍考核。

4. 员工辞职须得到公司批准;试用期中的员工,需提前将辞职报告的书面申请

交至车间;试用期满的员工提前将辞职报告的书面申请交至车间。(操作工试用期为一个月,管理人员为三个月。)

5. 事假不带薪,扣;病假须有书面请假条及医院病例证明,无证明

作事假处理。

6. 上班时做好炉口和转换台面、地面的卫生。准备好相应型号的空酸洗舟、空周转车。

检查上工位传下的材料是否符合。

7. 焊接炉清洗一次工务负责拆、装、清洗,操作人员配合,品管验证并测试清

洗后炉温;焊接炉门时用清洗一次,操作人员负责清洗由品管验证;焊接炉体必须保持清洁。

8. 焊接材料出炉后不可立即取下脱模,等石墨舟顺着导轨,便于冷却,不得

超过;双手握紧石墨舟后朝正上方轻轻地平行脱模,防止碰弯材料,每次只允许拿。

9.脱模后断料,弯料引直到约5度以下并插回,再将材料转换至

酸洗舟上;转换的材料温度应低于℃。

10.转好的材料码放高度严禁超过为舟,除尾卡外其他每张卡为舟

/36K;尾卡数量如与投入数有差异时必须在生产作业单上说明具体的原因,否则不可流转。

11.转好后的材料按照及时搬到周转车内放整齐,核对好后待流转。

与酸洗交接时必须。(尾卡除外)

12.更换批次时作业台上应有明确的,后找班长、IPQC确认后方可

进行下一批号的生产。

13. 生产使用的空石墨舟与酸洗舟严禁放置在 ,堆放高度不得超过层。

14. 保持工作场所的干净、整洁、地面无散落材料。转换补料盒内的材料应与,

以防混料。

15. 转换的良品率。断料率小于0.1%,弯料率小于0.2%;引线无明显氧化;

1A材料挂锡率小于0.1‰;焊接表面无气孔,气孔面积应小于晶粒面积的15%,焊接引线钉头晶粒偏心小于0.1mm 。转换好的酸洗舟上不应有 /高料/混料及大于5度的弯料。

16. 不同线径的石墨舟或的酸洗舟不可以混用。

17. 交接班时将转换操作台面上未转换的材料放上、做好标识;将转换好的材

料插上放到规定的区域内;做好现场6S卫生、剩余材料的型号、与接班人做好交接。接班人员未到岗时不可以离开,如无人接班及时向班长报告。

18. 焊接车间空调风扇严禁,风向由调整,其他人员严禁变动,

温度设定不得低于 22 ℃。

19. 开启焊接炉、检查冷却水温度℃。压力值调整规定范围。各气阀、

温度、链速等参数设定至工艺设定值范围内,炉温设定见现场“工艺参数修正表”。

20. 凡遇到开班、维修气站、焊接炉异常等必须经过班长、确认后方可生产。

21. 材料进炉前或结束后要放合模和空石墨船,至少进对空石墨舟,中间无材料

时要进空石墨舟,正常生产不允许有。

22. 进炉人员小心地将已装配好的石墨舟依序一次性放于链条位置上;进炉时

注意合模后石墨舟不能碰到,检查炉门板内的长、短挡板是否灵活、是否有脱落等现象,防止进炉时发生。

23. 机器出现故障时员工自己不可以随便打开配电柜和拆开机器设备;当机修工在修理

机器的时候是不可以设备。

24. 出炉时石墨舟温度较高,要进行操作,否则可能烫伤。

25.石墨舟表面立即拔除,严禁石墨舟表面残留引线,并且每周转班时对石墨舟腿及表面废引线进行重点检查,保证无腿松及表面残留材料的不良情况出现,当日报班长及IPQC检查。

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