基础模板安装和拆除方案
基础模板安装与拆除方案
基础模板安装与拆除施工方案1适用范围本方案使用于东桥中心幼儿园工程的模板工程。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木材：1木材材质不宜低于III等材。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
2侧模板厚度20~30mm。
3木档用料尺寸见表1。
表1木挡用料尺寸2.1.2钉子2.1.3脱模剂：2.2主要机具设备圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
2.3作业条件2.3.1混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。
四周有足够的支模空间；2.3.2校核轴线，放出模板边线及标高；2.3.3基础钢筋、预埋管件已安装。
隐蔽工程已验收；2.3.4向操作人员进行技术交底；2.3.5按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放；3操作工艺3.1工艺流程3.1.1锥台形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装3.1.2台阶形独立基础模板安装弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装3.1.3杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装→杯口芯模安装3.1.4条形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装3.2施工要点3.2.1模板安装1独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线。
把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板，在侧板表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。
安装时，先把下阶模板放在基础基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下台阶模板，两者中线互相对准。
并用斜撑与平撑加以钉牢。
对于杯形独立基础安装模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木挡予以固定。
2条形基础安装模板：先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。
如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
模板安装与拆除施工方案【完整版】
模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程，位于青岛市太平角六路7号。
建筑面积：2590㎡，层数：地上3层，地下1层，结构类型：框架结构。
本工程为框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础）+防水板，部分为筏板基础。
二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。
模板及其支架符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把（四）劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。
三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。
2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。
3、模板支撑系统具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。
4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不大于 1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不超过 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、项目概况本工程高层建筑的施工工程，涉及到模板安装与拆除的施工工作。
本施工方案是为了确保施工过程中的安全稳定性，提高工作效率和质量而制定。
二、工程准备1.工期计划：根据工程量和施工进度确定工期计划，并制定详细的施工任务表。
2.人员组织：指定负责模板安装与拆除的专职人员，并提供必要的培训和技术指导。
3.设备准备：准备所需的模板安装与拆除设备，如塔吊、电钻、脚手架等。
4.材料准备：准备所需的建筑模板和相关辅助材料，并保证其质量符合要求。
三、模板安装施工流程1.基础准备：检查基础的平整度和强度，并根据基础情况进行必要的修整和处理。
2.模板布置：根据施工图纸要求，确定模板的具体位置和尺寸，并进行布置。
确保模板的水平度和垂直度符合要求。
3.模板安装：使用合适的工具和设备，将模板按照施工要求进行安装。
确保模板安装牢固，并严格控制尺寸和位置的准确性。
4.支撑加固：对模板进行支撑加固，确保其能够承受施工过程中的各种荷载和力矩。
5.检查验收：对安装完成的模板进行检查和验收，确保其符合施工要求。
四、模板拆除施工流程1.模板拆除前准备：在进行拆除工作之前，需做好相关准备工作，如清理拆除区域，检查拆除工具和设备的可用性。
2.模板拆除顺序：根据安全要求和施工进度，确定模板拆除的顺序，并制定拆除方案。
3.模板拆除工具及设备选择：根据模板类型和具体情况，选择合适的拆除工具和设备，如电锤、手锯、起重机等。
4.拆除过程中的安全措施：确保拆除过程中的安全性，设置必要的临时支撑和安全防护措施，避免人员和设备的意外伤害。
5.模板拆除：根据拆除方案逐步进行模板拆除工作，确保拆除过程中的准确性和安全性。
6.清理和整理：在完成模板拆除后，及时清理施工现场，整理拆除的模板材料和工具设备。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场必须设置合适的临时防护设施，如安全网、防护栏杆等。
模板工程安装及拆除安全施工措施
模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。
二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。
2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。
3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。
4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。
5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。
6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。
7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。
9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。
11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。
12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。
安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。
三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表，并经管理人员同意后方可拆除。
2、模板拆除时，严禁区使用重锤敲击，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。
模板安装拆除工程施工方案
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算：本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载：①模板及木支撑自重：1.1KN/m2②混凝土自重：12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重：板0.25KN/m2；梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重：1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[（3+0.25）+（3.24*2+0.4*2）/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算：梁板支撑立柱间距不不小于0.5m，每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i=8cm①承载力：作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算：纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑旳计算长度L=4.3m，长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489，N/ψA=7.83*272/（0.489*489）=86.5KN/m2＜fc=205N/m2因此：稳定性满足规定，强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时，模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载：q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+（3.24*2+0.4）/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=（1+ 1/b）*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力：板配筋ø8＠120 As=251mm2 负筋ø8＠120 As1=251mm2 h0=h -（c+d/2）=100 -（15+8/2）=81mmx=（fy*As）/fmc*b=（210*251）/（11*1000）=4.79mmμu=fmcb*X（h0 - X/2）=11*1000*4.79*（101 - 4.79/2）=5.19＞1.796KN/m＞μb=4.47因此，满足规定。
模板安装及拆除方案
模板安装及拆除方案一、模板安装模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。
同时还应考虑拆装简单，便于施工。
该工程模板采用钢模、木模、竹胶板配合使用，现场拼装。
模板支撑系统采用钢管满堂架子，要求满堂架必须有足够的刚度。
要求选用的模板材料及支撑材料的材质应符合国家现行技术标准的规定。
要求模板的接缝不应漏浆；模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。
模板和支架应符合下列规定要求：（1）保证工程结构形体，几何尺寸和相互位置的准确性。
（2）具有足够的承载力，刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。
（3）构造简单、装拆方便；满足钢筋安装，砼的浇筑，养护工艺的要求。
在安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。
防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保持模板的稳定性。
梁、板的模板安装规定要求：（1）当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；（2）模板用材料要求：侧模板一般厚度为25mm，底模板厚度为30-50mm。
（3）在梁的底模每隔一定间距（800-1200mm）应用顶撑支顶。
支承梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑等组成。
（4）当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。
（5）梁模安装好后，应检查中心线位置是否正确，梁底模安装好后，应及时检查并调正标高，将木模楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要加水平或剪力撑，保持顶撑的稳固。
二、模板拆除模板和支架的拆除是砼施工的最后一道工序，与砼质量及施工安全有着十分密切的关系。
现浇砼结构的模板及其支架，拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定。
在模板拆除前，砼7天强度达到75％，并报监理认可后方可进行模板的拆除工作。
1、侧模和底模拆除，应符合下列规定：（1）侧模：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方右拆除非承重模板。
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十户滩110kV变电站二期改造工程模板安装与拆除施工方案
天富水利电力工程责任有限公司
十户滩110kV变电站二期改造工程施工项目部
2018年04月
目录
1. 工程概况及适用范围 (1)
2. 编写依据 (1)
3. 作业流程 (1)
4. 作业准备 (2)
4.1人员配备 (2)
4.2工器具及仪器仪表配置 (2)
5．作业方法 (2)
5.1模板设计 (2)
5.2弹位置线 (2)
5.3模板安装 (2)
5.4模板拆除 (3)
6．安健环控制措施 (3)
6.1控制措施 (3)
6.2危险点辨识 (3)
7. 质量控制措施及检验标准 (4)
7.1质量控制措施 (4)
7.2质量检验标准 (4)
1. 工程概况及适用范围
本施工方案适用于十户滩110kV变电站二期改造工程的现浇混凝土基础、框架、楼板、墙体（防火墙）、水池、沟道结构模板安装与拆除。
3. 作业流程
5．作业方法
5.1 模板设计
根据工程结构型式、特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙
骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接
节点大样。
5.2弹位置线
放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平，检查并校正，柱脚模
板用的定位锚筋已预埋好。
5.3模板安装
5.3.1 基础模板安装
5.3.1.1模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用120×120mm方木或槽钢作主档、
横杆，按模板拼装长度而定。
无台阶独立基础模板安装，则在基坑底垫层上
弹出基础中线，根据弹出的模板线，在模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一
道，高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍筋加固，间距按计算确定。
5.3.1.2 对于有台阶独立基础模板的安装，则在测量放线后，对第一阶模板组装，同
时也需对第一阶模板加固，加固采用方木加斜撑的方法加固，斜撑间距由实
际情况决定。
在确信第一阶模板加固牢固后，进行放样，将第二台阶的模板
中线，模板的边线放在第一台阶的模板顶，然后采用12cmX12cm的方木对第
二台阶的模板进行悬吊处理，由于第二台阶的模板边线较短，采用φ6.5对
拉箍筋加固比较有效，因此在第二台阶的模板加固中，在接近模板顶设一对
拉箍筋。
5.3.2 柱模板安装
5.3.2.1 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边
线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊
接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
5.3.2.2 安装柱模板：安装同一轴线柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正
中间各柱。
5.3.2.3安装柱围楞：柱围楞可用槽钢、空腹方管等制成，用对拉螺栓或圆钢抱箍
加木尖进行拉紧加固。
柱围楞应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计
中确定围楞的间距及对拉螺栓或抱箍大小。
5.3.2.4 柱模安装安装完成后，用斜撑调整柱模的垂直度。
5.3.2.5 将柱模内清理干净，封闭清理口。
5.4 模板拆除
模板拆除的顺序的方法，应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自
上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
5.4.1 基础模板的拆除：有台阶的基础，需先拆除第二台阶的模板，首先，先拆除第二台
阶的斜撑，然后拆除第二台阶的横档，再拆除第二台阶的模板。
在清理完第二台阶
的模板后，才开始拆除第一台阶的模板，拆除第一台阶的模板参照第一台阶的做法。
5.4.2 柱子模板拆除：应自上而下、分层拆除。
拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向
外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。
依次拆下一层模板时，要轻击模边
肋，切不可用撬棍从柱角撬离。
6．安健环控制措施
6.1 控制措施
6.1.1 高空作业，挂安全带，外脚手架挂安全网。
6.1.2 临边、走道、平台设置栏杆。
6.1.3 封闭所有楼面孔洞。
6.1.4材料要及时清理，且应分类堆放整齐，做到施工环境清洁整齐；清理的垃圾应集中处
理；可以二次使用的零星材料应进行回收。
7. 质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支承
面积。
7.1.2墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，以保证底部位置准确。
7.1.3支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置
准确。
7.1.4梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸）。
7.1.5模板安装前应清理干净并涂刷脱模剂。
7.2 质量检验标准
按照（Q/GDW 183—2008）-《110kV--1000kV变电站土建工程施工质量验收及评定规程》的规定执行。