轻钢厂房建设工程施工组织设计
轻钢结构厂房施工组织设计汇总
轻钢结构厂房施工组织设计汇总轻钢结构厂房是目前市场上广泛应用的一种新型工业厂房建筑形式，其具有施工速度快、结构轻便、工程质量稳定等优点。
为了保证施工顺利进行，需要进行合理的施工组织设计。
本文将对轻钢结构厂房施工组织设计进行汇总，主要包括施工准备、施工组织设计和施工方案等方面。
一、施工准备施工准备阶段是轻钢结构厂房施工的前期准备工作，包括场地的选择和准备、材料采购、设备布置以及人员组织等。
在施工准备阶段，需要进行以下工作：1.场地选择和准备：选择平整、无障碍的场地，并进行场地清理和平整工作，确保施工场地的安全和顺利进行。
2.材料采购：根据施工图纸和设计要求，进行材料的选择和采购。
这包括轻钢结构材料、外墙保温材料、屋面材料等。
采购时需要注意材料的质量和规格。
3.设备布置：根据施工需要，安排合适的施工设备，如起重机、吊篮、工地车辆等。
设备的布置需要保证施工现场的安全和便利，提高工作效率。
4.人员组织：根据施工需要，安排合适的施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
人员的组织需要根据各个岗位的职责进行合理的划分和安排。
二、施工组织设计施工组织设计是轻钢结构厂房施工的核心工作，包括工程进度计划、施工方法、施工队伍组织等。
在施工组织设计阶段，需要进行以下工作：1.工程进度计划：根据项目需求和施工条件，制定合理的工程进度计划。
将整个施工过程分解为多个工序，并确定各个工序的工期和里程碑节点。
工程进度计划对于项目的顺利进行非常重要。
2.施工方法：根据轻钢结构厂房的施工特点和要求，确定合适的施工方法。
包括施工工艺流程、施工机械和设备的选择以及施工工序的安排等。
施工方法应该具有安全、高效和经济的特点。
3.施工队伍组织：根据项目规模和施工要求，组织合适的施工队伍。
施工队伍应包括施工管理人员、技术人员和施工工人等。
施工队伍的组织应该合理分工、配合默契，确保施工进度和质量。
三、施工方案施工方案是轻钢结构厂房施工的详细计划，包括施工工序、施工流程和施工要求等。
轻钢结构厂房施工组织设计
第一章、工程施工总体概况1、技术标编制依据1.1本工程设计图纸：土建工程；及我单位对其施工现场的勘察、了解；1.2国家和地方现行有关建设工程法律、法规；现执行的《建筑工程施工验收规范》（《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及其配套的建筑工程各专业工程施工质量验收规范）；1.3单位拟建立的项目经理部承建类似工程的施工能力、施工经验及人员组合、技术装备等；并按照GB/T19001:2000质量体系要求进行质量过程控制。
2、本工程概况2.1概述：本工程为山东工程技师学院轻钢房改造工程，结构类型为单层轻钢结构厂房，东部厂房建筑面积约为500M2，西部厂房建筑面积约为170M2；建设地点位于技师学院校园内，施工现场“三通一平”工作已完成，现场可利用空间较大，交通运输条件便利2.2土建部分：1）墙体：墙体采用轻型砌块M5混合砂浆砌筑。
2.3轻钢结构：主体采用为单层轻钢结构。
2.4楼地面：厂房地坪做法：C20素混凝土现浇混凝土，橡胶板楼地面。
3、本工程各项施工目标3.1施工工期：我单位确定本工程施工工期确定为：45 个日历天。
3.2工程质量目标：我单位确定本工程施工质量确保验收达到合格标准。
3.3安全施工：确保本工程现场进行安全施工，杜绝重大安全事故，减少一般事故，轻伤事故频率控制在3‰以内。
按照JGJ59-99《安全检查标准》进行检查评定达合格等级以上。
4、施工组织管理机构设置4.1、经单位研究建立：山东工程技师学院轻钢房改造工程项目经理部，全权负责本工程施工实施的各项工作。
项目经理为项目部经理，选派一名单位工程师任单位工程技术负责人，代表本单位法人履行合同条约，指挥、负责工程的进度、技术、质量安全、资金等各项工作协调和管理。
4.2、项目经理部一下设相关部门负责人，即：项目经理：1名；技术负责人（项目工程师）：1名；安全员：1名；质量检查员：1名；施工员：1名；材料检验员：1名；计划财务员：1名。
轻钢结构厂房施工组织设计
轻钢结构厂房施工组织设计施工组织设计目录第一章工程概况1.1 项目概述 1.2 项目实施流程第二章结构设计第三章制造加工3.1 组织管理机构 3.2 工厂加工能力 3.3 制造加工工艺 3.4 质量控制体系 3.4.1主构件检验规程 3.4.2压型板的检验工艺规程 3.4.3检验流程 3.4.4常规检验项目第四章施工组织与管理4.1 施工指导思想及目标 4.1.1指导思想 4.1.2目标4.2 组织机构及劳动力配备 4.3 管理制度4.3.1安全管理 4.3.2质量管理 4.3.3计划管理第五章施工进度计划第六章施工总平面布臵第七章施工技术方案7.1 卸货及材料堆放 7.1.1材料堆放示意图 7.1.2卸货及货物堆放要求7.2施工设备一览表 7.3吊装顺序 7.4吊装方法 7.4.1柱的吊装7.4.2屋架梁的吊装 7.5屋面板安装方法 7.6墙面板安装方法 7.7其它第八章施工质量控制第九章文明施工第十章防风防雨措施第十一章安全措施第一章工程概况1.1 项目概述：本项目是xxxxxxx车间轻钢结构厂房。
厂房为轻钢结构厂房。
厂房建筑面积为5,925m2，檐高9.18m，柱距6m/7.5m/8.0m，跨度25.5m1.2 项目实施流程：第二章结构设计项目结构设计立案由项目管理工程师根据合同的要求发出项目结构设计通知。
结构设计策划由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定项目结构设计策划表，报技术总监审批后执行。
结构设计部经理和详图设计部经理制定详细结构设计计划，确定关键日期，并反映在每周工作报告中。
各部门经理每周检查工作并向技术总监汇报设计进度，填写每周工作报告。
各部门经理每周和技术总监检查设计计划以确保不影响项目的总进度。
设计输入评审技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件，确定设计输入资料完整后，由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。
结构设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审，考虑是否符合有关国家规范和标准的要求。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案引言钢结构厂房施工组织设计是针对钢结构厂房施工过程中的各项工程任务，制定合理的施工组织设计方案，以确保施工工期、质量和安全的一种有效管理手段。
本文档旨在提供一个全面的钢结构厂房施工组织设计方案，确保施工过程的顺利进行。
项目概述本项目是一座钢结构厂房的施工，总建筑面积为XXXX平方米。
建筑主体结构为钢结构，包括梁柱体系、屋面和墙面结构等。
施工周期为X个月，预计工期为X天。
施工地点位于XX市XX区。
施工组织设计施工策划1.编制施工计划：制定详细的施工计划，包括各项工程任务的时间安排、施工顺序和工序交叉等。
2.确定施工队伍：根据施工项目的规模和要求，组建适当的施工队伍，包括项目经理、技术人员和施工工人等。
3.采购材料与设备：根据施工计划和设计要求，制定材料和设备的采购清单，并进行采购工作。
施工现场管理1.施工场地布置：根据施工计划，合理布置施工场地，包括施工材料和设备的摆放、施工通道的设置等。
2.施工道路和安全通道划定：确保施工现场的道路畅通，并标明安全通道以确保工人的安全。
3.施工现场安全防护：设立必要的安全警示标志和安全防护设施，保障施工现场人员的安全。
施工工序安排1.土方开挖与基础施工：根据设计图纸要求，在施工现场进行土方开挖与基础施工，确保建筑物的稳定和安全。
2.钢结构安装：根据施工计划，安排专业施工队伍进行钢结构的安装工作，确保结构的精确连接和稳定性。
3.屋面和墙面施工：根据设计要求，进行屋面和墙面的施工，包括防水层、保温层和装饰层等的安装。
4.安装机电设备：根据设计要求，安装和调试机电设备，如电力输送系统、照明设备和通风设备等。
5.室内装饰与设施安装：进行室内装饰和设施安装，包括地面铺装、门窗安装和卫生设备安装等。
施工质量与安全控制1.施工质量控制：根据设计要求和施工规范，开展施工质量检查和验收工作，确保施工质量符合要求。
2.施工安全控制：制定详细的安全措施和规章制度，加强现场安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
山东轻钢厂房建设工程施工组织设计方案
xx电机股份有限公司新建厂房工程施工组织设计编制说明：本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。
重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。
一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全“双达标”施工工地，创造优良工程。
一、指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9002：94质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。
（二）、实施目标发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间，制作安装及其它工程的合理交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标优良等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期90天，确保投标工期的实现。
3、安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。
4、文明施工现场目标确保文明施工，达到综合考评优良标准。
5、环境目标采取积极有效措施，做到文明生产，文明施工，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周边环境卫生。
6、工程回访积极履行各项承诺，质量保修严格按建设部文件执行。
对建设项目根据业主的要求进行质量保修终身责任制，工程竣工后，每年回访一至二次。
二、工程概况和工程特点(一)、设计特点：本工程采用中国建筑科学院STS钢结构设计软件计算，冶金建研院PS2000钢结构计算。
钢结构厂房施工组织设计方案(工程部分)最新版
钢结构厂房施工组织设计方案(工程部分)最新版1. 引言本文档主要介绍了钢结构厂房施工组织设计方案(工程部分)的最新版本。
该方案旨在确保钢结构厂房施工过程中的安全和高效。
2. 工程背景该工程项目是一座占地面积5000平方米的3层钢结构厂房，设计寿命为50年。
该建筑主要用于储存重型机械设备和配件等。
钢结构厂房的建造具有施工难度大、安全风险大等特点。
因此，本文档的设计方案必须具备高效性、安全性、经济性等特点。
3. 施工组织设计方案3.1 施工组织机构施工组织机构应该具备强大的管理能力，确保工程实现高效有序进行。
本工程的施工组织机构应包括：总指挥部、安全生产部、劳动部、技术部、质量部和材料部。
3.2 工地管理在工地管理方面，应加强对施工现场的管控，所有员工应该遵守安全规定并定期接受安全知识培训，避免在施工中出现安全事故。
同时，还需要严格按照图纸进行安装施工，确保每个步骤按照规范操作。
3.3 施工方案施工方案应考虑到钢结构厂房施工特点，以减少安全风险。
施工方案的制定应遵循“先安全、后效益”的原则，确保施工质量和进度。
具体来说，施工方案应包括以下几个方面的内容：- 项目勘察与设计- 施工工艺、方法方案编制- 基坑安全的监护和管理- 材料的管理与保护- 安全防护设施- 施工现场卫生3.4 质量管理在施工过程中，应坚持以质量为中心。
所有材料、设备均应经过检验合格后使用。
同时，在施工过程中需要定期进行质量检查，确保施工质量达到标准。
4. 结论本文档提供了一份高效、安全、经济的钢结构厂房施工组织设计方案(工程部分)的最新版本。
该方案的实施有利于确保工程质量、安全和进度，为相关人员提供可行的操作指南。
最新范本轻钢结构建筑物施工组织设计方案
轻钢结构建筑物施工组织设计方案轻钢结构建筑物施工组织设计方案前言轻钢结构建筑屋面系统是由屋架、结构OSB面板、防水层、轻型屋面瓦（金属或沥青瓦）组成的。
轻钢的墙体主要由墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑、墙板和连接件等组建而成。
轻钢结构一般将内横墙作为结构的承重墙，墙柱为C形轻钢构件，其壁厚根据所受的荷载而定，轻钢这种墙体结构布置方式，可有效承受并可靠传递竖向荷载，且布置方便。
第一章编制依据1.《建筑结构荷载规范》<GB5009-2001>2.《建筑抗震设计规范》<GB50011-2001>3.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》<CECS102:2002>4.《钢结构工程施工质量验收规范》<GB50011-2001>第二章工程概况2.1施工地点：本厂房位于县城关镇，为公司为扩大生产投资新建钢结构厂房。
2.2工程结构：本工程为单层门式轻钢结构厂房，长91m、宽45m，厂房高度相对标高10.9m，气楼高1m，厂房下部4m为砖砌墙，上部为钢结构建筑。
2.3施工相关施工标准及规定：2.31.本工程钢结构部分应涂抹相应的防火涂料，其防火性能以及防火等级应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》的规定。
2.32.钢结构涂装前应对构件表面进行喷砂处理，以彻底清除赃物及油污，严格除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》<GB8923>中规定的Sa2级。
2.33.钢结构的制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的规定，其未作规定者，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
2.34.焊接中应选择合理的焊接顺序，以减少构件中因焊接产生的残余应力和变形，柱底板和梁端板与梁柱直接的连接焊缝为全融坡口焊，质量等级为二级，其余为三级。
焊缝长度除了图中注明外，均为满焊。
焊缝高度出注明外，按图一取值，且hf˃5mm。
轻钢结构厂房工程施工方案
一、工程概况本工程为一座轻钢结构厂房，位于XX市XX区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约8000平方米。
厂房主要用于生产加工，包括生产车间、办公区、仓储区等。
工程工期为6个月，预计于2023年6月30日前完工。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工进度、施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工队伍组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工质量和安全。
3. 材料设备采购符合国家标准的轻钢材料、焊接设备、切割设备、吊装设备、施工工具等，确保材料设备的质量和性能。
4. 施工现场施工现场应具备排水、照明、通风、消防等设施，确保施工环境的安全、卫生。
三、施工工艺1. 地基处理（1）清除施工现场的杂草、垃圾、杂物等；（2）进行地基平整，确保地基坚实、平整；（3）铺设排水管道，确保排水畅通。
2. 轻钢结构搭建（1）按照设计图纸，进行钢结构构件的加工和下料；（2）焊接钢结构构件，确保焊接质量；（3）采用吊装设备，将钢结构构件吊装到指定位置；（4）进行钢结构连接，确保连接牢固、稳定。
3. 墙面及屋面施工（1）按照设计要求，进行墙面及屋面材料的选择和采购；（2）进行墙面及屋面材料的铺设，确保铺设平整、牢固；（3）进行防水处理，确保防水效果。
4. 室内装修（1）按照设计要求，进行室内装修材料的选择和采购；（2）进行室内装修施工，包括墙面、地面、吊顶等；（3）进行门窗安装，确保安装牢固、美观。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 地基处理及钢结构搭建阶段：2个月；3. 墙面及屋面施工阶段：1个月；4. 室内装修阶段：1个月；5. 工程验收阶段：1个月。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工；2. 加强对材料、设备的质量检验，确保材料、设备质量合格；3. 加强对施工过程的质量控制，确保施工质量；4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能；5. 建立质量保证体系，确保工程质量。
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xx电机股份有限公司新建厂房工程施工组织设计编制说明：本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。
重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。
一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全“双达标”施工工地，创造优良工程。
一、指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9002：94质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。
（二）实施目标发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间，制作安装及其它工程的合理交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标优良等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期90天，确保投标工期的实现。
3、安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。
4、文明施工现场目标确保文明施工，达到综合考评优良标准。
5、环境目标采取积极有效措施，做到文明生产，文明施工，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周边环境卫生。
6、工程回访积极履行各项承诺，质量保修严格按建设部文件执行。
对建设项目根据业主的要求进行质量保修终身责任制，工程竣工后，每年回访一至二次。
二、工程概况和工程特点(一)、设计特点：本工程采用中国建筑科学院STS钢结构设计软件计算，冶金建研院PS2000钢结构计算。
本工程设计单层按排架结构设计，高层按框架结构设计，基础为独立柱混凝土基础，结构节点按刚节点计算，梁柱采H型钢，钢材采用Q345B的Mn钢，厂家为莱钢或济钢产品，彩钢板采用宝钢、浦金或鞍钢产品，保温材料为聚苯乙烯。
连接采用10.9级高强度螺栓,产地天津，油漆为红狮牌油漆，焊条为天津大桥牌焊条，门窗为实德牌塑钢门窗。
（二）、工程概况xx电机股份有限公司新建厂房工程位于XX淄博，本工程为联合厂房加一个三层生活间，共建筑面积33984m2；厂房采用联跨形式，每跨之间24M，柱距8M，每跨之间有吊车梁，露天跨露天部分不设计吊车，吊车每跨贯通，按带有驾驶室设计，10t吊车为双梁桥式吊车，5t吊车为单梁桥式吊车，吊车资料选用新乡吊车厂。
联合厂房吊车轨面标高统一为9.6m。
层数为地面以上一层；结构形式采用门式钢架结构，基础为现浇砼独立基础，屋面檩条采用普通材质冷弯薄壁型钢，屋面选用单脊双坡形式，屋面坡为4%，屋脊无其它悬挂荷载；四面女儿墙高平屋脊，女儿墙外挑。
屋面板采用单层板加铝箔保温棉75mm厚，其下铺设钢丝网，屋面板板厚不小于0.53mm，屋面板为360°咬合。
墙面板采用双层板加保温棉75mm厚。
采光带按隔跨布置，保证采光率为3%。
门窗为塑钢门窗，窗设高低窗，低窗1.8米，高窗1.2米，窗台高1.6米；地面为刚性水泥地坪，表面刷涂料，地面载荷为3.5t/m2。
生活间为地上三层，钢结构工程，一层层高为5.4m，二、三层层高均为3m，内外设窗，顶层吊顶（轻钢龙骨，顶面石膏板）。
门窗采用塑钢门窗。
（二）、工程特点本工程为门式刚架轻钢结构厂房，梁柱采用H型钢，屋面檩条采用冷弯C形钢檩条，屋面板采用单层板加铝箔保温棉75mm厚，其下铺设钢丝网；墙面板采用双层板加保温棉75mm厚。
每柱都设有牛腿、吊车梁，吊装困难，钢结构构件制作结点多，要求精度高，安装较为困难。
根据上述特点，我们将在组织施工过程中，克服不利条件，引进先进技术，以求实拼搏的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，顺利完成工程的建设目标。
三、各分项分部工程的施工技术方案本工程采用现场基础施工的同时，工厂制作钢柱、钢梁、及其它构件，基础施工达到吊装强度时，梁、柱制作完毕现场吊装。
（一）、基础、砼、砌体工程1.测量测量工作要定人员、定仪器进行，务必谨慎严密快捷，防止过大的累计误差。
标高传递：用钢卷尺配全水准仪向上传递标高，每次从±0.00 间上传递，以减少累计误差。
施工中应注意：所用测量仪器定时送计量鉴定机构检定合格后方能使用。
2、基础工程土方及基底工程根据本工程基础结构平面图，采用人工和机械挖基槽施工，当控制到地设计标高100mm 以上时，停止挖土，以防下雨验收挖深，超成再回填影响质量，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地，现场统一安排。
3、模板工程独立基础采用钢模板，模板安装要求位置准确，垂直水平安装牢固，拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应注意将板面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检查是否有预埋件，预留孔洞等，对图认真检查核对。
模板及支撑必具有足够的强度，刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5m，以保证构件的光洁性，梁侧棋拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa。
梁底模板拆除时，砼强度应达到80%强度，方可拆模。
模板拆除顺序应为后支先拆，先支后拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆除的模板急时清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放，以备保管。
4、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。
钢筋制作按图纸规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度符合要求，地脚螺栓预埋深度，位置，上螺扣长度严格按图施工，并保证其精确度。
5、砼工程本工程砼采用现场搅拌砼，水泥采用大厂生产的425#水泥，石子含泥量不得大于1%，砂选用中粗砂。
砼配比以当地实验室出据，施工中按配比，砂石料过称，偏差控制在规范内并按规定做砼试块。
库房每栋一组，其它每100m3不少于一组。
砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，夏天采用覆盖草包浇水养护，两天采用塑料膜养护；冬天采用塑料膜加草包养护；养护时间一般不少于7天。
6、砌筑工程在砌筑前浇水湿润砖块，按实验室出的配比单配制砂浆，砌筑质量要求，砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致；砌体的灰缝应横平竖直，砂浆保满；砂浆的强度符合设计要求。
砖砌体砌筑，上下错缝，内外搭接，墙体上要根据设计预留门窗洞口。
砂浆严格按配合比拌制，做好计量工作，要随拌随用，当天搅拌的砂浆一定要用完。
要求砌筑灰缝横平竖直，按规范立皮数杆，薄厚均匀，灰缝为10mm，砂浆饱满度不低于80%，竖缝采用挤浆法，墙体立面要达到平整垂直。
（二）钢结构、构件制作及安装梁柱均为H型钢，采用工厂加工制作，现场拼接组装吊装的施工方法，其工艺流程：加工准备下料放样零件加工小装配梁柱焊接构件检验除锈油漆编号运输现场屋架组装吊装连接与固定校对检查补漆完成。
首先组织技术人员孰悉图纸，对所用材料进行分析，列出材料单，派专人去钢材厂家购符合设计要求的钢材。
钢材进厂后首先按规范取样，送实验室试验，试验结果合格后，对材料按图纸尺寸进行放大样，下料组合焊接，调直除锈等。
本工程柱、屋架采用钢材Q345B，焊条E43系列，焊丝采用H08A及相适应的焊剂。
构件制作1、选材：按图纸要求选材，所选材料必须是经过试验合格的材料，并且规格按技术科提供的出材率最高的材料。
2、放样：按图纸尺寸进行1：1比例放样，放样完毕由工程技术人员检查，核对各构件的尺寸孔距等位置根据物件的具体情况预留切割余量，加工余量及焊接收缩余量。
3、号料切割：检查核对材料，在材料上划出切割线，钻孔位置打冲孔，标出零件编号等；切割，梁柱腹板，翼板采用半自动焊气割，切割前，清除钢材表面切割区域内的铁锈油圬等。
4、清理：切割后的钢材不得有裂纹和大于1mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等，切割必须整齐，个别处出现缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以备焊接时用。
5、单构件调形：材料下出后，所有的构件进行调直。
对所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部变形等不符合组合焊接条件的进行调形。
6、拼装：所有H型钢对接缝均应错开，错开尺寸大于150mm，拼接应采用45°坡口等强焊接。
拼装完成后由工程技术人员进行检试构件的几何尺寸。
7、焊接：所有梁柱中腹板、翼板对接焊缝均做双面45°坡口对接焊缝，间隙2mm、钝边2mm。
焊接前焊条发必须烘干，梁柱腹板与翼板角焊采用H08A焊丝，焊剂烘干，焊接速度控制在600mm/m：n左右。
焊接时保证熔池和熔身，保证焊缝高度附合设计要求。
所有焊接进行焊后清根处理，清理采用角磨机。
所有焊接人员必须是有焊工证的电焊工人，方可上岗焊接。
8、焊后调形：焊接后的构件有产生应力集中，产生变形的现象，所以焊后的构件还应作焊后调形，使其符合图纸要求。
9、除锈：构件全部焊完经质量检验合格后，进行喷砂除锈，并经技术人员检验合格。
10、油漆：经除锈后的构件，进行油漆，油漆漆膜厚度应符合设计要求，构件内不得漏涂，法兰连接板处不能误涂。
构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分应按照有关规范规定进行补涂，涂面层应在结构安装完成并固定后进行。
涂层遍数及底漆、面漆的颜色以图纸要求为准。
11、编号：以上所有工序全部完成后，对构件进行编号，挂牌，注明焊接人姓名。
堆放整齐。
除和上属工序一样处理外，法兰板的制作还有以下特点：A、法兰下料时，选择同节点的法兰成对加工，成对编号；B、制定反变形工艺，上下模具做反变形加工；C、焊接，手工焊，选用合理电流交叉对称、交叉错列，重复焊接，达到图纸焊缝要求；B、调型，焊接后精细调整，法兰各部与腹板、翼板垂直交至合格；D、检查法兰平整度；E、修磨，局部不平整处理，砂轮打磨，以保证法兰组合接触面积达到规范要求。
柱梁安装：1、安装前，应根据基础验收资料符合各项，并标注在基础表面上。
支撑面、支座和地脚螺栓位置、标高等应符合偏差的有关规定。
复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点，按图纸尺寸在独立砼柱上表面放+字线，并将+字线引至侧面，以备吊柱时相对应。
2、吊装采用25T汽车吊装，首先吊柱，柱吊装完，检查柱轴线垂直度，误差控制在规范范围内，然后吊装梁。
屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位置线，在屋架两端立柱上弹出屋架中心线，先将屋架吊离地面50cm左右，送至安装位置线处，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至超过柱顶0.8m时停止，在用溜线旋转屋架使其对准柱顶，慢慢回钩定位。
落钩后时，应缓慢进行。