产品项目进度计划表(详细)
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实施详细进度表
管理层培训 系统培训阶段 关键用户培训 员工培训 系统试运行 系统推广阶段 系统运行监测 系统推广总结 项目验收会议 实施验收阶段 项目验收报告
结合系统功能讲解如何实现高效管理
结合系统功能给关键用户培训
结合系统功能讲解如何实现快乐工作 终端用户登陆系统试运行，进行信息化办 公，客户项目组进行内部推广工作 记录试运行过程中遇到的程序问题和使用 问题，并及时给予解决。 形成系统推广总结，双方确认签字
召开项目验收会议
提交项目验收报告（功能清单）
15
参与人员
参与人员
项目规划阶段 建立项目小组 项目启动会议 产品理念介绍 基本数据准备 数据调研阶段 工作流程调研 数据报告确认 系统安装调试 基本数据初始化 系统建设阶段 工作流程设置
系统建设阶段
数据测试
将初始化数据进行测试，重点对工作流程 进行模拟测试
系统管理员参与实施全过程，重点讲解系 系统管理员培训 统维护，系统设置，功能使用，突发事件 应对办法。
IOAS项目实施详细计划表
实施进度图例 项目阶段/天数 项目规划阶段 数据调研阶段 系统建设阶段 系统培训阶段 系统推广阶段 实施验收阶段 管理咨询阶段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
实施详细安排 实施阶段
日期
实施任务 项目计划讨论 实划表，分配实 施任务，预测实施风险 确定硬件以及软件环境符合实施要求 双方确定项目小组成员，确定双方的项目 经理 建立实施小组，制定实施目标，进行实施 动员 各个部门负责人了解产品设计理念， 整理企事业单位的基本数据，形成确认报 告 整合并优化工作流程，以适合信息化建设 的需要 确认数据调研报告是否准确 安装系统，进行调试，确认通过网络可以 访问并正常使用。确认其它周边产品的正 常使用 实施工程师配合系统管理员将调研阶段的 数据进行整理并初始化 实施工程师配合系统管理员将调研阶段的 数据进行整理、优化并初始化
项目进度计划表
工期
开始时间 完成时间 责任人
状态
结构评审阶段
MD评审图纸分发到 各工厂评审（及报 壳件图模厂评审 按键图模厂评审 天线支架模厂评审 其它塑胶件评审 把评审结果反馈给 设计公司 设计公司就评审结 果对设计图作出修 设计公司修改及发 放投模图纸
投模阶段
壳件厂开模 按键厂开模 天线支架开模 其它塑胶件开模 模厂排模进度表 T0 T0壳件及其它结构 件评审 模厂根据T0的结果 对模具进行调整 修模
入网资料准备 送CTA PR2备料 试产软件的提供 PR2 对试产结果进行评 审（主要是结构） 做出试产报告 根据评审做出的结 论进行修正
测试阶段
PR2的机器进行可靠 性实验摸底 试产机器试用 进行软件BUG测试 康佳验收
量产阶段
量产软件的提供 包装盒的设计及确 说明书的设计及确 量产封样 下量产单 量产物料跟踪 量产
项目ห้องสมุดไป่ตู้称
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
任务名称 产品外观设计阶段
ID效果图设计 ID审核及选定 MD设计 MD评审
打样阶段
BOM表的编写 打样资料的提供 （三大件\机电料\ LCD打样及采购 CAM打样及采购 TP打样及采购 其它电子料打样及 采购 其它辅料打样及采 购
试产阶段
PR1备料 CTA软件的提供 PR1时间 对试产结果进行评 审（主要是结构） 根据评审做出的结 论进行修正 申请IMEI号
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
新产品开发进度计划表
项目开发计划表
阶 段
工作项目
输出描述
要求
2016年
2017年
实际
完成 10
11
12
1
2
3
完成
时间 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间
立项
新品开发项目建议书 16.10.15
成立小组 计
项目小组名单及责任矩
阵图
16.10.30
划 项目可行性分析（风险 项目可行性分析报告及
和 评估）
附页
16.10.30
确 编制新品开发进度计划 新品开发进度计划
定
项 下达技术任务
技术任务书
16.10.30 16.10.30
目 编制质量计划
新产品项目质量计划 16.11.30
小组状态汇报/管理者 支持评审
16.11.30
过
顾客设计资料的收集散 地与沟通
产品图样、样件、工程 规范，产品特殊特性清 单，顾客联系记录
产品质量策划认定与总 产品质量策划认定与总
结
结报告
17.01.26
17.01.20
小组状态汇报/管理者 支持评审
17.01.30
17.01.25
批量生产 反 馈 交付和服务
产品/监视和测量记录 交付及服务记录
、 评 定
内、外部顾客反馈信息 接收、评定与纠正措施 计划质量信息反馈及整改报 告与 纠 产品审核及改进计划
16.11.12
段 量具/试验设备规划 量具/试验设备规划表 16.11.12
小组可行性承诺
小组可行性承诺
16.11.30
16.10.06 16.10.20 16.10.21 16.10.23 16.11.05 16.11.30 16.11.30
阶 段
工作项目
输出描述
要求
2016年
2017年
实际
完成 10
11
12
1
2
3
完成
时间 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间
立项
新品开发项目建议书 16.10.15
成立小组 计
项目小组名单及责任矩
阵图
16.10.30
划 项目可行性分析（风险 项目可行性分析报告及
和 评估）
附页
16.10.30
确 编制新品开发进度计划 新品开发进度计划
定
项 下达技术任务
技术任务书
16.10.30 16.10.30
目 编制质量计划
新产品项目质量计划 16.11.30
小组状态汇报/管理者 支持评审
16.11.30
过
顾客设计资料的收集散 地与沟通
产品图样、样件、工程 规范，产品特殊特性清 单，顾客联系记录
产品质量策划认定与总 产品质量策划认定与总
结
结报告
17.01.26
17.01.20
小组状态汇报/管理者 支持评审
17.01.30
17.01.25
批量生产 反 馈 交付和服务
产品/监视和测量记录 交付及服务记录
、 评 定
内、外部顾客反馈信息 接收、评定与纠正措施 计划质量信息反馈及整改报 告与 纠 产品审核及改进计划
16.11.12
段 量具/试验设备规划 量具/试验设备规划表 16.11.12
小组可行性承诺
小组可行性承诺
16.11.30
16.10.06 16.10.20 16.10.21 16.10.23 16.11.05 16.11.30 16.11.30
项目计划进度表
QP7100-03 Rev：A
制定部门：技术
序号
工作项目
新产品项目计划进度表
负责部门制定日期：2008-xx源自x负责人计划开始 日期
计划完成 日期
输出描述
确认
第一阶段：计划和确定项目
1.1 新产品开发申请（产品图纸、样品、技术协议） 业务部
新产品开发申请表、设计和开发评审表
1.2 新产品可行性评审 1.3 成立 APQP 小组 1.4 制定新产品开发计划 1.5 初始材料清单 1.6 初始过程流程 1.7 初始产品和过程特殊特性识别 1.8 产品保证计划和管理者支持
2.5 小组可行性承诺及管理者支持 2
3.5 确定过程流程图 3.6 策划工厂平面布置图 3.7 过程失效模式及后果分析 3.8 制定初始能力研究计划 3.10 制定测量系统分析计划 3.11 工艺标准、包装规范 3.12 产品/过程质量检查 3.13 管理者支持 3
市场部
APQP 小组/总工程师
第三阶段：过程设计和开发 生产部 生产部 APQP 小组 技术部 质管部 技术部 APQP 小组 总工程师
顾客确认 小组可行性承诺报告/管理者支持 表2
工艺流程图 车间平面布置图 PFMEA 表(过程 FMEA) 初始过程能力研究计划表 测量系统分析计划表 工艺指导书、产品包装标准 产品/过程质量体系检查表 管理者支持 3
技术部\生产部\质量部
新产品可行性评审表 APQP 小组名单 新产品 APQP 计划表 BOM 表或材料清单 过程流程图 产品和过程特殊特性清单 产品保证计划/管理者支持表 1
转化产品图纸 产品和过程的特殊特性清单 控制计划(样件) 新设备、工装和实验设备清单 样件制作记录、全尺寸检验、性能 测试
制定部门：技术
序号
工作项目
新产品项目计划进度表
负责部门制定日期：2008-xx源自x负责人计划开始 日期
计划完成 日期
输出描述
确认
第一阶段：计划和确定项目
1.1 新产品开发申请（产品图纸、样品、技术协议） 业务部
新产品开发申请表、设计和开发评审表
1.2 新产品可行性评审 1.3 成立 APQP 小组 1.4 制定新产品开发计划 1.5 初始材料清单 1.6 初始过程流程 1.7 初始产品和过程特殊特性识别 1.8 产品保证计划和管理者支持
2.5 小组可行性承诺及管理者支持 2
3.5 确定过程流程图 3.6 策划工厂平面布置图 3.7 过程失效模式及后果分析 3.8 制定初始能力研究计划 3.10 制定测量系统分析计划 3.11 工艺标准、包装规范 3.12 产品/过程质量检查 3.13 管理者支持 3
市场部
APQP 小组/总工程师
第三阶段：过程设计和开发 生产部 生产部 APQP 小组 技术部 质管部 技术部 APQP 小组 总工程师
顾客确认 小组可行性承诺报告/管理者支持 表2
工艺流程图 车间平面布置图 PFMEA 表(过程 FMEA) 初始过程能力研究计划表 测量系统分析计划表 工艺指导书、产品包装标准 产品/过程质量体系检查表 管理者支持 3
技术部\生产部\质量部
新产品可行性评审表 APQP 小组名单 新产品 APQP 计划表 BOM 表或材料清单 过程流程图 产品和过程特殊特性清单 产品保证计划/管理者支持表 1
转化产品图纸 产品和过程的特殊特性清单 控制计划(样件) 新设备、工装和实验设备清单 样件制作记录、全尺寸检验、性能 测试
项目进度计划表(模板)
XXX 项目进度计划表
一、项目基本情况
项目名称：数据信息可视化模块 制作人： 项目总负责人： 项目编号： 审核人： 制作日期：
二、项目进度表
任务 1月 1月 1月 1月 1月 1月 1月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 责任人
计划时间 数据文档导入模块 完成时间 计划时间 原数据采集模块 完成时间
项目介绍：项目利用 VUE2 + Echarts + mysql + php 7 等技术 初期实现 数据资源数据结构的科学优化，保证后期对数据导入和导
项目进度计划表
备
注
备
注
数据资源数据结构的科学优化，保证后期对数据导入和导出和数据分析的便利；中期实现 数据的自动间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间徐奕洁杨雷杨雷杨雷詹三徐奕洁徐奕洁徐奕洁刘峰詹三徐奕洁认可测试结果认可设计方案采购硬件制定质量要求代码实现准备测试文件进行产品测试确认需求设计功能模块设计数据评审设计方案计划时间完成时间计划时间完成时间詹三刘峰提交系统认可系统
计划时间 数据格式确认 完成时间 计划时间 数据库API接口模块 完成时间 计划时间 网站视觉模块 完成时间 计划时间 客户端数据接收模块 完成时间
任务 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 责任人
一、项目基本情况
项目名称：数据信息可视化模块 制作人： 项目总负责人： 项目编号： 审核人： 制作日期：
二、项目进度表
任务 1月 1月 1月 1月 1月 1月 1月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 责任人
计划时间 数据文档导入模块 完成时间 计划时间 原数据采集模块 完成时间
项目介绍：项目利用 VUE2 + Echarts + mysql + php 7 等技术 初期实现 数据资源数据结构的科学优化，保证后期对数据导入和导
项目进度计划表
备
注
备
注
数据资源数据结构的科学优化，保证后期对数据导入和导出和数据分析的便利；中期实现 数据的自动间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间计划时间完成时间徐奕洁杨雷杨雷杨雷詹三徐奕洁徐奕洁徐奕洁刘峰詹三徐奕洁认可测试结果认可设计方案采购硬件制定质量要求代码实现准备测试文件进行产品测试确认需求设计功能模块设计数据评审设计方案计划时间完成时间计划时间完成时间詹三刘峰提交系统认可系统
计划时间 数据格式确认 完成时间 计划时间 数据库API接口模块 完成时间 计划时间 网站视觉模块 完成时间 计划时间 客户端数据接收模块 完成时间
任务 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 2月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 3月 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 责任人
新产品试产计划进度表 模板
C
DZ
DZ
工艺文件制作
DZ
整机报价
DZ
物料齐套状况跟踪确认
DZ
试产前开拉会（确保物料齐套 、生产工艺文件、测试设备、 测试程序、员工培训等等）
仓库备料、发料
DZ ENPC
DZ
SMT
DZ
器件整形准备（预加工）
DZ
插件
DZ
波峰焊接、补焊
DZ
ICT测试
DZ
单板测试（FT)
DZ
3 试产阶段 喷三防漆
新产品试产/转产计划进度表
FORM:MP-3701A
试制机型：
R5□ R6□ 版本： 试制数量：
启动时间：
计划结束时间：
NO . 阶段
试制流程 项目
责任单 位
责任人
计划完 成时间
1
2
第1周
345
6
7
8
第2周
第3周
第4周
第5周
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
市场部提出需求计划 资料归档发行（BOM清单、工 艺文件、测试软件、PCB资料 等）
BOM上ERP系统 1 准备阶段1
计划部跑欠料，下请购单
DZ ENPC DZ DZ
采购下采购单，物料交期回复 DZ
DZ反馈瓶颈物料清单
DZ
样机提供(2台）
ENPC
工艺工装清单确认
测试工装、老化工装清单确认
工艺工装、测试工装、老化工 装报价（即NRE报价) 工艺工装、测试工装、老化工 2 准备阶段2 装下单、制作及回厂
DZ
组装
DZ
DZ
DZ
工艺文件制作
DZ
整机报价
DZ
物料齐套状况跟踪确认
DZ
试产前开拉会（确保物料齐套 、生产工艺文件、测试设备、 测试程序、员工培训等等）
仓库备料、发料
DZ ENPC
DZ
SMT
DZ
器件整形准备（预加工）
DZ
插件
DZ
波峰焊接、补焊
DZ
ICT测试
DZ
单板测试（FT)
DZ
3 试产阶段 喷三防漆
新产品试产/转产计划进度表
FORM:MP-3701A
试制机型：
R5□ R6□ 版本： 试制数量：
启动时间：
计划结束时间：
NO . 阶段
试制流程 项目
责任单 位
责任人
计划完 成时间
1
2
第1周
345
6
7
8
第2周
第3周
第4周
第5周
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
市场部提出需求计划 资料归档发行（BOM清单、工 艺文件、测试软件、PCB资料 等）
BOM上ERP系统 1 准备阶段1
计划部跑欠料，下请购单
DZ ENPC DZ DZ
采购下采购单，物料交期回复 DZ
DZ反馈瓶颈物料清单
DZ
样机提供(2台）
ENPC
工艺工装清单确认
测试工装、老化工装清单确认
工艺工装、测试工装、老化工 装报价（即NRE报价) 工艺工装、测试工装、老化工 2 准备阶段2 装下单、制作及回厂
DZ
组装
DZ
IT系统开发进度计划表A
IT系统开发进度计划表A
介绍
本文档旨在记录IT系统开发的进度计划，以确保项目按时完成。
详细说明了每个开发阶段和任务的时间表和目标。
开发阶段和任务
阶段一：需求分析
- 时间：2周
- 目标：与客户和相关团队合作确定系统需求，包括功能和性能要求。
阶段二：系统设计
- 时间：3周
- 目标：基于需求分析，设计IT系统的架构、数据库结构和用户界面。
阶段三：开发和测试
- 时间：8周
- 目标：根据系统设计，进行软件编码和模块测试，确保系统的功能符合要求。
阶段四：系统集成
- 时间：2周
- 目标：将不同模块和组件集成在一起，并进行整体测试，确保系统的完整性和稳定性。
阶段五：用户验收测试
- 时间：1周
- 目标：与用户一起进行测试，确保系统满足用户的需求和期望。
阶段六：系统部署和培训
- 时间：1周
- 目标：将系统部署到生产环境中，并培训用户使用系统。
阶段七：维护和支持
- 时间：持续
- 目标：提供定期的维护和支持，确保系统的正常运行和用户满意度。
项目进度
以下是项目的大致进度计划：
请注意，以上日期仅供参考，实际进度可能会因各种因素而有所调整。
总结
本文档提供了一个IT系统开发的进度计划表A，详细描述了各个开发阶段和任务的时间计划和目标。
这将帮助团队管理者和参与者更好地了解项目进展，并确保按时完成项目。
项目进度计划表
模具开发计划
模具课
產品可制造性及可裝配性設計表 研发/制造
模具设计图、物料工程圖和請購單 模具课/研发/采购
供应商体系开发计划 (APQP)、 PPAP批准等。
研发/供应商
控制計划（样品阶段）
品质/研发
试模报告、外观/尺寸/性能测试报 告.
研发
承认书.
CFT
24
新产品设备、工装和设施要求
工程：《新产品设备、
研发
研发
15
工程圖確認
有客戶簽名的工程圖（成品图) 或E-mail.
業務/研发
16
新产品设计开模评审
设计评审记录
研发
17
制定模具开发计划表
18
第 二
确定產品可制造性及可裝配性 設計
阶 19 段 模具图纸設計及请购
： 20 产 供应商管理
品 21 设 制定樣Hale Waihona Puke 控制計劃22 计 樣件制造 和
23
开 发
設計驗証
新产品设备、工装和试验设备清单 设备、工装和试验设备检查清单
工装和试验设备清单》 、QC《量具及试验设备
清单》、生技《生产设
备、工装清单》
25
确定产品和过程特殊特性
产品和过程特殊特性清单
研发
26
小組可行性承諾
27
包裝標準及包裝規范
第 28 三 產品過程質量體系評審
29 阶 過程流程圖
30
段 ：
場地平面布置圖
小組 研发、生管 小組 生技
生技
PFMEA 、PFMEA检查清单 控制計划（試產階段）
生技/小組 品保
BOM，相关过程作业指导书
各相关部门
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PFMEA表 试生产控制计划 作业指导书
27 制定检验文件
检验指导书
28 测量系统分析要求
测量系统分析计划
29 过程能力研究要求
过程能力研究计划
30 编制包装作业指导书
包装作业指导书
31 阶段评审
过程设计和开发评审
32 试生产
生产件
33 测量系统评价
MSA报告
34 过程能力研究
CPK报告
35 生产确认试验
产品和过程特殊特性清单
15 样件生产（小试）
样品
时间（201X年5月5-20日） 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
▲
部门
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
▲ ▲
▲ ▲
责任人
阶段
16 产品全性能检测
全性能检测报告
17 顾客初次确认
送样产品及提交文件
量产控制计划 包装评价报告 PPAP计划表 PPAP文件包 PSW零件提交保证书 产品质量策划总结和认定报告 阶段评审报告 PFMEA评审表 控制计划评审表 顾客信息记录表 纠正和预防措施报告
▲ ▲
▲
▲ ▲
▲ ▲
▲ ▲
项目管理进度表
项目小组组长：阶段 序号内容 Nhomakorabea输出
1 市场调研
12090市场调研报告 新产品开发申请/立项报告
2 成立项目小组
项目小组任命书
3 确定产品目标成本
成本分析报告（定价）
策划和 4 可行性分析 项目确 5 编写产品保证计划
定 6 制定初始材料清单
产品可行性承诺报告 产品保证计划书 初始材料清单
成品试验报告
产品与
▲ ▲
▲
▲
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
▲ ▲ ▲ ▲
36 编制量产控制计划 产品与 过程确 37 包装评价 认阶段
38 生产件批准
39 项目策划认定
40 阶段评审
PFMEA评审/改进
41
反馈评
控制计划评审/改进
定和纠
正措施 42 顾客反馈
编 制： 审
43 制定纠正和预防措施
18 产品设计开发阶段性评审 阶段评审报告
19 过程设计输入评审
过程设计输入清单；过程设计 输入评审报告
20 包装标准
包装技术文件
21 编制过程流程图
过程流程图
22 编制场地平面布置图
场地平面布置图
23 编制特性矩阵图
特性矩阵图
过程设 24 过程FMEA
计开发
阶段
25 编制试生产控制计划
26 制定作业指导书
7 制定初始过程流程图
初始过程流程图
8
制定初始产品/过程特殊特 性清单
初始特殊特性清单
9 阶段评审
策划和项目确立评审报告
10 产品的性能指标接受准则 产品接受规范
11
产品设计潜在失效模式分 析
DFMEA
12 产品工艺配方设计
工艺配方表
13 样品控制计划
样品控制计划
产品设
计开发 阶段
14
制定产品和过程特殊特性 清单