模板安装与拆除施工工艺标准
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。
模板安装与拆除工艺、标准、安全
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：模板安装与拆除工艺、标准、安全# 模板安装与拆除工艺、标准、安全在建筑施工过程中，模板的安装和拆除是非常关键的环节，既要保证施工进度，又要保证施工质量和安全。
本文将详细介绍模板安装与拆除的工艺、标准和安全。
## 工艺### 模板安装1. 确认模板尺寸和要求，制定安装方案。
2. 安装模板前应先设置桩基，保证模板的平整度。
3. 安装模板前应清理施工区域，防止土石坠落伤人。
4. 安装模板时应使用润滑油和平衡器，确保模板的安装牢固。
5. 模板安装完成后应进行验收，确保安装符合规定标准。
### 模板拆除1. 确认模板可拆除时间及拆除方案，制定拆除方案。
2. 在拆除前应做好安全措施，包括固定，支撑和减振。
3. 拆除过程中应防止土石坠落，严禁推、扔板。
4. 拆除时应采取缓慢有序的拆除方法，严禁用力过猛。
5. 模板拆除完成后应清理施工现场，确保安全无事故。
## 标准模板安装和拆除的标准应符合国家相关标准和规定。
### 国家标准GB 50081-2002《建筑模板施工与验收规范》为我国制定的建筑模板施工和验收的标准，其中规定了模板尺寸、材料和结构等。
### 行业标准行业标准是指国家部委、行业协会等制定的标准。
例如，建筑业标准《建筑模板与模具安全使用规程》JC/T946-2004。
## 安全模板安装和拆除的安全是施工过程中至关重要的问题，要严格操作，确保操作人员和现场安全。
### 安全措施1. 操作前必须穿好安全鞋、头盔等防护设备。
2. 操作人员必须具备相关的操作技能，妥善操作模板。
3. 作业时应遵循施工方案，不得随意更改。
4. 严格按要求设置固定、支撑和减振措施，确保安全。
5. 负责人员应随时关注操作过程中的安全情况，确保操作人员的安全。
### 应急处置措施1. 一旦发现危险现象，应立即停止作业并检查原因。
2. 发生意外事故时，应及时报告并进行紧急处理。
基础模板的安装与拆除施工工艺标准
基础模板的安装与拆除建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。
基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。
常用的基础模板有木模板、定型木定型模板、胶合板模板，以及砖模、土模、竹帘模等。
本工地标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。
一、材料要求1、木材：1）木材材质不宜于III等材。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
2）侧模板厚度20~30mm。
3）木档用料尺寸见表1。
木档用料尺寸表13、脱模剂脱模。
二、主要机具设备圆锯、压刨、手锯、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
三、作业条件1、混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。
四周有足够的支空间。
2、校核轴线，放出模板边线及标高。
3、基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。
4、向操作人员进行技术交底。
5、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并规格堆放。
四、施工操作工艺1、模板构造1）阶形基础模板每一阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150~200mm，4块侧板用木档拼成方框。
上台阶模有两块侧板的下部一块拼板加长，搁置在下台阶模板上。
上、下台阶模的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。
2）杯形基础模板其构造与阶形基础模板相似，只是在杯口位置设置杯口芯模。
杯芯模有整体式和装配式两种。
整体式芯模用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，在底部的对角十字木档上绑8号铁线，以便于芯模脱模。
装配式芯模由4个木板钉成的角模组成，每侧设一块活动抽芯板。
杯芯模的高度（轿杠底到下口）应比柱插入杯口内的设计深度大30~50mm，以便于安装柱子时调整杯底标高。
杯芯模两侧钉上木轿杠，以便于搁置在上阶模板上。
3）条形基础模板条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成，侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉模向木档拼制而成。
平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。
2、工艺流程1）杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。
大模板安装与拆除工艺标准
大模板安装与拆除施工一、适用范围：大模板是采用定型化设计与工业化加工制作而成的一种工具式模板，其单块面积大，常可达一面墙的面积，因而称之为大模板。
大模板主要应用于高层建筑剪力墙结构及筒体结构的墙体，大截面柱以及工业建筑大块墙体的施工。
二、施工准备：（一）材料要求：1.面板采用厚度为12—18mm的覆面木胶合板或9—12mm的覆面木胶合板，要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
2.模板的骨架、支撑架、操作平台、上口卡具等采用的型钢材质为Q235，所有的型钢加工前应冷作调直。
3.调整螺栓、穿墙螺栓采用45号优质碳素钢加工。
穿墙螺栓套管采用因硬塑料管，内径为Ф33。
吊环采用未经冷拉的I级钢筋加工。
4.脱模剂。
（二）主要机具设备：1.塔式起重机。
2.大模板、数量按施工设计。
3.其他配套机具。
4.各种工具，钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠、垂直等。
（三）作业条件1.根据工程施工图纸及现场条件合理划分流水段，进行配板设计，绘制模板组装平面图，逐一编号，注明拆翻吊装顺序。
2.备齐各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行由于大模板面积大、比较重，故应将大模板堆放于塔式起重机工作半径范围之内，以便于直接吊运。
在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。
3.技术交底针对大模板工程的施工特点，做好施工班组的技术交底工作。
4.做好测量放线工作,在每栋建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置轴线控制桩，以此向上引测各层的轴线。
并依次弹出墙体轴线、大模板的安装位置和门洞口位置线。
在建筑物附近还应设立水平桩1—2个，并将水平标高引测到首层墙上，作为水平控制线，然后逐层向上引测。
在安装大模板前，均应弹出水平标高线，，以此作为安装依据。
轴线及水平线引测后，应由有关人员进行复验。
5.涂刷脱模剂,脱模剂是大模板施工准备工作中一项重要的内容。
脱模剂的选择与应用，对于防止模板与混凝土粘结、保护模板、延长模板的使用寿命以及保持混凝土表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。
基础模板的安装与拆除工艺标准
基础模板的安装与拆除工艺标准基础模板的安装与拆除工艺标准(QB-CNCEC JO10502-2004)1 适用范畴本工艺标准要紧适用于工业与民用建筑现浇基础定型组合钢模板安装与拆除工程。
2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1模板：定型组合钢模板、定型钢角模、阴阳角模、连接角模。
钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。
经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
2.1.2连接件： U 形卡、L 形插销、扣件、3形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
2.1.3 支承件：柱箍、钢管支撑、木材等。
2.1.4隔离剂：一般隔离剂，不宜用废机油。
2.2 要紧工机具2.2.1 机具设备：园锯、打眼电钻、压刨2.2.2 要紧工具斧子、手锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2.3 作业条件2.3.1 模板设计：依照工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。
模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2.3.2 混凝土垫层表面平坦，清扫洁净，标高检查合格。
四周有足够的支模空间。
2.3.3 校核轴线，放出模板边线和标高。
2.3.4 基础钢筋、预埋管件已安装，隐藏工程已验收。
2.3.5 向操作人员进行技术交底。
2.4 作业人员2.4.1 要紧作业人员：模板工、壮工。
2.4.2通过专业安全和技术培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 独立基础模板安装在基坑垫层上弹出基础中线，组装侧模，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。
安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用平撑与斜撑支撑钉牢。
关于杯形独立基础模板，在上阶模板安装好并校正标高之后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木档予以固定。
模板的安装拆除技术要求
一、模板的安装1.模板安装必须按设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利检查校正。
且应经常保持足够的固定设施，以防模板倾覆。
2.支架必须支承在稳固的地基或已凝固的混凝土上，并有足够的支承面积，防止滑动。
支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，用撑拉杆固定，以确保稳定。
3.对于大体积混凝土浇筑块，成型后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的50%～100%，取值大小视结构物的重要性而定。
二、模板的拆除（看）1.拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度增长情况而定。
对非承重模板，混凝土强度应达到2.5MPa以上，其表面和棱角不因拆模而损坏方可拆除。
对于承重板，要求达到规定的混凝土设计强度的百分率（见强制性条文）后才能拆模。
2.提高模板使用的周转率，是降低模板成本的关键。
3.在拆除时应使用专门工具，减少对模板和混凝土的损伤，防止模板跌落。
立模后，混凝土浇筑前，应在模板内表面涂以脱模剂，以利拆除。
4.对拆下的模板应及时清洗，除去模板面的水泥浆，分类妥为堆存，以备再用。
三、模板支护的安全要求1.模板及支架必须符合下列要求：（1）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；（2）具有足够的稳定性、刚度和强度；（3）尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工；（4）模板表面应光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
2.模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。
3.重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。
4.除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。
内容转自：/jzgc/jzs1/zhidao/glshwu/2012/0730/35870.shtml。
胶合板模板的安装与拆除工艺
胶合板模板的安装与拆除工艺一、胶合板模板的安装工艺：1.安全措施：建筑施工过程中，安全是非常重要的，所以在进行胶合板模板的安装前，需要先做好以下的安全措施：人员佩戴好安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备，车辆进入施工现场前需进行检查，确保车辆的安全性。
2.清洁施工现场：在进行安装工作之前，需要对施工现场进行清洁。
清理掉施工现场中的垃圾，确保施工现场的整洁。
3.定位建立标高控制点：根据施工图纸及合理标高控制，确定胶合板模板的主要定位点，这些点通常是建筑构件的角点或重点。
4.布置设置参考轴线：根据施工图纸的要求，在地板上进行标线，以确定胶合板模板的位置。
5.建立支模架：在主要定位点上建立支模架，用以支撑模板。
支模架的高度和位置要按照施工图纸及实际需求进行调整。
6.安装模板：根据施工图纸的要求，将胶合板模板放置在支模架上。
模板的拼接要牢固，确保模板的平整性。
7.固定模板：在安装好的模板上，使用木钉或螺丝将模板固定在支模架上，确保模板不会因为施工过程中的振动而移动。
8.调整模板：在安装模板的过程中，需要根据实际情况对模板进行调整，保证模板的水平度和垂直度。
9.安装支撑杆和支撑斜杆：在安装模板的过程中，根据需要，安装支撑杆和支撑斜杆，以增强模板的稳定性。
10.清理施工现场：在完成胶合板模板的安装后，要清理施工现场，确保施工现场的整洁。
同时，需要将不再需要的材料进行分类和处理。
二、胶合板模板的拆除工艺：1.安全措施：在进行胶合板模板的拆除工作之前，同样需要先做好以下的安全措施：人员佩戴好安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备，车辆进入施工现场前需进行检查，确保车辆的安全性。
2.清理施工现场：在进行拆除工作之前，需要将施工现场进行清理。
清理掉施工现场中的垃圾，确保施工现场的整洁。
3.拆除支撑杆和支撑斜杆：在拆除模板之前，需要先将支撑杆和支撑斜杆进行拆除，以减少对模板的支撑。
4.拆除固定模板：使用工具，如锤子、撬棍等，将固定在支模架上的模板进行拆除。
模板安装与拆除工程施工方案
模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。
正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全，因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。
二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前，首先要对施工现场进行勘测，了解施工环境和具体要求。
确保施工区域清洁整洁，无障碍物堆放。
同时要准备好所需的模板材料和工具。
2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸，合理规划并搭设模板支架。
支架的设置要牢固稳定，确保模板安装的稳定性和安全性。
3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸，逐步安装模板板材。
板材的安装要平整、紧密，确保模板结构的完整性和稳定性。
4. 调整模板在安装完成后，对模板进行必要的调整，确保模板表面平整、垂直。
对于有特殊要求的部分，需要特别注意调整。
三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前，要对已安装的模板进行检查，确保结构稳定。
同时要做好施工区域的清理工作，确保施工安全。
2. 拆除模板板材根据拆除顺序，逐步拆除模板板材。
在拆除过程中要小心操作，避免对周围结构造成损坏。
3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后，逐步拆除模板支架。
同样要小心操作，避免对周围环境造成破坏。
4. 清理整理完成模板拆除后，要对施工现场进行清理整理，确保施工区域干净整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要做好安全防护，配备必要的安全设备，做好施工现场的安全管理。
3.施工完成后要及时清理施工现场，确保环境整洁。
以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项，希望能对施工工作有所帮助。
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模板安装与拆除施工工艺标准
一、工艺流程：
熟悉图纸T开料单T模板制作T涂刷隔离剂T柱模安装T梁模安装T板模安装T模板拆除T模板整理。
二、操作要求：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应
安装牢固
11、模板安装的允许偏差：轴线位移5mm;底模上表面标高士
5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm .
12、模板安装的允许偏差：层高（小于5m）的柱垂直度6mm, 相邻两板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：
实测允许偏差表（mm）。