运动控制简介 ppt课件
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MTC101-运动控制系统基础PPT课件

Servo Drive
Motor Brake
Mechanical Brake Option
Vertical Applicatio
n
Gravity
Mass
.
11
伺服驱动Servo Drive
Motor with Feedback
Motor Power
Position Feedback
Servo Drives 伺服驱动 接受运动控制器的指令信号,控制 电机所提供的速度和扭矩(电流),要完成这些,驱动器需 要将主进线电能转换成电机所需要的电压和电流,以完成营 工控制要求。
Position Feedback
•存储和执行运动程序 •控制运动 •存贮配置参数
Servo Drive
Command Signal Position Feedback
.
Motion Controller
Motion Software
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课程内容
2. 运动控制产品
.
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单体伺服驱动解决方案
Index 运动解决方案
1) Single CPU (Logix) for PLC / Safety and Motion applications including Kinematics
2) Single programming package (RSLogix5000) (for PLC/Motion applications and also for all Logix controllers, Tag based addressing, Alias addressing and program data scoping, Auto creation of structures (easier to install / program / maintain)
运动控制简介介绍

在制造业中,工业机器人是运动控制技术的 主要应用领域。通过精确的运动控制,可以 实现高效率、高精度的装配、焊接、搬运等 工作,提高生产效率和产品质量。
服务机器人
随着人工智能技术的发展,服务机器人也开 始广泛应用。运动控制技术使得服务机器人 能够实现精确的定位、导航、抓取和操作, 为医疗、餐饮、家庭等服务行业提供便利。
详细描述
智能化运动控制通过引入人工智能和机器学习算法,能够实现自适应、自主学习和决策,提高运动控制的精度和 效率。智能化运动控制能够根据不同的环境和条件自动调整参数,优化运动轨迹和控制策略,以满足复杂和多变 的任务需求。
网络化
总结词
随着物联网和通信技术的发展,运动控 制正朝着网络化方向发展。
VS
详细描述
控制器的性能决定了整个运动控制系 统的性能,常见的控制器有PID控制器 、模糊控制器、神经网络控制器等。
驱动器
驱动器是将控制器的控制信号转换为能够驱动执行器的能量,常见的驱动器有电 机驱动器、液压驱动器等。
驱动器的性能对执行器的运动性能有很大影响,因此需要根据执行器的特性和控 制要求选择合适的驱动器。
06
运动控制案例分析
运动控制案例分析
• 运动控制是自动化领域中的核心技术之一,它涉及到如何精 确地控制机器或系统的位置、速度和加速度等运动参数。随 着工业自动化水平的不断提高,运动控制在各个领域中的应 用越来越广泛。
THANKS
谢谢您的观看
汽车制造
焊接控制
汽车制造过程中,焊接是关键的工艺环节。通过运动控 制技术,可以实现高效率、高精度的焊接加工,提高汽 车产品质量。
涂装控制
涂装是汽车外观质量的重要保障。通过运动控制技术, 可以实现涂装的精确喷涂和烘干,提高汽车外观质量。
服务机器人
随着人工智能技术的发展,服务机器人也开 始广泛应用。运动控制技术使得服务机器人 能够实现精确的定位、导航、抓取和操作, 为医疗、餐饮、家庭等服务行业提供便利。
详细描述
智能化运动控制通过引入人工智能和机器学习算法,能够实现自适应、自主学习和决策,提高运动控制的精度和 效率。智能化运动控制能够根据不同的环境和条件自动调整参数,优化运动轨迹和控制策略,以满足复杂和多变 的任务需求。
网络化
总结词
随着物联网和通信技术的发展,运动控 制正朝着网络化方向发展。
VS
详细描述
控制器的性能决定了整个运动控制系 统的性能,常见的控制器有PID控制器 、模糊控制器、神经网络控制器等。
驱动器
驱动器是将控制器的控制信号转换为能够驱动执行器的能量,常见的驱动器有电 机驱动器、液压驱动器等。
驱动器的性能对执行器的运动性能有很大影响,因此需要根据执行器的特性和控 制要求选择合适的驱动器。
06
运动控制案例分析
运动控制案例分析
• 运动控制是自动化领域中的核心技术之一,它涉及到如何精 确地控制机器或系统的位置、速度和加速度等运动参数。随 着工业自动化水平的不断提高,运动控制在各个领域中的应 用越来越广泛。
THANKS
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汽车制造
焊接控制
汽车制造过程中,焊接是关键的工艺环节。通过运动控 制技术,可以实现高效率、高精度的焊接加工,提高汽 车产品质量。
涂装控制
涂装是汽车外观质量的重要保障。通过运动控制技术, 可以实现涂装的精确喷涂和烘干,提高汽车外观质量。
PLC教程运动控制PPT.ppt

案例一:前缘送纸
1.6、电子凸轮代替机械凸轮
伺服轴(送纸辊)跟随主轴(主轴信号由连接在接纸棍上的编码器提 供)做电子凸轮运动完成送纸。要求每分钟送纸速度最高250张/min,送 纸精度要求在整个速度范围内的±0.5mm;
每次送纸辊伺服轴都会在编码器一圈的固定相位中作一次加速,同步 ,减速的凸轮运动;以长度1200mm为例,送纸速度达到250张/min,一秒 要进行4.17次凸轮运动;
6 一体化程度高 整个系统均由信捷公司自主开发研制,兼容性高。
案例一:前缘送纸
1.1.3、现场调试与调试精度
在同一速度下,送纸的精度±0.5mm
案例一:前缘送纸
1.1.4、前缘送纸视频
前缘送纸 (视频点击)
设备外观
案例二:轮切、飞剪方案
2.1、项目概述
横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪,是一种能快速切断铁板、钢管 、纸卷的加工设备,是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机,是现 代轧制棒材剪断中的产品,具有耗电少、投资成本低的特点。
50mm~300mm+宽范围包装。
6、包装效果好 切刀、横封轴分开,采用双电子
凸轮,确保包装切口正常切开。
案例三:立式包装机方案
3.6、立式包装机
设备外观
案例四:植毛机方案
4.1、项目概述
高速牙刷植毛机传动结构由主驱动轴和四个伺服驱动轴系统组成。 四个伺服轴分别为水平X轴,垂直Y轴,换毛Z轴与旋转A轴。XY两轴坐标 决定牙刷孔的位置,A轴起更换至下一个牙刷的作用,Z轴起到更换牙刷 毛色的作用。当主轴电机(变频器控制)运转,四个电控伺服轴随之运 转,主轴停则其余四轴随动停止。主轴的转速决定植毛的速度,四个伺 服轴响应要求协调驱动,否则会出现脱毛或者毛不齐的现象。
【PPT】什么是运动控制系统.

运动控制系统的发展过程及应用(续)
早就普遍应用于恒速运行场合的交流电机可以弥补直流电机的不 足,加之世界范围的能源短缺,人们又开始了新一轮的交流调速的 研究。仅对占传动总量三分之一强的风机、水泵设备而言,如果改 恒速为调速的话,就可节节电30%左右。近三四十年来,随着电力 电子技术、微电子技术、现代控制理论的发展,为交流调速产品的 开发创造了有利的条件,使交流调速逐步具备了宽调速范围、高稳 速精度、快速动态响应和四象限运行等良好的技术性能,并实现了 产品的系列化,从调速性能上完全可与直流调速系统相媲美。目前 交流调速系统已占据主导地位。 当今社会,运动控制系统的应用已相当普及,不论是民用还是军 用。在工厂、农村以及大多数家庭中,到处可以看到以电动机为动 力的各种生产机械或家用电器。例如:轧钢厂的连轧机,加工车间 的切削机床,造纸厂的纸机,纺织厂的纺织机,化工厂的搅拌机和 离心机,搬运场的起重机和传送带,矿山的卷扬机,田间的抽水泵, 家庭中的冰箱、空调、洗衣机以及电脑等。
图0.1 运动控制系统的基本结构
图中的三个主要组成部分是构成运动控制系统所必需的,而 且也是变化多样的。任何一部分微小的变化都可构成不同的 运动控制系统,这些不同系统的共性和特点以及它们的分析 和设计方法就是本课程研究的主要内容。我们把每一部分可 能的变化列于表0.1中。
表中各部分的不同组合,可以构成不同的运动控制系统。电动机部分、功率驱动部分 和控制器中的大部分内容分别在其他课程中有介绍,但它们组合成完整的运动控制系统以 后,有哪些新的控制要求,如何分析系统的性能,如何设计控制器使系统达到较高的性能 指标,在实际应用中存在哪些具体问题,以及如何解决等,这些都是个课程要解决的问题。
0.1 什么是运动控制系统
按中国大百科全书的解释,运动是物质的固有性质和 存在方式,是物质所固有的根本属性.没有不运动的物 质,也没有离开物质的运动、这是基于哲学的解释。与 中文“运动”对应的英义词汇有“movment”和 “motion”,按照大英百科全书的解释,运动是一个物 体相对于另一个物体或相对于一个坐标系统的位置的变 化、这是基于运动学的定义。运动涉及宇宙万物、大到 遥远的天体,小到物质内部的质子和电子,对这些运动 的研究覆盖了整个科学技术领域。 本课程所指的运动(motion)和运动控制系统(motion control system)是近10多年来在国际上流行的一个技术 术语,它源于一种狭义的、约定俗成的共识,即它的主 要研究内容是机械运动过程中涉及的力学、机械学、动 力驱动、运动参数检测和控制等方面的理论和技术问题。
《运动控制》课件

运动控制的基本原理
1 控制系统的要素
解释构成运动控制系统的重要要素,如传感器和执行器。
2 反馈控制原理
介绍反馈控制原理的基本概念和运作方式。
运动控制的技术方法
位置控制技术
详解位置控制技术,包括编码 器和位置伺服系统。
速度控制技术
深入研究速度控制技术,包括 PID控制和电机驱动。
力控制技术
探讨力控制技术在工业自动化 和机器人领域中的应用。
《运动控制》PPT课件
欢迎来到《运动控制》PPT课件!本课程将带您深入了解运动控制的重要性和 应用领域,并探索其基本原理、技术方法和发展趋势。
课件பைடு நூலகம்绍
本节将介绍课件的目的和重要性,以及主要内容的概述。
运动控制概述
定义
了解运动控制的定义,涵盖其在不同领域的应用。
应用领域
探索运动控制在工业、机器人和自动化等领域的 广泛应用。
2 发展前景展望
展望运动控制的未来发展,包括智能化和高效能的前景。
运动控制的发展趋势
1
高精度
2
介绍高精度运动控制技术的发展,如高
精度传感器和控制算法。
3
智能化
展望运动控制的智能化趋势,如人工智 能和机器学习的应用。
高效能
探讨提高运动控制系统效能的方法,如 优化控制策略和能源管理。
总结
1 运动控制的重要性
总结运动控制的重要性,强调其在现代工业和机器人技术中的关键作用。
运动控制技术经典PPT课件

控制器与驱动器结合策略-1
❖ 优点: ❖ 运动控制器不需要完成任何闭环,对控制器要求较
低,全部通用运动控制器都可以实现这个功能。控 制器即使不接任何反馈也可以实现控制。 ❖ 让电机运动起来很简单,几乎不会存在飞车的可能。 ❖ 脉冲信号抗干扰能力较强,对屏蔽要求低。 ❖ 控制器不需要调试PID参数,但驱动器中可能需要 调试。 ❖ 能实现这种功能的产品最多。
控制器与驱动器结合策略-1
❖ 缺点: ❖ 无法实现全闭环控制 ❖ 电机无法实现非常快速的响应 ❖ 所有运动控制部分都在驱动器中完成,由于
大部分驱动器计算能力有限,要实现较高的 控制要求往往很难实现。
控制器与驱动器结合策略-2
❖ 运动控制器完成位置环闭环 ❖ 控制器输出+/-10V速度指令信号给驱动器 ❖ 伺服驱动器工作于速度控制模式下,在驱动
现场过程信号
★可以提供低速、大转矩,取消了减速机构 ★低速稳定性好,力矩输出平稳,精度高,力矩波动小
运动控制器
驱动机构 功率放大
编码器
人机界面
执行机构 减直速线机电构机 传动机构 机械装置 光栅
现场过程信号
·直线电机可以看做将旋转电机沿径向剖开,然后将电机 沿圆周展成直线 ·取消了机械传动装置
器内部实现双闭环(速度环与电流环),驱动器 负责电机的换向。 ❖ 在这种模式下,控制器必须接受反馈信号, 否则不能实现控制。
控制器与驱动器结合策略-2
控制器与驱动器结合策略-2
❖ 名词解释: ❖ 伺服周期:控制器每隔一个固定的时间,就对伺服
电机实现一次闭环控制:将控制器内部计算的指令 值与从外部传感器获得的实际值比较做差,得到误 差值,对该误差值进行PID等控制,实现减小偏差。 这个固定的间隔时间就称为伺服周期。 ❖ 伺服周期是控制器一个非常重要的指标,伺服周期 越短,电机响应越快,能实现更快的加减速,对误 差纠正能力越强,调试效果也越好。 ❖ 三闭环有各自的伺服周期,最重要的是位置环伺服 周期。
运动控制简介演示

应用场景
常用于高精度、复杂的运 动控制系统,如机器人、 数控机床等领域。
专用运动控制器
硬件组成
专用运动控制器是一种针对特 定应用而设计的控制器,通常 采用ASIC或FPGA等芯片实现
。
软件功能
针对特定应用进行优化,实现高性 能的运动控制算法和逻辑控制算法 。
应用场景
常用于需要高性能、高可靠性的领 域,如航空航天、军事等领域。
03
驱动器与执行器
驱动器的种类与特点
01
直流电机驱动器
采用PWM(脉宽调制)或H桥电路,实现对直流电机的速度和方向控
制。具有调速范围广、控制精度高的优点,但体积较大,成本较高。
02
交流电机驱动器
采用矢量控制或直接转矩控制技术,实现对交流电机的速度和方向控制
。具有调速范围宽、控制精度高、体积小、成本适中的优点。
运动控制简介演示
汇报人: 2023-11-16
目录
• 运动控制概述 • 运动控制器 • 驱动器与执行器 • 传感器与反馈系统 • 运动控制应用案例 • 运动控制的未来发展趋势与挑战
01
运动控制概述
定义与重要性
定义
运动控制是一种对机械系统运动和性能进行控制的技术,主要涉及电力、电子 、计算机、控制理论等领域。
03
步进电机驱动器
通过控制脉冲数量和频率,实现对步进电机的速度和位置控制。具有步
进角小、控制精度高、低速性能好、体积小、成本较低的优点。
执行器的种类与特点
电动执行器
以电动机为动力源,通过传动机构带动阀芯动作,实现阀门的开启、关闭和调节。具有结构简单、操作方便、可靠性高的优点,但需要额外的控制器进行控制 。
机器人运动控制
运动控制系统ppt课件

如果要求D = 20,s ≤ 5%,则由式(1-29)可知
n N D ( n 1 N ss)2 1 0 (1 0 0 0 .0 .0 0)0 r 5 5 /m i2 .6 nr/3 min 由上例可以看出,开环调速系统的额定速降是275 r/min,而生产工艺的要求却只有2.63r/min,相差几乎 百倍! 由此可见,开环调速已不能满足要求,需采用反馈 控制的闭环调速系统来解决这个问题。
精品课件
3. 静差率与机械特性硬度的区别
然而静差
n
率和机械特性硬度 n0a
又是有区别的。一
∆ nNa
般调压调速系统在
a
不同转速下的机械 n0b
特性是互相平行的 。
∆ nNb
对于同样硬度的特
b
性,理想空载转速 越低时,静差率越 O0
TeN
Te
大,转速的相对稳
定度也就越差。
图1-23 不同转速下的静差率
精品课件
1.4.2 开环调速系统及其存在的问题
若可逆直流脉宽调速系统是开 环调速系统,调节控制电压就可以改变电 动机的转速。如果负载的生产工艺对运行 时的静差率要求不高,这样的开环调速系 统都能实现一定范围内的无级调速,可以 找到一些用途。
但是,许多需要调速的生产机 械常常对静差率有一定的要求。在这些情 况下,开环调速系精统品课往件 往不能满足要求。
精品课件
❖ 结论1:
一个调速系统的调速范围,是指在最 低速时还能满足所需静差率的转速可调范 围。
精品课件
❖ 例题1-1 某直流调速系统电动机额定转
速为,额定速降 nN = 115r/min,当要
求静差率30%时,允许多大的调速范围? 如果要求静差率20%,则调速范围是多少? 如果希望调速范围达到10,所能满足的 静差率是多少?
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第三代 :特点是由单一的器件发展为具有驱动、保护功 能的复合功率模块,提高了使用的安全性和可靠性。
3.控制器:
(1)模拟控制器 :模拟控制器常用运算放大器及相应的电气 元件实现,具有物理概念清晰、控制信号流向直观等 优点,其控制规律体现在硬件电路和所用的器件上, 因而线路复杂、通用性差,控制效果受到器件性能、 温度等因素的影响。
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6.控制理论--系统分析和设计的依据
控制理论是运动控制系统的理论基础,是指导系 统分析和设计的依据。控制系统实际问题的解决 常常能推动理论的发展,而新的控制理论的诞生, 诸如非线性控制、自适应控制、智能控制等,又 为研究和设计各种新型的运动控制系统提供了理 论依据。
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动控制系统常用的分析和设计工技术--控制系统的“眼睛”
运动控制系统的本质是反馈控制,即根据给定和 输出的偏差实施控制,最终缩小或消除偏差,运 动控制系统需通过传感器实时检测系统的运行状 态,构成反馈控制,并进行故障分析和故障保护。
由于实际检测信号往往带有随机的扰动,这些扰 动信号对控制系统的正常运行产生不利的影响, 严重时甚至会破坏系统的稳定性。为了保证系统 安全可靠的运行,必须对实际检测的信号进行滤 波等处理,提高系统的抗干扰能力。此外,传感 器输出信号的电压、极性和信号类型往往与控制 器的需求不相吻合。所以,传感器输出信号一般 不能直接用于控制,需要进行信号转换和数据处 理。
2.功率放大与变换装置--执行手段
电力电子器件组成电力电子装置。
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电力电子器件:
第一代:半控型器件,如SCR,方便地应用于相 控整流器(AC→DC)和有源逆变器(DC→AC) , 但用于无源逆变(DC→AC)或直流PWM方式调 压(DC→DC)时,必须增加强迫换流回路, 使电路结构复杂。
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3.微电子技术--控制基础 微电子技术的快速发展,各种高性能的大规模 或超大规模的集成电路层出不穷,方便和简化 了运动控制系统的硬件电路设计及调试工作, 提高了运动控制系统的可靠性。高速、大内存 容量、多功能的微处理器或单片微机的问世, 使各种复杂的控制算法在运动控制系统中的应 用成为可能,并大大提高了控制精度。
(2)数字控制器 :硬件电路标准化程度高、制作成本低、而 且不受器件温度漂移的影响。控制规律体现在软件上, 修改起来灵活方便。此外,还拥有信息存储、数据通 信和故障诊断等模拟控制器无法实现的功能。
电动机的结构和原理决定了运动控制系统的设计 方法和运行性能,新型电机的发明就会带出新的 运动控制系统。
2.电力电子技术--以电力电子器件为基础的功 率放大与变换装置是弱电控制强电的媒介,是运 动控制系统的执行手段。在运动控制系统中作为 电动机的可控电源,其输出电源质量直接影响运 动控制系统的运行状态和性能。新型电力电子器 件的诞生必将产生新型的功率放大与变换装置, 对改善电动机供电电源质量,提高系统运行性能, 起到积极的推进作用。
4.计算机控制技术--系统控制核心 (1) 计算机控制 (2) 计算机仿真
(3) 计算机辅助设计
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计算机具有强大的逻辑判断、数据计算和处理、信息传输 等能力,能进行各种复杂的运算,可以实现不同于一般线 性调节的控制规律,达到模拟控制系统难以实现的控制功 能和效果。计算机控制技术的应用使对象参数辨识、控制 系统的参数自整定和自学习、智能控制、故障诊断等成为 可能,大大提高了运动控制系统的智能化和系统的可靠性。
运动控制系统简介及简单应用
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一。什么是运动控制系统?
运动控制系统(Motion Control System)也可称 作电力拖动控制系统(Control Systems of Electric Drive)
运动控制系统--通过对电动机电压、电流、频 率等输入电量的控制,来改变工作机械的转矩、 速度、位移等机械量,使各种工作机械按人们期 望的要求运行,以满足生产工艺及其他应用的需 要。工业生产和科学技术的发展对运动控制系统 提出了日益复杂的要求,同时也为研制和生产各 类新型的控制装置提供了可能。
在工程实际中,对于一些难以求得其精确解析解的问题, 可以通过计算机求得其数值解,这就是计算机数字仿真。 计算机数字仿真具有成本低,结构灵活,结果直观,便于 贮存和进行数据分析等优点。计算机辅助设计(CAD)是在 数字仿真的基础上发展起来的,在系统数学模型基础上进 行仿真,按给定指标寻优进行计算机辅助设计,已成为运
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二。运动控制及其相关学科
现代运动控制已成为电机
学、电力电子技术、微电 子技术、计算机控制技术、 控制理论、信号检测与处 理技术等多门学科相互交 叉的综合性学科
电机学
电力电 子技术
微电子 技术
运动 控制
计算机 控制 技术
信号检测与 控制理论 处理技术
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1.电机学--电动机是运动控制系统的控制对象
第二代:全控型器件,如GTO、BJT、IGBT、 MOSFET等 。此类器件用于无源逆变 (DC→AC) 和直流调压(DC→DC)时,无须 强迫换流回路,主回路结构简单。另一个特点 是可以大大提高开关频率,用脉宽调制 (PWM)技术控制功率器件的开通与关断, 可大大提高可控电源的质量。
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三。运动控制系统及其组成
知识领域: 控制理论
知识领域: 电力电子与驱动技术
知识领域: 电机原理与模型
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控制器
功率放大与 变换装置
电动机及负载
信号处理
传感器
知识领域: 信号检测与数据处理技术
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1.电动机--运动控制系统的控制对象
(1)直流电动机--结构复杂,制造成本高,电刷和换 向器限制了它的转速与容量。 优点:易于控制。
(2)交流异步电动机 --结构简单、制造容易 ,无需 机械换向器,其允许转速与容量均大于直流电动机 。
(3)同步电动机 --转速等于同步转速,具有机械特性 硬 ,在恒频电源供电时调速较为困难,变频器的诞生 不仅解决了同步电动机的调速,还解决了其起动和失 步问题,有效地促进了同步电动机在运动控制中的应 用。