打浆原理及操作
打浆原理及操作
打浆原理及操作1.多盘浓缩机的结构和工作原理多盘浓缩机的结构：多盘浓缩机是由圆盘、喷嘴、滤液阀、滚柱轴承和进料箱组成。
圆盘是由十几二十个扇片组成，每个扇片包括有一个中空滤水板和用螺栓固定在中心轴上的框架。
喷嘴有剥浆喷嘴和洗网用喷嘴，剥浆喷嘴喷水是斜对着圆盘旋转方向的，以提高剥浆效率；洗网用喷嘴采用摆动式，可确保最大面积的圆盘周边部分得到尽可能长的洗涤时间。
滤液阀将圆盘分隔成真空区和非真空区，并将真空区的的水气混合物排到水封池，水腿设计成虹吸式以防止空气泡的积累，确保空气包能迅速传送通过水腿，形成较好的真空效果。
滚柱轴承安装于两端起支撑作用。
进料箱与过滤机槽组合在一起，各个圆盘可以有各自的进料箱以使纸料的分配最佳化。
工作原理：白水回收机在运行过程中,白水中的固形物沉积在滤网上,并在圆盘形成滤层,而水则通过滤层和滤网流入扇形区,进入中心轴,从中心轴末端滤液阀流出,每转一周,经过自然过滤区,真空吸滤区,剥浆区和洗网区.在自然过滤区,在大气压下首先浸没在纸料中形成浆层，此区域固形物易通过滤网,出水比较浑浊,叫浊白水.随着圆盘回转,滤层逐渐加厚,过滤阻力增加,通过滤液阀借助水腿管真空来提高过滤压差,此区域水比较清,称为清白水;圆盘继续回转离开纸料悬浮液时,少量残留的滤液被很快排出，空气被吸过浆层，使得浆层被进一步脱水，进入剥浆洗网区,在卸料处切断真空，用剥浆喷水管把浆层从网上剥下落入疏解输送机进入贮浆池,然后用摆动喷水管清洗滤网,完成一个周期,从而达到白水回收或是纸料浓缩的目的.多盘白水回收机过滤的效率,主要取决于滤层的形成情况,借助于加入一定数量的长纤维来形成滤层,其次,滤网目数的大小,白水通过量,真空度,处理白水的浓度,圆盘转速都有一定的影响.2.2. 打浆原理盘磨机的工作原理:浆料从盘磨中心进入磨浆区,在高速回转的盘磨带动下向着盘磨的径向作圆周运动,由于离心力和圆周力的联合作用,浆料既有径向运动的趋向,又有作圆周运动的趋向,并由于转盘对定盘高速的相对运动,两个磨面的齿纹和齿槽频繁交错,浆料也就频繁地起落于齿纹和齿槽之间呈湍流式翻动,因而浆料随高速运动的盘磨旋转在两个磨盘面间作近似螺旋线的运动,在这个运动中浆料受到各种力的作用,使之发生疏解分离、横断纵裂、吸水润胀、分丝帚化、细纤维化等各种变化。
打浆及机理——精选推荐
纤维细胞壁的构造
纤维细胞壁பைடு நூலகம்度与夹角
细胞角隅
主要为木质素
胞间层（M） 复合
初生壁 （P）
胞间层 （ML）
1~2 µm
0.1~0.3
µm
主要为木质素，无微纤丝
微纤丝松散、漫无规则 不能纵向分丝、细纤维化
细胞壁
外层 （S1）
次生壁 （S）
中层 （S2）
0.1~0.3
µm
3~10µm
内外以70~90°Z和S型缠 绕 不能纵向分丝、细纤维化
乎平行， S3呈交织状。 芦苇：分P和次生壁外层和内层。P和胞间层合为一
体， S1与S3呈规则网状， S3微细纤维较S1更近于轴 向。
二、磨(打)浆的作用
（一）、磨(打)浆对纤维的作用
1、初生壁P和次生壁外层S1的破除 水P层润和胀S。1层中木素含量较多，其存在影响S2层的吸 水打浆润使胀S和2层P层的S细1层纤的维破产除生位移和变形，有利于吸 除去的难易与制浆方法和原料有关
（二）、四种类型 磨（打）浆方式浆料的特性
磨(打) 浆方式分为 四种类型：
长纤维游离状磨(打)浆 短纤维游离状磨(打)浆 长纤维粘状磨(打)浆、 短纤维粘状磨(打)浆。
长纤维游离状打浆:适当切断纤维，尽可能 保持纤维长度。纸料在网上容易脱水，成 纸强度大、透气性好和变形小、匀度不太 好，表面粗糙，多用来抄造纸袋纸、牛皮 包装纸等。
4.大锥度精浆机
锥度达60°，帚化作用好， 而切断作用小。
5、内循环锥形精浆机：切断 作用小，而水化性能好。它 的适用范围较广，也可作为 精整设备。
3、圆柱磨浆机
①、工作原理：利用外界压力对定子刀进行 加压打浆的。底刀固定在长方形的底刀匣 中，通过外界压力使其向刀辊作径向移动而 达到调压目的。
化学打浆纯化方法
化学打浆纯化方法化学打浆纯化方法是一种常见的纸浆生产技术，它通过化学反应和机械分离等步骤，将原始木材转化为高质量的纸浆。
本文将介绍化学打浆纯化的基本原理、常用方法及其优缺点。
一、化学打浆纯化的基本原理化学打浆纯化是指利用化学药剂对原始木材进行处理，使木材中的木素、半纤维素等纤维素物质发生溶解、解聚和脱色等反应，从而使木材变成纤维素和半纤维素的混合物，即纸浆。
化学打浆纯化的基本原理是通过化学反应，破坏木材细胞壁的结构，使细胞内的纤维素和半纤维素流出，并在机械作用下分散成纤维素和半纤维素的混合物，然后经过筛选、洗涤等步骤，得到高质量的纸浆。
二、化学打浆纯化的常用方法化学打浆纯化方法有很多种，常见的有碱法、酸法、中性法等。
下面分别介绍这三种方法的原理及其优缺点。
1.碱法碱法是一种常用的化学打浆纯化方法，它利用碱性化学药剂如氢氧化钠、碳酸钠等对木材进行处理。
碱法打浆纯化的原理是，碱性药剂能够破坏木材中的木素和半纤维素等物质，使其部分溶解和分离出来，然后通过机械作用分散成纤维素和半纤维素的混合物。
优点是打浆速度快，能够得到较高的纸浆产率，但是缺点是纸浆质量较低，易受到药剂残留的影响。
2.酸法酸法是一种利用酸性药剂如硫酸、盐酸等对木材进行处理的化学打浆纯化方法。
酸法打浆纯化的原理是，酸性药剂能够破坏木材中的木素和半纤维素等物质，使其部分溶解和分离出来，然后通过机械作用分散成纤维素和半纤维素的混合物。
优点是纸浆质量较高，但是缺点是打浆速度慢，产率较低。
3.中性法中性法是一种利用中性药剂如亚硫酸盐、过氧化氢等对木材进行处理的化学打浆纯化方法。
中性法打浆纯化的原理是，中性药剂能够破坏木材中的木素和半纤维素等物质，使其部分溶解和分离出来，然后通过机械作用分散成纤维素和半纤维素的混合物。
优点是纸浆质量较高，且产率较高，但是缺点是药剂成本较高。
三、化学打浆纯化的应用化学打浆纯化是纸浆生产中不可或缺的一项技术，它广泛应用于生产各种类型的纸张、纸板、纸巾等纸制品。
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、引言打浆机是一种用于将纤维素原料（如木材、竹材、秸秆等）进行打浆处理的设备。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地使用打浆机，提高操作效率，保障设备的正常运行。
二、设备概述1. 打浆机是由电动机、输浆管道、筛网等组成的设备。
2. 打浆机的工作原理是通过电动机驱动刀片旋转，将纤维素原料进行切割和打浆，然后通过筛网过滤出浆液。
三、安全操作1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防护手套。
2. 在操作前，必须检查打浆机的电源线是否接地良好，设备是否处于正常工作状态。
3. 操作人员应确保周围环境清洁整齐，无杂物和障碍物。
4. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入打浆机内部，以免造成伤害。
5. 操作人员应保持警觉，注意观察打浆机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
四、操作步骤1. 将纤维素原料切割成适当大小的块状，并去除杂质。
2. 将切割好的纤维素原料均匀地放入打浆机的进料口。
3. 打开打浆机的电源开关，启动电动机。
4. 观察打浆机的工作状态，确保刀片正常旋转，浆液正常流出。
5. 如发现打浆机工作不正常，应立即停机检查。
6. 打浆结束后，关闭电源开关，停止电动机的运转。
7. 清洁打浆机的筛网和输浆管道，确保设备的清洁卫生。
五、维护保养1. 定期检查打浆机的电源线和插头是否破损，如有破损应及时更换。
2. 定期清洁打浆机的刀片和筛网，以保证设备的正常运行。
3. 如发现打浆机有异常噪音或震动，应停机检查并及时修理。
4. 打浆机长时间不用时，应进行防尘处理，并存放在干燥通风的地方。
六、常见故障及排除方法1. 打浆机运转时出现异常噪音：停机检查刀片是否松动或磨损，如有问题及时更换或调整。
2. 打浆机运转时出现堵塞：停机检查筛网是否堵塞，如有堵塞应清洁或更换筛网。
3. 打浆机运转时出现漏浆：停机检查输浆管道是否松动或破损，如有问题应及时修理或更换。
七、操作注意事项1. 禁止在打浆机运转时进行维护保养或清洁工作。
化学合成中打浆的原理和作用
化学合成中打浆的原理和作用好嘞，今天咱们来聊聊化学合成中“打浆”的那些事儿。
这名字一听就有点儿意思，像是厨房里搅拌面糊似的，但可别小看这玩意儿，它可是在实验室里大显身手的角色！说到打浆，想象一下吧，一群化学小分子们在锅里热热闹闹地搅和，简直就是一场舞会。
你看，打浆就是把固体和液体混合在一起，搅得天翻地覆的，那种感觉就像把各种食材放进大碗里，搅拌得稀稀拉拉，啥味道都有了，嘿嘿。
这玩意儿主要有几个作用哦。
首先呢，打浆可以帮助溶解和分散。
就好比你在做牛奶泡咖啡，一开始奶和咖啡分得清清楚楚，搅一搅之后，哇，颜色就变得美丽得很，融合得恰到好处。
化学合成中也是这样，小分子们通过打浆，能更好地混合，增加反应的机会，这样化学反应就能更加高效，反应速度也是蹭蹭上涨，大家都开心，谁不爱这种效率呢？打浆还能增加接触面积。
你想想，假如把小石子扔进大海，它们就会沉底，没戏。
但要是把石子们摔得粉碎，然后撒到海面上，那就有戏了！在化学反应中，分子的接触就像石子和水，打浆能够让它们“亲密接触”，反应得更彻底。
就像老话说的，“众人拾柴火焰高”，大家都来凑热闹，反应自然快得多。
咱们还得提到温度控制。
打浆的过程中，温度可是个小心思。
搅动的时候，可能会产生热量，这就像做菜的时候，一不小心火开得太猛，锅里全是冒烟。
温度太高，反应可能失控，搞不好就出事故了！所以说，打浆的时候得控制好节奏，不然就像在跳舞，一不小心就踩到别人脚，整个场子都乱了。
再说，打浆过程中气泡也是个大问题。
有时候气泡就像调皮的小鬼，老是跑来搅局，让反应不那么顺利。
这时候咱们就需要些技巧，可以选择在打浆时适当减压，或者加入消泡剂，打个“消泡战”，把这些小鬼赶跑。
这样一来，反应就能顺顺利利，简直是一箭双雕。
打浆的设备也很讲究。
你要是用错了工具，结果就像拿着小勺子去挖沙子，根本不成气候。
有些高级的实验室会用超声波打浆机，听起来就很牛气吧！这种设备能用高频声波，把溶液中的分子打得稀稀拉拉，效果好得让人惊讶。
2 打浆
（七）打浆的其他作用
• 使纤维扭曲
• • • • 卷曲 压缩（微压缩） 伸长 半纤维素的溶出等
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打浆对杂细胞的作用
• 木材的杂细胞中，木射线细胞在纸浆中残留 量很少。阔叶木的导管虽然含量较多，但在 打浆过程中容易被打碎，因而在纸料中残留 量很少。 • 禾草类的杂细胞含量较多，薄壁细胞含量较 高，但壁很薄，导管两端都是平直的，壁也 较薄，故打浆过程中容易成为碎片存在于纸 料中，使纸料滤水困难。石细胞属非纤维状 的厚壁细胞，尺寸较小，易于在制浆洗涤过 程洗去。表皮细胞一般在打浆过程中不易被 打碎。
7
• 次生壁外层（S1, secondary wall 1）
由若干层细纤维的同心层组成，厚度为0.1-1 m，是P层与S2层的过渡层，其化学成分 与P层接近。微纤维排列的方向与纤维轴向 呈70—90度角，不规则交错地缠绕在纤维壁 上。 S1层微纤维的结晶度较高，对化学和机械作 用的阻力较大，会限制S2层的润胀和细纤维 化，故打浆时也需将此层打碎破除。
• 次生壁内层（S3, secondary wall 3）
由层数不多的细纤维同心层组成，厚度
约0.1 m，在纤维壁中所占比例不到10%，
木素含量低，纤维素含量高。该层的化学性
能稳定，微纤维的排列与S1层相似，与纤维
轴向呈70—90度角。
在打浆中一般不考虑S3层。
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纤维 (fiber) 的组成
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(2)纸浆中杂细胞的破碎。杂细胞一般较粗短， 在打浆过程中容易被打成碎片，尤其是薄壁 细胞，在打浆过程中更易破碎。 (3)纤维横向被切断产生碎片。纤维在打浆过程 中，横向切断如果发生在两端部，则被切断 的部分成为碎片。不过这种碎片数量不多。 • 这些碎片的存在，一方面影响纸料的滤水性 能，特别是草类纤维，因杂细胞含量多， 产 生的碎片也多，所以滤水性能差。另一方面， 这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。
化学打浆怎么操作方法
化学打浆怎么操作方法
化学打浆是一种利用化学方法将纤维素纤维进行分散和打散的工艺。
以下是化学打浆的操作方法：
1. 准备工作：将所需的化学品按照配方准备好，包括打浆剂、碱性物质等。
2. 将需要打浆的纤维素原料加入到打浆设备中，确保设备干净无杂质。
3. 按照配方将打浆剂加入到水中，并充分溶解。
4. 将溶解好的打浆剂液慢慢加入到纤维素原料中，并同时进行搅拌。
5. 在搅拌的过程中，可以适量加入碱性物质，以调节打浆反应的pH值，提高打浆效果。
6. 持续搅拌并观察纤维素原料的变化，直到达到理想的打浆效果。
7. 将打浆后的纤维素原料进行脱水、压榨等后续处理，以得到最终产品。
需要注意的是，在操作化学打浆的过程中，应注意个人防护措施，避免接触有害化学品，以及确保操作环境的通风良好。
打浆机的结构与工作原理
食品机械实验报告题目: 打浆机的结构和工作原理姓名:专业:学号:2012 年11月16日打浆机的结构和工作原理一、实验目的1、了解打浆机的结构和工作原理2、利用打浆机打浆苹果，并与市场上的苹果汁进行对比。
二、打浆机的结构打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等与其它部分分离，便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成。
打浆机分单道打浆机和多道打浆机，后者也称为打浆机组。
（一）单道打浆机设备外形结构：主要由圆筒筛、破碎浆叶、刮板、轴、机架及传动系统等构成。
圆筒筛是一个两端开口的渣汁分离装置，水平安装在机壳内并固定在机架上。
它用0.35~1mm厚的不锈钢制造，孔径范围在0.4~1.5mm，开孔率约为50％。
螺旋推进器、破碎桨叶和刮板依次安装在由传动系统驱动的轴上。
刮板实际上是长方形的不锈钢板，它由夹持器固定在轴上，一般刮板数为两块，也有三块的（此时在圆筒的径向夹解呈120°）。
每一刮板与轴线有一称为导程角的夹角（导程角范围在5°左右）。
刮板与圆筒筛内壁之间距离可通过螺栓调节。
为了保护圆筒筛不被刮板碰破，有时还在刮板上装有无毒耐酸橡胶板。
单道打浆机的工作过程物料从进料斗12进入筛筒，电动机通过传动系统，带动刮板转动，由于刮板转动和导程角的存在，使物料在刮板和筛筒之间，沿着筒壁向出口端移动，移动轨迹为一条螺旋线。
物料在移动过程中由于受离心力作用，汁液和已成浆状的肉质从圆筒筛的孔眼中流出，在收集料斗1的下端流入贮液桶。
物料的皮和籽等下脚料则从圆筒筛左端的出渣口卸下，从而达到分离目的。
（二）打浆机组打浆机联动上面介绍的是单机操作的打浆机。
在很多场合中，如番茄酱生产流水线中，是把2~3台打浆机串联起来使用的，它同安装在一个机架上，由一台电动机带动，这叫打浆机的联动。
打浆机联动时，各台打浆机的筛筒孔眼大小不同，前道筛孔比后道筛孔孔眼大，即一道比一道打得细。
三道打浆机工作原理它与单道打浆机不同，没有破碎原料用的桨叶，破碎专门由破碎机进行。
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1.多盘浓缩机的结构和工作原理
多盘浓缩机的结构：多盘浓缩机是由圆盘、喷嘴、滤液阀、滚柱轴承和进料箱组成。
圆盘是由十几二十个扇片组成，每个扇片包括有一个中空滤水板和用螺栓固定在中心轴上的框架。
喷嘴有剥浆喷嘴和洗网用喷嘴，剥浆喷嘴喷水是斜对着圆盘旋转方向的，以提高剥浆效率；洗网用喷嘴采用摆动式，可确保最大面积的圆盘周边部分得到尽可能长的洗涤时间。
滤液阀将圆盘分隔成真空区和非真空区，并将真空区的的水气混合物排到水封池，水腿设计成虹吸式以防止空气泡的积累，确保空气包能迅速传送通过水腿，形成较好的真空效果。
滚柱轴承安装于两端起支撑作用。
进料箱与过滤机槽组合在一起，各个圆盘可以有各自的进料箱以使纸料的分配最佳化。
工作原理：白水回收机在运行过程中,白水中的固形物沉积在滤网上,并在圆盘形成滤层,而水则通过滤层和滤网流入扇形区,进入中心轴,从中心轴末端滤液阀流出,每转一周,经过自然过滤区,真空吸滤区,剥浆区和洗网区.在自然过滤区,在大气压下首先浸没在纸料中形成浆层，此区域固形物易通过滤网,出水比较浑浊,叫浊白水.随着圆盘回转,滤层逐渐加厚,过滤阻力增加,通过滤液阀借助水腿管真空来提高过滤压差,此区域水比较清,称为清白水;圆盘继续回转离开纸料悬浮液时,少量残留的滤液被很快排出，空气被吸过浆层，使得浆层被进一步脱水，进入剥浆洗网区,在卸料处切断真空，用剥浆喷水管把浆层从网上剥下落入疏解输送机进入贮浆池,然后用摆动喷水管清洗滤网,完成一个周期,从而达到白水回收或是纸料浓缩的目的.
多盘白水回收机过滤的效率,主要取决于滤层的形成情况,借助于加入一定数量的长纤维来形成滤层,其次,滤网目数的大小,白水通过量,真空度,处理白水的浓度,圆盘转速都有一定的影响.
2.2. 打浆原理
盘磨机的工作原理:浆料从盘磨中心进入磨浆区,在高速回转的盘磨带动下向着盘磨的径向作圆周运动,由于离心力和圆周力的联合作用,浆料既有径向运动的趋向,又有作圆周运动的趋向,并由于转盘对定盘高速的相对运动,两个磨面的齿纹和齿槽频繁交错,浆料也就频繁地起落于齿纹和齿槽之间呈湍流式翻动,因而浆料随高速运动的盘磨旋转在两个磨盘面间作近似螺旋线的运动,在这个运动中浆料受到各种力的作用,使之发生疏解分离、横断纵裂、吸水润胀、分丝帚化、
细纤维化等各种变化。
在打浆过程中, 打浆对纤维有五个方面的作用在交错进行:1.纤维细胞壁的位移和变形;2.纤维初生壁和次生壁外层的破除;3.纤维的吸水润胀;4.细纤维化;5.纤维的切断.
影响打浆的主要因素：1.打浆比压与刀间距;2.打浆浓度;3.打浆温度;4.打浆时间及通过量;5.浆料的种类和组成;6.打浆设备的刀片材质.
打浆浓度对打浆影响：:打浆浓度高,则进入飞刀与底刀间的纤维数量多,浆层厚,有利于纤维间的挤压和揉搓作用,有利于纤维的细纤维化.同时单根纤维所承受的压力也相应减少,减少了对纤维的切断作用,适合于打粘状浆.打浆浓度低,有利于纤维的切断,适宜于打游离浆,但打浆度上升慢,产量低,电耗高.
3．纸张的强度主要决定因素：
纸张的强度主要决定因素：纸张强度并不是指单根纤维的强度,而是指纤维结合力,纤维平均长度,纤维表面状况和纤维排列方式等方面综合决定的,其中最重要的是纤维结合力.
4．正向除砂器的结构和工作原理
答：除砂器的主要结构参数有：内室直径、内室长度、锥角、涡旋定向管长度、进浆口直径、良浆出口直径、粗渣出口直径。
正向除砂器的工作参数：进浆浓度、工作压力、纸浆游离度和排渣率。
进浆浓度：正向除砂器的效率随着进浆浓度的增加而下降，因为浓度增加时纸浆纤维会干扰污染杂质的移动，使它不能顺利移向器壁与粗渣流汇合，在进浆浓度超过0。
7%后净化效率明显下降。
工作压力：工作压力可分为进浆压力、出浆压力和出渣压力。
进浆和出浆的压力差通常称为工作压力差dp，需要一定的最小压力差来产生适合除砂器运行的涡旋流动模型，达到这一点后除砂器的净化效率将随dp的增加而增加，直到最大值后由于发生了湍动而下降。
另一个重要的压力差是良浆和粗渣间的压力差，它主要取决于除砂器的构造和特性，决定着除砂器的排渣量，压力差越大排渣量就越大。
纸浆游离度：高游离度浆脱水较易，沿器壁的浓缩程度高，因而排渣量高。
排渣率：过低的排渣率会使污染物质被良浆带走，降低净化效率；排渣率高将不
得不增加除砂器段数以减少纤维流失。
净化效率随着排渣率的增加到最高点后下降，是因为扰乱了除砂器内的涡流模型。
150型或是200型除砂器的运行参数如下：进浆浓度0。
5~0。
7%，压力差100~170Kpa，排渣率（质量）10~15%，停留时间2秒。