项目开发进度计划表
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项目开发进度计划表(包含子计划)
产品定点
产品定点邮件/书面文件
项目部
\
本阶段各部门工作完成情况 相似过往经验 DFMEA
阶段评审
潜在失效 模式分析
产品方案
阶段评审表
项目部 各职能部门
DFMEA
设计部
研发部
产品设计方案（包含辅件） 设计部
\
产品设计方案
产品设计
产品图纸
设计部
\
产品图纸
包装方案
包装设计方案
设计部
\
包装设计方案
包装设计
包装图纸
XXXXXXXXX产品 项目开发计划表
客户名称 客户代码 项目名称 项目编号 编制/日期 审批/日期
特斯拉
/ /
部门 研发部 设计部 工艺部 质检部
岗位
姓名
项目小组成员 部门
采购部 生产部 人事部 体系部
岗位
姓名
关键时间节点 子开发计划 计划完成时间 时间完成时间 金榕特有阶段
阶段
内容输入
开发步骤
客户要求、RFQ、图纸、 相似过往经验
工艺部
\
Plan Act
过
试生产控制计划
作业标准
初始各工序作业指导书
工艺部
\
Plan Act
程 设
试生产控制计划
包装方法
初始包装作业指导书
工艺部
\
Plan Act
计
试生产控制计划
检验标准
初始过程、成品检验标准
质检部
\
Plan Act
试生产控制计划
测量系统分析 计划
测量系统分析计划
质检部
\
Plan Act
试生产控制计划
项目开发进度计划表(包含子计划)
Plan Act
试生产工序流程图
产线布局
产线(设备)布局图
生产部
\
Plan Act
试工序流程图、 初始特殊特性清单
潜在失效模式 分析
初始PFMEA（持续更新）
工艺部
\
Plan Act
初始PFMEA
过程控制
试生产控制计划 （持续更新）
工艺部
\
Plan Act
三
试生产控制计划
关键工艺参数
初始关键工艺参数表
PPAP样件 本阶段各部门工作完成情况
资料整理 PPAP批准 阶段评审
分供方清单 合格供应商名录
（需要时） PPAP资料清单
PPAP批准报告
阶段评审表
五
PPAP批准
SOP
批量生产
批
批量生产
量 生
PPAP批准
产
数据统计
SPC 项目移交 持续改进
SPC分析报告（CPK） 项目移交报告 课题改善
延期
序
号
延期项
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
Plan
Act
项目开发计划进度表excel
APQP小组
7
第一阶段工作总结及管理者支持
阶段性工作总结报告/管理者 支持
APQP小组
二、产品设计和开发
8.25 8.31
1
产品/过程开发目标
新产品开发目标
技术部
7.20-7.25
2
特殊特性及法律法规识别
3
构成产品所需的原材料
4
初始供方的选择
5
工艺流程的始策划
产品特殊特性清单 产品材料清单 初始供应商名单 产品过程流程图
技术部
10
第二阶段工作总结及管理者支持
阶段性工作总结报告/管理者 支持
APQP小组
三、过程设计和开发
9.10-9.15 8.20-9.15
9.18
序号
作业内容
输出资料
责任部门 2010年9月 2010年10月 2010年11月 2010年12月 2011年1月 2011年2月 2011年3月 2011年4月
1
包装设计与包装要求
包装规范
技术部
4.1-5.10
2
组织试生产工作
试生产工作计划/生产记录
生产部/技 术部
5.10-5.20
3
产品全尺寸检查
产品全尺寸测试报告
质量部
5.10-5.25
4
产品全性能检查
5
试生产结果评审
6
对测量系统进行分析/评价
产品全性能检查记录 试生产评审总结报告 MSA分析记录/评价结果
确定持续改进计划
综合部
6.30-
6.30-
6.30-
表示计划中
表示已完成
*****机械制造有限公司 技术部/2011年3月28日
项目开发计划进度表
项目开发计划/进度表
项目负责人：
联系电话：
编制日期：
项目编号：
产品/订单信息
开发目标
客户
目标成本
未知
型号/品名
总开发周期
接项目日期
产 品 别 □空压机A □空压机部件B ■园林机械C □高压清洗机D □汽车件E □其他F
研 发 别 □代研
□自研
■代旧
性能参数
研发流程 □按汽车件研发（1+2） ■按非汽车件研发/按两者结合研发（2）
32
1 编制测量装置计划（试制）
33
2 小组可行性评审与承诺*
34
第二阶段
顾客/产品/市场等信息 性能参数/目标市场/目标成本/交付
日期等 可行性分析报告
总经理及授权人签批
小组成员职责/分工表
《初始材料清单》PBOM 《开发进度计划表》
《产品/过程指标和设想》 《初始过程流程图》
《初始产品特性清单》 PAP
19
1
样件控制计划
20
2
材料配套零星采购
22 产 2 23 品 2 24 设 2
样产件工装设计与制作 自制工装 委外工装
25 计 2 和
26 开 2
样件制造* 原型样件评估*
27 发 2
2
28
2
编制产品标准（试制） 编制设计图纸（试制）
29
2 编制材料技术规范（试制）
30
2
工装模具计划（试制）
31
1 编制特殊特性清单（试制）
变更
起
止
起
止
实绩
起
止
备注 12月13日
PPK/CPK/废 品率/可靠性 /生产节拍等
项目负责人：
联系电话：
编制日期：
项目编号：
产品/订单信息
开发目标
客户
目标成本
未知
型号/品名
总开发周期
接项目日期
产 品 别 □空压机A □空压机部件B ■园林机械C □高压清洗机D □汽车件E □其他F
研 发 别 □代研
□自研
■代旧
性能参数
研发流程 □按汽车件研发（1+2） ■按非汽车件研发/按两者结合研发（2）
32
1 编制测量装置计划（试制）
33
2 小组可行性评审与承诺*
34
第二阶段
顾客/产品/市场等信息 性能参数/目标市场/目标成本/交付
日期等 可行性分析报告
总经理及授权人签批
小组成员职责/分工表
《初始材料清单》PBOM 《开发进度计划表》
《产品/过程指标和设想》 《初始过程流程图》
《初始产品特性清单》 PAP
19
1
样件控制计划
20
2
材料配套零星采购
22 产 2 23 品 2 24 设 2
样产件工装设计与制作 自制工装 委外工装
25 计 2 和
26 开 2
样件制造* 原型样件评估*
27 发 2
2
28
2
编制产品标准（试制） 编制设计图纸（试制）
29
2 编制材料技术规范（试制）
30
2
工装模具计划（试制）
31
1 编制特殊特性清单（试制）
变更
起
止
起
止
实绩
起
止
备注 12月13日
PPK/CPK/废 品率/可靠性 /生产节拍等
新项目开发计划进度表 (中英文)
计划 实际
散件加工 Accessory machining
计划 实际
抛光及时效热处理 Polishing and destressing
计划 实际
组装 Assemble
计划 实际
合模 Compound die
计划 实际
T1第一次试模 1st trial casting
计划 实际
T1第一次送检 Inspect initial rough part
计划 实际
模具尺寸修复 Repairing of die casting tool
计划 实际
T2第二次试模 2nd trial casting
计划 实际
T2第二次送检 Inspect initial rough Part
计划 实际
毛坯送样 Rough part sample delivery
计划 实际
计划 实际
机加工 Machining
计划 实际
钝化 Deactivation
计划 实际
喷塑 Spraw coating
计划 实际
全尺寸报告 Product inspection reports
计划 实际
包装 Packing
计划 实际
入库 Inbound
计划 实际
样品交付 Sample delivery
计划 实际
热处理 Heat treatment
计划 实际
Elcetrode machining 电极制作
计划 实际
电极检测 Elcetrode to detect
计划 实际
型腔及滑块精加工 Fine maching cavity/slide
计划 实际
电火花加工 EDM machining
技术部项目开发计划及进度表(1)
3月12日 3月17日 3月18日 4月8日
技术
业务/技 术
总室/业 务
全员
4月7日 4月8日 技术
3月20日 3月20日 技术
3月17日 3月20日 机加
4月3日
技术/生 管
品检
3月25日
机加/技 术
4月7日
技术 机加/技
术
，
小
6 产 模具样品入厂 品
7 制 小批加工试制/组装*
8.1 作 设计验证→全尺寸检查 ，
8.2 测 设计验证→全性能测试-1*
试
8.3
设计验证→性能测试-2*
确定减压/稳压孔板尺寸及弹簧规格！！ 旋转功能及密封性能
预留测试失败修改方案，再制小样测试
4月11日 4月16日 4月15日 4月18日 4月16日 4月18日 4月20日 4月21日 4月21日 4月23日
9
小批样品评估会，图纸修订* 根据加工，组装，测试的问题点提出调整
备料→锻造→热处理→机加车→铣→阳极灰？
4月3日 5月10日
3
三银有两个配件要确认后再 订！
方形卡环D65.5*□3x3、压缩弹簧47.*3.5*36±1 4/25订 5/10入
4
巨帆锻件确认合格可以先下单
阀杆螺母、SN65阀座、阀杆 SNZ65上阀座，SNZ65下支座(开模已通知备料)
4/15订 5/6入
客户 订单型号 接单日期 3月17日
备注
项目开发计划/进度表
产品/订单信息
福建广远科技股份有限公司
SNW65-III 数量：772套 / SNZ65 数量:308套 / SNZW65-III:860套
订单要求交付日期
客户其他要求
项目开发进度表(自动甘特图)
14 产品设计和
新设备、工装和设施要求说明
15
开发
量具试验设备要求说明
16 （APQP第
样件控制计划
17 二阶段）
样件检测报告
18
设计和开发验证表
19
产品和过程特殊特性清单
20
小组可行性承诺表
21
产品过程流程图
22
过程流程图检查表
23 过程设计和
24
开发
25 （APQP第
26 三阶段）
产品过程质量体系检查表 车间平面布置图 特性矩阵图 PFMEA
开始时间 2023年12月13日
结束时间
职能部门
2023年12月25日 销售部
责任人 xxx
20232年01223月2年0112323日月2年0112423日月2年0112523日月2年0112623日月2年0112723日月2年0112823日月2年0112923日月2年0212023日月2年0212123日月2年0212223日月2年0212323日月2年0212423日月2年0212523日月2年0212623日月2年0212723日月2年0212823日月2年0212923日月年2310022日月42年30112日月42年10日12月42年20日12月42年30日12月42年40日12月42年50日12月42年60日12月42年70日12月42年082日14月2年0912日月42年10012日月42年10112日月42年10212日月42年10312日月42年10412日月42年10512日月42年10612日月42年10712日月42年10812日月42年10912日月42年20012日月42年20112日月42年20212日月42年20312日月42年20412日月42年20512日月42年20612日月42年20712日月42年20812日月42年20912日月4年230012日月43年2102日2月4年12日022月4年22日022月4年32日022月4年42日022月4年52日022月4年62日022月4年72日022月42年80日22月4年290日22月4年12002日2月4年12102日2月4年12202日2月4年12302日2月4年12402日2月4年152日月16日
项目工作任务分解及进度计划表
项目名称：开始日期：
项目阶段项目节点开始日期结束日期责任人
第一阶段第二阶段
项目启动
需求分析
系统设计
编码实现
测试
上线试运行
验收
用户培训
需求调研
系统开发及测试
系统上线
验收
缺陷跟踪
客户端编码
BUG修复及系统完善
上线试运行报告
验收测试
客户端编码
代码走查
单元测试
集成测试
准入测试
开发标准
架构设计
UI界面效果图
集成测试计划
服务器端编码
计划确认
需求调研
需求说明文档
系统测试计划编写
技术选型
阶段明细
签订合同
计划编制
项目工作分解表
XXX项目研发表2023年1月1日
工期：364天结束日期：
2023/12/31。
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整
整理重新编码代码段 单元测试 回归测试
ห้องสมุดไป่ตู้
整理需要重构的代码段 单元测试 回归测试
UI整体测试 兼容桌面程序和PDA过程的整体测试
程的整体测试 连接硬件整体调试
编码 回归测试 单元测试 UI界面的部分重新设计和界面重构
和界面重构 回归测试 单元测试 梳理XML交互文件代码 回归测试
单元测试 重构XML编码 回归测试 单元测试
自定义控件
自定义控件编码 单元测试 回归测试
第五阶段 整体测试 任务/时间（月. 日）
管理系统的接口和修改的需求分析
3.重新设计权限结构 4. （1）整理需要重新编码的代码段； （2）整理需要重构的代码段； （3）重新设计XML文件的代码接口对象和类； （4）整理需要的自定义控件； （5）采集文件记录的重新规划保存； 菜单重新编码
梳理代码文档，总结和后台管理系统的接口和修改的需求 1.整理菜单结构，重新设定新菜单结构 2.整理XML交互文档结构，优化XML结 构 实现与上层UI编码无关性 3.重新设计权限结构
第一阶段 整体准备
第二阶段 1.菜单结构编码; 2.UI的重写排版设 计、编码
第三阶段 XML交互文档结构编 码
第四阶段 1.自定义控件编 码； 2.整理需要重新 编码的代码段； 3.整理需要重构 的代码段