机械设备维修保养制度最新完整
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
项目部机械设备维修保养制度（3篇）
项目部机械设备维修保养制度一、目的：为了保证项目部机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本维修保养制度。
二、适用范围：本维修保养制度适用于项目部所有机械设备。
三、维修保养责任：1.项目经理负责机械设备的维修保养工作，指派专人负责设备的检查、维修和保养工作。
2.维修保养人员必须具备相应的资质和技能，并按照规定的操作流程进行维修保养工作。
四、维修保养内容：1.定期检查机械设备的各项指标，包括设备的运行状态、零部件的磨损情况等。
2.及时发现机械设备的故障，并进行维修，确保设备能够正常运行。
3.定期对机械设备进行保养，包括清洁设备、润滑部件、紧固螺栓等。
5、维修保养计划：1.项目经理根据设备的使用情况，制定维修保养计划，并及时通知维修保养人员进行执行。
2.维修保养人员按照计划进行设备的维修保养工作，并及时上报维修保养情况。
六、维修保养档案：1.每次维修保养完成后，维修保养人员必须填写维修保养记录，包括维修保养的日期、维修保养内容、维修保养人员等信息。
2.将维修保养记录整理归档，建立机械设备的维修保养档案，以备查档使用。
七、监督检查：1.项目经理对机械设备的维修保养工作进行定期监督检查。
2.发现问题及时进行整改，并对维修保养人员进行培训和指导，提高维修保养质量。
以上就是项目部机械设备维修保养制度的相关内容，希望能对您有所帮助。
项目部机械设备维修保养制度（2）一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
机械设备的保养、修理制度范文（三篇）
机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。
本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。
定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。
定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。
定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。
预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。
预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。
故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。
故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。
大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。
大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。
设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。
设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。
5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。
维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。
维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。
6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
机械设备维修保养管理制度
机械设备维修保养管理制度机械设备维修保养管理制度（通用10篇）在不断进步的时代，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
大家知道制度的格式吗？下面是小编收集整理的机械设备维修保养管理制度，希望对大家有所帮助。
机械设备维修保养管理制度篇1第一章总则第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。
第二章适用范围第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。
第三章设备检修的组织方式及计划管理第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。
生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。
第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。
大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。
第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
大修理项目要办理检修任务书。
第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年检前2个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
第七条系统（装置）停机大检修要做到：（一）由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。
（二）在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（三）大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。
检修完后，应进行总结。
（四）会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。
第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备检查维护保养制度范文（3篇）
设备检查维护保养制度范文为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。
一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。
二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。
三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。
四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。
六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。
七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。
八、严禁带故障出车。
机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。
设备检查维护保养制度范文（2）一、引言设备是企业正常运转和生产的重要保障，而设备的检查维护保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的必要措施。
制定设备检查维护保养制度，能够规范设备的检查、维护和保养工作，并提高设备的可靠性和稳定性。
本文将介绍一套设备检查维护保养制度的范本，以供参考。
二、设备检查要求1. 设备检查的频率和标准应根据设备的性质、重要性和使用情况进行制定，确保对设备的全面检查。
2. 检查时应注意设备各部位的磨损、生锈、松动等情况，并及时做好记录和报告。
3. 对于设备的故障和异常情况，应立即进行检查和维修，并记录维修情况和效果。
4. 检查过程中要注意安全措施，遵守相关操作规程和标准。
三、设备维护保养要求1. 对于设备的维护保养工作，应根据设备的种类和特点制定相应的维护保养计划。
2. 维护保养工作要做到有计划、有步骤、有依据，并按照计划进行执行。
3. 维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调试、更换配件等，要注重细节和全面性。
大型机械设备维修保养和管理制度范文（4篇）
大型机械设备维修保养和管理制度范文第一章总则第一条为了确保大型机械设备的正常运转和延长其使用寿命，维修保养和管理工作必须严格按照本制度进行。
第二条本制度适用于本公司所有大型机械设备的维修保养和管理。
第二章维修保养工作职责和责任第三条维修保养工作由维修保养部门负责，负责制定和执行维修保养计划、组织维修保养工作并完成维修保养任务。
第四条维修保养部门应保证设备维修保养人员的技术能力和岗位素质，确保其具备相应的培训和考核。
第三章维修保养工作流程第五条维修保养部门负责制定设备的维修保养计划，根据设备的使用状况和使用年限制定维修保养周期。
第六条设备出现故障时，相关人员需及时向维修保养部门报告，并按照维修保养部门的安排进行维修和保养工作。
第七条维修保养部门对设备进行定期检查和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
第八条维修保养部门应建立设备维修保养记录，并按照规定进行归档，以备查阅和参考。
第四章设备维修保养质量管理第九条设备维修保养工作必须按照标准操作流程进行，保证维修保养的质量。
第十条维修保养部门负责对设备维修保养工作进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
第十一条设备维修保养工作应根据设备的使用情况和安全要求，合理选择维修保养材料和工具。
第五章安全和环境保护第十二条维修保养部门对使用的维修保养材料和工具必须符合安全和环境保护的要求，禁止使用不符合标准的材料和工具。
第十三条设备维修保养过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第十四条维修保养部门应制定应急处理预案，对设备维修保养过程中可能发生的事故进行预防和处置。
第六章奖惩制度第十五条对维修保养工作成绩突出的人员和部门应给予奖励和表彰；对维修保养工作不到位或出现失误的人员和部门应给予相应的处罚。
第十六条维修保养部门应定期对设备维修保养工作进行评估和考核，根据评估和考核结果进行奖惩。
第七章附则第十七条本制度自颁布之日起施行。
第十八条对本制度的任何修改和补充，必须经过相关部门批准后并进行公告。
机械设备维修及保养制度范文（三篇）
机械设备维修及保养制度范文一、引言机械设备是企业生产经营的重要工具，为确保机械设备能够正常运行，延长设备的使用寿命，保障生产效益，制定本维修及保养制度。
二、目的本维修及保养制度的目的在于规范机械设备的维修及保养工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少生产中断，保障生产效益的实现。
三、适用范围本维修及保养制度适用于企业内所有机械设备的维修及保养工作。
四、维修及保养责任1. 设备操作人员负责设备日常维修保养工作，要保持设备的清洁卫生，及时发现设备异常情况并及时上报；2. 设备维修保养人员负责设备的定期维护保养工作，按照规定的时间与频率对设备进行维护保养；3. 设备管理部门负责设备维修及保养的协调与监督工作，保障维修保养工作的顺利进行。
五、维修及保养工作流程1. 设备操作人员发现设备有异常情况时，应立即停机并向设备维修保养人员报告；2. 设备维修保养人员接到报告后，及时赶到现场对设备进行检查，评估故障情况；3. 设备维修保养人员按照维修计划进行维修工作，确保维修过程安全、规范；4. 维修完成后，设备维修保养人员应进行试运行，确保设备正常运行；5. 维修保养完成后，设备维修保养人员应填写维修记录，详细记录维修过程、故障原因及解决方法等；6. 设备管理部门应对维修记录进行归档存档，为后续维修保养提供参考。
六、维修及保养频率1. 设备维护保养人员应按照设备的使用频率、工作环境等因素，制定设备的维护保养计划；2. 维修保养计划应根据设备的使用情况进行调整，确保设备的维修保养工作的科学性、合理性；3. 维修保养计划应包括设备的常规保养频率、设备的定期检查频率等内容。
七、维修及保养记录1. 设备维修保养人员应填写设备的维修记录，记录设备的维修细节、故障原因及解决方法等；2. 维修记录应详细、准确，为后续维修保养提供参考和借鉴；3. 维修记录应由设备管理部门进行归档存档，便于随时查阅。
八、维修及保养培训1. 设备操作人员应接受设备维修保养培训，掌握设备日常维修保养技能；2. 设备维修保养人员应定期接受相关技术培训，提升维修保养水平；3. 设备管理部门应加强对设备操作人员和维修保养人员的技术培训和考核，确保维修保养工作的有效实施。
机械设备维护管理制度(3篇)
机械设备维护管理制度第一章总则第一条为了加强机械设备的维护管理，确保设备的正常运转和安全性能，提高设备寿命，制定本维护管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的维护管理工作。
第三条机械设备维护管理的目标是：保证设备的正常使用，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性能。
第四条按照定期维护、定期检修、定期检查和事故维修的要求，建立完善的机械设备维护管理制度。
第五条机械设备维护管理应坚持“安全第一、预防为主、维护与保养结合”的原则。
第六条机械设备维护管理应建立健全设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养记录等。
第七条机械设备维护管理应加强人员培训，提高员工的技能水平，增强他们的责任意识和安全意识。
第八条机械设备维护管理应建立健全绩效考核机制，对维护人员的工作进行评价，提高工作效率。
第二章设备档案管理第九条机械设备档案按照设备的类别建立，包括设备的基本信息、维护保养记录、事故维修记录等内容。
第十条设备档案应详细记录设备的型号、规格、制造厂商、购买日期、使用寿命、保养周期等基本信息。
第十一条设备档案应及时记录设备的维护保养情况，包括保养内容、保养时间、保养人员等。
第十二条设备档案应及时记录设备的事故维修情况，包括事故发生时间、事故原因、事故处理情况等。
第十三条设备档案应定期进行检查和更新，确保档案的完整性和真实性。
第十四条设备档案应设置权限管理，只有具备权限的人员才可查阅档案。
第十五条设备档案应备份至其他存储介质，以防数据丢失。
第三章维护保养制度第十六条维护保养工作由专门的维护人员负责，按照设备的使用寿命和保养周期进行。
第十七条维护保养工作应根据设备的不同部位和不同性质，制定详细的保养方案和操作规程。
第十八条维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调节和更换易损件等。
第十九条维护保养工作应认真填写维护保养记录，记录保养内容、保养时间、保养人员等。
第二十条维护保养工作应定期进行维护保养计划的编制和执行，确保工作的有序进行。
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机械设备维修保养制度
为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。
特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、
生产设备、运输车辆等的维修保养。
一、机械设备保养
1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主” 的原则，保持机械设备经常处于完好状态。
2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。
3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。
（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。
重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。
（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。
①一级保养。
由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，
以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件；
②二级保养。
以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。
其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主；
③二保加项修。
是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。
（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。
①走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损；
②换季保养，由操作人员负责
完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分;
③停用保养，以操作人员为主，修理人员参加。
其作业内容以清洁、整容、
防腐和其它需要的作业为主；
④封存保养，以修理人员为主，操作人员参加。
封存前进行一次一保或二保作业内容的保养，封存期间还需派人保管和定期保养，启用前作一次启用的检查和必要的保养。
(4)各级各类保养可与小修结合时进行。
4、保养计划及执行
(1)保养计划由设备使用单位和项目部机械设备管理人员于月前根据下月需用机械设备的情况及运转台时(或公里数)、保养间隔期规定计算出每台机械设备应进行的保养级别和次数，按月编制月份机械设备保修作业进度计划(完成) 情况表，执行并上报公司主管
部门。
(2)机械设备保养实行班组(项目)负责制。
①例行保养由操作人员自行完成，班组长负责抽查保养质量；
②一级保养由设备使用单位或项目部机管员按班组 (项目)每月下达保养计划通知，由班组长根据实际情况按时通知各单机操作人员，进行规定保养作业，并负责检查验收，确保保养质量和计划落实，月底由各班组长将执行情况上报本单位机械设备管理人员；
③二级保养、二级加项修的保修作业由有设备使用单位或项目部机械设备管理员到期按时下达机械设备保养、修理任务单给班组长，由班组长组织实施，并验收，结束后填好机械设备保养，修理任务单交本单位主管部门或机械设备管理员整理归档。
(3)特殊情况下的保养作业由设备拥有单位下达机械设备保养、修理任务单到班组，由班组长组织有关人员实施并验收，填好机械设备保养、修理任务单交本单位主管部门
整理、归档。
5、设备拥有单位或项目部自身不能完成的保养整理工作，须经公司主管部门批准，委托具有相应资质的单位进行保养和修理。
6送外单位保养和修理的，由公司主管部门负责办理送修、验收、结算事
宜。
二、机械设备的维修
1、机械设备修理应贯彻及时、高效、优质、低耗和视情修理的原则，加强定期检查，逐步推行以状态检测为基础的定检定项维修制度，既防止拖延修理造成机械设备技术状
况的恶化，又要防止提前修理造成的浪费。
2、机械设备修理必须按国家、部委和省颁布的有关标准、规范或原厂修理说明书的有关规定和修理技术标准进行，确保修理质量。
3、机械设备修理按作业范围分为小修、零件修理、定项修理、大修理四种。
小修、零件修理和项目修理可结合保养同时进行。
（1）小修是机械设备在使用中发生临时故障或局部损伤，用修理或更换个别零件的方法，恢复机械设备工作能力的运行性修理，一般不换总成和基础件，小修作业可结合各级保养进行，以减少频率，小修作业由各单位修理人员负责完成。
（2）零件修理是对因磨损、变形、损伤等不能继续使用的零件进行修理，零件修理必须采取相应的修复工艺，同时考虑经济合理；零件修理由设备使用单位主管部门或项目经理部机管员组织，加工制配人员共同完成。
（3）项目修理（总成大修）是指对机械设备磨损接近修理极限前的总成进行恢复性修理，以保持各总成间的平衡，延长整机的大修周期。
总成大修由本单位修理班组织修理人员完成。
（4）大修是指在机械设备运转到一定的时间（或里程）后，经技术鉴定确认多数总成达到极限磨损的程度，用修理或更换任何零、部件的方法，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定要求的修理。
主要机械设备的大修理原则上由分公司组织修理，不允许私自送外单位修理，必要时，需报请分公司领导批准，统一委托具有资质的单位承修。
4、修理计划编制和执行
（1）修理计划分年度计划、季度计划和月度计划。
?年度机械设备大（中）修理计划表由设备拥有和使用单位每年^一月十五日前编制报送至公司主管部门审核汇总；
②季度机械大（中）修理计划完成情况表由设备拥有和使用单位在上一季度结束前编制报至公司主管部门审核汇总;
③月份修理计划与保养计划同用一张表，由设备拥有和使用单位在次月五日前报送至公司备案。
(2)修理计划编制依据是：
①上年度大修理计划及实际执行情况；
②上次修理类别和已运转台时(或公里)；
③实际的技术状况；
④各级修理间隔期和停修时间定额；
(3)修理计划执行
①机械设备大修在计划内安排的，由设备拥有单位组织技术鉴定后，填写机械设备技术鉴定及送修申请表报公司主管部门审批，由设备拥有单位办理送、验收、结算手续；
②其它类别的修理由设备拥有单位在计划内安排并组织本单位修理人员和其它人员共同完成。
本单位不能独立完成，需送外单位修理的，必须经公司领导批准，统一委托具有资质的单位承修，设备拥有单位负责办理送修、验收、结算手续。
5、机械修理质量控制
(1)严格按照机械设备修理技术标准控制修理质量，坚持“三检”制度，保证按期、保质交付使用。
(2)所有大修机械设备的各种记录应交送修单位和公司主管部门各一份，存入机械技术档案。
6机械设备维修质量保证
(1)机械设备修竣后，承修单位应负责对大修后的发动机加限速装置，对所承修的项目给予质量保证，质量保证期限规定如下：
①整机大修、总成大修，自出厂之日起，不少于三个月(500小时)或行驶里程不少于10000KM
②二级保养和小修、专项修理，自出厂之日起，不少于十天或行驶里程不少于1000KM。
（2）使用单位应严格遵守机械设备走合期的各项规定。
走合期为：一般工程机械80工作小时，汽车为行驶1000KM机械减载荷25% 汽车行驶每小时不超过30KM使用符合规定的燃料，按时更换润滑油，经常检查调整连接部分和紧
固件；操作必须谨慎，确保机械设备的正常走合。
走合期间由操作人员填写机械设备
走合期记录，走合期满后，由使用单位机械设备主管部门详细检查，确认状况良好方
可拆除铅封或限速装置，做好走合期记录签证归入单机档案备查。
（3）在送修单位严格执行走合期规定，合理使用，正常保养的情况下，质量保证期内出现的修理质量问题，承修单位应负责包修合格。
（4）凡发生严重质量事故，必须保持现场，由送修和承修单位双方派员到场进行
技术分析鉴定，并签署分清原因责任的文书。
（5）大修机械设备在保修期内，承修单位对机械设备修理质量的保证范围：
①发动机运转正常，无拉缸现象，无敲击声，机油压力和冷却水温度正常，不漏油、不漏水，不漏电，不漏气；
②离合器正常，不发抖，不打滑，无杂声；
③齿轮箱（变速箱、分动箱、减速箱、差速器）无异常磨损，轴承内外环不松动，不跳档，不乱档，不漏油，运转无敲击声；
④行走机构不摆头，无啃轨、磨轮、脱胎现象等；
@传动机构无严惩磨损，不过热，无不正常振动；
?转向机构操纵灵活，不过热，行程符合规定；
⑦回转机构工作灵活，支重轮等中心轴不过热，无咬住现象；
?8 作业装置操纵灵活，不漏油，制动系统工作平稳，性能可靠等。
（6）凡属返工修理的机械，承修单位应做好记录，自进厂返修之日起应立即返修，一般停厂时间不得超过五天（如缺配件等）。
特殊情况由送修和承修双方商定完工时间，无故超过交车日期按协商处理。
（7）凡属返工修理的机械因在外地，路途太远，经双方协商同意就地委托
他厂修理的，属返工项目的费用由承修方负担。
(8)在质量保证期内，由于使用过失造成的机械损坏，承修单位应优先给予修复，修理费用由送修方负责。
(9)修理中发生的质量事故或其他问题，双方达不成一致意见的，可上报公司主管部门进行仲裁。