第一章 打浆与疏解设备
造纸设备与润滑(经典)

2 发动机简介造纸机械及设备造纸机是把经过打浆、调制后符合造纸要求的纸浆抄制成纸的机器。
造纸机总体分:1。
由浆抄成湿纸的湿段,包括流送部、成型部、压榨部三个部分,2。
把湿纸烘干并成卷的干段,包括烘干部、压光部、卷纸部三个部分。
还包括:机械传动部分、真空系统、气压及液压系统、润滑系统、引纸系统、蒸气系统、热风系统、气罩及其排风系统等。
3一、打浆与疏解设备、流浆箱(DIP)二、造纸机械及设备(PM)三、外围设备(Utility)41、打浆与疏解设备2、流浆箱设备5链板输送机:将原料(废纸、纤维等传输至碎浆设备)6转鼓碎浆机:将浆料粉碎;内有螺旋状旋转刀片。
倾斜放置。
7浆筛:过滤浆液,分粗筛和细筛,循环进行。
8多圆盘:属于磨浆设备,内有多道扇形圆盘,交错布置,细化匀整浆料,浓缩浆液,减少浆液所含空气。
9脱墨装置:与筛类似,属于过滤性质设备,上方走浆,下方流渣。
10化学品罐和浆体传输除气设备11部分润滑点真空泵(Turbo T46) 链板机(Alvania EP2) 转鼓碎浆机(Mallleus GL95) 电动机(Stamina RL2) 电动机组(Esso N2/S2)12其他设备:1)风机:抽出空气,提高浆液浓度,提高纸张均匀度2)搅拌机:使浆液均匀3)漂白塔:脱墨处理4)蓄浆罐:2000m3浆罐5个,处理断纸等产生的浆液13从打浆设备到纸机成形部纸之前的上浆设备:1)布浆器:纸浆的分布装置2)堰池:纸浆整流装置3)堰板:纸浆的上网装置14位置在成型部的成型辊和胸辊下方。
151、造纸机基本概念2、造纸工艺流程3、造纸主要设备4、造纸设备润滑161.1造纸机分类:长网造纸机、夹网造纸机、短网造纸机、圆网造纸机等。
1.2网宽:成型网宽,是造纸机的主要参数之一。
1.3纸卷幅宽,净纸幅宽,毛纸幅宽,湿纸幅宽。
1.4车速:造纸机的车速是造纸机卷曲部车速,最大工作车速也是造纸机主要参数之一1.5产量类:包括日生产、成品率以及抄造率等。
改下1打浆疏解

4、调节飞刀与定子刀间距的机构 为处理不同的浆料,需要改变飞刀与定子刀的间隙,从而调节磨
浆比压。可以通过轴向移动飞刀辊或定子刀座改变刀距和压力。 调节机构:手轮调节;电动机和减速器调节;液压或气压调节。
5、轴承 锥形磨浆机在运转过程中,主轴受到径向力和较大的轴向力的作
用,因此主轴配有承受径向力的轴承和承受轴向力的止推轴承。
这两种锥形磨浆机属于通轴式结构。
锥形磨浆机
Φ450 锥 形 磨 浆 机
3、大锥度磨浆机 转子圆锥角60~700,转子的线速度随其直径的增加而加大。 大锥度磨浆机由于锥度大,增加了转子大端的刀片数量,转子和
定子的刀片以相反角度安装,运转时刀口呈急剧的菱形变化,产生剧 烈的搅动,使纤维得到均匀处理。
主轴
石刀辊
组装后的刀辊
无刀壳的定子刀
定子刀
有刀壳的定子刀
定子刀
粘固层
刀壳
(二)定子刀装置 1、膜片-活塞式定子刀盒
通过加压介质推动橡 胶膜片,使活塞移动达到 进退刀的目的。结构复杂, 拆装麻烦。
橡胶膜片
进刀加压
活塞体 退刀加压
刀辊
定子刀
定子刀壳 粘固层
膜 片-活 塞 式 定 子 刀 盒
2、膜片式定子刀盒 没有活塞,定子刀浮动,
盘磨机不仅可以用作打浆设备,而且广泛用于半 化学浆、化学机械浆等制浆设备
具有很大的设计提高空间
二、盘磨机的类型
(一)按主轴安装形式 1、卧式盘磨机:盘磨机的主轴为水平安装。 2、立式盘磨机:盘磨机的主轴为垂直安装。 (二)按磨盘数量(总盘数及动盘数) 1、双盘单动盘磨浆机
有两个磨盘,其中一个为定盘,另一个为转盘,构成一个磨浆面, 简称单盘磨。
打浆机操作规程

打浆机操作规程一、引言打浆机是一种用于将纤维素原料(如木材、竹材、秸秆等)进行打浆处理的设备。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地使用打浆机,提高操作效率,保障设备的正常运行。
二、设备概述1. 打浆机是由电动机、输浆管道、筛网等组成的设备。
2. 打浆机的工作原理是通过电动机驱动刀片旋转,将纤维素原料进行切割和打浆,然后通过筛网过滤出浆液。
三、安全操作1. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜和防护手套。
2. 在操作前,必须检查打浆机的电源线是否接地良好,设备是否处于正常工作状态。
3. 操作人员应确保周围环境清洁整齐,无杂物和障碍物。
4. 在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入打浆机内部,以免造成伤害。
5. 操作人员应保持警觉,注意观察打浆机的工作状态,如发现异常情况,应立即停止操作并报告相关人员。
四、操作步骤1. 将纤维素原料切割成适当大小的块状,并去除杂质。
2. 将切割好的纤维素原料均匀地放入打浆机的进料口。
3. 打开打浆机的电源开关,启动电动机。
4. 观察打浆机的工作状态,确保刀片正常旋转,浆液正常流出。
5. 如发现打浆机工作不正常,应立即停机检查。
6. 打浆结束后,关闭电源开关,停止电动机的运转。
7. 清洁打浆机的筛网和输浆管道,确保设备的清洁卫生。
五、维护保养1. 定期检查打浆机的电源线和插头是否破损,如有破损应及时更换。
2. 定期清洁打浆机的刀片和筛网,以保证设备的正常运行。
3. 如发现打浆机有异常噪音或震动,应停机检查并及时修理。
4. 打浆机长时间不用时,应进行防尘处理,并存放在干燥通风的地方。
六、常见故障及排除方法1. 打浆机运转时出现异常噪音:停机检查刀片是否松动或磨损,如有问题及时更换或调整。
2. 打浆机运转时出现堵塞:停机检查筛网是否堵塞,如有堵塞应清洁或更换筛网。
3. 打浆机运转时出现漏浆:停机检查输浆管道是否松动或破损,如有问题应及时修理或更换。
七、操作注意事项1. 禁止在打浆机运转时进行维护保养或清洁工作。
2 打浆

(七)打浆的其他作用
• 使纤维扭曲
• • • • 卷曲 压缩(微压缩) 伸长 半纤维素的溶出等
35
打浆对杂细胞的作用
• 木材的杂细胞中,木射线细胞在纸浆中残留 量很少。阔叶木的导管虽然含量较多,但在 打浆过程中容易被打碎,因而在纸料中残留 量很少。 • 禾草类的杂细胞含量较多,薄壁细胞含量较 高,但壁很薄,导管两端都是平直的,壁也 较薄,故打浆过程中容易成为碎片存在于纸 料中,使纸料滤水困难。石细胞属非纤维状 的厚壁细胞,尺寸较小,易于在制浆洗涤过 程洗去。表皮细胞一般在打浆过程中不易被 打碎。
7
• 次生壁外层(S1, secondary wall 1)
由若干层细纤维的同心层组成,厚度为0.1-1 m,是P层与S2层的过渡层,其化学成分 与P层接近。微纤维排列的方向与纤维轴向 呈70—90度角,不规则交错地缠绕在纤维壁 上。 S1层微纤维的结晶度较高,对化学和机械作 用的阻力较大,会限制S2层的润胀和细纤维 化,故打浆时也需将此层打碎破除。
• 次生壁内层(S3, secondary wall 3)
由层数不多的细纤维同心层组成,厚度
约0.1 m,在纤维壁中所占比例不到10%,
木素含量低,纤维素含量高。该层的化学性
能稳定,微纤维的排列与S1层相似,与纤维
轴向呈70—90度角。
在打浆中一般不考虑S3层。
10
纤维 (fiber) 的组成
33
(2)纸浆中杂细胞的破碎。杂细胞一般较粗短, 在打浆过程中容易被打成碎片,尤其是薄壁 细胞,在打浆过程中更易破碎。 (3)纤维横向被切断产生碎片。纤维在打浆过程 中,横向切断如果发生在两端部,则被切断 的部分成为碎片。不过这种碎片数量不多。 • 这些碎片的存在,一方面影响纸料的滤水性 能,特别是草类纤维,因杂细胞含量多, 产 生的碎片也多,所以滤水性能差。另一方面, 这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。
打浆机操作规程

打浆机操作规程一、引言打浆机是一种常用于制浆工艺中的设备,用于将纸浆的纤维进行分散和破碎,以便后续的纸张制造工艺。
本操作规程旨在确保工作人员在操作打浆机时能够遵循正确的操作步骤和安全注意事项,以保证工作效率和人员安全。
二、设备概述1. 打浆机是由电机、传动装置、刀盘、筛网等组成的设备。
2. 打浆机的工作原理是通过电机驱动刀盘旋转,将纤维分散和破碎。
三、安全注意事项1. 在操作打浆机之前,工作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作打浆机时,禁止戴长发、宽松的衣物和首饰,以防被卷入设备中造成伤害。
3. 在操作打浆机之前,必须检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报修。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入打浆机内部,以免发生意外伤害。
5. 在操作打浆机时,应保持设备周围的工作区域清洁整齐,避免杂物堆积和滑倒事故。
四、操作步骤1. 打开打浆机的电源开关,并确认电机正常运行。
2. 将待处理的纸浆倒入打浆机的进料口,注意控制进料的速度和量,避免堆积过多。
3. 根据需要调整刀盘的转速和筛网的孔径,以达到所需的纤维分散和破碎效果。
4. 观察打浆机的运行情况,如发现异常声音、振动或其他异常情况,应立即停机检查。
5. 当纸浆处理完成后,关闭打浆机的电源开关,并等待设备停止运行。
6. 清理打浆机内部的纸浆残留物,确保设备的卫生和正常运行。
7. 关闭打浆机的进料口和出料口,以防止纸浆的外泄和污染。
五、设备维护1. 定期对打浆机进行清洁和润滑,以保持设备的正常运行。
2. 检查刀盘和筛网的磨损情况,如有需要应及时更换。
3. 定期对打浆机进行维护和保养,如清洗电机、检查传动装置等。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或紧急情况时,应立即停止打浆机的运行,并通知相关维修人员进行处理。
2. 在处理紧急情况时,应遵循安全操作规程,确保人员的安全。
七、结语本操作规程详细介绍了打浆机的操作步骤和安全注意事项,希望能够帮助工作人员正确操作打浆机,提高工作效率和人员安全。
天津科技大学造纸原理与工程学习指导

课程性质与特点ﻫ本课程为制浆造纸专业的主干专业课程。
这是一门理论与实践结合十分紧密的课程,内容涵盖了造纸过程的基本理论和造纸工程的主要工艺过程。
课程内容设置的特点是按照造纸生产过程来安排的,包括绪论、打浆、添料、纸的抄造、纸板的生产、纸张的结构与性质、加工纸和非植物纤维纸。
在内容上既反映了当代造纸学科的先进水平,又兼顾了我国制浆造纸工业的实际情况,做到学以致用。
本课程的另一个特点是综合性较强,应注意与其他相关课程的联系。
学习内容提要概论一. 纸的历史ﻫ二. 造纸工业在国民经济中的地位ﻫ三.国内外造纸工业的现状和发展ﻫ(一)世界纸及纸板的总产量、增长率、主要品种结构及地区分布(二)世界纸浆的总产量、增长率及主要品种结构ﻫ(三)纸及纸板消费(四)当前世界造纸工业的一些特点ﻫ1.产量虽有增长,但由于纸价下降,总体经济效益却没有相应的增长,部分企业经济效益有所下降。
ﻫ2. 纸及纸板消耗的原浆量不断下降3.纸及纸板产量的增长,既有新增生产能力,也依靠设备运转率的提高;纸浆增长则主要依靠运转率的提高。
ﻫ4.企业间的合并、收购事件不断增加,企业规模日益扩大。
(五)中国造纸工业现状及发展1、基本情况纸和纸板年产量居世界第二位。
纸和纸板消费总量居世界第二位。
ﻫ中国人均消费:30 KG。
世界人均消费:56KG。
ﻫ2、我国造纸工业面临的挑战ﻫ3、近年来的成绩4.存在的主要问题ﻫ木浆比重小、企业规模小、中高档纸生产能力小;环境污染大。
5. 中国造纸工业的发展前景十分乐观,原因是:①国民经济持续稳定发展,造纸工业相应发展。
②各项改革的继续和深化,以及组织结构、产业结构、产品结构的调整,市场经济日趋成熟。
造纸企业的产品、品种、档次必将会逐步适应市场需求,实际上这个过程正在发生,也正在逐步显效。
ﻫ③世界造纸工业的科技进步和结构调整,形成了造纸工业国际化的世界格局,今后国际竞争全球化的趋势会更加明显。
中国市场潜力巨大,吸引国际资本和技术向中国转移,提供了发展机遇,同时激烈的竞争,又给中国的造纸工业带来了严峻的挑战和压力。
制浆造纸机械与设备
制浆造纸机械与设备上册第1章备料机械与设备一、判断题:1. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种,它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的,圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
(R )2.削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好。
( R )3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为:普通削片机(4-6把刀)和多刀削片机(8-16把刀)两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
( R )4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距,它决定着木片的厚度。
( R )5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
( F )进料输送带与第一、二、三喂料辊二、填空题1. 连续式剥皮机由(圆筒体)、(支承系统)、(传动装置)和进出料闸板等部分组成。
2. 非木材原料的切断设备,大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用(刀辊式)切断设备,芦苇、芒秆等原料切断采用(刀盘式)切断设备。
3. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片(厚度)筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为(平型)和(V形)盘式木片筛。
(盘与盘之间)的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1.简述圆筒剥皮机的工作原理。
P7倒数第二段2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
P7-p22答:原木备料:剥皮机、锯木机、削片机、木片筛、再碎机非木材:切草机、除尘机、筛选设备、除髓机3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
P33-p34第2章化学制浆设备一、判断题:1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响,只是对蒸煮锅的高度有一定的影响(×)2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网,上面一组用于排汽(气)时防止锅内纤维物料被带出,下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
废纸制浆——精选推荐
废纸制浆废纸制浆(OCC)⼯艺流程的综述绪论废纸, 作为⼆次纤维, 对它的开发和利⽤正受到世界各国造纸业的⼴泛关注。
据估算, 全球每年森林⾯积净减少量约为1600万hm⒉/a , ⽽造纸⾏业是⽊材的消耗⼤户, 鉴于此, 制浆业发达的国家, 出于节约资源、保护环境的考虑, 也在⼤⼒提倡废纸回收利⽤, ⽽在我国, 本⾝⽊材资源就很匾乏, 加之中⼩型造纸企业多, 污染⼤。
据中国造纸协会资料介绍, ⽬前中国造纸⼯业纸及纸板⽣产企业约有3500 家,2001 年造纸⽤浆总量为2980 万他 ,其中⽊浆占23%, 废纸浆占44%, ⾮⽊材浆占33%。
可见, 废纸浆已成为我国的主要浆种, 但也存在⼀定的问题, ⼀是⽬前我国废纸回收利⽤发展不平衡, 沿海地区发展较快⼆是国内废纸回收率较低, 近年来废纸利⽤率的提⾼, 主要依靠进⼝来解决, 三是国内废纸市场管理不科学, 收购零散, 价格混乱, 不分类, 杂质多, ⽆标准可依, 供应规⼩, 不成体系, 四是废纸制浆存在的共性技术难题如脱墨, 去胶粘物, ⽩度和得率的提⾼等.⽬录1. 度纸制浆的特点 (3)1.1 度纸制浆优点 (3)1.2 国内废纸特点 (3)1.3 废纸再⽣过程性质的变化 (3)1.4 回⽤纤维衰变的影响因素 (4)2. 废纸浆⽣产⼯艺概况 (5)3. 废纸纸浆⼯艺段设计 (5)3.1 碎解和疏解设备的选择 (5)3.2 废纸浆的净化设备的选择 (6)3.3 废纸浆的筛选设备的选择 (7)3.4 废纸浆的浓缩设备选择 (9)4. 废纸脱墨流程与⼯艺 (9)5. 纸浆⽣产中的节⽔措施 (10)参考⽂献 (12)1. 度纸制浆的特点1.1 度纸制浆优点利⽤废纸制浆的优点在于。
⼀是解决⽊材纤维原料短缺, 提⾼产品质量。
长期以来, 我国造纸⼯业由于⽊材原料⽐例⼩, 严重制约了纸张产量和质量的提⾼及品种的发展, 对造纸业在国际上的竞争⼗分不利。
⼆是可降低建设投资和⽣产成本。
第九章-打浆与疏解设备
特别对处理棉、麻、硬布及半化学浆等专用 工艺的生产线。
打浆机的形式很多,它们不同之处主要是: 浆辊的形状、隔墙两边循环沟的宽度、浆槽
底的坡度、山形部的位置和形状、底刀的位 置及飞刀辊的调节机构等。
打浆机应达到打浆均匀、节省动力以及使质量、 产量容易控制等目的。
制浆造纸设备
第九章 打浆与疏解设备
第一节 打浆设备概述
一、打浆设备的基本作用 打浆设备是使要处理的纤维原料,在通过相对
运动着的纤维初生壁和次生壁产生位移,并接 着产生破裂,然后纤维吸水润胀、被切断,最 后是细纤维化,即纤维表面的分丝、起毛等。 打浆设备的功用就是使纸浆经打浆处理后,纤 维具有良好的柔软性、可塑性和尺寸的合理性, 并大大提高了细纤维间氢键结合机会和结合力。 打浆设备还可以使各种的原料、辅料、添加剂 均匀地混合。
打浆机的浆槽般采用钢筋混凝土的结构。
为使纸浆在槽内循环良好、减少纸浆的摩擦、 保持纸浆清洁,要注意把槽的内壁磨光或衬瓷 砖。
目前使用中的打浆机,其浆槽的容量规格为312m3,浆槽长度一般为飞刀辊直径的3.5-1. 5 倍,浆槽的长宽比一般为1.5-1.80。
浆槽的形状对纸浆的流动及混合等作用有很大 的影响。
高浓化、多功能化、高效率和集中自动控制。 (1)工艺条件: 向中、高浓化。 (2)结构形式: 向多样化、多功能化、集中自动控制。 (3)处理能力: 向大型化、连续化。 (4)磨齿齿纹: 向系列化、专用化、高效率。
第二节打浆机
一、打浆机的类型、特点及用途 打浆机有消耗功率高、占地面积大及间歇作
目前在比较完善的打浆机上,槽内侧的纸浆与 外侧的纸浆互换,有利于均匀打浆;(参见前 图三角形区域,背压流向原理。)
打浆设备
第三篇打浆和疏解设备第一章打浆设备第一节:概述一、打浆设备的作用与工作原理1.作用:使纸浆经打浆处理后,纤维具有良好的柔软性和可塑性,并大大提高了氢键结合力。
●纸机网上易紧密的交织在一起;●纤维的表面积、羟基(-OH)—压榨、干燥—纤维的结合力,提高了纸张的强度。
2.原理:纤维原料-----相对运动----机件的间隙----复杂的机械作用----纤维的形态变化二、打浆设备分类:●间歇式:槽式打浆机(简称打浆机)●连续式:锥形磨浆机、圆柱磨浆机、盘磨机三、打浆设备的发展:第二节打浆机一、打浆机的特点与类型:1.特点:动力消耗大,占地面积广,但适应性强2.分类:按作用不同分为两类:半浆机——切断纤维和洗涤如荷兰式(图3-1-2)成浆机——用于打浆,使纤维得到帚化、分丝、增加纤维的表面积等如伏特式(图3-1-3 P3)二、打浆机的结构1浆槽:浆槽由纵向隔墙分成两个沟通,两端连通,浆料可以在槽内循环流动。
打浆辊的一边沟槽称打浆沟;另一边称回流沟;中墙:厚度=100mm,一端呈较大的圆形约为300 mm。
沟槽底面——山形坡山形部的主要作用:为了造成位差,使浆料获得适当的流速。
山形部的一面有一段圆弧坡----与打浆辊同心----半径稍大于打浆辊的半径(不超过5∽10mm);浆槽山形部顶端高出打浆辊中心约为130mm。
伏特式打浆机与老式打浆机相比,有以下优点1)浆槽的长度比值较小,因此纸料的流程短,流速高,循环快,使打浆机动力消耗相对下降。
2)打浆沟宽于回流沟,回流沟较窄,使纸浆在回流沟的流速增高。
同时,因打浆沟较宽,打浆辊飞刀和底刀都比较长,相对提高了打浆效率。
3)加大了打浆辊直径,增加了飞刀的片数,提高了打浆效率。
4)底刀位置移到山形部的斜坡上,可以使浆料翻过较高的山形部,加速浆料的循环,提高打浆的比压。
5)浆槽山形部的顶端较高(高出打浆辊中心约130mm),而槽底的坡度较大,适合于较高浓度的纸料(8∽9%)的打浆。
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2、结构特征:
进口端有导流流道(或称为进口泵壳)及进浆叶轮,把进来的纸浆 连续均匀地分布到刀辊四周进行磨浆,出口端有出浆叶轮及排出流道 (或称为出口泵壳),把从磨浆区出来的纸浆送到下一台圆柱磨浆机或
者直通浆池。 磨浆机机体四周分布有四个长方形孔,定子刀装在长方形孔中,并 能向刀辊作径向移动。 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
飞刀辊不停旋转以及浆槽本 身固有一定的坡度,使受处 理的纸浆在槽内沿箭头的方 向循环运动。 当纸浆经过飞刀辊与底刀之间 的间隙时,受到飞刀和底刀的 机械作用,逐步处理成合乎抄 纸要求的纸浆。
打浆机结构原理示意图
1-浆槽,2-底刀,3-飞刀辊,4-洗鼓, 5-隔墙,6-放料口,7-排污口,8-山 形部 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
常使用的打浆机
荷兰式打浆机 伏特式打浆机
半 浆 机
成 浆 机
主要切断纤维
主要使纤维帚化、分丝, 增加纤维比表面积
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
二、打浆机的结构与原理
(一)浆槽 1、结构 浆槽为钢筋混凝土结构的椭圆形槽 体,槽壁用水磨石磨光或衬以瓷砖,减 少浆的流动阻力,防止停浆挂浆。 目前使用中的打浆机,其浆槽的容 量规格为 3 ~ 12m3 ,浆槽长度一般为飞 刀辊直径的3.5~1.5倍,浆槽的长宽比 一般为1.5~1.8。 槽底适宜的倾斜度一般为 7%~8%, 对浓度较高的浆料,有时可达13% 。
3、飞刀辊
刀辊结构 飞刀辊由主轴、刀辊、进出口叶轮、联接盘等组成。主轴 两端有滚动轴承分别装在进出口泵壳中的轴承座上。 刀辊分石刀辊和钢刀辊两种。
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
4、定子刀装置
圆柱磨浆机在运行过程中,利用四把定子刀向着刀辊表面施 加压力而进行打浆的。 要求:定子刀可进可退,可更换,结构可靠又简单
四、内循环锥形磨浆机
内循环锥形磨浆机——是一种内部固有循环浆道, 可任意调节出浆量,并能单台或多台串联使用的连 续打浆设备
优点: 对纤维切断作用少 水化性能好 适应的浆种、纸种范围广 可用作连续打浆设备
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
内循环锥形磨浆机内有6条加 强筋把空腔分成6格:
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
一、盘磨机的进展
(一)发展现状与前景
打浆机 圆柱磨浆机 锥形磨浆机
发展受限制: 飞刀和底刀均分布在曲面上,刀片的 形状和布置从加工上很难有很大的突破 发展迅速: 磨盘齿纹的形状、分区布置及结构更 加合理,型号系列化、专用化,用途越来 越广,能适应各种打浆工艺
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
2、飞刀
飞刀片安装在刀辊的圆周表面上 。飞刀片断面一般为长方形,刀
刃平直,两端开有U形缺口;也有某些飞刀片背部做成斜面的。
飞刀片的长度与棍面宽度相同,高度通常为 100-120mm。飞刀片的 厚度根据打浆的工艺要求来确定,通常为6-12mm。
刀槽的间距,深度等几何尺寸对打浆作用均有一定的影响。当刀 槽深度一定时,刀片的间距较大,则进入刀槽的浆量较多,可加大纸 浆的流速;但若刀片的间距太大时,纸浆进入槽内的量超过打浆时间, 影响纸浆的质量,也耗费动力。
首先是纤维的初生壁和次生壁产生位移,接着发生初生壁 和次生壁的破裂,然后纤维吸水润胀、切断、细纤维化(即分 丝、起毛等)
结果使纤维具有良好的柔软性和可塑性,提高其结合力
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
二、对打浆设备的基本要求
1、磨浆作用状态良好,浆料纤维形态经机械整理后符 合纸张结合需要。 2、磨齿、齿沟形态随打浆工艺的不同要求而有区别, 磨齿间歇能调节。
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
(二)飞刀辊 1、辊体
飞刀辊也称为打浆辊,其结构形式有鼓式和 圆盘式两种。现在,飞刀辊普遍采用圆盘式结构。 它由 2 ~ 4 个轮盘、主轴等构成。轮盘的圆盘加工 成凹槽后,再嵌入销铁,飞刀片用硬木镶嵌在有 销铁的间隙内,并在飞刀片两端用环圈固紧。 一般半浆机的飞刀辊线速为7~ 8米/秒,成浆 机为10~ 12米/秒。
第一章 打浆及疏解机械与设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
打浆设备概述 打浆机 圆柱形磨浆机 锥形磨浆机 盘磨机 中、高浓打浆设备 疏解设备
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
第一节 打浆设备概述
一、打浆设备的基本作用
通过机械作用使纤维形态发生变形
一、单向流式圆柱形磨浆机
1、工作原理:在高速旋转时要处理的纸浆通过进口到达刀辊
和定子之间的间隙,然后从出口排除。传动电动机与刀辊直 接连接,带动刀辊高速旋转。加压流体通过入口对四把定子 刀进行加压,使要处理的纸浆在一定的压力下进行磨浆。
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膜片-活塞式定子刀盒
膜片式定子刀盒
简单薄膜式定子刀盒
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二、双向流式圆柱形磨浆机
利用纸浆进浆 压力从主轴的 一侧进浆
利用离心力和 纸浆进浆压力 出浆
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第四节 锥形磨浆机
锥形磨浆机——主要由装有刀片的截头圆锥形转子和 截头圆锥形的外壳及间隙调节机构所构成。
3、磨浆机构、磨浆腔体耐磨。
4、磨浆机构、磨浆腔体结构对称,有利于高速运行状 态下的受力均匀,确保机构稳定。
5、节能低耗
6、体积小,结构简单,维修操作简单。
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三、打浆设备的演变及分类
演变
工作方式:间歇式到连续式 定子磨齿与转子磨齿:接触面积增加 磨齿形态:适应微观磨浆机理 打浆浓度:低浓到中、高浓 单台设备到多台设备联用,人工控制到集中控制和自动调节
纸浆用离心泵以大于170千帕的 压力送入进浆室1;而后流入刀辊空 腔的锥形通道2;纸浆通过锥形大径 端叶轮3时,由于叶轮泵翼的作用, 浆压升高,使纸浆从刀辊的大径端 向小径端反流,纤维经受刀片的疏 解。 另一方面,在刀辊外表面由于 离心力的作用,根据打浆度升高或 需对纸浆的处理量的情况,控制出 浆室处循环浆量调节阀和出口浆量 调节阀。
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第三节 圆柱形磨浆机
圆柱磨浆机——由一个圆柱形刀辊(也称转子)和沿 刀辊圆柱分布的四组扇形底刀(也称定子)所组成。
纸浆在磨盘间隙流动,通过圆柱形刀辊和底刀之间的作用,产生打浆 作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
定子
转子
பைடு நூலகம்
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(三)底刀
1、结构
荷兰式:只有一组底刀,其安装位 置在飞刀棍的正下方。
伏特式:有 2-3组底刀,安装位置向 山形部一方偏移。
2、厚度
其厚度约为飞刀的 1/3—2/3 (一般 小于飞刀2-3mm) 打游离浆为 3-4mm, 粘状浆为 6-7mm, 高粘状浆为8-12mm。
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四、打浆设备的发展趋势
连续化 大型化
高浓化
多功能化 高效率 集中自动控制
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第二节 打浆机
打浆机——指纸浆在槽内循环流动,通过飞刀和底刀 之间的作用,产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀 等作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
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分类
1、按是否连续分 (1)间歇式打浆机 (2)连续式打浆机 2、按转子结构形式分 (1)鼓式 (2)圆锥式 (3)盘式 3、按打浆浓度分类 (1)低浓打浆机 (2)中浓打浆机 (3)高浓打浆机
荷兰式打浆机,伏特式打浆机 圆柱磨浆机,锥形磨浆机,盘磨机 打浆机,圆柱磨浆机 锥形磨浆机 盘磨机 10%以下 约10~20% 约20 %以上
(五)调节飞刀与底刀距离的机构 (六)轴承 (七)传动
锥形磨浆机动的传动一般多采用电动机通过挠性或齿轮联 轴器直接驱动。
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三、双磨腔锥形磨浆机
(一)三锥式双磨腔锥形磨浆机
浆料在压力作用下进 入两个磨腔磨浆区 相当于两台 磨浆机并联
优点: 生产能力提高 降低磨浆能耗 占地面积减少 磨浆效果更好
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(二)四锥式双磨腔锥形磨浆机
纸浆在转子大端周 边外圆环汇合出浆 左、右两个 进浆口进浆 浆料分别进入 左、右两个锥 形磨腔磨浆区
优点: 克服锥形磨浆机转子的轴 向受力的缺陷 提高单位体积设备内有效 磨浆区面积
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二、锥形磨浆机基本结构组成
(一)典型的单磨腔锥形磨浆机结构形式
1、通轴式锥形磨浆机
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2、悬臂式锥形磨浆机
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(二)转子刀辊
锥形磨浆机的转子,又可以称为刀辊。 锥体的圆锥角小的为12~ 16°,也有 20~30°,大的达60~70º。最常见的是 铸造结构。锥面上有供装飞刀片用的槽, 飞刀片安装成平行于锥体的母线,根据 长短分布着2~4段飞刀片。长的飞刀片 和锥面一样长,短的飞刀片只有长飞刀 片的1/2~ 2/3。短的飞刀片只装在锥体 的大端,使辊面上刀片的分布密度较均 匀。 飞刀片固定在转子上的结构,除了 把刀片镶嵌在转子体上并用硬木嵌紧的 方法外,还可以采用套在转子的锥形骨 架上的整体飞刀环结构。这种转子可以 悬臂式锥形磨浆机磨盘 在较高的转速上运转,维修更换皆较方 便。 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备