管线开槽施工工艺
管线开槽施工工艺
1.1.1.管线开槽工艺流程
1.1.
2.管线开槽工艺要求
1.1.
2.1.弹线定位
加气块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出管线具体走向及线盒的位置标高。
1.1.
2.2.砌体开槽
我司采用改进的墙壁开槽机开槽。
线管直径小于等于25mm时，单管切槽宽度为50mm，深度40mm，采用钢钉固定（双管以上时管间距15mm）；线管直径大于25mm时，单管切槽宽度等于管径+30mm，深度等于管径+15mm；线管在结构预埋处在墙体砌筑时预留接管操作空间，单管时其接管预留宽度为100mm，高为200mm，多管时接管预留宽度按照管径+管与管之间的预埋间距（不小于20mm）+100mm，高度为200mm。
1.1.
2.
3.抹平修复
修补缝隙采用水泥砂浆煨填，缝隙过大时，可用细砼填充，要求煨填饱满、不空鼓，大于6CM者可用砖补。
线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2.5水泥砂浆抹平。
深度超过30~50mm的，分两次抹灰，保证每次抹灰厚度不超过25mm，避免抹灰层开裂。
墙板凿槽的修复措施：板面凿槽埋管固定后，清理槽内杂物，浇水润湿后，采用不低于M10的水泥砂浆或C20细石砼进行修复作业，要求隙缝接口到位，填补密实；墙面凿槽或开洞作业后，待预埋管、件安装固定完成，浇湿四壁、清理杂物后，采用M10水泥砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实，孔洞过大的，支模留槽，以C30细石砼灌入捣实。
凡开槽（洞）尺寸大于100mm的墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆，并张挂钢丝网，钢丝网延出范围不低于墙面开槽（洞）边尺寸10cm；。
PCCP管道开槽开挖施工方案
PCCP管道开槽开挖施工方案一、施工前准备1.施工前应仔细研究设计图纸和相关技术资料，充分了解施工要求和工艺流程。
2.制定详细的施工方案和施工计划，并根据实际情况进行调整和优化。
3.确定施工期限、人员配置和机械设备需求，并做好相关准备工作。
二、场地准备1.清理施工现场，清除杂物、碎石和其他障碍物。
2.按照设计要求和施工图纸确定开挖位置和尺寸，并标记出施工界限。
3.在施工区域建立安全围挡，确保施工作业的安全。
4.准备好必要的安全设备和工具，以确保施工过程中的安全。
三、开槽开挖1.使用挖掘机开槽，按照设计要求和施工图纸进行开挖。
2.在开挖过程中，应根据设计要求，控制开挖深度和宽度，确保管道的安全。
3.开挖完成后，要进行现场测量和验收，确认开挖质量符合要求。
四、安装管道1.清理开挖区域，清除杂物和碎石，确保管道底基的平整。
2.按照设计要求和施工图纸，将管道放入开槽中，注意管道的水平和纵向坡度。
3.将管道与相邻段管道连接，使用密封材料进行密封处理，确保管道的密封性。
4.在管道两侧填充合适的填土，保证管道的稳定性。
五、施工验收1.完成施工后，要进行验收检查，检查管道安装是否符合设计要求和施工图纸。
2.检查管道的连接处是否紧密，排除漏水风险。
3.进行管道的水压试验，确保管道的耐压性能。
4.对施工过程进行总结和分析，提出改进意见和措施。
六、安全措施1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。
2.加强现场安全管理，设置明显的警示标识和安全警戒线，确保施工现场的安全。
3.做好施工现场的卫生保洁工作，及时清除施工现场的杂物和污染物。
4.检查和维护机械设备的工作状态，确保设备的正常运行和使用安全。
综上所述，PCCP管道开槽开挖施工方案主要包括施工前准备、场地准备、开槽开挖、安装管道、施工验收和安全措施等步骤。
通过科学规划和细致施工，可以确保PCCP管道的质量和施工安全。
管道开槽施工的施工工艺流程
管道开槽施工的施工工艺流程同学们，今天咱们来一起探索一下管道开槽施工的施工工艺流程，这可相当有趣呢！在开始管道开槽施工之前，咱们得像准备一场大考一样，做好充分的准备工作。
首先得把施工图纸看明白，清楚要开槽的位置、深度和长度。
然后去现场实地勘察，看看有没有什么障碍物或者特殊情况。
还要把施工需要的工具和设备都准备齐全，比如开槽机、测量工具、安全防护用品等等。
准备工作完成后，就可以正式开始施工啦！第一步是测量放线。
这就像是给开槽画出一个路线图，用测量仪器确定好开槽的准确位置和边界，然后用石灰或者其他标记物在地面上做好标记，这样施工的时候就能一目了然。
接下来就是路面切割。
如果开槽的地方是在硬化的路面上，就得先用切割机把路面切开，这样可以避免在开槽的时候对周围的路面造成不必要的破坏。
然后就轮到开槽机登场啦！根据之前标记的位置和深度，开动开槽机进行开槽作业。
在开槽的过程中，要时刻注意控制开槽的深度和宽度，不能开得太深或者太浅，太宽或者太窄。
比如说，如果开得太深了，可能会影响地下的其他管线；开得太浅了，管道又放不进去。
开槽的时候还会产生很多泥土和废渣，要及时清理掉，不然会影响施工进度和现场的安全。
可以用装载机或者运输车辆把它们运走，保持施工现场的整洁。
槽开好后，还得对槽底进行处理。
把槽底的泥土、碎石等杂物清理干净，保证槽底平整、坚实。
如果槽底的土质不好，还可能需要进行加固处理，比如铺上一层碎石或者浇筑一层混凝土。
在整个施工过程中，安全可不能忽视。
施工人员要戴好安全帽、手套等防护用品，施工现场要设置警示标志，防止行人或者车辆误入。
比如说，假如有个工人没有戴安全帽就进入施工现场，万一有东西掉下来砸到头上，那可就危险啦！最后，还要对开槽的质量进行检查。
看看开槽的尺寸是否符合要求，槽底是否平整，有没有出现裂缝或者坍塌等问题。
如果发现问题，要及时进行整改，确保管道能够顺利安装。
管道开槽施工的施工工艺流程虽然看起来有点复杂，但只要咱们每一步都认真仔细，按照规范操作，就能开出高质量的槽，为管道的安装打下坚实的基础。
水电管线开槽施工工艺
水电管线开槽施工工艺以水电管线开槽施工工艺为标题，我们将介绍水电管线开槽施工的步骤和注意事项。
水电管线开槽施工是在建筑工程中非常重要的一项工作，它涉及到水电设施的布置和安装，直接关系到建筑物的使用效果和安全性。
下面我们将从准备工作、开槽工艺、管线布置等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.施工前，必须对工作现场进行全面的勘察和测量，了解建筑结构、布局及水电设备位置等情况，制定合理的施工方案。
2.清理施工现场，确保开槽区域无妨碍物，以便顺利进行开槽作业。
3.准备好所需的工具和材料，如扳手、电钻、开槽机、电缆、水管等，确保施工过程中的顺利进行。
二、开槽工艺1.根据设计图纸和施工方案确定开槽的位置和尺寸，使用开槽机进行开槽。
开槽深度和宽度应符合设计要求，开槽线应平直、垂直，并保持一定的倾斜角度，以便安装管线。
2.开槽后，及时清理槽内的碎石、灰尘等杂物，确保槽底平整、清洁。
三、管线布置1.根据设计要求，按照管线种类和功能进行管线布置。
水管和电缆等管线要分开布置，避免相互干扰。
2.在布置管线时，要注意管线的走向和坡度，确保水管和电缆等管线的畅通和排水功能的正常运行。
3.在布置过程中，要留出适当的余量，以方便后续的维修和更换。
四、施工注意事项1.在开槽过程中，要严格按照安全操作规程进行，佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工人员的人身安全。
2.开槽后，要及时清理施工现场，防止垃圾和杂物对管线的影响。
3.在安装管线时，要注意管道的连接牢固和密封性，防止漏水和漏电等安全隐患的出现。
4.施工完成后，要进行管线的验收和测试，确保水电设施的正常运行。
水电管线开槽施工工艺是建筑工程中非常重要的一项工作，它关系到建筑物的使用效果和安全性。
在施工过程中，我们要做好准备工作，合理布置管线，严格操作，确保施工质量。
通过正确的施工工艺，我们可以确保水电设施的正常运行，为建筑物的使用提供保障。
管道沟槽土方开挖施工
（）沟槽土方开挖施工关于沟槽开挖措施：测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时控制中线和槽底高程。
（一）、施工工艺1、施工方法（1）施工准备施工放样根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。
测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。
因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。
（2）沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。
沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，本方案拟定沟槽开挖边坡为根据设计要求进行。
施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工，对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。
开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。
沟槽开挖尽量按先深后浅进行，利于排水；沟槽不得有积水，且做好排（降）水措施。
（3）基础垫层施工基础施工时，做好排水措施，在基坑底设置排水盲沟，排水沟及集水井，及时排除地下水，使基坑保持无积水状态。
浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。
浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设置一标高临时控制点，以控制垫层的标高。
（4）沟槽回填管沟回填方法：由人工配合机械均匀地将符合要求的回填土运入沟槽内，进行分层夯实，夯实方法以打夯机等机械方法为主，木夯等人工方法为辅。
沟槽回填应符合下列要求：排管并连接完毕后，试压之前，应及时回填。
除接口外，回填至管顶以上0.5米。
回填时不得损伤管子。
槽底至管底以上30cm范围内，不得含有机物以及大于30mm的砖石等硬块，不得破坏防腐层。
管道开槽施工工艺及方案(第一篇)
管道开槽施工工艺及方案一、沟槽开挖1、测量放线组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果，测量偏差应在规范许可的允许偏差内。
2、沟槽开挖开工前，选取40~80米试验段进行沟槽开挖、管道安装等施工，确定施工难易和工效，以利于及时增减施工机械和人员，满足施工进度要求。
沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况，工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
因现场空间广阔，施工时土方可就近堆放，距沟槽保持9m距离，其中2m安全距离，7m宽临时道路供机械及人工通行。
临时堆土区堆土高度不得大于3m，两侧坡比为1:2，保证堆放安全。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，开挖时应保留基底标高以上0.2~0.3m的原状土，待敷设管道时用人工开挖至设计基地高程，如果局部超挖或发生扰动，应换填10~15mm级配砂石或5~40mm碎石，整平夯实。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
线管开槽技术交底
（2）开槽后，槽内刷界面剂，将管线与墙体卡牢，不得有反弹、松动，固定好的管线外表面应低于墙面10~20mm;对槽内进行洒水湿润，用参入加气砂混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂浆（专业粘结剂）填实，要求比墙面凹进去2mm.
洞口开槽、线管开槽技术交底
工程名称
安徽饭店综合改造工程
施工单位
北京城建集团有限责任公司
分项工程名称
二次结构
交底部位
二次机构墙体
交底时间
2012-2-28
交底内容
线管开槽、洞口封堵技术交底
在墙体上开线管槽工艺流层：
线管开槽→线槽修整→刷界面剂→安装线管→填修补材料→刷伊通专业界面剂
按照安徽省图集，图集号：皖2010J121要求：
2、超过两米高的洞口和线槽必须有专业活动架体。
交底人
陈高兴Βιβλιοθήκη 韩春文被交底人(3)要沿管道敷设方向铺设耐碱玻纤网格布，两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧。
（4）在墙体上刷伊通专业界面剂。
在墙体上封堵预留洞口，工艺流层：
（预留）洞口→安装管道→填修补材料→刷伊通专业界面剂
（1）在砌筑墙体时将管道按照尺寸预留。
（2）用参入加气砂混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂浆（伊通专业粘结剂）填实。
（3）在此不同材质交接处先刷界面剂，然后用耐碱玻纤网格布要伸出100mm,要求铺平、绷紧。
（4）按照方案要求刷界面剂
说明：1、按工程部分工界面做。
2、线槽、洞口填实材料还可以采用聚合物水泥砂浆，聚合物水泥砂浆为1:3水泥砂浆加水泥重量10%的801建筑胶。
安全保证措施
管线沟槽开挖施工技术论证
管线沟槽开挖施工技术论证发布时间：2021-07-22T09:25:18.553Z 来源：《城镇建设》2021年3月第8期作者：赵宇范[导读] 本文通过拱极东路（两港大道-零号大堤）扩建工程2标施工中的管线沟槽开挖，以实际施工中的例子叙述如何确保安全施工及确保施工质量。
赵宇范上海建工一建集团有限公司 200120摘要：本文通过拱极东路（两港大道-零号大堤）扩建工程2标施工中的管线沟槽开挖，以实际施工中的例子叙述如何确保安全施工及确保施工质量。
关键词：沟槽开挖深基坑施工技术1．工程概况本次拱极东路（两港大道~零号大堤）扩建工程，工程范围西起两港大道（桩号：K2+330，东至零号大堤（桩号K4+305.554），与零号大堤西侧现状道路顺接，本次设计路线全长19755.554米。
本次工程设计内容包括：道路工程、雨污水管道工程和相应的附属工程,工程总造价1.14亿元。
1.1．雨污水管概况根据拱极东路（两港大道~零号大堤）管线综合规划，本工程共布置两排雨水管道，分别位于道路中心线北侧7米，道路中心线南侧12米，污水管线位于道路中心线北侧3米。
雨污水管道预留窨井均伸出道路红线2米。
开槽埋管施工均根据沟槽开挖的深度不同，沟槽两侧可采用横列版及钢板桩支护。
围护钢板桩中间需加2~3道支撑。
管道埋深深度在3.0米以上时或遇流砂时均采用井点降水措施。
本工程Ф800~Ф1350雨水管均采用开槽埋管施工，DN300~DN400均采用开槽埋管施工。
DN600污水管道局部埋深段采取顶管施工，其余采取开槽埋管施工，Ф800污水管道采取顶管施工。
1.2基坑围护概况型钢水泥土搅拌墙（即SMW工法桩）+内支撑。
围护桩采用H700*300型钢，止水帷幕采用Φ850@1200三轴搅拌桩。
第一道围檩采用钢筋混凝土圈梁围檩，第二道围檩根据基坑形状采用钢筋混凝土围檩或钢围檩。
1.3 顶管井概况井号桩号井深井面标高井规格（m*m）支护关系图W30 K2+336 7.489 6.027 1.0*1.3 10#顶管工作井W29 K2+436 7.23 5.868 1.1*1.3 11#顶管接收井W28 K2+536 6.663 5.401 1.0*1.3 11#顶管工作井W27 K2+636 6.282 5.12 1.0*1.3 12#顶管接收井W26 K2+736 6.061 4.999 1.0*1.75 12#顶管工作井W26-1 K2+736 5.444 4.619 1.0*1.0 13#顶管接收井W26-2 K2+735 5.453 4.619 1.0*1.0 14#顶管接收井总计：顶管接受井4座，顶管工作井3座2.管线沟槽的施工2.1井点降水1、井点管布置：本工程共布置8套轻型井点降水设备，沿基坑四周布置，且井点管布置在拉森钢板桩的凹槽内。
管道开槽施工工艺流程
管道开槽施工工艺流程1.设计规划：在进行管道开槽施工之前，首先需要进行设计规划工作。
确定管道的走向、尺寸、材质等，并根据设计要求进行标记。
同时还需要根据施工现场的地形、环境等因素，考虑施工的可行性和安全性。
2.材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和工具。
包括管道、开槽机、开槽刀片、焊接设备、铅垂线、量具等。
3.施工准备：在施工现场进行准备工作。
首先需要清理施工区域，清除杂物和尘土。
然后进行现场勘测，确定施工范围和施工线路，并标记出来。
同时还需要对施工现场进行划分，设置安全防护设施，确保施工安全。
4.开槽操作：开始进行开槽操作。
首先根据设计要求和标记的位置，使用铅垂线或量具进行测量，确定开槽位置。
然后使用开槽机和开槽刀片进行开槽，根据管道的尺寸和材质选择适当的开槽刀片。
在开槽的过程中，需要注意控制开槽深度和宽度，确保开槽的质量。
5.焊接连接：开槽完成后，需要进行焊接连接工作。
首先对开槽面进行清理，去除铁锈和污垢。
然后进行预热处理，提高焊接质量。
接下来进行焊接操作，使用适当的焊接方法和焊接材料进行焊接。
在焊接过程中，需要注意控制焊接参数，确保焊接质量。
6.质量检验：进行质量检验工作，检查管道开槽施工的质量。
首先进行外观检查，检查焊缝的平整度、焊接接头的质量等。
然后进行尺寸检查，使用量具进行测量，检查开槽尺寸的偏差是否符合要求。
最后进行性能测试，对焊接接头进行压力测试、泄漏测试等，确保管道开槽施工的质量和安全。
7.完工验收：完成管道开槽施工后，进行完工验收工作。
由专业人员对施工质量进行验收，检查施工是否符合设计要求和施工规范，并出具相应的验收报告。
8.过程记录：进行过程记录工作，包括施工图纸、焊接操作记录、质量检验记录等。
这些记录对于管道的后期维护和管理非常重要，可以提供参考和依据。
以上就是管道开槽施工的工艺流程，通过严格按照这个流程进行施工，可以保证管道开槽的质量和安全。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。
电管开槽方案
电管开槽方案引言：电管开槽是一种常见的施工方法，用于安装电线电缆和其他电气设备。
开槽的目的是为了在墙壁或地板中预留出一条用于导线走线的通道，以便保持电线的整洁和安全。
本文将介绍电管开槽的基本原则、步骤和注意事项。
一、电管开槽的基本原则1. 安全性：在进行电管开槽前，必须先确保所在的工作区域没有电流，以免发生触电事故。
同时，还要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2. 实用性：电管开槽应考虑到电线走线的实际需要，如布置走向、数量和大小等因素，以满足电气设备的使用需求。
3. 美观性：开槽后的表面应平整、光滑，以便装修和维护。
开槽区域应注意与墙壁或地板的接缝处的协调。
二、电管开槽的步骤1. 清理区域：在进行电管开槽之前，先将周围的物品清理干净，确保施工区域整洁。
2. 标定位置：根据电气设备的布置需求和设计图纸，用直尺和铅笔在墙壁或地板上标定出开槽位置和长度。
3. 开槽：使用电切机或手动开槽机进行开槽。
要根据需要选择合适的开槽机具，保持开槽的宽度和深度一致。
操作时要注意安全，避免伤人或损坏装饰材料。
4. 填充材料：在开槽的底部和内侧涂抹一层填充材料，如环氧树脂粘合剂。
填充材料的作用是强化开槽的结构并提高电线走线的安全性。
5. 整理线路：将电线或电缆放置到开槽内，并使用束线带或其他固定装置将其固定在槽内。
6. 包扎石膏板：如果开槽是在石膏板上进行，可以使用胶粘剂或配套的石膏板修补材料进行修补。
修补后，用砂纸打磨并上漆，使开槽处与周围的石膏板表面平整一致。
三、电管开槽的注意事项1. 定位准确：在进行电管开槽之前，必须仔细核对设计图纸和电器设备的布局要求，确保开槽位置和长度的准确性。
2. 开槽深度：开槽的深度应根据电线或电缆的直径和电线端子的尺寸来确定，以确保线路可以顺利放置和连接。
3. 保持一致：开槽时要注意保持开槽的宽度和深度一致，以便于线路的安装和维护。
4. 避免交叉：如果需要同时安装多条电线或电缆，应避免它们在开槽内交叉，以免干扰信号和发生故障。
开槽埋管(承插管、企口管)施工工艺标准
开槽埋管（承插管、企口管）施工工艺标准 1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。